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ITW Dynatec Dyna BF Micro Bedienungs- Und Serviceanleitung

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ITW Dynatec GmbH
Industriestraße 28
D - 4 0 8 2 2 M e t t m a n n
Telefon 0049 – (0) 2104 / 915-0
Fax
0049 – (0) 2104 / 915-111
Adhesive Application Solutions
BEDIENUNGS- UND SERVICEANLEITUNG
SCHMELZKLEBSTOFF-AUFTRAGSKOPF
DYNA BF MICRO
WICHTIG! – LESEN SIE ALLE INSTRUKTIONEN VOR DER INBETRIEBNAHME
Es liegt in der Verantwortung des Kunden dass alle Benutzer und Servicepersonen diese
Informationen gelesen und verstanden haben. Setzen Sie sich mit Ihrem ITW Dynatec
Kundendienst in Verbindung wenn Sie weitere Bedienungsanleitungen benötigen.
HINWEIS! Vergewissern Sie sich bitte, dass Sie immer wenn Sie Ersatzteile oder
Zubehör bestellen, Sie die Seriennummer Ihres Gerätes mit angeben. Dadurch ist
es uns möglich, Ihnen die korrekten und gewünschten Teile zu schicken.
ITW Dynatec Kunden- und Ersatzteil-Service: +49-(0)2104-915134
•
ISO 9001 zertifiziert
BETRIEBS- & SERVICEANLEITUNG #40-44
Rev.2.17
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für ITW Dynatec Dyna BF Micro

  • Seite 1 WICHTIG! – LESEN SIE ALLE INSTRUKTIONEN VOR DER INBETRIEBNAHME Es liegt in der Verantwortung des Kunden dass alle Benutzer und Servicepersonen diese Informationen gelesen und verstanden haben. Setzen Sie sich mit Ihrem ITW Dynatec Kundendienst in Verbindung wenn Sie weitere Bedienungsanleitungen benötigen.

  • Seite 2: Allgemeine Hinweise

    ITW Dynatec c. 2007 Revision 01/2007 Bedienungsanleitung Dyna BF Micro #40-44 SICHERHEITSHINWEISE ALLGEMEINE HINWEISE WARTUNG UND BEDIENUNG Lesen und befolgen Sie diese Nur geschultes und befugtes Fachpersonal Instruktionen. Nichtbeachtung kann darf Service- und Wartungsarbeiten an schwere Verletzungen oder sogar den diesen Systemen durchführen.
  • Seite 3 Austausch der Heizpatrone und des Temperaturfühlers ............5-4 Zusammenbau und allgemeine Hinweise ................5-5 Kapitel 6 Explosionszeichnung & Ersatzteillisten Explosionszeichnung des Auftragskopfes Dyna BF Micro ..............6-1 Micro Module ......................... 6-2 Micro 10 Blindmodul ......................6-2 Reparatursatz für das Versorgungsteil .................. 6-2 Kapitel 7 Elektrischer Anschlussplan Schaltplan ..........................

  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    ITWDynatec. 2007 Seite 1-1 Revision 01/07 Kapitel 1 SICHERHEITSHINWEISE Das Bedien- und Servicepersonal muss diese Hohe Temperaturen Bedienungsanleitung gelesen und verstanden Nur befugtes und geschultes Fachpersonal haben. darf Service- und Wartungsarbeiten an diesen Systemen durchführen Elektrik Trennen Sie die Spannungsversorgung bevor Sie die Schutzabdeckung entfernen.

  • Seite 5: Augenschutz Und Schutzkleidung

    ITWDynatecc. 1997 Seite 1-2 ALL MODELS Revised 9/98 Verletzungsgefahr! VORSICHT Heißer Klebstoff kann schwerste SCHUTZBRILLE Augenverletzungen verursachen! Tragen Sie eine Schutzbrille mit seitlichen ERFORDERLICH Schutzschilden Um Verbrennungen zu vermeiden tragen Sie langärmelige Schutzkleidung und SCHUTZKLEIDUNG hitzebeständige Handschuhe. ERFORDERLICH Augenschutz und Schutzkleidung Sichere Installation und Betrieb Stellen Sie sicher dass alle Schutzmassnahmen Verlegen Sie Materialschläuche so, dass keine...

  • Seite 6: Behandlung Von Verbrennungen Durch Schmelzklebstoff

    Seite 1-3 ITWDynatecc. 1997 Revised 6/97 ALL MODELS Handpistolen oder andere Komponenten des oder andere Teile des Systems beschädigt Systems erst, wenn der Klebstoff seine Betriebs- werden. temperatur erreicht hat. Es können Dichtungen Behandlung von Verbrennungen durch Schmelzklebstoff Gehen Sie vorsichtig beim Arbeiten mit aufgeschmolzenem Klebstoff arbeiten oder in der Nähe Schmelz-klebstoff im aufgeschmolzenen einer aufgeheizten Leimauftragsanlage arbeiten.
  • Seite 7 Seite 1-4 ITWDynatecc. 1997 Revised 3/97 ALL MODELS ITW Dynatec An Illinois Tool Works Company Adhesive Application Solutions...

  • Seite 8: Beschreibung Und Spezifikation

    Kapitel 2 BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION Beschreibung ITW Dynatec’s Mikro-Modul Auftragskopf ist luftgesteuert, mit einem Modul und einer eingebauten, nicht austauschbaren Düse und einem integrierten Leimfilter versehen, der verhindert, dass Verunreinigungen die Düse verstopfen. Jeder Auftragskopf Dyna BF Mikro ist für 1 optimiertes (selbstreinigend) Mikro 10 Modul vorgesehen.

  • Seite 9: Technische Daten

    ITW Dynatec c. 2002 Seite 2-2 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Technische Daten Lager- und Transporttemperatur ................-40°C to 70°C (-40°F to 158°F) Umgebungstemperatur .................... -7°C to 50°C (20°F to 122°F) Maße ....................s. Maßzeichnung auf der folgenden Seite Gewicht (m.

  • Seite 10: Abmessungen

    ITW Dynatec c. 2002 Seite 2-3 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Abmessungen...

  • Seite 11: Anleitung Zum Einbau

    ITW Dynatec c. 2002 Seite 3-1 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Kapitel 3 EINBAU & INBETRIEBNAHME Hinweis: Vor dem Einbau und der Inbetriebnahme lesen Sie bitte noch einmal das Kapitel 1 SICHERHEITSHINWEISE. Alle Einbau- und Inbetriebnahmearbeiten müssen von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.

  • Seite 12: Positionierung Der Komponenten

    ITW Dynatec c. 2002 Seite 3-2 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Positionierung der Komponenten Elektrischer Anschluss Druckluftanschluss Schalldämpfer Magnetventil Luftdruckanschluss Modul zu Luftdruckanschluss Modul auf Leimschlauch Leimanschluss Micromodul Düse Leimaustrittsbohrung Schraube für Druckentlastung Für Druckentlastung 1. Der Auftragskopf sollte mit der angebauten Halterung an ein 12-13 mm Rundmaterial befestigt werden, das eine seitliche Arretierung ermöglicht.
  • Seite 13 ITW Dynatec c. 2002 Seite 3-3 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Nach der Montage des Auftragskopfes und seinen Komponenten überprüfen Sie bitte die eingestellte Temperatur des Auftragskopfes an dem Heißleimgerät. Um die richtige Temperatur zu ermitteln lesen Sie bitte das Datenblatt des eingesetzten Klebstoffes. Im Zweifelsfall setzen Sie sich bitte mit Ihrem Klebstoffhersteller in Verbindung.

  • Seite 14: Wartung

    Hinweis: Vor der Wartung lesen Sie bitte noch einmal das Kapitel 1 SICHERHEITSHINWEISE. Alle Wartungsarbeiten müssen von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Der Auftragskopf Dyna BF Micro muss regelmäßig einer Wartung unterzogen werden. Der flüssige Klebstoff muss in heißem Zustand mit einem Lappen entfernt werden. Überprüfen Sie den kompletten Auftragskopf nach der unten aufgeführten Tabelle.

  • Seite 15: Überdruck-Entlastung

    ITW Dynatec c. 2002 Seite 4-2 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Überdruck-Entlastung WARNUNG: HOHER DRUCK Bei dieser Tätigkeit tritt heißer Klebstoff unter sehr hohem Druck aus . Benutzen Sie Schutzkleidung und Schutzbrille! Der Auftragskopf muss die eingestellte Solltemperatur erreicht haben. Schalten Sie die Pumpe des Heißleim-Gerätes drucklos.

  • Seite 16: Fehlersuche & Reparatur

    ITW Dynatec c. 2002 Seite 5-1 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Kapitel 5 FEHLERSUCHE & REPARATUR Hinweis: Vor der Prüfung des Auftragskopfes lesen Sie bitte noch einmal das Kapitel 1 SICHERHEITS-HINWEISE. Alle Arbeiten müssen von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.

  • Seite 17: Austausch Des Moduls

    ITW Dynatec c. 2002 Seite 5-2 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Austausch des Moduls Schalten Sie das Heißleimgerät aus. Schalten Sie das gesamte System drucklos. WARNUNG: HOHER DRUCK! Bei dieser Tätigkeit tritt heißer Klebstoff unter sehr hohem Druck aus .

  • Seite 18: Austausch Von Heizpatrone Und Temperaturfühler

    ITW Dynatec c. 2002 Seite 5-3 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Überprüfung des Temperaturfühlers a. Der Wert des Widerstandes ist abhängig von dem eingesetzten Temperaturfühler. Bei 25°C liegt der Wert eines Temperaturfühlers PT 100 bei ca. 108 Ohm – 111 Ohm.

  • Seite 19: Allgemeine Hinweise Zum Zusammenbau Des Auftragskopfes

    Seite 5-4 ITW Dynatec c. 2002 Revised 8/02 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Demontage des Elektro-Anschlusses 1. Schalten Sie das Heißleimgerät aus. Schalten Sie die Druckluft am Heißleim-System ab. Trennen Sie den elektrischen Stecker des Auftragskopfes von dem Stecker des Heißleim- schlauches.
  • Seite 20 ITW Dynatec c. 2002 Seite 6-1 BF MOD-PLUS OPTIMA APPLICATOR Manual #40-44 Revised 20/02 Kapitel 6 Explosionszeichnung & Ersatzteillisten Versorgungsblock BF Micro: 109741 (240v)

  • Seite 21: Reparatursätze

    Halterung oberer Teil für BF Micro 109701 Halterung unterer Teil für BF Micro 06.00447.008 O-Ring 008 109708 Cordset für Dyna BF Micro Auftragskopf Pt 100 110065 Cordest für Dyna BF Micro Auftragskopf Ni 120 50.06001.100 Filtersieb Mesh 200 50.06002.100 Filtersieb Mesh 100 50.F6001.100...
  • Seite 22 ITW Dynatec c. 2002 Seite 7-1 MICRO-MODULE APPLICATOR Manual #40-44 Revised 8/02 Kapitel 7 Anschlusspläne Anschlussstecker & Anschlusspläne Die Steckerbelegung ist eine Draufsicht auf die Kontakte. Die nicht aufgeführten Kontakte werden nicht benutzt.

Diese Anleitung auch für:

40-44

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