Kernlochbohrer SuperCut 500 X Betriebsanleitung
Inhaltszusammenfassung für Kernlochbohrer SuperCut 500 X
- Seite 1 Betriebsanleitung Fugenschneider SuperCut 500 X Kernlochbohrer GmbH Geigersbühlweg 52 72663 Großbettlingen Tel. 07022-5034900 Email: info@kernlochbohrer.com Version 0 1. Ausgabe 10/2023...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Einleitung und Beschreibung Über diese Anleitung Dank an den Käufer Symbolerklärung Sicherheitsbestimmungen Technische Daten Produktbeschreibung Sicherheit der Diamanttrennscheiben Sicherheit beim Transport Sicherheit bei der Wartung Prüfung bei Auslieferung Vorbereitung Montage der Trennscheibe Motoröl Kraftstoff Zum Start Abschaltverfahren Betrieb Entfernen und austauschen der Trennscheiben Kontrolle des Blattschutzes Ausrichten und Spannen des Keilriemens Wartungs- und Prüfplan... -
Seite 3: Einleitung Und Beschreibung
Die Maschine darf nur von Personen gewartet werden, die über eine entsprechende Qualifikation und Zertifizierung verfügen. Unerlaubte Änderungen am Gerät führen zum Erlöschen aller Garantien. Über diese Anleitung Diese Betriebsanleitung ist für das Modell SuperCut 500 X Überprüfen Sie das Maschinenmodel anhand des Typenschilds. -
Seite 4: Dank An Den Käufer
Kernlochbohrer GmbH. Wir stehen Ihnen für Fragen jederzeit zur Verfügung. Hinweis: Die Kernlochbohrer GmbH behält sich das Recht vor, das Design und das Aussehen der Produkte und deren Bedienungsanleitungen zu ändern. Zukünftige Änderungen der Bedienungsanleitungen werden ohne vorherige Ankündigung vorgenommen. - Seite 5 1. Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut beleuchtet. Unordnung oder unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen. 2. Arbeiten Sie nicht mit dem Werkzeug, in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten, Gasen oder Staub. Werkzeuge erzeugen Funken, die Staub oder Dämpfe entzünden können und so zu Explosionen führen.
- Seite 6 10. Verwenden Sie keine Maschine, deren Schalter beschädigt ist. Eine Maschine, die nicht ein- und ausgeschaltet werden kann, ist gefährlich und muss repariert werden. 11. Achten Sie darauf, dass die Maschine ausgeschaltet ist, bevor Sie Geräteeinstellungen vornehmen, Zubehör austauschen oder das Gerät beiseitestellen.
- Seite 7 19. Der Motorteil dieses Fugenschneiders benötigt einen ausreichenden freien Kühlluftstrom. Betreiben Sie die Säge NIEMALS in einem geschlossenen oder engen Bereich, in dem der freie Luftstrom eingeschränkt ist. Ein eingeschränkter Luftstrom führt zu schweren Schäden am Fugenschneider oder am Motor und kann zu Verletzungen von Personen führen.
-
Seite 8: Technische Daten
Technische Daten Model SuperCut 500 X Art Nr. 7500 Motorhubraum 389 cm³ Leistung 13 PS Drehzahl 3.600 1/min Lehrlaufdrehzahl 1.800 ±150 1/min Fassungsvermögen Öltank 1,1 L Fassungsvermögen Treibstofftank 6,5 L Fassungsvermögen Wassertank 25 L Kraftstoffverbrauch ≤ 395 g/kW-h Motorölempfehlung SAE10W30 Zündkerzentyp... -
Seite 9: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung SuperCut 500 X Höhenverstellhandrad Wassertank Steuerpaneel Kraftstofftank Drehgriff Sägeblattschutz Wasseranschluss mit Einlassventil Schnittlinienführung Sicherheit der Diamanttrennscheiben 1. Verwenden Sie geeignete stahlzentrierte Diamanttrennscheiben, die für den Einsatz auf Betonsägen hergestellt wurden. Wenden Sie sich hier bitte an den Hersteller, die Kernlochbohrer GmbH. -
Seite 10: Sicherheit Beim Transport
4. Schneiden Sie nur das Material, das für die Diamanttrennscheibe angegeben ist. Lesen Sie die Spezifikationen der Diamanttrennscheibe, um sicherzustellen, dass das Werkzeug auf das zu schneidende Material abgestimmt ist. 5. Lassen Sie den Sägeblattschutz IMMER in Position. Die Diamanttrennscheibe darf nicht um mehr als 180 Grad geneigt sein. -
Seite 11: Sicherheit Bei Der Wartung
Sicherheit bei der Wartung 1. Das Schmieren oder Warten der Maschine ist bei laufendem Motor verboten. 2. Lassen Sie die Maschine vor der Wartung IMMER eine angemessene Zeit abkühlen. 3. Halten Sie den Fugenschneider in einem gutem Zustand. 4. Reparieren Sie Schäden an der Maschine sofort und ersetzen Sie defekte Teile immer. -
Seite 12: Vorbereitung
Vorbereitung Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme des Geräts die folgenden Punkte: Alle Griffe sind frei von Fett, Öl und Schmutz. Alle Steuerhebel befinden sich in der Neutralstellung. Alle Schraubverbindungen sind fest angezogen. Kraftstoffstand. Füllstand des Wassertanks. ... -
Seite 13: Motoröl
Setzen Sie die Trennscheibe auf die Welle und richten Sie dabei die versetzte Bohrung in der Trennscheibe mit der Bohrung am Wellenfalsch aus. Wenn Ihr Sägeblatt über einen Drehrichtungspfeil verfügt, positionieren Sie den Pfeil für den Abwärtsschnitt (der Diamantschwanz ist für den Abwärtsschnitt nach hinten gerichtet). -
Seite 14: Kraftstoff
Empfohlenes Öl: 4-Takt SAE10W30 (Standard- betriebsbedingungen) oder 5W30 (Betrieb auch unter frostigen Umgebungsbedingun- gen) Die Maschine muss ausgeschaltet sein, um das Motoröl zu wechseln. Heißes Öl ist dünner und läuft schneller ab. Wenn Sie das Öl direkt nach dem Betrieb der Maschine wechseln möchten, lassen Sie das Gerät einige Minuten abkühlen. -
Seite 15: Zum Start
Schrauben Sie den Deckel oben am Kraftstofftank ab und gießen Sie Kraftstoff ein, der den zulässigen Höchststand nicht überschreitet, d.h. bis zur Grenze des Siebhalses im Tankeinlass. Verwenden Sie zur Stromversorgung des Geräts nur bleifreies Benzin (min. 95 ROZ-Oktane) mit einem Ethanol/Methanol-Gehalt von nicht mehr als 5%. -
Seite 16: Abschaltverfahren
4. Senken Sie die Trennscheibe langsam in die Fuge. 5. Schneiden Sie so schnell, wie es die Trennscheibe zulässt. Wenn die Trennscheibe aus der Fuge läuft, verringern Sie die Fahrgeschwindigkeit oder die Schnitttiefe. 6. Üben Sie nur so viel seitlichen Druck auf die Sägegriffe aus, dass Sie der Schnittlinie folgen können. - Seite 17 5. Drehen Sie den Gashebel zum Starten auf halber Strecke zwischen Schnell und Langsam. Alle Sägearbeiten werden mit Vollgas durchgeführt. Die Drehzahl des Motorreglers werkseitig eingestellt, dass optimale Betriebsgeschwindigkeit der Trennscheibe gewährleistet ist. 6. Greifen Sie den Startergriff und ziehen Sie ihn langsam heraus. Der Widerstand wird an einer bestimmten Position, die dem Kompressionspunkt entspricht, am stärksten.
-
Seite 18: Entfernen Und Austauschen Der Trennscheiben
Entfernen und austauschen der Trennscheibe 1. Stellen Sie sicher, dass der Motorabstellschalter und der EIN/AUS-Schalter am Motor auf "OFF" gestellt sind. 2. Stellen Sie den Fugenschneider auf eine stabile, ebene Arbeitsfläche. 3. Vergewissern Sie sich, dass die Trennscheibe angehoben ist und die Hebe- /Senkstange in ihrer Position verriegelt ist. -
Seite 19: Ausrichten Und Spannen Des Keilriemens
3. Vergewissern Sie sich, dass die federgespannte vordere Abdeckung des Schutzes fest auf dem hinteren Teil des Schutzes sitzt und keine Lücken aufweist. Heben Sie den Blattschutz NIEMALS während des Schneidens an. Ausrichten und Spannen des Keilriemens 1. Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Keilriemenabdeckung am Sägerahmen befestigt ist. -
Seite 20: Austausch Des Luftfilters
Wartungspunkte Alle Im ersten Im dritten (regelmäßige Prüfung 6 Monate Jedes Jahr Monat oder Monat oder erforderlich) oder 100 Nach jedem oder nach nach 20 nach 50 Arbeits- Gebrauch 200 Arbeits- Arbeits- Arbeits- stunden stunden stunden stunden Sedimentationsfilter (Niederschlagsfilter – √... -
Seite 21: Reinigen Des Sedimentationsfilters
Wenn die Filter wiederverwendbar sind: Papierfilter - Schütteln Sie lose Teile mehrmals ab und blasen Sie dann mit Druckluft (Druck nicht größer als 2 bar / 207 kPa / 30 psi) von der Auslassseite, d.h. von der Seite, an der der Motor gefilterte Luft in den Vergaser saugt. Vorsicht! Wischen Sie den Filter niemals mit einer Bürste ab, da dadurch Verunreinigungen in die Filterstruktur eindringen können! -
Seite 22: Austausch Der Zündkerze
Waschen Sie beide Teile in einem nicht brennbaren Lösungsmittel und trocknen Sie sie anschließend ab. Setzen Sie die Dichtung nach dem Trocknen auf das Kraftstoffventil und ziehen Sie den Tropfenfilter wieder fest. Öffnen Sie das Kraftstoffzufuhrventil und prüfen Sie den Sedimentationsfilter auf Kraftstofflecks. Falls vorhanden, entfernen Sie den Filter und ersetzen Sie die Dichtung Austausch der Zündkerze Vorsicht! -
Seite 23: Lagerung Eines Nicht Verwendeten Geräts Über Einen Längeren Zeitraum
Dichtes, luftundurchlässiges Material wie Folie usw. führt zu einer Ansammlung von Feuchtigkeit, die zur Korrosion des Geräts führen kann. Störungsbeseitigung Sollte während des Betriebs des Fugenschneiders ein Defekt auftreten, wenden Sie sich umgehend an eine nahegelegene Servicestation oder an die Kernlochbohrer GmbH. Zerlegen Sie das Werkzeug keinesfalls selbst. - Seite 24 Störung Mögliche Ursache Fehlerbehebung Trennscheibe Trennscheibe nicht geeignet oder evtl. Wenden Sie sich an Ihren Händler, um die verlangsamt oder zu stumpf? richtige Trennscheibe zu erhalten. stoppt Versuchen Sie, sehr weiches Material zu schneiden (Sandstein, Quarzstein, Schlacke), um die Klinge "nachzuschärfen". Verringertes Motordrehmoment Keilriemen spannen und/oder ersetzen.
- Seite 25 Störung Mögliche Ursache Fehlerbehebung Trennscheibe Die Trennscheibe ist nicht richtig auf Vergewissern sich, dass Verfärbung, der Trennscheibenwelle montiert? Trennscheibe richtig Knacken und/oder Trennscheibenwelle befestigt ist. übermäßiger Verschleiß. Die Trennscheibe ist nicht Stellen sicher, dass ausreichend gekühlt? Nassschneideklinge angemessener Wasserdurchfluss und eine ausreichende Wassermenge zur Verfügung stehen.
- Seite 26 Störung Mögliche Ursache Fehlerbehebung Schwer zu starten, Falscher Kraftstofftyp? Das Kraftstoffsystem spülen und durch den Kraftstoff ist richtigen Kraftstofftyp ersetzen. verfügbar, Funken sind vorhanden und Wasser oder Staub im Kraftstoffsystem spülen. der Druck ist normal Kraftstoffsystem? Luftfilter verschmutzt? Luftfilter reinigen oder ersetzen. Choke offen? Choke schließen.
-
Seite 27: Transport
Störung Mögliche Ursache Fehlerbehebung Die Rotationsge- Regler richtig eingestellt? Regler einstellen. schwindigkeit schwankt. Reglerfeder defekt oder fehlt? Feder des Reglers austauschen. Kraftstoffdurchfluss eingeschränkt? Das gesamte Kraftstoffsystem auf Undichtigkeiten oder Verstopfungen prüfen. Fehlfunktion des Rückspulmechanismus mit Staub und Reinigen Sie die Rückstoßeinheit. Rückspulstarters. -
Seite 28: Geräusch/Vibration
Geräusch/Vibration Das Geräusch dieses Elektrowerkzeuges wird nach DIN 45 635, Teil 21, gemessen. Schalldruckpegel Arbeitsplatz überschreitet 85dB (A); Schallschutzmaßnahmen für den Bediener sind erforderlich. Gehörschutz tragen! Die Hand-/Arm-Vibration ist typischerweise bei 3,1m/s² bzw. 3,2m/s². Messwerte ermittelt entsprechend EN 61 029. Der angegebene Schwingungspegel repräsentiert die eigentlichen Anwendungen des Elektrowerkzeugs. -
Seite 29: Explosionszeichnung
Explosionszeichnung SuperCut 500 X... -
Seite 30: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung Der Hersteller/Inverkehrbringer Kernlochbohrer GmbH Geigersbühlweg 52 72663 Großbettlingen erklärt hiermit, dass folgendes Produkt Produktbezeichnung: Fugenschneider Typ: PowerCut 500 X allen einschlägigen Bestimmungen der angewandten Rechtsvorschriften (nachfolgend) - einschließlich deren zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen - entspricht. Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller.