PENTA 300 Series Handbuch

Einleitung

Wie bei jedem Gerät gibt es zahlreiche Einstellungen und Anpassungen, um optimale Leistung und Bedienungsfreundlichkeit zu gewährleisten, während gleichzeitig die Lebensdauer maximiert und der Verschleiß Ihres neuen Penta Bodenbearbeitungskomponenten reduziert wird; wir empfehlen Ihnen, sich einen Moment Zeit zu nehmen, um dieses Bedienerhandbuch für einige dieser Tipps und Verfahren durchzulesen.

Sicherheit ist für alle Bediener von Geräten stets von Belang; eine kurze Übersicht über einige der Sicherheitsmerkmale und -verfahren ist für Sie und alle Bediener dieser Ausrüstung aufgeführt.

Bewahren Sie dieses Handbuch stets griffbereit auf und geben Sie es unbedingt an neue Bediener oder Eigentümer weiter.

Kundenreferenzinformationen

• Penta Maschine und Modell-Nr.
• Serien-Nr.
• Standardausrüstung
• Optionen
• Kaufdatum
• Name des Händlers
• Telefon-Nr. des Händlers

Einstellungen und Anpassungen

Um beste Leistung und optimale Ergebnisse mit Ihrem Penta Grubber zu gewährleisten, wird er mit einigen sehr grundlegenden Einstellmöglichkeiten gefertigt. Ihre Maschine sollte von Ihrem Händler mit voreingestellten Anpassungen geliefert werden, es ist jedoch eine gute Praxis, diese Messungen von Zeit zu Zeit zu überprüfen und neu einzustellen, um Änderungen der Feldbedingungen, normalen Verschleiß der Maschine oder Änderungen der Konfiguration (Zugmaschine, Nachlaufeggen usw.) zu berücksichtigen.

Ihr neuer Penta 300 Grubber verfügt über die sehr einzigartige schwenkbare Caddy-Baugruppe an der Vorderseite, was ihn zu einem echten "schwimmenden Rahmen"-Grubber macht. Diese Maschine fährt vollständig auf ihrem eigenen Fahrgestell, sodass alle Tiefen- und Nivellierungspunkte an der Maschine selbst liegen... Änderungen der Zugdeichsel-Anbauhöhe oder des Traktoranbaus beeinflussen dies nicht. Aufgrund dieser Geometrie verfügt der Penta 300 Grubber über eine unvergleichliche Tiefenführung und Geländeanpassung, da die gesamte Geländefolge innerhalb des Rahmens von sehr eng beieinander liegenden Bodenkontaktpunkten reagiert.

Einige einfache Anpassungen und Messungen können sicherstellen, dass Ihr Penta Grubber die besten Bodenbearbeitungsarbeiten leistet und gleichzeitig eine ungleichmäßige Belastung der Maschine sowie den für einen optimalen Betrieb erforderlichen Leistungsbedarf reduziert.

Wir empfehlen Ihnen, diese Einstellungen zu Beginn jeder Saison zu überprüfen und zu korrigieren und die Gesamtleistung der Maschine während ihres gesamten Einsatzes auf Anzeichen für eine erforderliche Neujustierung zu überwachen.

Nivellierung

Die besten Bodenbearbeitungsarbeiten sind solche mit gründlicher und vollständiger Lockerung und Vermischung des Bodens, gleichmäßiger Einarbeitung der gewünschten Mengen an Pflanzenresten und einer Arbeit, die in einer konstanten Tiefe ausgeführt wird.

Die Tiefe der Saatgutablage mit dem Sägerät, die Wasserversickerung und der Abbau von Pflanzenresten hängen alle davon ab, dass der Boden in einer konstanten Tiefe bearbeitet wird. Wenn ein Teil der Zinken tiefer läuft als die anderen, haben die Sägerätöffner Probleme, in einer konstanten Tiefe zu arbeiten, da unterschiedliche Bodendichten die Kontrolle erschweren, die Verfügbarkeit von Pflanzennährstoffen wird unterschiedlich sein und Sie laufen Gefahr, mehr Steine oder unerwünschten Unterboden an die Oberfläche oder in die Hauptpflanzzone zu bringen.

Bei den derzeit zunehmenden Arbeitsbreiten kann eine geringe Abweichung des Tiefenführungssystems im Hauptrahmen zu einer großen Abweichung von 15 feet am Rahmen führen; dies bewirkt, dass Zinkenspitzen viele inches tiefer in den Boden eindringen als andere bei derselben Überfahrt. Dies führt nicht nur zu ungleichmäßiger Leistung, sondern auch zu einer viel schwerer ziehenden Maschine, zusätzlicher Komponentenbelastung und einem höheren Bruchrisiko.

Aufgrund des einfachen Designs des Penta Grubbers können die folgenden einfachen Schritte unternommen werden, um sicherzustellen, dass Ihr Grubber optimal arbeitet!

Reifen

Während des Feldbetriebs hängt die Arbeitstiefe des Grubbers davon ab, wie weit die Reifen bis zu den Tiefenbegrenzern einfahren.

• Stellen Sie immer sicher, dass alle Reifen am Grubber die richtige (und gleiche) Größe haben.
• Stellen Sie sicher, dass alle Reifen den gleichen Luftdruck haben. Eine Differenz von 10 lbs. Luftdruck kann den Umfang des Reifens um mehrere inches verändern und somit die Arbeitstiefe beeinflussen.

Quer-Nivellierung

Um eine gleichmäßige oder korrekte Arbeitstiefe über die gesamte Breite des Grubberrahmens zu gewährleisten, müssen die Radmodule synchronisiert werden, um sicherzustellen, dass sich alle auf die gleiche Position relativ zum Boden und zum Rahmen zurückziehen.

• Stellen Sie den Grubber auf eine glatte, ebene Fläche, wo er auf seinen Zinken abgesetzt werden kann. Eine Betonplatte oder ein befestigter Hof ist ideal.
• Lösen Sie beide Kontermuttern an den Heberad-Baugruppen.
• Messen Sie von der MITTE des Wippenbolzens (dem Drehpunkt zwischen den Tandemrädern an der Radbaugruppe zum Rahmen).
• Für optimale Leistung (sowohl Arbeitstiefe im Feld als auch Transporthöhenfreiheit) sollte dieses Maß an ALLEN Radbaugruppen gleich sein. Eine weitere Gegenprüfung ist das Messen vom Boden bis zu einem ähnlichen Punkt am Rahmen über die gesamte Breite des Grubbers.
• Zum Einstellen drehen Sie die Körper der Spindelverstellung an den Einstellgewinden, um sie zu verlängern oder zu verkürzen. Das Verlängern hebt den Grubber an; das Verkürzen senkt ihn ab.
• Sobald alle Radbaugruppen auf das korrekte und GLEICHE Maß eingestellt sind, ziehen Sie die vorderen und hinteren Kontermuttern an allen oberen Steuerrohren wieder fest, um sie zu arretieren.
• Ihr Penta Grubber läuft nun quer nivelliert, wobei alle Zinken eine gleichmäßige Tiefe relativ zur Oberfläche haben, auf der die Reifen laufen.

Längs-Nivellierung

Um sicherzustellen, dass die Zinken am vorderen und hinteren Grubberrahmen mit der gleichen Tiefe arbeiten, kann der Grubber auf einer harten, ebenen Fläche (bei der Quer-Nivellierung) eingestellt werden, sollte aber im Feld bei Arbeits tiefe feinjustiert werden, um eine gleichmäßige Neigung zu gewährleisten.

Die Feldeinstellung ermöglicht es dem Bediener, sich an Boden- und Feldbedingungen anzupassen; zum Beispiel können bei hohen Rückständen die Vorderräder weniger tief in den Boden einsinken als die Hinterräder, oder bei harten Bodenbedingungen können die vorderen Öffner (oder Schare) – die als erste unberührten Boden bearbeiten – viel stärker nach unten ziehen als die hinteren. Eine Feldeinstellung ist nicht oft erforderlich, aber eine gute Idee, wenn sich Bodentypen oder Feldbedingungen drastisch ändern. Der Übergang von einem zweiten Arbeitsgang auf offenem Boden zum Aufbrechen von unberührtem, stark rückstandsbehaftetem Boden wäre ein gutes Beispiel dafür. Wenn die Bedingungen dazu führen, dass die Vorderräder zwei inches höher als die Hinterräder laufen, weil die Hinterräder in weicherem Boden laufen, sollte dies entsprechend angepasst werden. Diese Nivellierung wird vollständig durch die Gestängeeinstellungen an den Radgestängen gesteuert und ist völlig unabhängig von den Zugdeichsel- oder Deichselhöhen. Eine Nivellierung beeinflusst nicht nur die Arbeitstiefe der Zinken, sondern kann auch die Belastung des Traktors und die Leichtigkeit, mit der der Grubber gezogen wird, stark beeinflussen.

Die Längs-Nivellierung wird einfach in diesen wenigen Schritten durchgeführt:

• Erste Längs-Nivellierung auf einer glatten, ebenen Fläche, wobei der Grubber in einer beliebigen angehobenen Position oder mit den Spitzen oder Öffnern auf dem Boden ruht. Messen Sie den Abstand von der Vorderkante des Öffners zum Boden... dieser sollte von den Spitzen der vorderen Rahmenreihe zu denen der hinteren (und allen dazwischen) ähnlich sein. Falls nicht, lösen Sie einfach die Kontermuttern an den oberen Steuerarmen (der Hauptverbindungsstange vom vorderen Hebe-Caddy zu den hinteren Radbaugruppen) und passen Sie diese entsprechend an. Das Verlängern des Gestänges hebt die hintere Reihe der Öffner an; das Verkürzen hebt die hinteren Öffner (oder Spitzen) an. Sobald der Abstand von der Spitze des Öffners zum Boden für alle Öffner gleich ist, ziehen Sie die Kontermutter wieder am Gestänge fest.
  Mit der einzigartigen Geometrie und dem Gestänge des Penta 300 sollte die Maschine nun längs nivelliert sein; es ist jedoch keine schlechte Praxis, dies unter tatsächlichen Feldbedingungen nochmals zu überprüfen. Diese erneute Überprüfung ermöglicht es Ihnen, die Leistung des Grubbers an Feldbedingungen "feinabzustimmen" (Vorderreifen sinken nicht so stark in unbearbeiteten Boden ein wie Hinterreifen, vordere Zinken ziehen bei sehr harten Bodenbedingungen viel stärker nach unten als hintere Zinken usw.).
• Stellen Sie die Tiefenbegrenzungsringe auf die gewünschte Arbeitstiefe ein.
• Im Feld langsam vorwärts fahren, während die Maschine auf volle Arbeitstiefe abgesenkt (Ringe vollständig bis zu ihren Anschlägen eingefahren) und die Zinken auf die gewünschte Arbeitstiefe eingestellt werden.
• Halten Sie den Traktor an, während der Grubber vollständig im Boden eingegraben ist.
• Messen Sie vom unteren Ende des vorderen Hauptrahmens zum Boden an beiden vorderen Ecken und am unteren Ende des hinteren Hauptrahmens an den hinteren Ecken der Maschine. Diese Messungen sollten ähnlich sein. Wenn der hintere Wert viel kleiner ist, hebt die Maschine vorne an; wenn er größer ist, gräbt sie vorne.
• Lösen Sie die Kontermuttern an beiden Enden der Teleskopspindel an dem oberen Steuerarm der Hebevorrichtung des Grubbers.
• Drehen Sie das Gehäuserohr des Teleskop-Oberlenkers, um die Länge zu ändern; das Ausfahren hebt das Heck des Grubberrahmens an; das Einfahren senkt das Heck ab.
• Mit voll im Boden eingegrabenem Grubber fahren Sie noch etwa hundert feet vorwärts und messen dann erneut. Dies ermöglicht es dem Grubber, sich an die Bodenohoberflächenbedingungen anzupassen.
• Ziehen Sie die Kontermuttern am Teleskop-Oberlenker in ihre arretierte Position fest.
  

Vordere Tiefenführungsräder - Flügelsektionen

Ihr Penta Grubber der 300er Serie ist mit vorderen Tiefenführungsrädern an den Flügelsektionen ausgestattet. Diese Einheiten verfügen über die gleiche Spindelverstellung wie die hinteren Heberad-Baugruppen und sind über die hintere Hebevorrichtung mit der Hauptrahmen-Hebevorrichtung verbunden, um die Arbeitstiefen-Einstellgestänge zu steuern. Sobald der Hauptrahmen nivelliert und die hintere Baugruppe für die Quer-Nivellierung eingestellt ist, sollten die vorderen Tiefenführungsräder über die Spindelverstellung für die Längs-Nivellierung und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung auf dem Flügel eingestellt werden.

Zu Beginn der Feldarbeiten und sobald die anfängliche Arbeitstiefe festgelegt ist, kann über die Spindelverstellung ein geringeres oder größeres Gewicht auf diese vorderen Tiefenführungsräder gelegt werden, abhängig von Bodentyp und -zustand. Einmal auf die gewünschte Arbeitstiefe eingestellt, arbeiten diese Räder konstant, unabhängig von Änderungen der Arbeitstiefe – sie passen sich Änderungen der Arbeitstiefe über die Steuergestänge an.

Flügeltiefenführungsräder

Penta Grubber mit fünf oder mehr Sektionen bieten ein optionales vorderes Tiefenführungsrad an, um eine bessere Geländeanpassung zu ermöglichen. Diese Räder verfügen über eine Spindelverstellung, sind aber nicht mit dem restlichen Hebemechanismus verbunden. Die Einstellung erfolgt über die Spindelverstellung und sollte einmal im Feld vorgenommen werden, sobald die gewünschte Arbeitstiefe erreicht ist. Der Anpressdruck auf dieses Gestänge sollte so eingestellt werden, dass die äußeren Flügelsektionen sich nach oben und unten an die Oberflächenkonturen anpassen. Diese Einstellung sollte angepasst werden, wenn große Änderungen an der gesamten Arbeitstiefe oder an den Bodenoberflächenbedingungen vorgenommen werden (harte oder weiche Oberflächen beeinflussen die Tiefe, in die der Reifen einsinkt).

Einstellung der Arbeitstiefe

Alle Penta Grubber der Serien 200 und 300 verfügen über diese exklusive mechanische Tiefenführung.

Abgebildet sind die Tiefenführung des Hauptrahmens (oben links) und die Tiefenführung des Flügelrads (oben rechts).

Bei angehobenem Grubber (kein Druck auf die Tiefenbegrenzer) entfernt der Bediener den Sicherungsbolzen und schiebt den Sicherungsring auf die gewünschte Arbeitstiefe. Die Skalenlinien sind in quarter inch Schritten für die Arbeitstiefe angelegt, und durch Drehen des Sicherungsrings richten sich die Bohrungen für den Sicherungsbolzen an diesen Skalenlinien aus. Stecken Sie den Bolzen durch den Sicherungsring und den Tiefenführungsarm, um den Mechanismus auf die gewünschte Arbeitstiefe zu arretieren.

Im Feldbetrieb führt das Absenken des Grubbers dazu, dass der gesamte Tiefenführungsmechanismus an diese Anschläge stößt; dies begrenzt den Verfahrweg mechanisch auf die gewünschte Arbeitstiefe. Im Feldbetrieb ruht die volle Last des Grubbers auf diesen Anschlägen, und es wird keine Last durch das Hydrauliksystem geleitet.

Um die Arbeitstiefe zu erhöhen oder zu verringern, sind diese Einstellringe die einzige Möglichkeit zur Anpassung der Arbeitstiefe. Heben Sie das Gerät einfach an und positionieren Sie die Ringe neu, so dass das Gestänge bei der gewünschten Arbeitstiefe stoppt.

Für den Straßentransport, das Abkoppeln vom Gerät oder die Lagerung sind diese mechanischen Anschläge mit einer einzigen Arretierung ausgestattet. Heben Sie das Gerät in die vollständig obere Position und schieben Sie die Sicherungsringe in die innerste Bolzenposition, dann lassen Sie das Gerät auf die Anschläge herab. Das Platzieren der Traktor-Hydrauliksteuerung in der neutralen oder Schwimmstellung sollte das gesamte Hydrauliksystem drucklos machen, um ein einfaches An- und Abkoppeln der Hydraulikanschlüsse zu ermöglichen.

HINWEISE:

• Die Schritte 1 bis 4 würden als "saisonale oder Wartungs"-Verfahren betrachtet werden; nur Schritt 5 (tatsächliche Arbeitstiefen-Einstellung) würde als "Betriebs"-Einstellung betrachtet werden, die zur Feinabstimmung der Grubberleistung an individuelle Pflanzenanforderungen, Bodentyp und Feldbedingungen verwendet wird.
• Wenn der Grubber nivelliert ist, sorgt die Geometrie der Ausgleichskupplung dafür, dass er in allen Positionen (einschließlich der Transportposition) nivelliert bleibt (von vorne nach hinten). Dies sollte eine maximale Bodenfreiheit (zum Boden) aller Zinken in der vollständig angehobenen Position ermöglichen und gleichzeitig konstante Arbeitstiefen von vorne nach hinten gewährleisten. Wenn unter extremen Bedingungen und mehr Bodenfreiheit vorne erforderlich ist, verlängert das Ausfahren des teleskopischen Oberlenkers der Zugdeichsel den Grubber auf seiner Achse nach hinten; dies erhöht effektiv die vordere Bodenfreiheit und senkt das Heck der Maschine ab.

Empfohlene Wartung

Regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer Ihrer Penta Bodenbearbeitungsmaschine verlängern und teure Ausfallzeiten während der Stoßzeiten aufgrund von Ausfällen verhindern. Bodenbearbeitungsgeräte sind in der Regel sehr robust und relativ einfach konstruiert, aber einige grundlegende Schritte können viel dazu beitragen, zeitraubende Reparaturen zu vermeiden.

Die folgenden einfachen Verfahren und Praktiken sollten regelmäßig angewendet und befolgt werden, um eine volle Saison störungsfreien Betriebs zu gewährleisten:

Schmierstellen

Bitte beachten Sie das beiliegende Schema (im hinteren Teil dieses Handbuchs) für die Lage der Schmierstellen an Ihrer speziellen Maschine. Diese Stellen sollten regelmäßig (zu Beginn oder am Ende des Tages) geschmiert werden. Fett dient als Schmiermittel und drängt gleichzeitig Fremdkörper oder Partikel von der Verschleißstelle weg, die Abrieb und Verschleiß verursachen können. Von gleicher Bedeutung ist seine Funktion als Wasser- oder Feuchtigkeitsbarriere, die die Möglichkeit vorzeitiger Korrosion oder Rost verhindert.

Schmiernippel, die kein Fett annehmen, sollten sofort ersetzt werden, um ein ordnungsgemäßes Eindringen zu ermöglichen. Die Rotation des Bauteils während des Abschmierens stellt sicher, dass frisches Fett im gesamten geschmierten Bereich verteilt wird.

Reifen und Räder

• Überprüfen Sie die Reifen regelmäßig visuell auf Schnitte, Druckverlust, Verschleiß oder Risse. Denken Sie daran, dass Reifen und Räder eine Schlüsselkomponente für die Maschinensteuerung, Nivellierung und Arbeitstiefe sind.
  Überprüfen Sie alle Radmuttern auf festen Sitz und ziehen Sie sie regelmäßig nach.

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Hydraulik

Überprüfen Sie alle Hydraulikleitungen und Anschlüsse visuell auf mögliche Leckagen, Verschleiß oder Abrieb. Stellen Sie sicher, dass alle Leitungen fest an ihren Halterungen befestigt und sicher gehalten werden. Anzeichen von Ölverschmutzung oder Staubansammlung sind sehr sichtbare Anzeichen für lose Verbindungen, Armaturendefekte oder sich entwickelnde kleine Lecks und sollten sofort behoben werden.

Hydraulikzylinder sollten auf Anzeichen von Korrosion oder Lochfraß an den Kolbenstangen oder Leckagen an den Kolbendichtungen überprüft werden.

Gelenk- oder Drehpunkte

Überprüfen Sie auf Korrosion, vorzeitigen Verschleiß oder Spannungsrisse. Es wird empfohlen, die Gelenkbolzen einmal jährlich zu entfernen, gründlich mit einem Schmiermittel zu beschichten und dann wieder einzusetzen. Diese Praxis kann die Lebensdauer dieser Verschleißpunkte erheblich verlängern.

C-Schar oder S-Zinken

Überprüfen Sie Halterungen und Befestigungsschrauben auf festen Sitz und mögliche Biegungen oder Spannungsrisse.

Die Schare oder Zinken bestehen aus Federstahl und sind so konstruiert, dass sie sich als Teil ihrer Wirkung im Boden biegen und vibrieren; unter schweren Bedingungen können sie jedoch reißen oder brechen. Überprüfen Sie visuell auf Verschleiß oder sich entwickelnde Spannungsrisse und ersetzen Sie alle, die erste Anzeichen von Bruch zeigen.

Schare oder Zinkenspitzen

Diese austauschbaren Verschleißteile bestimmen das Rühren oder die "action" (Wirkung) Ihres Grubbers im Boden und weisen viele verschiedene Verschleißeigenschaften auf, abhängig von Bodentyp, Nutzung und Konfiguration. Visuell überprüfen, um den Verschleißzustand und mögliche Brüche festzustellen. Oft bestimmt das resultierende Bodenergebnis oder die von ihnen geleistete Arbeit, ob ein Austausch gerechtfertigt ist. Überprüfen Sie die Befestigungsschrauben auf festen Sitz oder mögliche Brüche oder Verluste.

SICHERHEIT BEI DER WARTUNG

Denken Sie daran......Sicherheit geht immer vor!!

• Achten Sie auf andere Personen in Ihrer Umgebung.
• Führen Sie alle Wartungsarbeiten bei ausgeschaltetem Traktor, angezogener Feststellbremse und den Hydraulikzylindern in der "neutral" (Neutral-) oder "float" (Schwimm-)Position durch.
• Verlassen Sie sich niemals darauf, dass die Hydraulik Dinge in Position hält.
• Arbeiten Sie niemals unter etwas, es sei denn, es ist sicher mechanisch verriegelt oder mit Stützen oder massiven Blöcken in Position blockiert.
• Nehmen Sie sich Zeit; langsames, überlegtes Handeln gewährleistet Gründlichkeit und Sicherheit.

Service- oder Reparaturtipps

Ausbau des Hydraulik-Hubzylinders

1. Senken Sie den Grubber mit heruntergelassenen Flügeln in eine Ruheposition ab, sodass das gesamte Gewicht auf den Scharanordnungen liegt.
2. Stellen Sie die Hubkreissteuerung des Grubbers (Traktorsteuerhebel) in die "neutral" (Neutral-) oder "float" (Schwimm-)Position (Druckentlastung des Hydrauliksystems). Schalten Sie den Traktor aus.
3. In der "neutral" (Neutral-) oder "float" (Schwimm-)Position sollte kein Druck auf den Hubzylindern lasten! Befestigungsbolzen an beiden Enden der Hubzylinder sollten sich ohne Last frei drehen lassen.
4. Entfernen Sie Sicherungsclips und Befestigungsbolzen; lösen Sie den Zylinder vom Grubber.
5. Lösen Sie die Hydraulikleitungsanschlüsse am Zylinder und trennen Sie sie dann ab.

Lösen oder "crack open" (langsam öffnen) Sie Hydraulikanschlüsse immer langsam und vorsichtig, um sicherzustellen, dass kein Restdruck im System vorhanden ist. Sobald festgestellt wurde, dass kein Druck vorhanden ist, können die Leitungen sicher vom Zylinder getrennt und entfernt werden. Decken Sie offene Hydraulikanschlüsse immer mit Kappen oder einem sauberen Tuch ab, um das Eindringen von Verunreinigungen in das Hydrauliksystem zu verhindern.

Hinweis:

• Es kann erforderlich sein, den Hubmechanismus nach dem Austausch mehrmals zu betätigen, um die Leitungen und den Zylinder wieder mit Öl zu füllen. Es ist immer eine gute Praxis, die Rahmennivellierung nach diesem Vorgang erneut zu überprüfen.

Ausbau des Hydraulik-Flügelhubzylinders

1. Stellen Sie den Grubber mit heruntergelassenen Flügeln in die abgesenkte Position; alles ruht auf dem Boden.
2. Stellen Sie die Hydrauliksteuerungen am Traktor in die "float" (Schwimm-)Position (null oder neutraler Hydraulikdruck). Schalten Sie den Traktor aus.
3. Fahren Sie den Flügelhubzylinder aus oder ein, sodass der obere Verbindungsbolzen in der Mitte oder in der neutralen Position im Montageschlitz liegt.
4. Schütteln oder bewegen Sie den Zylinder, um festzustellen und zu bestätigen, dass er kein Gewicht trägt.
5. Lösen Sie die Hydraulikleitungsanschlüsse am Zylinder und trennen Sie sie dann ab.
   
   Lösen oder "crack open" (langsam öffnen) Sie Hydraulikanschlüsse immer langsam und vorsichtig, um sicherzustellen, dass kein Restdruck im System vorhanden ist. Sobald festgestellt wurde, dass kein Druck vorhanden ist, kann er sicher vom Zylinder getrennt werden.
   
   Decken Sie offene Hydraulikanschlüsse immer mit Kappen oder einem sauberen Tuch ab, um das Eindringen von Verunreinigungen in das Hydrauliksystem zu verhindern.
6. Entfernen Sie die untere Befestigungsschraube oder den Bolzen des Zylinders.
7. Entfernen Sie die obere Befestigungsschraube oder den Bolzen des Zylinders.
8. Zylinder entfernen.
9. Zum Wiedereinbau kehren Sie das obige Verfahren um.

Hinweis:

• Es kann erforderlich sein, das Flügelhubsystem nach diesem Vorgang mehrmals zu betätigen, um Leitungs- oder Zylinderöl, das während dieses Vorgangs verloren gegangen ist, nachzufüllen und zu ersetzen.

Maschinenschemata & Teileübersichten

300ER SERIE GRUBBER

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Kontaktinformationen

pentatillage.com

Phone: 1- 888- 671- 6377

Fax: 1- 888- 723- 0338

Sicherheit

Vor allem anderen SICHER ARBEITEN!!!

Allgemeine Sicherheit

1. Tragen Sie keine weite Kleidung, die sich in beweglichen Teilen verfangen oder an Hindernissen hängen bleiben kann.
2. Seien Sie vorsichtig bei allen Einstellungen.
3. Verwenden Sie immer die richtigen Werkzeuge oder Geräte.
4. Stellen Sie sicher, dass sich alle Teile, Wartungsgeräte und Werkzeuge nicht an der Maschine befinden, bevor Sie eine Komponente betätigen oder die Maschine bewegen.
5. Lassen Sie niemals Personen auf der Maschine mitfahren, wenn sie in Bewegung ist.
6. Versuchen Sie nicht, Hindernisse oder Schmutz zu entfernen, während die Maschine in Bewegung ist.
7. Warn- und Vorsichtsschilder sind an Ihrer Maschine angebracht; achten Sie auf deren Position und Botschaft und entfernen Sie diese nicht.
8. Seien Sie äußerst vorsichtig, wenn Sie an Hängen, in der Nähe von Gräben oder Zäunen oder in der Nähe anderer Personen oder Maschinen arbeiten.
9. Achten Sie auf die Abstände rund um Ihre Maschine! Im Allgemeinen ist Ihr Penta Bodenbearbeitungsgerät viel breiter als das Zugfahrzeug.
10. Verlassen Sie sich niemals auf hydraulische Betriebssysteme, um Ihre Maschine zu halten! Verwenden Sie immer mechanische Verriegelungen oder Stützen und Unterlegkeile, um die Maschine zu sichern, wenn Sie darunter oder darum herum arbeiten.
11. Arbeiten Sie nicht an angehängten Geräten, während das Zugfahrzeug läuft. Kluge Bediener entfernen immer die Schlüssel aus den Zugfahrzeugen und stellen sicher, dass alle Hydrauliksysteme in der neutralen oder "Schwimm"-Stellung sind, um mögliche unerwartete Bewegungen der Maschine zu vermeiden.
12. Arbeiten Sie immer in einem überlegten Tempo; Eile kann oft zu Unfällen führen!
13. Verwenden Sie mechanische Unterlegkeile oder Blöcke an Rädern und Reifen, bevor Sie die Verbindung zu einem Zugfahrzeug trennen.
14. Lassen Sie jeglichen Hydraulikdruck ab, bevor Sie hydraulische Verbindungen trennen oder hydraulische Komponenten warten. Stellen Sie die Hydrauliksteuerungen des Traktors in die "neutrale" oder Schwimmstellung.
15. Stellen Sie sicher, dass alle Schutzvorrichtungen, Abdeckungen oder Sicherheitshinweise an Ort und Stelle und in gutem Zustand bleiben.
16. Achten Sie auf andere Personen um Sie oder die Maschine herum!

Arbeiten mit Hydraulik

1. Verlassen Sie sich niemals auf die Hydraulik, um Ihre Maschine in Position zu halten, wenn Sie daran oder darunter arbeiten! Der Ausfall einfacher Komponenten kann zu drastischen und plötzlichen Bewegungen beliebiger Komponenten führen. Verwenden Sie immer mechanische Verriegelungen, Ständer oder Stützen, um die Maschine zu halten.
2. Hydrauliksysteme arbeiten mit Flüssigkeiten unter hohem Druck! Stellen Sie sicher, dass alle Hydraulikkomponenten frei von Quetschstellen, Abriebbereichen oder möglichen Scherstellen sind.
3. Überprüfen Sie Hydraulikkomponenten und -verbindungen immer visuell auf Flüssigkeitslecks oder Undichtigkeiten. Geringfügige Verfärbungen oder Leckagen können auf einen bevorstehenden Komponentenausfall hinweisen, der zu einem gefährlichen Bruch oder Versagen führen kann.
4. Hydrauliksysteme können Wärme und hohe Öltemperaturen erzeugen. Vermeiden Sie den Kontakt mit heißen Ölen und Flüssigkeiten.
5. Beim Arbeiten an Hydrauliksystemen sollte ein geeigneter Augenschutz getragen werden, um den Kontakt der Augen mit Hydraulikflüssigkeiten zu vermeiden.
6. Stellen Sie sicher, dass alle Hydraulikanschlüsse und -kupplungen frei von Schmutz oder Ablagerungen sind, bevor Sie sie koppeln oder anschließen. Diese Anschlüsse sind auf hervorragenden Oberflächenkontakt angewiesen, um ihre Integrität zu erhalten!
7. Überprüfen Sie Hydraulikleitungen visuell auf Anzeichen von Abrieb, Quetschungen oder Verschleiß.
8. Stellen Sie sicher, dass alle Hydraulikleitungen gesichert und mit minimaler Bewegung positioniert sind, um ein Hängenbleiben, Verfangen oder Schleifen zu vermeiden.
9. 
   Lösen oder "öffnen" Sie Hydraulikanschlüsse immer langsam und mit der gebotenen Vorsicht, um sicherzustellen, dass kein latenter Druck im Hydrauliksystem vorhanden ist. Sobald festgestellt wurde, dass das System drucklos ist, kann es sicher getrennt werden.
10. "Verschließen" oder decken Sie immer alle offenen Hydraulikleitungen oder -anschlüsse ab, um das Eindringen von Verunreinigungen in das System zu verhindern.

Sichere Transportpraktiken

1. Verwenden Sie beim Transport immer Sicherungsbolzen und Sicherheitsketten.
2. Betätigen Sie alle mechanischen Transportverriegelungen an der Maschine. Verlassen Sie sich nicht auf das Hydrauliksystem!
3. Fahren Sie mit angemessenen Geschwindigkeiten. Kein Bodenbearbeitungsgerät ist für eine höhere Geschwindigkeitsstabilität in Transportposition ausgelegt.
4. Achten Sie auf Gewichte und Impulskraft!
5. Verwenden Sie die richtige Sicherheitsbeleuchtung (Blinkleuchten usw.) und Beschilderung, um andere auf überbreite oder überdimensionale, sich langsamer bewegende potenzielle Gefahren aufmerksam zu machen.
6. Achten Sie auf Abmessungen! Seien Sie auf Oberleitungen und Schilder sowie auf Hindernisse am Straßenrand aufmerksam.
7. Fahren Sie immer rücksichtsvoll!

Sicherheitswarnungen und Aufkleber

Die folgenden Aufkleber und Sicherheitshinweise sind an Ihrem Penta Bodenbearbeitungsgerät angebracht. Bitte stellen Sie sicher, dass alle Bediener über deren Position informiert sind und diese in einem klaren und lesbaren Zustand gehalten werden.

Anleitung herunterladen

Hier können Sie die vollständige PDF-Version des Handbuchs herunterladen. Sie kann zusätzliche Sicherheitsanweisungen, Garantieinformationen, FCC-Regeln usw. enthalten.

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