Werbung
Quicklinks
1. Bitte vor der Montage prüfen
1.
Stimmt die Lieferung mit Ihrer Bestellung überein?
2.
Liegt die Montagezeichnung entsprechend dem MBB– Typ vor?
3.
Stimmt die Betriebsspannung der MBB -Hubladebühne mit der des Fahrzeuges überein?
Sofern ein MBB – Anbauvorschlag vorliegt, die Richtigkeit, der Fahrzeugmaße und
4.
Montagezeichnung überprüfen.
5.
Soll ein Doppelboden (Verschleißboden) eingebaut werden?
Wenn ja, Plattform und HAP höher setzen.
Beim Aus – und Einfalten 25 mm Fingerfreiheit zwischen Plattform und Unterkante HAP
6.
erforderlich.
7.
Bei Anhängerbetrieb, Freigängigkeit der Zuggabel überprüfen.
8.
Die Aufbaurichtlinien des Fahrzeugherstellers unbedingt beachten.
Vorarbeiten am Fahrgestell
Ggfs. Hilfsrahmen einbauen. Siehe Aufbaurichtlinien des Fahrzeugherstellers.
Fahrgestell und Hilfsrahmen gemäß Montagezeichnung und MBB Anbauvorschlag herrichten.
Hinweis !
Spezialwerkzeuge wie z.B. Montagevorrichtung, Anbaulehre, Spulentester, Druckmanometer
usw. können auf Anfrage bei MBB erworben werden.
3. Montage Hubladebühne mit angebauter Plattform
1.
Plattform mit Hubwerk (ohne Kippzylinder) verbolzen.
2.
Als Hilfsvorrichtung, zwei entsprechend gerade Träger auf fertige Ladefläche, zwischen
Lenkerarme und Fahrzeugseitenwand legen, ausrichten und sicher befestigen. Die Hilfsvorrichtung
soll mindestens der Plattformhöhe entsprechend, nach hinten, überstehen.
ACHTUNG! Absturzgefahr, Hilfsvorrichtungen müssen ganzes Hubwerk mit Plattform tragen.
3.
Mit geeignetem Hebegerät die MBB -Hubladebühne unter das Fahrzeugheck bringen, die
Plattform unter die Hilfsvorrichtung heben und zum Aufbau hin ausrichten. Plattformvorderkante
muss an Rückwandschürze anliegen (Siehe auch zugehörige Montagezeichnung).
4.
Plattform an Hilfsvorrichtung sicher befestigen, z.B. mit entsprechend stabilen Schraubzwingen
und zusätzlich, z.B. über Böcke, gegen Herunterfallen sichern.
5.
Höhe des Stativrohres nach Montagezeichnung positionieren. Auf möglichst große Bodenfreiheit
bzw. Freigang aller Bauteile achten. Stativrohr so drehen, dass der Unterfahrschutz parallel zum
Aufbau steht.
Es ist vorteilhaft, die auf der Montagezeichnung dargestellte Einstellehre zu benutzen.
HINWEIS:
Zwischen Unterkante HAP und Oberkante der in Fahrzeugfahrposition schwenkenden
Plattform, muss mindestens 25 mm Fingerfreiheit vorhanden sein.
Befestigung der MBB -Hubladebühne am Fahrzeugrahmen mittels Konsolbleche, gemäß MBB -
Montagezeichnung und Aufbaurichtlinien des Fahrzeugherstellers.
Larisch
MBB Palfinger GmbH | Fockestraße 53 | D-27777 Ganderkesee | T + 49 4221 853-0 | infombb@palfinger.com | www.palfinger.com
Montageanleitung
MBB F 1000 SH – F 2000 LH / MBB F 1000 SX – F 1500 LX
(ehemals KF, KFN)
98-572_99-04_00-01.doc
2. Montage Heckabschlussprofil (HAP)
1.
HAP gemäß Aufbaubreite beidseitig gleichmäßig kürzen.
2.
Im Ladebodenbereich Freiraum zur Montage des HAP herrichten, ggfs. Türdichtungen beachten.
3.
Das HAP bildet den Abschluss des Ladebodens.
4.
HAP bündig zur Ladefläche montieren.
Stativrohr
bündig
Heckabschlussprofil (HAP)
Knotenbleche (4 Stck.)
Hilfsrahmen
Fahrgestellrahmen
Hilfsvorrichtung
Bei Aluplattform
gegen Beschädigung
z.B. Holz zwischen
legen.
Lenker
Kippzylinder
A19882, 02.09.2009
Werbung
Inhaltszusammenfassung für Palfinger MBB F 1000 SH
- Seite 1 Montageanleitung MBB F 1000 SH – F 2000 LH / MBB F 1000 SX – F 1500 LX (ehemals KF, KFN) 1. Bitte vor der Montage prüfen 2. Montage Heckabschlussprofil (HAP) Stimmt die Lieferung mit Ihrer Bestellung überein? HAP gemäß Aufbaubreite beidseitig gleichmäßig kürzen.
- Seite 2 4. Montage Elektroanlage 6. Montage und Einstellung, Kippzylinder Den zugehörigen MBB Schaltplan, der sich in der Dichtkappe, Fahrtrichtung rechts befindet, Verschlussschraube des Ölbehälters entfernen und durch beiliegenden Luftfilter ersetzen. (wenn benutzen und die Aufbaurichtlinien des Fahrzeugherstellers beachten. vorhanden) Batteriekabel zur Batterie führen, nach Bedarf kürzen und Kabelschuh montieren. Beide Stangenköpfe der Kippzylinder bis Anschlag auf Kolbenstange drehen.