Seite 1 PROline promag 50 BA 046D/06/de/06.01 Nr. 50097089 Magnetisch-induktives gültig ab Software-Version: V 1.02.XX (Messverstärker) V 1.02.XX (Kommunikation) Durchfluss-Messsystem Betriebsanleitung...
Seite 2 Über verschiedene Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den ent- sprechenden Behebungsmaßnahmen geführt. Rücksendung von Geräten Falls Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden, so ist dem Gerät immer ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination” beizulegen. Eine Kopiervorlage dieses Formulars...
Seite 3 PROline Promag 50 “QUICK SETUP” für die schnelle Inbetriebnahme “QUICK SETUP” für die schnelle Inbetriebnahme Setup ENDRESS+HAUSER Quick Setup Inbetriebnahme Sprache HOME-POSITION Einstellungs- vorgaben Einheit Volumenfluss Messmodus Stromausgang Freq.-/ Impulsausgang Beenden Betriebsart Frequenz Impuls Zuordnung Zuordnung Zuordnung Stromausgang Freq.-ausgang Imp.-ausgang...
Seite 4 “QUICK SETUP” für die schnelle Inbetriebnahme PROline Promag 50 Endress+Hauser...
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
PROline Promag 50 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Bedienung ........
Seite 6 Inhaltsverzeichnis PROline Promag 50 10.1.12 Zubehör ..... 117 10.1.13 Ergänzende Dokumentationen . . . 117 10.2 Messrohrspezifikationen ....118 10.3 Abmessungen Wandaufbaugehäuse .
Seite 7: Sicherheitshinweise
Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Materialbeständigkeit messstoffberührender Teile abzuklären. • Bei Schweißarbeiten an der Rohrleitung darf die Erdung des Schweißgerätes nicht über das Promag-Messgerät erfolgen.
Seite 8: Rücksendung
Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesand- tes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.
Seite 9: Identifizierung
PROline Promag 50 2 Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem “Promag 50” besteht aus folgenden Teilen: • Messumformer Promag 50 • Messaufnehmer Promag W, Promag P oder Promag H Bei der Kompaktausführung bilden Messumformer und Messaufnehmer eine mechani- sche Einheit, bei der Getrenntausführung werden diese räumlich getrennt voneinander montiert.
Seite 10: Typenschild Messaufnehmer
Normen und Vorschriften nach EN 61010 “Sicher- heitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte”. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt somit die gesetzli- chen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Endress+Hauser...
Seite 11: Registrierte Warenzeichen
® TRI-CLAMP Registriertes Warenzeichen der Firma Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA ® HART Registriertes Warenzeichen der HART Communication Foundation, Austin, USA S-DAT ™, FieldTool ™, FieldCheck ™, Applicator ™ Registrierte Warenzeichen der Firma Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, CH Endress+Hauser...
Seite 12 2 Identifizierung PROline Promag 50 Endress+Hauser...
Seite 13: Montage
PROline Promag 50 3 Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme • Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. • Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Liefe- rumfang mit Ihren Bestellangaben. 3.1.2 Transport Beachten Sie beim Auspacken bzw. beim Transport zur Messstelle folgende Hinweise: •...
Seite 14: Lagerung
3 Montage PROline Promag 50 Transport Flanschgeräte (DN ≥ 350): Verwenden Sie ausschließlich die am Flansch angebrachten Metallhalterungen für den Transport, das Anheben oder das Einsetzen des Messaufnehmers in die Rohrleitung. Achtung! Der Messaufnehmer darf nicht mit einem Gabelstapler am Mantelblech angehoben werden! Das Mantelblech wird sonst eingedrückt und die innenliegenden Magnet-...
Seite 15: Einbaubedingungen
PROline Promag 50 3 Montage Einbaubedingungen 3.2.1 Einbaumaße Abmessungen und Einbaulängen von Messaufnehmer und Messumformer finden Sie auf Seite 120 ff. 3.2.2 Einbauort Eine richtige Messung ist nur bei gefüllter Rohrleitung möglich. Vermeiden Sie deshalb folgende Einbauorte in der Rohrleitung: •...
Seite 16 3 Montage PROline Promag 50 Teilgefüllte Rohrleitungen Bei teilgefüllten Rohrleitungen mit Gefälle ist eine dükerähnliche Einbauweise vorzuse- hen. Die Messstoffüberwachungsfunktion (s. Seite 81) bietet zusätzliche Sicherheit, um leere oder teilgefüllte Rohrleitungen zu erkennen. Achtung! Gefahr von Feststoffansammlungen! Montieren Sie den Messaufnehmer nicht an der tiefsten Stelle des Dükers.
Seite 17: Einbaulage
PROline Promag 50 3 Montage 3.2.3 Einbaulage Durch eine optimale Einbaulage können sowohl Gas- und Luftansammlungen vermie- den werden als auch störende Ablagerungen im Messrohr. Promag bietet jedoch zusätzliche Funktionen und Hilfsmittel, um schwierige Messstoffe korrekt zu erfassen: • Elektrodenreinigungsfunktion (ECC) zur Vorbeugung von elektrisch leitenden Ablage- rungen im Messrohr, z.B.
Seite 18: Vibrationen
3 Montage PROline Promag 50 Ein- und Auslaufstrecken Der Messaufnehmer ist nach Möglichkeit vor Armaturen, wie Ventilen, T-Stücken, Krüm- mern usw., zu montieren. Zur Einhaltung der Messgenauigkeitsspezifikationen sind fol- gende Ein- und Auslaufstrecken zu beachten. • Einlaufstrecke: ≥ 5 x DN •...
Seite 19: Fundamente, Abstützungen
PROline Promag 50 3 Montage 3.2.5 Fundamente, Abstützungen Bei Nennweiten DN ≥ 350 ist der Messaufnehmer auf ein ausreichend tragfähiges Fundament zu stellen. Achtung! Beschädigungsgefahr! Stützen Sie den Messaufnehmer nicht am Mantelblech ab. Das Mantelblech wird sonst eingedrückt und die innen liegenden Magnetspulen beschädigt.
Seite 20: Anpassungsstücke
3 Montage PROline Promag 50 3.2.6 Anpassungsstücke Der Messaufnehmer kann mit Hilfe entsprechender Anpassungsstücke nach (E) DIN EN 545 (Doppelflansch-Übergangsstücke) auch in eine Rohrleitung größerer Nennweite eingebaut werden. Die dadurch erreichte Erhöhung der Strömungsge- schwindigkeit verbessert bei sehr langsam fließendem Messstoff die Messgenauigkeit.
Seite 21 PROline Promag 50 3 Montage Promag W Durchflusskennwerte Promag W (SI-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [mm] [inch] (v ~ 0,3 bzw. 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 1"...
Seite 22 3 Montage PROline Promag 50 Durchflusskennwerte Promag W (US-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [inch] [mm] (v ~ 0,3 bzw. 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 1" 2,5...80 gal/min...
Seite 23 PROline Promag 50 3 Montage Promag P Durchflusskennwerte Promag P (SI-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [mm] [inch] (v ~ 0,3 bzw. 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 1/2"...
Seite 24 3 Montage PROline Promag 50 Durchflusskennwerte Promag P (US-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [inch] [mm] (v ~ 0,3 bzw. ~ 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 1/2" 1,0...27 gal/min...
Seite 25: Verbindungskabellänge
PROline Promag 50 3 Montage Durchflusskennwerte Promag H (US-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [inch] [mm] (v ~ 0,3 bzw. 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 1/12" 0,015...0,5 gal/min...
Seite 26: Einbau
3 Montage PROline Promag 50 Einbau 3.3.1 Einbau Messaufnehmer Promag W Hinweis! Schrauben, Muttern, Dichtungen, usw. sind nicht im Lieferumfang enthalten und müssen bauseits bereit gestellt werden. Der Messaufnehmer wird zwischen die Rohrleitungsflansche montiert: • Beachten Sie unbedingt die dazu erforderlichen Schrauben-Anziehdrehmomente auf Seite 28 ff.
Seite 27 PROline Promag 50 3 Montage Montage von Erdungsscheiben (DN 25...300) Unter bestimmten Applikationsbedingungen, z.B. bei ausgekleideten oder ungeerden- ten Rohrleitungen (s. Seite 56 ff.), sind für den Potenzialausgleich zusätzlich Erdungs- scheiben zwischen Messaufnehmer und Rohrleitungsflansch zu montieren. Erdungs- scheiben können bei E+H als separates Zubehörteil bestellt werden (s. Seite 85).
Seite 28 3 Montage PROline Promag 50 Schrauben-Anziehdrehmomente (Promag W) Beachten Sie folgende Punkte: • Die aufgeführten Anziehdrehmomente gelten nur für geschmierte Gewinde. • Die Schrauben sind gleichmäßig über Kreuz anzuziehen. • Zu fest angezogene Schrauben deformieren die Dichtfläche oder verletzen die Dichtung.
Seite 29 PROline Promag 50 3 Montage Promag W Schrauben Max. Anziehdrehmoment [Nm] Nennweite Druckstufe [mm] [bar] Hartgummi Polyurethan PN 25 20 x M 33 PN 10 20 x M 24 PN 16 20 x M 30 PN 25 20 x M 33...
Seite 30 3 Montage PROline Promag 50 Promag W AWWA Schrauben Max. Anziehdrehmoment [Nm] Nennweite Druckstufe [mm] [inch] Hartgummi Polyurethan 28" Class D 28 x 1 1/4" 30" Class D 28 x 1 1/4 32" Class D 28 x 1 1/2" 36"...
Seite 31 PROline Promag 50 3 Montage Promag W Schrauben Max. Anziehdrehmoment [Nm] Nennweite Druckstufe [mm] Hartgummi Polyurethan − 4 x M 16 − 4 x M 16 − 4 x M 16 − 4 x M 16 − 8 x M 16...
Seite 32: Einbau Messaufnehmer Promag P
3 Montage PROline Promag 50 3.3.2 Einbau Messaufnehmer Promag P Achtung! • Die auf beide Messaufnehmerflansche montierten Scheiben schützen das über die Flansche gebördelte Teflon (PTFE) gegen eine Rückverformung. Diese Schutzschei- ben dürfen deshalb erst unmittelbar vor der Montage des Messaufnehmers entfernt werden.
Seite 33 PROline Promag 50 3 Montage Montage von Erdungsscheiben (DN 15...300) Unter bestimmten Applikationsbedingungen, z.B. bei ausgekleideten oder ungeerden- ten Rohrleitungen (s. Seite 56 ff.), sind für den Potenzialausgleich zusätzlich Erdungs- scheiben zwischen Messaufnehmer und Rohrleitungsflansch zu montieren. Erdungs- scheiben können bei E+H als separates Zubehörteil bestellt werden (s. Seite 85).
Seite 34 3 Montage PROline Promag 50 Einbau der Hochtemperaturausführung (mit PFA-Auskleidung) Die Hochtemperaturausführung besitzt eine Gehäusestütze für die thermische Tren- nung von Messaufnehmer und Messumformer. Diese Ausführung kommt immer dort zum Einsatz, wo gleichzeitig hohe Messstoff- und Umgebungstemperaturen auftreten. Bei Messstofftemperaturen über +150 °C ist die Hochtemperaturausführung zwingend...
Seite 35 PROline Promag 50 3 Montage Schrauben-Anziehdrehmomente (Promag P) Beachten Sie folgende Punkte: • Die aufgeführten Anziehdrehmomente gelten nur für geschmierte Gewinde. • Die Schrauben sind gleichmäßig über Kreuz anzuziehen. • Zu fest angezogene Schrauben deformieren die Dichtfläche oder verletzen die Dichtung.
Seite 36 3 Montage PROline Promag 50 Promag P Schrauben Max. Anziehdrehmoment [Nm] Nennweite Druckstufe [mm] [bar] PTFE − PN 16 20 x M 27 − PN 25 20 x M 33 − PN 10 20 x M 24 − PN 16 20 x M 30 −...
Seite 37 PROline Promag 50 3 Montage Promag P Schrauben Max. Anziehdrehmoment [Nm] Nennweite Druckstufe [mm] PTFE − 4 x M 12 − 4 x M 16 − 4 x M 16 − 4 x M 16 − 4 x M 16 −...
Seite 38: Einbau Messaufnehmer Promag H
3 Montage PROline Promag 50 3.3.3 Einbau Messaufnehmer Promag H Der Messaufnehmer Promag H wird, gemäß den Bestellangaben, mit oder ohne mon- tierte Prozessanschlüsse ausgeliefert. Montierte Prozessanschlüsse sind mit 4 Sechs- kantschrauben am Messaufnehmer festgeschraubt. Achtung! • Falls Sie eigene Prozessanschlüsse verwenden, so ist das Prozessanschlussstück gemäß...
Seite 39 PROline Promag 50 3 Montage Einsatz und Montage von Erdungsringen (DN 2...25) Bei Prozessanschlüssen aus Kunststoff (z.B. Flansch- oder Klebemuffenanschlüsse) ist der Potenzialausgleich zwischen Messaufnehmer/Messstoff über zusätzliche Erdungs- ringe sicherzustellen. Ein Fehlen von Erdungsringen kann die Messgenauigkeit beein- flussen oder zur Zerstörung des Messaufnehmers durch elektrochemischen Abbau der Elektroden führen.
Seite 40 3 Montage PROline Promag 50 Einschweißen des Messaufnehmers in die Rohrleitung (Schweißstutzen) Achtung! Zerstörungsgefahr der Messelektronik! Achten Sie darauf, dass die Erdung der Schweißanlage nicht über den Messaufnehmer oder Messumformer erfolgt. Messaufnehmer Promag H mit einigen Schweißpunkten in der Rohrleitung befesti- gen.
Seite 41: Messumformergehäuse Drehen
PROline Promag 50 3 Montage 3.3.4 Messumformergehäuse drehen Aluminium-Feldgehäuse drehen Warnung! Bei Geräten mit der Zulassung EEx d/de bzw. FM/CSA Cl. I Div. 1 ist die Drehmechanik anders als hier beschrieben. Die entsprechende Vorgehensweise ist in der Ex-spezifi- schen Dokumentation dargestellt.
Seite 42: Vor-Ort-Anzeige Drehen
3 Montage PROline Promag 50 3.3.5 Vor-Ort-Anzeige drehen Elektronikraumdeckel abschrauben. Seitliche Verriegelungstasten des Anzeigemoduls drücken und Modul aus der Elektronikraumabdeckplatte herausziehen. Anzeige in die gewünschte Lage drehen (max. 4 x 45° in jede Richtung) und wieder auf die Elektronikraumabdeckplatte einsetzen.
Seite 43: Montage Wandaufbaugehäuse
PROline Promag 50 3 Montage 3.3.6 Montage Wandaufbaugehäuse Das Wandaufbaugehäuse kann auf folgende Arten montiert werden: • Direkte Wandmontage • Schalttafeleinbau (mit separatem Montageset, Zubehör → Seite 85) • Rohrmontage (mit separatem Montageset, Zubehör → Seite 85) Achtung! • Achten Sie beim Einbauort darauf, dass der zulässige Umgebungstemperaturbereich ( −...
Seite 44 3 Montage PROline Promag 50 Schalttafeleinbau Einbauöffnung in der Schalttafel vorbereiten (Abb. 27). Gehäuse von vorne durch den Schalttafel-Ausschnitt schieben. Halterungen auf das Wandaufbaugehäuse schrauben. Gewindestangen in die Halterungen einschrauben und solange anziehen, bis das Gehäuse fest auf der Schalttafelwand sitzt. Gegenmuttern anziehen. Eine weitere Abstützung ist nicht notwendig.
Seite 45: Einbaukontrolle
PROline Promag 50 3 Montage Einbaukontrolle Führen Sie nach dem Einbau des Messgerätes in die Rohrleitung folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise − Ist das Messgerät beschädigt (Sichtkontrolle)? Entspricht das Messgerät den Messstellenspezifikationen, wie Prozess- s. Seite 105 ff.
Seite 46 3 Montage PROline Promag 50 Endress+Hauser...
Seite 47: Verdrahtung
PROline Promag 50 4 Verdrahtung Verdrahtung Warnung! • Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre E+H-Vertretung gerne zur Verfügung. • Beim Einsatz von Getrenntausführungen dürfen nur Messaufnehmer und Messum- former mit derselben Fabrikationsnummer miteinander verbunden werden.
Seite 48 4 Verdrahtung PROline Promag 50 Spulenkreis Elektrodenkreis Rohr MSÜ Messsignal S1 E1 E2 S2 GND E S n.c. n.c. n.c. E1 E2 GND E Abb. 29: Anschluss der Getrenntausführung Promag W/P a = Anschlussklemmenraum Wandaufbaugehäuse, b = Anschlussgehäusedeckel Messaufnehmer, c = Signalkabel, d = Spulenstromkabel, n.c. = nicht angeschloßene, isolierte Kabelschirme...
Seite 49 PROline Promag 50 4 Verdrahtung Kabelkonfektionierung bei der Getrenntausführung Promag W / Promag P Konfektionieren Sie Signal- und Spulenstromkabel wie nachfolgend abgebildet (Detail A). Die feindrähtigen Adern sind mit Kabelendhülsen zu versehen (Detail B). Achtung! Beachten Sie bei der Konfektionierung unbedingt folgende Punkte: •...
Seite 50 4 Verdrahtung PROline Promag 50 Kabelkonfektionierung bei der Getrenntausführung Promag H Konfektionieren Sie Signal- und Spulenstromkabel wie nachfolgend abgebildet (Detail A). Die feindrähtigen Adern sind mit Kabelendhülsen zu versehen (Detail B). Achtung! Beachten Sie bei der Konfektionierung unbedingt folgende Punkte: •...
Seite 51: Kabelspezifikationen
PROline Promag 50 4 Verdrahtung 4.1.2 Kabelspezifikationen Spulenkabel: • 2 x 0,75 mm PVC-Kabel mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm (Ø ~ 7 mm) • Leiterwiderstand: ≤ 37 Ω /km • Kapazität Ader/Ader, Schirm geerdet: ≤ 120 pF/m • Dauerbetriebstemperatur: –20...+80 °C •...
Seite 52: Anschluss Der Messeinheit
4 Verdrahtung PROline Promag 50 Anschluss der Messeinheit 4.2.1 Messumformer (Aluminium) Warnung! • Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Sie das Messgerät öffnen. Gerät nicht unter Netzspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen. • Stromschlaggefahr! Schutzleiter mit dem Gehäuse-Erdanschluss verbinden, bevor die Hilfsenergie angelegt wird (bei galvanisch getrennter Hilfsenergie nicht erforder- lich).
Seite 53 PROline Promag 50 4 Verdrahtung – 27 + 26 – 25 + 24 – 23 + 22 – 21 + 20 N (L-) L1 (L+) Abb. 33: Anschließen des Messumformers (Edelstahl-Feldgehäuse). Leitungsquerschnitt: max. 2,5 mm Kabel für Hilfsenergie: 85...260 V AC, 20...55 V AC, 16...62 V DC Klemme Nr.
Seite 54: Anschlussklemmenbelegung
4 Verdrahtung PROline Promag 50 4.2.2 Anschlussklemmenbelegung Klemmen-Nr. (Ein-/Ausgänge) Bestellvariante 20 (+) / 21 (–) 22 (+) / 23 (–) 24 (+) / 25 (–) 26 (+) / 27 (–) − − − Stromausgang 50***-***********W HART − − Frequenzausgang Stromausgang...
Seite 55: Anschluss Hart
PROline Promag 50 4 Verdrahtung 4.2.3 Anschluss HART Folgende Anschlussvarianten stehen dem Benutzer zur Verfügung: • Direkter Anschluss an den Messumformer über Anschlussklemmen 26 / 27 • Anschluss über den 4...20-mA-Stromkreis Hinweis! • Der Messkreis muss eine Bürde von mindestens 250 Ω aufweisen.
Seite 56: Potenzialausgleich
4 Verdrahtung PROline Promag 50 Potenzialausgleich 4.3.1 Standardfall Eine einwandfreie Messung ist nur dann gewährleistet, wenn Messstoff und Messauf- nehmer auf demselben elektrischen Potenzial liegen. Die meisten Promag-Messaufneh- mer verfügen über eine standardmäßig eingebaute Bezugselektrode, die den dafür erforderlichen Potenzialausgleich sicher stellt. Damit entfällt in der Regel der Einsatz von Erdungsscheiben oder weiteren Maßnahmen.
Seite 57: Sonderfälle
PROline Promag 50 4 Verdrahtung 4.3.2 Sonderfälle Metallische, ungeerdete Rohrleitung Um Störeinflüsse auf die Messung zu verhindern, wird empfohlen, beide Messaufneh- merflansche über ein Erdungskabel mit dem jeweiligen Rohrleitungsflansch zu verbin- den und zu erden. Das Messumformer- bzw. Messaufnehmeranschlussgehäuse ist über die dafür vorgesehene Erdungsklemme auf Erdpotenzial zu legen.
Seite 58 4 Verdrahtung PROline Promag 50 Kunststoff- oder isolierend ausgekleidete Rohrleitungen Im Normalfall erfolgt der Potenzialausgleich über die Bezugselektroden im Messrohr. In Ausnahmefällen ist es jedoch möglich, dass aufgrund des Erdungskonzeptes einer Anlage große Ausgleichsströme über die Bezugselektroden fließen. Dies kann zur Zer- störung des Messaufnehmers führen, z.B.
Seite 59: Schutzart
Abb. 41: Montagehinweise für Kabeleinführungen Achtung! Die Schrauben der Promag-Messaufnehmergehäuse dürfen nicht gelöst werden, da sonst die von Endress+Hauser garantierte Schutzart erlischt. Hinweis! Die Messaufnehmer Promag W und Promag P sind optional auch in der Schutzart IP 68 erhältlich (dauernd unter Wasser bis 3 m Tiefe). Der Messumformer wird in diesem Fall...
Seite 60: Anschlusskontrolle
4 Verdrahtung PROline Promag 50 Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise − Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem 85...260 V AC (45...65 Hz) Typenschild überein?
Seite 61: 5 Bedienung
PROline Promag 50 5 Bedienung Bedienung Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder Ihr Gerät konfigurieren. Das Anzeigefeld besteht aus zwei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchflussrichtung, Teilfüllung Rohr, Bargraph, usw.) angezeigt werden. Der Anwender hat die Möglichkeit, die Zuordnung der Anzeigezeilen zu bestimmten Anzeigegrößen...
Seite 62: Kurzanleitung Zur Funktionsmatrix
5 Bedienung PROline Promag 50 Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! • Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise auf Seite 63. • Funktionsbeschreibungen → Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” HOME-Position → → Einstieg in die Funktionsmatrix Funktionsgruppe auswählen (z.B. STROMAUSGANG 1) Funktion auswählen (z.B. ZEITKONSTANTE) Parameter ändern / Zahlenwerte eingeben:...
Seite 63: Allgemeine Hinweise
Funktionen der gesamten Messeinrichtung und vor allem auch die Messgenauigkeit! Solche Parameter dürfen im Normalfall nicht verändert werden und sind deshalb durch einen speziellen, nur der E+H-Serviceorganisation bekannten Service-Code geschützt. Setzen Sie sich bei Fragen bitte zuerst mit Endress+Hauser in Verbindung. Endress+Hauser...
Seite 64: Programmiermodus Sperren
5 Bedienung PROline Promag 50 5.2.3 Programmiermodus sperren Nach einem Rücksprung in die HOME-Position wird die Programmierung nach 60 Sekunden wieder gesperrt, falls Sie die Bedientasten nicht mehr betätigen. Die Programmierung kann auch gesperrt werden, indem Sie in der Funktion “CODE- EINGABE”...
Seite 65: Kommunikation (Hart)
PROline Promag 50 5 Bedienung Kommunikation (HART) Außer über die Vor-Ort-Bedienung kann das Messgerät auch mittels HART-Protokoll parametriert und Messwerte abgefragt werden. Die digitale Kommunikation erfolgt dabei über den 4–20 mA-Stromausgang HART (s. Seite 55). Das HART-Protokoll ermöglicht für Konfigurations- und Diagnosezwecke die Übermitt- lung von Mess- und Gerätedaten zwischen dem HART-Master und dem betreffenden...
Seite 66: Gerätevariablen Und Prozessgrößen
5 Bedienung PROline Promag 50 Weitere Informationen zu FieldTool™ finden Sie in folgender E+H-Dokumentation: System Information SI 031D/06/de “FieldTool™” Weitere Bedienprogramme • Bedienprogramm “AMS” (Fisher Rosemount) • Bedienprogramm “SIMATIC PDM” (Siemens) Hinweis! Das HART-Protokoll erfordert in der Funktion STROMBEREICH (Stromausgang 1) die Einstellung “4...20 mA HART”...
Seite 67: Universelle / Allgemeine Hart-Kommandos
PROline Promag 50 5 Bedienung 5.4.3 Universelle / Allgemeine HART-Kommandos Die folgende Tabelle enthält alle von Promag 50 unterstützten universellen und allgemeinen Kommandos. Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Universelle Kommandos (“Universal Commands”) Eindeutige Geräteidentifizie-...
Seite 68 5 Bedienung PROline Promag 50 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Primäre Prozessgröße als keine Als Antwort folgen 24 Byte: Strom in mA und vier (über – Byte 0-3: Strom der primären Prozessgröße...
Seite 69 PROline Promag 50 5 Bedienung Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Messtellenbezeichnug keine – Byte 0-5: Messstellenbezeichnung (TAG) (TAG), Beschreibung (TAG- – Byte 6-17: Beschreibung (TAG-Description) Description) und Datum – Byte 18-20: Datum...
Seite 70 5 Bedienung PROline Promag 50 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Messstellenbezeichnung Unter diesem Parameter kann eine 8-stellige Zeigt die aktuellen Informationen im Gerät an: (TAG), Beschreibung (TAG- Messstellenbezeichnung (TAG), eine 16-stellige...
Seite 71 PROline Promag 50 5 Bedienung Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Einheit der primären Prozess- Festlegen der Einheit der primären Prozess- Als Antwort wird der aktuelle Einheitencode der größe schreiben größe. Nur zur Prozessgröße passende Einhei- primären Prozessgröße angezeigt:...
Seite 72 5 Bedienung PROline Promag 50 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Zuordnungen der Gerätevari- Festlegung der Gerätevariablen zu den vier Als Antwort wird die aktuelle Variablenbelegung ablen zu den vier Prozess- Prozessgrößen: der Prozessgrößen angezeigt:...
Seite 73: Gerätestatus / Fehlermeldungen
PROline Promag 50 5 Bedienung 5.4.4 Gerätestatus / Fehlermeldungen Über Kommando “48” kann der erweiterte Gerätestatus, in diesem Falle aktuelle Feh- lermeldungen, ausgelesen werden. Das Kommando liefert Informationen, die bitweise codiert sind (siehe nachfolgende Tabelle). Hinweis! Ausführliche Erläuterungen der Gerätestatus- bzw. Fehlermeldungen und deren Behebung finden Sie auf Seite 88 ff.!
Seite 74 5 Bedienung PROline Promag 50 Kurzbeschreibung des Fehlers ( → Seite 88 ff. ) Byte Fehler-Nr. nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – Kein Datenempfang zwischen Messverstärker und I/O-Platine nicht belegt – nicht belegt –...
Seite 75 PROline Promag 50 5 Bedienung Kurzbeschreibung des Fehlers ( → Seite 88 ff. ) Byte Fehler-Nr. nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
Seite 76 5 Bedienung PROline Promag 50 Kurzbeschreibung des Fehlers ( → Seite 88 ff. ) Byte Fehler-Nr. nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
Seite 77 PROline Promag 50 5 Bedienung Kurzbeschreibung des Fehlers ( → Seite 88 ff. ) Byte Fehler-Nr. Simulation Statuseingang aktiv Simulation Statuseingang aktiv Simulation Statuseingang aktiv Simulation des Fehlerverlaltens (Ausgänge) aktiv Simulation Volumenfluss nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
Seite 78 5 Bedienung PROline Promag 50 Endress+Hauser...
Seite 79: Inbetriebnahme
PROline Promag 50 6 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installationskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen: • Checkliste “Einbaukontrolle” → Seite 45 • Checkliste “Anschlusskontrolle” → Seite 60 Inbetriebnahme 6.2.1 Einschalten des Messgerätes Falls Sie die Anschlusskontrollen (s. Seite 60) durchgeführt haben, schalten Sie nun die Versorgungsspannung ein.
Seite 80: Quick Setup "Inbetriebnahme
6 Inbetriebnahme PROline Promag 50 6.2.2 Quick Setup “Inbetriebnahme” Mit Hilfe des Quick Setups werden Sie systematisch durch alle wichtigen Geräte- funktionen geführt, die für den standardmäßigen Messbetrieb einzustellen und zu konfigurieren sind. Setup ENDRESS+HAUSER Quick Setup Inbetriebnahme Sprache HOME-POSITION...
Seite 81: Leer-/Vollrohrabgleich
PROline Promag 50 6 Inbetriebnahme 6.2.3 Leer-/Vollrohrabgleich Nur ein vollständig gefülltes Messrohr gewährleistet eine korrekte Messung des Durch- flusses. Mit der Messstoffüberwachungsfunktion (MSÜ: “Leerrohrdetektion” bzw. OED: “Offene Elektrodendetektion”) kann dieser Zustand permanent überwacht werden. Die MSÜ/OED-Funktion kann erst nach Durchführung eines Leer- bzw. Vollrohrab- gleichs eingeschaltet werden.
Seite 82: Stromausgang: Aktiv/Passiv
6 Inbetriebnahme PROline Promag 50 6.2.4 Stromausgang: aktiv/passiv Die Konfiguration des Stromausganges als “aktiv” oder “passiv” erfolgt über verschie- dene Steckbrücken auf der I/O-Platine. Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Ver- gewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektroni- kraumabdeckung entfernen.
Seite 83: Wartung
PROline Promag 50 7 Wartung Wartung Für das Durchfluss-Messsystem Promag 50 sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Dichtungen Die Dichtungen des Messaufnehmers Promag H sollten periodisch ausgetauscht wer- den, insbesondere bei der Verwendung von Formdichtungen (aseptische Ausführung)!
Seite 84 7 Wartung PROline Promag 50 Endress+Hauser...
Seite 85: Zubehör
PROline Promag 50 8 Zubehör Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code 50XXX − XXXXX * * * * * * * * Messumformer Messumformer für den Austausch oder für die...
Seite 86 8 Zubehör PROline Promag 50 Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code DXR275 − * * * * Handbediengerät HART Handbediengerät für die Fernparametrierung Communicator DXR 275 und Messwertabfrage über den Stromaus- gang HART (4...20 mA). Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrer zuständigen E+H-Vertretung.
Seite 87: Störungsbehebung
PROline Promag 50 9 Störungsbehebung Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit der nachfolgenden Checkliste, falls nach der Inbetriebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entspre- chenden Behebungsmaßnahmen geführt.
Seite 88: Systemfehlermeldungen
Es ist möglich, dass ein Durchfluss-Messgerät nur durch eine Reparatur wieder Instand gesetzt werden kann. Beachten Sie unbedingt die auf Seite 8 aufgeführten Maßnah- men, bevor Sie das Messgerät an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular "Erklärung zur Kontamination"...
Seite 89 PROline Promag 50 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil SENSOR SW-DAT Messaufnehmer: 1. Überprüfen Sie, ob der # 032 Fehler beim Zugriff auf die im S-DAT™ korrekt auf die S-DAT™ gespeicherten Abgleich- Messverstärkerplatine gesteckt ist → Seite 98, 100 werte.
Seite 90 9 Störungsbehebung PROline Promag 50 Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil STROMSPEICHER n Zwischenspeicherung der Durch- 1. Eingegebene Anfangs- bzw. # 339...342 flussanteile (Messmodus bei Endwerte ändern pulsierendem Durchfluss) konnte 2. Durchfluss erhöhen oder FREQ. SPEICHER n innerhalb von 60 Sekunden nicht verringern # 343...346...
Seite 91 PROline Promag 50 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil IMPULSBEREICH n Impulsausgang: 1. Eingegebene Impulswertigkeit # 359...362 Die Impulsausgangsfrequenz erhöhen liegt außerhalb des eingestellten 2. Wählen Sie bei der Eingabe Bereichs. der Impulsbreite einen Wert, der von einem angeschlosse- nen Zählwerk (z.B.
Seite 92: Prozessfehlermeldungen
9 Störungsbehebung PROline Promag 50 Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil SIM. FEHLERVERH. Simulation des Fehlerverhaltens Simulation ausschalten # 691 (Ausgänge) aktiv SIM. VOL.FLUSS Simulation des Volumenflusses Simulation ausschalten # 692... aktiv Prozessfehlermeldungen Prozessfehler können entweder als Stör- oder Hinweismeldung definiert und damit unterschiedlich gewichtet werden.
Seite 93: Prozessfehler Ohne Meldung
Rücksendung von Geräten an E+H Beachten Sie unbedingt die auf Seite 8 aufgeführten Maßnahmen, bevor Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall das vollständig aus- gefüllte Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Eine Kopiervorlage des Gefahrgutblattes befindet sich am Schluss dieser Betriebsanleitung.
Seite 94: Verhalten Der Ausgänge Bei Störung
9 Störungsbehebung PROline Promag 50 Verhalten der Ausgänge bei Störung Hinweis! Das Fehlerverhalten von Summenzähler, Strom-, Impuls- und Frequenzausgang kann über verschiedene Funktionen der Funktionsmatrix eingestellt werden. Ausführliche Angaben dazu können Sie dem Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” entneh- men. Messwertunterdrückung und Störungsverhalten: Mit Hilfe der Messwertunterdrückung können die Signale von Strom-, Impuls- und Fre-...
Seite 95 PROline Promag 50 9 Störungsbehebung Störungsverhalten von Ausgängen und Summenzähler Prozess-/Systemfehler anliegend Messwertunterdrückung aktiviert Frequenzausgang RUHEPEGEL Ausgangssignal entspricht Signalausgabe → 0 Hz “Nulldurchfluss” STÖRPEGEL Ausgabe der in der Funktion WERT STÖR- PEGEL (Nr. 4211) vorgegebenen Frequenz. LETZTER WERT Letzter gültiger Messwert (vor Auftreten der Störung) wird ausgegeben.
Seite 96: Ersatzteile
9 Störungsbehebung PROline Promag 50 Ersatzteile In Kapitel Kap. 9.1 finden Sie eine ausführliche Fehlersuchanleitung. Darüber hinaus unterstützt Sie das Messgerät durch eine permanente Selbstdiagnose und durch die Anzeige aufgetretener Fehler. Es ist möglich, dass die Fehlerbehebung den Austausch defekter Geräteteile durch geprüfte Ersatzteile erfordert.
Seite 97: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen
– Stecker des Spulenstromkabels (5.2) von der Platine abziehen. – Dünnen Stift in die dafür vorgesehenen Öffnungen (3) stecken und Platine aus der Halterung ziehen. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Endress+Hauser...
Seite 98 9 Störungsbehebung PROline Promag 50 Abb. 48: Feldgehäuse: Ein- und Ausbau von Elektronikplatinen Vor-Ort-Anzeige Verriegelungstaste Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für den Ein-/Ausbau von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Elektrodensignalkabel (Sensor) Spulenstromkabel (Sensor) S-DAT™ (Sensor-Datenspeicher) I/O-Platine Endress+Hauser...
Seite 99 Schrauben der Elektronikraumabdeckung (4) lösen und Abdeckung entfernen. Ausbau von Platinen (6, 7, 8): Dünnen Stift in die dafür vorgesehene Öffnung (5) stecken und Platine aus der Halterung ziehen. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Endress+Hauser...
Seite 100 9 Störungsbehebung PROline Promag 50 Abb. 49: Wandaufbaugehäuse: Ein- und Ausbau von Elektronikplatinen Gehäusedeckel Elektronikmodul Flachbandkabel (Anzeigemodul) Elektronikraumabdeckung (3 Schrauben) Hilfsöffnung für Ein-/Ausbau Netzteilplatine Messverstärkerplatine Elektrodensignalkabel Spulenstromkabel (Sensor) S-DAT™ (Sensor-Datenspeicher) I/O-Platine Endress+Hauser...
Seite 101: Austausch Der Gerätesicherung
– Hilfsenergie 85...260 V AC → 0,8 A träge / 250 V; 5,2 x 20 mm – Ex-Geräte → siehe entsprechende Ex-Dokumentation Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Abb. 50: Austausch der Gerätsicherung auf der Netzteilplatine Schutzkappe Gerätesicherung...
Seite 102: Austausch Von Wechselmesselektroden
9 Störungsbehebung PROline Promag 50 Austausch von Wechselmesselektroden Der Messaufnehmer Promag W (DN 350...2000) ist optional mit Wechselmesselektro- den lieferbar. Diese Konstruktion ermöglicht es, die Messelektroden unter Prozess- bedingungen auszutauschen oder zu reinigen (s. Seite 103). → Abb. 51: Austauschvorrichtung für die Wechselmesselektroden (Ein-/Ausbau...
Seite 103 PROline Promag 50 9 Störungsbehebung Ausbau der Elektrode Einbau der Elektrode Innensechskant-Zylinderschraube (a) lösen Neue Elektrode (e) von unten in den Halte- und Verschlussdeckel entfernen. zylinder (g) einführen. Achten Sie darauf, dass die Dichtungen an der Elektrodenspitze sauber sind. Das auf dem Drehgriff (b) befestigte Drehgriff (b) auf die Elektrode stecken und Elektrodenkabel (c) abschrauben.
Seite 104: Software-Historie
9 Störungsbehebung PROline Promag 50 9.10 Software-Historie Software-Version / Änderung der Software Dokumentation Datum Änderungen / Ergänzungen Messverstärker − V 1.00.00 / 04.2000 Original-Software. Bedienbar über: – FieldTool™ – Commuwin II (ab Version 2.05.03) – HART-Communicator DXR 275 (ab OS 4.6) mit Rev. 1, DD 1.
Seite 105: Technische Daten
PROline Promag 50 10 Technische Daten Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereich • Durchflussmessung von Flüssigkeiten in geschlossenen Rohrleitungen. • Für die Messung ist eine Mindestleitfähigkeit von ≥ 5 µ S/cm erforderlich, bei demineralisiertem Wasser eine von ≥ 20 µ S/cm.
Seite 106: Ausgangskenngrößen
10 Technische Daten PROline Promag 50 10.1.4 Ausgangskenngrößen Ausgangssignal Stromausgang: aktiv/passiv wählbar, galvanisch getrennt, Zeitkonstante wählbar (0,01...100 s), End- wert einstellbar, Temperaturkoeffizient: typ. 0,005% v.M./°C, Auflösung: 0,5 µ A • aktiv: 0/4...20 mA, R < 700 Ω (bei HART: R ≥...
Seite 107: Messgenauigkeit
PROline Promag 50 10 Technische Daten Leistungsaufnahme AC: <15 VA (inkl. Messaufnehmer) DC: <15 W (inkl. Messaufnehmer) Einschaltstrom • max. 13,5 A (< 50 ms) bei 24 V DC • max. 3 A (< 5 ms) bei 260 V AC Versorgungsausfall Überbrückung von min.
Seite 108: Einsatzbedingungen
10 Technische Daten PROline Promag 50 10.1.7 Einsatzbedingungen Einbaubedingungen Einbauhinweise Einbaulage beliebig (senkrecht, waagrecht) Einschränkungen und weitere Einbauhinweise → Seite 15 ff. Einlaufstrecke: typ. ≥ 5 x DN Ein- und Auslaufstrecken Auslaufstrecke: typ. ≥ 2 x DN Verbindungskabellänge Bei der Getrenntausführung wird die zulässige Verbindungskabellänge L von der Messstoffleitfähigkeit bestimmt →...
Seite 109 PROline Promag 50 10 Technische Daten Prozessbedingungen Messstofftemperatur- Die zulässige Messstofftemperatur ist von der Messrohrauskleidung abhängig: bereich Promag W: 0...+80 °C bei Hartgummi (DN 65...2000) –20...+70 °C bei Polyurethan (DN 25...2000) Promag P: –40...+130 °C bei PTFE (DN 15...600), Einschränkungen → siehe Diagramme –20...+180 °C bei PFA (DN 25...200), Einschränkungen →...
Seite 110 10 Technische Daten PROline Promag 50 Promag H Messaufnehmer: • DN 2...25: –20...+150 °C (+180 °C in Vorb.) • DN 40...100: –20...+150 °C Dichtung: • EPDM: –20...+130 °C • Silikon: –20...+150 °C • Viton: –20...+150 °C • Kalrez: –20...+150 °C Leitfähigkeit...
Seite 111 PROline Promag 50 10 Technische Daten Unterdruckfestigkeit Promag W Messrohr- Unterdruckfestigkeit Messrohrauskleidung (Messrohrauskleidung) Nennweite auskleidung Grenzwerte für Absolutdruck [mbar] bei verschiedenen Messstofftemperaturen [mm] [inch] 25 °C 70 °C 80° C 100 °C 130 °C 150 °C 180 °C − −...
Seite 112: Konstruktiver Aufbau
10 Technische Daten PROline Promag 50 10.1.8 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße s. Seite 120 ff. Gewicht Gewichtsangaben Promag W in kg Nennweite Kompaktausführung Getrenntausführung (ohne Kabel) Wand- [mm] [inch] ANSI / AWWA Messaufnehmer gehäuse 1" 1 1/4" – – 1 1/2"...
Seite 113 PROline Promag 50 10 Technische Daten Gewichtsangaben Promag P in kg Nennweite Kompaktausführung Getrenntausführung (ohne Kabel) Wand- [mm] [inch] ANSI Messaufnehmer gehäuse 1/2" 1" 1 1/4" – – 1 1/2" 2" 10,6 10,6 2 1/2" 12,0 – 10,0 – 3"...
Seite 114 10 Technische Daten PROline Promag 50 Werkstoffe Promag W Gehäuse Messumformer: • Kompakt-Gehäuse: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss oder Edelstahl- Feldgehäuse (1.4301/316L) • Wandaufbaugehäuse: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss Gehäuse Messaufnehmer: • DN 25...300: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss • DN 350...2000: Lackierter Stahl (Amerlock 400) Messrohr: • DN < 350: Rostfreier Stahl 1.4301 oder 1.4306/304L; bei nicht rostfreiem Flanschwerk- stoff mit Al/Zn-Schutzbeschichtung •...
Seite 115 PROline Promag 50 10 Technische Daten Promag H Gehäuse Messumformer: • Kompakt-Gehäuse: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss oder Edelstahl- Feldgehäuse (1.4301/316L) • Wandaufbaugehäuse: Aluminiumdruckguss Gehäuse Messaufnehmer: 1.4301 Wandmontageset (Halterungsblech): 1.4301 Messrohr: rostfreier Stahl 1.4301 oder 1.4306/304L Flansche: • Anschlüsse generell aus 1.4404/316L • Flansche (DIN, ANSI, JIS) auch in PVDF •...
Seite 116: Anzeige- Und Bedienoberfläche
Promag P: keine entsprechenden Zulassungen oder Zertifikate Promag H: • 3A-Zulassung und EHEDG-geprüft • Dichtungen FDA-konform (außer Kalrez-Dichtungen) CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Endress+Hauser...
Seite 117: 10.1.11 Bestellinformationen
E+H-Serviceorganisation. 10.1.12 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können (s. Seite 85). Ausführliche Anga- ben zu den betreffenden Bestellcodes erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. 10.1.13 Ergänzende Dokumentationen • System Information Promag (SI 028D/06/de) •...
Seite 118: Messrohrspezifikationen
10 Technische Daten PROline Promag 50 10.2 Messrohrspezifikationen Promag W Druckstufe Innendurchmesser Messrohr Nennweite ANSI ANSI AWWA Hartgummi Polyurethan [mm] [inch] [bar] [lbs] − − 1" PN 40 Cl 150 − − − − PN 40 − − 1 1/2"...
Seite 119 PROline Promag 50 10 Technische Daten Promag P Druckstufe Innendurchmesser Messrohr Nennweite ANSI ANSI mit PFA mit PTFE [mm] [inch] [bar] [lbs] [mm] [mm] − 1/2" PN 40 Cl 150 1" PN 40 Cl 150 − − PN 40 1 1/2"...
Seite 120: Abmessungen Wandaufbaugehäuse
10 Technische Daten PROline Promag 50 10.3 Abmessungen Wandaufbaugehäuse 11.5 11.5 Abb. 55: Abmessungen Wandaufbaugehäuse (Schalttafeleinbau und Rohrmontage → Seite 44) Endress+Hauser...
Seite 121: Abmessungen Promag 50 W
PROline Promag 50 10 Technische Daten 10.4 Abmessungen Promag 50 W Promag W / DN ≤ 300 (Kompaktausführung) Abb. 56: Abmessungen Promag W / DN ≤ 300 (Kompaktausführung) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1" − 1 1/2"...
Seite 122 10 Technische Daten PROline Promag 50 Promag W / DN ≤ 300 (Getrenntausführung) Abb. 57: Abmessungen Promag W / DN ≤ 300 (Getrenntausführung) Abmessungen Wandaufbaugehäuse → s. Seite 120 ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1" −...
Seite 123 PROline Promag 50 10 Technische Daten Promag W / DN ≥ 350 (Kompaktausführung) Abb. 58: Abmessungen Promag W / DN ≥ 350 (Kompaktausführung) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 14" 738,5 456,5 282,0 16" 790,5 482,5 308,0 18"...
Seite 124 10 Technische Daten PROline Promag 50 Promag W / DN ≥ 350 (Getrenntausführung) Abb. 59: Abmessungen Promag W / DN ≥ 350 (Getrenntausführung) Abmessungen Wandaufbaugehäuse → s. Seite 120 ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 14" 683,5...
Seite 125: Abmessungen Promag 50 P
PROline Promag 50 10 Technische Daten 10.5 Abmessungen Promag 50 P Promag P / DN ≤ 300 (Kompaktausführung) Abb. 60: Abmessungen Promag P / DN ≤ 300 (Kompaktausführung) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1/2" 1" −...
Seite 126 10 Technische Daten PROline Promag 50 Promag P / DN ≤ 300 (Getrenntausführung) Abb. 61: Abmessungen Promag P / DN ≤ 300 (Getrenntausführung) Abmessungen Wandaufbaugehäuse → s. Seite 120 ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1/2" 1"...
Seite 127 PROline Promag 50 10 Technische Daten Promag P / DN ≤ 300 / Hochtemperaturausführung (kompakt) Abb. 62: Abmessungen Hochtemperaturausführung (Promag P, DN ≤ 300, kompakt) Maß A1, B1 = Maß A, B der Standard-Kompaktausführung plus 110 mm Promag P / DN ≤ 300 / Hochtemperaturausführung (getrennt) Abb.
Seite 128 10 Technische Daten PROline Promag 50 Promag P / DN ≥ 350 (Kompaktausführung) Abb. 64: Abmessungen Promag P / DN ≥ 350 (Kompaktausführung) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 14" 738,5 456,5 282,0 16" 790,5 482,5 308,0 18"...
Seite 129 PROline Promag 50 10 Technische Daten Promag P / DN ≥ 350 (Getrenntausführung) Abb. 65: Abmessungen Promag P / DN ≥ 350 (Getrenntausführung) Abmessungen Wandaufbaugehäuse → s. Seite 120 ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 14" 683,5...
Seite 130: Abmessungen Erdungsscheibe
10 Technische Daten PROline Promag 50 10.6 Abmessungen Erdungsscheibe (Promag W, P) Ø B Ø A Ø D Abb. 66: Abmessungen Erdungsscheibe (Promag W, P / DN 15...300) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] 1/2“ 61,5 1" 77,5 87,5 −...
Seite 131: Abmessungen Promag 50 H
PROline Promag 50 10 Technische Daten 10.7 Abmessungen Promag 50 H Promag H / DN 2...25 (Kompaktausführung) Abb. 67: Abmessungen Promag H / DN 2...25 (Kompaktausführung, Aluminium-Feldgehäuse) Abb. 68: Abmessungen Promag H / DN 2...25 (Kompaktausführung, Edelstahl-Feldgehäuse) PN ** ANSI...
Seite 132 10 Technische Daten PROline Promag 50 Promag H / DN 2...25 (Getrenntausführung) Abb. 69: Abmessungen Promag H / DN 2...25 (Getrenntausführung) Abmessungen Wandaufbaugehäuse → s. Seite 120 PN * ANSI [mm] [inch] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] −...
Seite 133 PROline Promag 50 10 Technische Daten Promag H / DN 40...100 (Kompaktausführung) Abb. 71: Abmessungen Promag H / DN 40...100 (Kompaktausführung, Aluminium-Feldgehäuse) Abb. 72: Abmessungen Promag H / DN 40...100 (Kompaktausführung, Edelstahl-Feldgehäuse) ANSI [mm] [inch] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm]...
Seite 134 10 Technische Daten PROline Promag 50 Promag H / DN 40...100 (Getrenntausführung) Abb. 73: Abmessungen Promag H / DN 40...100 (Getrenntausführung) Abmessungen Wandaufbaugehäuse → s. Seite 120 ANSI [mm] [inch] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1 1/2"...
Seite 135: Prozessanschlüsse Promag H (Dn 2
PROline Promag 50 10 Technische Daten 10.8 Prozessanschlüsse Promag H (DN 2...25) Frontansicht Messaufnehmer Promag H / DN 2...25 (ohne Prozessanschluss) DN 2...15 DN 25 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 Abb. 74: Abmessungen Frontansicht Messaufnehmer DN 2...25 D (DIN) D (ANSI)
Seite 136 10 Technische Daten PROline Promag 50 Prozessanschlüsse mit O-Ring-Dichtungen (DN 2...25) Schweißstutzen Rohr ISO 2463 Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Rohr [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-B*********** 2...8 13,5 x 1,6 10,3 13,5 20,3 60 x 42...
Seite 137 PROline Promag 50 10 Technische Daten Flansch 20K / JIS B2238 Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Flansch [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-F*********** 2...8 ND 10 60 x 42 ND 15 60 x 42...
Seite 138 10 Technische Daten PROline Promag 50 Außengewinde ISO 228 / Sensor Rohrleitung H x B DIN 2999, 1.4404 / 316L Innengewinde 5*H**-K*********** DN [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] 2...8 R 3/8" 3/8" 10,1 60 x 42 R 1/2"...
Seite 139 PROline Promag 50 10 Technische Daten Prozessanschlüsse mit aseptischer Formdichtung (DN 2...25) Schweißstutzen Rohr DIN 11850 Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Rohr [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-U*********** 2...8 14 x 2 23,3 60 x 42...
Seite 140 10 Technische Daten PROline Promag 50 Tri-Clamp Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Tri-Clamp [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-1*********** 2...8 Rohr 12,7 x 1,65 25,0 28,5 60 x 42 (ODT 1/2") Rohr 19,1 x 1,65 15,8...
Seite 141 PROline Promag 50 10 Technische Daten Verschraubung SMS 1145 Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L Verschraubung 5*H**-5*********** DN [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] 1" (25 ANSI) 1" 22,1 Rd 40 x 1/6" 30,8 70 x 52 – Einbaulänge = (2 x L) + 86 mm –...
Seite 142 10 Technische Daten PROline Promag 50 Nur als Zubehörteil bestellbare Prozessanschlüsse (mit aseptischer Formdichtung) Tri-Clamp Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Tri-Clamp [mm] [mm] [mm] [mm] DKH**-HF*** Rohr 25,4 x 1,65 22,1 50,4 28,5 60 x 42 (ODT;...
Seite 143: Prozessanschlüsse Promag H (Dn 40
PROline Promag 50 10 Technische Daten 10.9 Prozessanschlüsse Promag H (DN 40...100) Frontansicht Promag H / DN 40...100 (ohne Prozessanschluss) Abb. 75: Abmessungen Frontansicht Messaufnehmer DN 40...100 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Gewindelöcher 122,0 71,0 51,0 35,3 –...
Seite 144 10 Technische Daten PROline Promag 50 Prozessanschlüsse mit aseptischer Formdichtung (DN 40...100) Schweißstutzen Rohr DIN 11850 1.4404 / 316L [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-U*********** 38,0 71,0 50,0 83,5 66,0 100,0 81,0 121,0 100,0 141,5 – Einbaulänge = (2 x L) + 140 mm (DN 40...65) / + 200 mm (DN 80...100) –...
Seite 145 PROline Promag 50 10 Technische Daten Tri-Clamp 1.4404 / 316L [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-1*********** 1 1/2" 34,8 50,4 68,6 71,0 2" 47,5 63,9 68,6 83,5 − 60,2 77,4 68,6 100,0 3" 72,9 90,9 68,6 121,0 4"...
Seite 146 10 Technische Daten PROline Promag 50 Verschraubung SMS 1145 1.4404 / 316L [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-5*********** 35,5 Rd 60 x 1/6" 71,0 48,5 Rd 70 x 1/6" 83,5 60,5 Rd 85 x 1/6" 100,0 72,0 Rd 98 x 1/6"...
Seite 147: Stichwortverzeichnis
PROline Promag 50 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Dichtungen Promag H ....... 38 Abmessungen .
Seite 148 Stichwortverzeichnis PROline Promag 50 Elektrodenreinigung s. Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” Inbetriebnahme ......79 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) . . . 51, 108 Leer- und Vollrohrabgleich (MSÜ/OED) .
Seite 149 PROline Promag 50 Stichwortverzeichnis Messstoffüberwachung (MSÜ/OED) Seriennummer ......9, 10 Allgemeine Bemerkungen ....81 Sicherheitshinweise .
Seite 150 Stichwortverzeichnis PROline Promag 50 Zubehörteile ....... 85 Endress+Hauser...
Seite 151 (UNOlUXQJ ]XU .RQWDPLQDWLRQ Lieber Kunde, Aufgrund der gesetzlichen Bestimmungen und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen benötigen wir die unterschriebene »Erklärung zur Kontamination«, bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Legen Sie diese vollständig ausgefüllte Erklärung unbedingt den Versandpapieren bei. Dies gilt auch für zusätzliche Sicherheitsdatenblätter und/oder spezielle Handhabungsvorschriften.
Seite 152 Canada Philippines Poland Minsk Endress+Hauser Ltd. Endress+Hauser Philippines Inc. Tel. (0172) 508473, Fax (0172) 508583 Endress+Hauser Polska Sp. z o.o. Metro Manila Burlington, Ontario Warszawy Tel. (905) 6819292, Fax (905) 6819444 Tel. (2) 3723601-05, Fax (2) 4121944 Belgium / Luxembourg Tel.

Endress+Hauser PROline promag 50 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser PROline promag 50

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser PROline promag 50

Inhaltsverzeichnis