item LRE 8 D10 80x80 KGT Anwendungs- Und Montagehinweise
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für item LRE 8 D10 80x80 KGT
- Seite 1 Lineareinheit LRE 8 D10 80x80 KGT Lineareinheit LRE 8 D14 80x80 KGT Anwendungs- und Montagehinweise...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Zusammenbau sowie der Demontage der Varianten schutz im Verwenderland und am Arbeitsplatz. der Lineareinheit LRE 8 D10 80x80 KGT und der LRE 8 D14 80x80 KGT. Im ▪Verwenden Sie Produkte nur in technisch einwandfreiem Zustand. folgenden Text meist Lineareinheit oder LRE genannt. Die Angaben entbinden ▪Bei Nichtverwendung von Originalersatzteilen erlischt der Gewährleistungs-... -
Seite 3: Bestimmungsgemäße Verwendung
Verhindern Sie die Möglichkeit des Einschließens von Personen im begehbaren Gefahrenbereich der Anlage. Bestimmungsgemäße Verwendung Die Lineareinheiten LRE 8 D10 80x80 KGT und LRE 8 D14 80x80 KGT mit ▪Sie fachlich ausgebildet sind, Steuerung und Motor ist im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eine ▪Sie von Ihrem Unternehmen hierzu autorisiert sind,... -
Seite 4: Betriebsparameter
Betriebsparameter Die Lineareinheiten LRE 8 D10 80x80 KGT und die LRE 8 D14 80x80 KGT wird generell aus Baugruppen und auf Maß zugesägten Profilen der Baureihe 8 ge- fertigt und ist vor der eigentlichen Montage auf Vollständigkeit zu überprüfen. Das maximal mögliche Antriebsmoment beträgt:... - Seite 5 Lineareinheit LRE 8 D10 80x80 KGT 20x5 2687 mm 76,5 12,8 g/mm + H * m 0,05 0.25 mm/U 0.0.668.12 1 Stück Lineareinheit LRE 8 D10 80x80 KGT 20x20 2687 mm 76,5 12,5 g/mm + H * m 0,05 ...
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Seite 6: Vorbereitung
Vorbereitung Antrieb, Bsp.: Kugelgewindetrieb 20x20 oder Kugelgewindetrieb 20x5 Trägerprofil, Bsp.: Profil 8 80x80 Führung, Rollenführung 8 D10/D14 Grundsätzlich formt eine Lineareinheit eine rotarische Bewegung in eine trans- Die Komponenten sind für den Zusammenbau konfektioniert und nach Kunden- latorische Bewegung um. wunsch teilmontiert oder komplett vormontiert. -
Seite 7: Montage Der Lineareinheit
Wellenklemmprofil und Welle D14: Der Zusammenbau von Trägerprofil, Wellenklemmprofil und Welle kann nach verschiedenen Methoden vorgenommen werden. Zur Erleichterung der Montage sollten die Außenflächen des Wellenklemm- profils, die Kontakt mit dem Trägerprofil haben, vor dem Eindrücken in die Nut mit einem Öl- oder Fettfilm versehen werden. Gleiches gilt für die Kontakt- stellen zwischen Welle und Wellenklemmprofil sowie die Führungswelle selbst. -
Seite 8: Montage Der Lagerblöcke Kgt Universal
Durchbiegung) in die Spannringnabe eingesteckt werden, die dazu im Losla- gerblock geführt werden muss (siehe Foto). Es wird empfohlen, eine Hilfvorrichtung aus item-Profilen zu verwenden. Diese dient der Befestigung des Lagerblocks und zur Kontrolle der zentrischen Einspannung der Spindel in den Spannringnaben. -
Seite 9: Spannen Der Spindel Spannringnabe, Festlagerseite
Spannen der Spindel Spannringnabe, Festlagerseite Die Montage der Spannringnabe Festlagerseite erfolgt nach dem gleichen Ablauf wie für die Loslagerseite beschrieben. Hierzu wird der bereits vormontierte Festlagerblock an der Hilfvorrichtung befestigt und die Spindel senkrecht eingesetzt. Es ist zu beachten, dass der Zentrierring der Festlagerseite vor der Befesti- gung der Spannringnabe eingesetzt wird. -
Seite 10: Schlittenmontage
Die Einstellung des Muttermitnahmesystems erfolgt an der bereits montierten Festlagerseite. Dazu wird das Muttermitnahmesystem so weit wie möglich an die Festlagerseite gefahren (durch Drehen der Spindel mittels Handkurbel o. ä. Hilfsmittel). Der Lagerblock Loslagerseite mit Zentrierring wird über die Spannringnabe Loslagerseite geschoben und provisorisch fixiert, um den Einfluss eines etwaigen Durchhängens der Spindel zu reduzieren. -
Seite 11: Anwendungsmöglichkeiten
Anwendungsmöglichkeiten Ø10 Verbinden des Mitnehmers mit dem Schlitten LRF Der Schlitten der Linearführung wird nun auf das Profil aufgesetzt und über das Muttermitnahmesystem geschoben. Zur Höhen- und Winkeleinstellung des Mitnehmers sind die zwei Gewindestifte (DIN 913-M5x5) vorgesehen. Es ist darauf zu achten, dass das Muttermitnahmesystem zur Spindel und zum Profil ausgerichtet ist. -
Seite 12: Montage Lagerblock Loslagerseite
Montage Lagerblock Loslagerseite Der Lagerblock Loslagerseite ist bisher nur provisorisch befestigt worden. Die entsprechenden Schrauben werden nun soweit gelöst, dass der Lagerblock sich im Rahmen der durch die Zentrierung vorgegebenen Luft bewegen kann. Danach wird der Schlitten zur Loslagerseite verfahren. Dabei wird die Spindel von der Mutter positioniert. -
Seite 13: Anschluss Des Antriebssatzes Kgt D40/D15 - 0.0.667.76
Anschluss des Antriebssatzes KGT D40/D15 – 0.0.667.76 Der Antriebssatz KGT D40 D15 ist für item Lineareinheiten mit Kugelgewinde- trieb optimiert. Er verbindet diese mit einem Motor. Dies ermöglicht eine Adap- terplatte, die sich universell bearbeiten lässt. Auch die zentrale Kupplungsboh- rung kann passend zur Antriebswelle des Motors vergrößert werden. - Seite 14 KGT D40/D15 SE 80 – 0.0.672.77 dient ausschließlich zum Anschluss Zentrierring ZR1 zwischen dem Lagerblock und der Adapterplatte positio- der item Motoren an die Lineareinheit LRE 8 D10/D14 80x80 KGT. Der niert. Anschließend werden die Halbrundschrauben ISO7380 M6x16, gesamte Antriebssatz ist zur Montage auf die entsprechende Lineareinheit M = 13 Nm, liegen dem Antriebssatz bei, durch die Adapterplatte des vorbereitet.
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Seite 15: Schlittenanschlag Lre 8
(0.0.672.77). Schlittenanschlag LRE 8 Der robuste Anschlag aus Aluminium, Schlittenanschlag LRE 8, bewahrt den Hinweis: Die meisten item Lineareinheiten vom Typ LRE werden bei der Kon- Schlitten einer Lineareinheit davor, über den berechneten oder gewünschten figuration über den item MotionDesigner automatisch mit einem Schlitten- ®... - Seite 16 Lineareinheit LRE 8 D14 80x80 KGT 20x5 L = Gesamtlänge in Abhängigkeit von Hub H S = Sicherheitsabstand L=H+400 L =H+313 Lineareinheit LRE 8 D10 80x80 KGT 20x20 L = Gesamtlänge in Abhängigkeit von Hub H S = Sicherheitsabstand L=H+400 L =H+313...
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Seite 17: Schmierung
Nachschmierung geringer ist, verkürzen sich die Wartungszeiträume Auslieferungszustand bereits mit Öl getränkt. entsprechend (ca. alle 200–300 Betriebsstunden). Besonders geeignet ist ein Synthetisches Schmieröl ISO VG 460 z. B. item Laufbahn-Öl für Linearfüh- aufzusprühendes Fett auf Mineralölbasis, z. B. GLEITMO 815 (Fuchs Lubritech). rungen Artikel-Nr.: 0.0.612.75 Die Nachschmierung erfolgt durch die Dichtlippen. - Seite 18 Industrietechnik GmbH Friedenstraße 107-109 42699 Solingen Deutschland Den Anwendungs- und Montagehinweis Telefon +49 212 6580 0 finden Sie im Internet im Downloadbereich Telefax +49 212 6580 310 des Produktes. info@item24.com item24.com...