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Siemens SIMATIC ET 200iSP Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Siemens SIMATIC ET 200iSP Betriebsanleitung (488 Seiten)
Dezentrale Peripherie
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Industrielle Ausrüstung
| Dateigröße: 11.29 MB
Inhaltsverzeichnis
Qualifiziertes Personal
2
Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten
2
Haftungsausschluss
2
Vorwort
3
Zweck der Dokumentation
3
Wegweiser
3
Erforderliche Grundkenntnisse
3
Gültigkeitsbereich der Dokumentation
4
Weitere Unterstützung
5
Inhaltsverzeichnis
7
Anlagenplanung
15
Dezentrales Peripheriegerät
15
Aufbauvarianten
15
Einbindung in die Leittechnik
16
Beispiel für die Anbindung an ein Prozessleitsystem
16
ET 200Isp-Station am PROFINET IO
17
Siehe Auch
18
Beispielkonfiguration mit Singulärer CPU
19
Beispielkonfiguration mit Redundanter CPU
20
ET 200Isp-Station am PROFIBUS DP
21
DP-Master und DP-Devices
21
An PROFIBUS DP-Geräte Anschließbare Geräte
21
Produktübersicht
25
Dezentrales Peripheriegerät et 200Isp
25
Funktion
28
ET 200Isp IM Explosionsgefährdeten Bereich
32
Eigenschaften der Zonen
32
Darstellung
33
Kurzanleitung zur Inbetriebnahme
37
Einführung
37
Voraussetzungen
38
Siehe Auch
38
Benötigtes Material und Werkzeug für den Beispielaufbau
39
Aufbauübersicht
41
Montage des Beispielaufbaus
42
ET 200Isp Montieren
42
S7-400 Montieren
42
Medienkonverter RJ45/LWL Bzw. RS 485-IS Koppler Montieren
42
Beispielaufbau Verdrahten für PROFINET
43
Beispielaufbau Verdrahten
43
Beispielaufbau Verdrahten für PROFIBUS
45
Stecken des Interfacemoduls und der Elektronikmodule
47
Stecken der Module
47
PROFIBUS-Adresse am IM 152-1DP Einstellen
48
Voraussetzung
48
Projektieren des Beispiels
49
S7-400 Konfigurieren
49
Vorgehensweise
49
IP-Adresse des IM 152-1PN am PROFINET IO Einstellen
50
ET 200Isp Konfigurieren und Parametrieren
52
Programmierung des Beispielaufbaus
54
Inbetriebnahme des Beispielaufbaus
55
Auswerten der Diagnose
55
Ziehen und Stecken von Modulen
56
Digitales Elektronikmodul 8 DI NAMUR Ziehen und Stecken
56
Leitungsbruch des NAMUR-Gebers am Digitalen Eingabemodul
57
Konfigurationen (Prinzip)
59
Modulares System
59
Passende Elektronikmodule zu Ihrer Anwendung
60
Auswahlhilfe zu den Elektronikmodulen
60
Terminalmodule und dazu Passende Module
61
Zuordnung Module und Terminalmodule
61
Regeln zum Betrieb in Explosionsgefährdeten Bereichen
62
PROFINET-Konfigurationen in Zonen für IM 152-1PN
62
Allgemeine Regeln
62
Regeln zur Konfiguration der Geber, Aktoren, HART-Feldgeräte IM Explosionsgefährdeten Bereich
64
Sicherheitshinweise
65
PROFIBUS-Konfigurationen in Zonen für IM 152-1DP
66
Einsatz der et 200Isp in Gerätegruppe I (Bergbau) Kategorie M2
70
Voraussetzungen
70
Begrenzung der Anschließbaren Elektronikmodule
70
Maximalausbau der et 200Isp
74
Versorgungsspannung der et 200Isp
75
Direkter Datenaustausch über PROFIBUS DP
76
Voraussetzung
76
Funktionsweise
76
Identifikations- und Wartungsdaten I&M
77
Eigenschaften
77
Redundante Interfacemodule in der et 200Isp
80
Einleitung
80
Redundante Interfacemodule
80
Montieren und Verdrahten
81
PROFINET-Konfiguration: Konfigurieren und Parametrieren
81
PROFIBUS-Konfiguration: Konfigurieren und Parametrieren
82
Beispiel-Aufbau eines Redundanten Bussystems und der Interfacemodule
82
S7-400H als DP-Master
82
Redundanz der Power Supply
83
Parametrieren
84
Anlagenänderung IM Laufenden Betrieb
85
Anlagenänderung IM nicht Redundanten System
85
Verhalten der Ein- und Ausgänge Beim Umparametrieren IM RUN
86
Anlagenänderung IM Redundanten System
86
Regeln für die Anlagenänderungen IM Laufenden Betrieb
87
Beispiel: Tausch von Projektierten Elektronikmodulen
87
Betrieb der et 200Isp IM PROFIBUS-Variante mit Älteren Cpus
88
Uhrzeitsynchronisation mit Flexiblem Zeitintervall
88
Beschreibung
88
Zeitstempelung
89
Grundlagen der Zeitstempelung
89
Zeitstempelung mit 20 Ms Genauigkeit
89
Voraussetzung
90
Funktionsweise Zeitstempelung
90
Beispiel Zeitstempelung
90
Zählen
91
Eigenschaften
91
Zählfunktionen
91
Funktionsweise
92
Bit Vorwärtszähler (Normale Zählfunktion)
92
Bit Rückwärtszähler (Periodische Zählfunktion)
93
Bit Rückwärtszähler (Kaskadierzählfunktion)
94
Zähler Konfigurieren
94
Vorgehensweise in HW-Konfig
94
Digitaleingang
95
Zähler Parametrieren
96
Frequenzen Messen
97
Eigenschaften
97
Funktionsweise
98
Frequenzmesser Konfigurieren
98
Frequenzmesser Parametrieren
99
Einstellung
100
Montieren
101
Montageregeln
101
Einbaumaße
102
Einbaulage
105
Mindestabstände für Montage, Verdrahtung und Entwärmung zum Gehäuse
106
Profilschiene Montieren
107
Maßangaben für die Befestigungslöcher
108
Benötigtes Werkzeug
108
Benötigtes Zubehör
108
Terminalmodul für Power Supply PS Montieren
109
Voraussetzungen
109
Terminalmodul TM-PS-A Montieren
110
Terminalmodul TM-PS-B Montieren (Zweite Power Supply PS)
110
Terminalmodul TM-PS-A oder TM-PS-B Demontieren
111
Terminalmodule für Interfacemodul und Elektronikmodule Montieren
112
Terminalmodul TM-IM/EM, TM-IM/IM, TM-EM/EM und TM-RM/RM Montieren
113
Terminalmodul TM-IM/EM, TM-IM/IM, TM-EM/EM und TM-RM/RM Demontieren
113
Abschlussmodul und Steckplatzabdeckung Montieren
114
Abschlussmodul Montieren
115
Abschlussmodul Demontieren
115
Steckplatzabdeckung Montieren
116
Steckplatzabdeckung Demontieren
117
Steckplatznummernschilder Montieren
117
Steckplatznummernschilder Demontieren
118
Verdrahten
119
Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Verdrahten
119
Einleitung
119
Netzspannung IM Sicheren Bereich
120
DC 24 V-Versorgung IM Sicheren Bereich
120
Schutz vor Äußeren Elektrischen Einwirkungen
120
ET 200Isp mit Potenzialausgleich PA Betreiben
121
Komponenten und Schutzmaßnahmen
121
Sichere Elektrische Trennung
121
Elektrischer Aufbau der et 200Isp
124
Potenzialtrennung
124
ET 200Isp Verdrahten
125
Verdrahtungsregeln für et 200Isp
125
Vorschriften Überprüfen
125
Sicherheitstechnischen Werte Überprüfen
126
Verdrahtung Überprüfen
126
Verdrahtungsregeln
126
Terminalmodule mit Schraubklemme Verdrahten
127
Terminalmodule mit Federklemme Verdrahten
127
Profilschiene Erden
128
Benötigtes Werkzeug
129
Vorgehensweise
129
Terminalmodul TM-PS-A oder TM-PS-B Verdrahten
129
Sicherheitshinweise für die Power Supply PS DC24V
129
Terminalmodul TM-IM/EM oder TM-IM/IM Verdrahten
132
Voraussetzungen für Zone 1 und Zone 21 Beim Aufbau mit PROFINET-Anbindung
132
Voraussetzungen für Zone 1 und Zone 21 Beim Aufbau mit PROFIBUS-Anbindung
132
Voraussetzungen für Zone 2 und Zone
133
Voraussetzungen für Sicheren Bereich
133
Terminalmodule TM-EM/EM Verdrahten
135
Voraussetzung
136
Terminalmodule TM-RM/RM Verdrahten
137
Leitungsschirme Auflegen
138
Normprofilschiene mit Erdungssammelleitung PA Verbinden
139
TC-Sensormodul Anschließen
140
Power Supply, Interface- und Elektronikmodule Stecken und Kennzeichnen
141
Voraussetzungen
141
Power Supply PS Stecken
142
Power Supply PS Montieren
142
Power Supply PS Demontieren
143
Interfacemodul und Elektronikmodule Stecken und Kennzeichnen
143
Interfacemodul und Elektronikmodule Montieren und Kennzeichnen
143
Interfacemodul und Elektronikmodule Demontieren
144
Defektes Interface- oder Elektronikmodul Austauschen
146
Typwechsel eines Elektronikmoduls Durchführen
146
Siehe Auch
147
Elektronikmodule 2 DO Relay UC60V/2A Stecken und Kennzeichnen
147
Elektronikmodule 2 DO Relay UC60V/2A Montieren und Kennzeichnen
147
Elektronikmodule 2 DO Relay UC60V/2A Demontieren
149
Defektes Elektronikmodul Austauschen
150
Optische Transceiver Stecken und Ziehen
150
Kompatibilität von Optischen Transceivern
150
Mechanischer Aufbau
151
Optischen Transceiver Stecken und Verkabeln
151
Optischen Transceiver Austauschen
151
Stecken und Ziehen des Lichtwellenleiters in den Transceiver
152
Wärmeeinwirkung
153
Installation von Lichtwellenleitern IM Gehäuse
153
Zulässige Biegeradien für Konfektionierte Kabel
153
Inbetriebnahme und Diagnose
155
Grundlagen der Inbetriebnahme und Diagnose
155
Projektieren
156
Konfigurieren
156
Parametrieren
157
Datenaustausch über PROFINET IO
157
Zyklischer Datenaustausch über PROFIBUS DP
157
Software-Voraussetzungen
158
ET 200Isp am PROFIBUS als DPV0-, S7 DP- oder DPV1-Device
159
Projektieren mit STEP 7
160
Eigenschaften
160
Voraussetzungen
160
Vorgehensweise Konfigurieren und Parametrieren
160
Projektieren mit GSD-Datei und SIMATIC PDM
161
Einbindung der Station
161
Vorgehensweise Konfigurieren
162
Vorgehensweise Elektronikmodule Parametrieren
163
Vorgehensweise Interfacemodul Parametrieren
164
Parametrieren der et 200Isp IM Laufenden Betrieb mit SIMATIC PDM
165
Vorgehensweise Umparametrieren
165
Diagnose über das Prozessabbild der Eingänge
166
Siehe Auch
167
Diagnosealarme des Transceivers
167
Fehler in Beiden Transceivern
169
Status- und Fehler-Leds am IM 152-1PN
169
Status- und Fehler-Leds am IM 152-1DP
172
Status- und Fehler-Leds an den Elektronikmodulen der et 200Isp
174
Status- und Fehler-Leds am WATCHDOG-Modul
176
Inbetriebnahme und Anlauf der et 200Isp
177
Sicherheitshinweise
177
Tests Durchführen
177
Voraussetzung zur Inbetriebnahme
177
PROFINET-Anbindung Projektieren
178
Voraussetzungen
178
Netzwerk-Konfiguration Einstellen
178
PROFIBUS DP-Adresse Projektieren
179
ET 200Isp in Betrieb Nehmen
180
Anlauf der et 200Isp mit IM 152-1PN
181
Anlauf der et 200Isp mit IM 152-1DP
182
Anlauf der et 200Isp mit Redundanz des IM 152-1PN
183
Funktionsweise
183
Anlauf der et 200Isp mit Redundanz des IM 152-1DP
185
Anlauf für Uhrzeitsynchronisation/Zeitstempelung von Signaländerungen
187
Diagnose mit STEP 7 bei PROFINET
188
Auslesen der Diagnose bei PROFINET
188
Diagnosemeldungen der Elektronikmodule bei PROFINET
188
Einleitung
188
Digitale Eingabemodule
188
Digitale Ausgabemodule
188
Digitales Ausgabemodul 2 DO Relay UC60V/2A
189
Analoge Eingabemodule
189
Analoge Ausgabemodule
189
Alarme der et 200Isp durch die CPU Auswerten bei PROFINET
190
Auslösung eines Prozessalarms
191
Auslösung eines Ziehen-/Steckenalarms
191
Auslösung eines Update-Alarms
191
Diagnose des IM 152-1PN
192
Diagnosemeldungen
192
Fehlertypen der Elektronikmodule bei PROFINET
193
Diagnose bei Falschen Ausbauzuständen der et 200Isp bei PROFINET
195
Diagnose mit STEP 7 bei PROFIBUS
196
Einführung
196
Auslesen der Diagnose bei PROFIBUS
196
Möglichkeiten zum Auslesen der Diagnose
196
Diagnosemeldungen der Elektronikmodule bei PROFIBUS
197
Aktionen nach Diagnosemeldung
199
Aktionen nach einer Diagnosemeldung IM DPV0-Betrieb
199
Fehlerursachen und Abhilfemaßnahmen
199
Alarme der et 200Isp durch die CPU Auswerten bei PROFIBUS
199
Alarme bei PROFIBUS mit anderem DP-Master Auswerten
200
Auslösung eines Diagnosealarms
200
Aufbau der Device-Diagnose bei PROFIBUS
201
Stationsstatus 1 bis 3 bei PROFIBUS
202
Master-PROFIBUS-Adresse
203
DP-Device vom DP-Master (Klasse 1) nicht Parametriert
204
Herstellerkennung
204
Kennungsbezogene Diagnose bei PROFIBUS
204
Auswertung der Device-Diagnose
204
Kennungsbezogene Diagnose
205
Modulstatus bei PROFIBUS
205
Modulstatus
206
Kanalbezogene Diagnose bei PROFIBUS
206
Kanalbezogene Diagnose
207
Fehlertypen der Elektronikmodule
207
Fehlertypen der Elektronikmodule bei PROFIBUS
208
H-Status bei PROFIBUS (nur bei S7-400H und Norm-Redundanz)
210
Alarme bei PROFIBUS
211
Position IM Diagnosetelegramm
211
Diagnosealarm vom Interfacemodul IM 152-1DP
213
Diagnosealarm von Ein- oder Ausgabemodulen ohne HART
214
Diagnosealarm von Ein- oder Ausgabemodulen mit HART
215
Beispiel für einen Diagnosealarm
216
Prozessalarm bei Analogen Eingabemodulen
217
Prozessalarm Zeitstempelung bei Steckplatz 2 (IM 152-1DP)
217
Diagnose bei Falschen Ausbauzuständen der et 200Isp bei PROFIBUS
219
PROFIBUS-Station in PROFINET-Station Ändern
219
Voraussetzungen
220
Austausch des Interfacemoduls
220
Wartung
223
Handlungen IM Laufenden Betrieb
223
Eigenschaften
223
Erlaubte Handlungen/ Tätigkeiten in den Explosionsgefährdeten Bereichen
223
Erlaubte Handlung/ Tätigkeiten in Zone
224
Elektronikmodule während des Betriebs Ziehen und Stecken (Hot-Swapping)
225
Interfacemodul IM 152-1PN Austauschen
227
Empfehlung
228
Interfacemodul Austauschen
228
Interfacemodul IM 152-1DP Austauschen
228
Voraussetzung
229
Wartung IM Laufenden Betrieb
230
Vorgehensweise
230
Reinigung
230
Firmware-Update des IM 152-1PN
231
Firmware-Update des IM 152-1DP
233
Firmware über Netzwerkverbindung Aktualisieren
233
Servicedaten Auslesen
234
Rücksetzen des IM 152-1PN auf Werkseinstellungen über STEP 7
235
Rücksetzen des IM 152-1DP auf Werkseinstellungen
236
Allgemeine Technische Daten
237
Normen und Zulassungen
237
EMV-Richtlinie
237
Einsatz IM Industriebereich
238
Zulassungen
238
Schiffsbau-Zulassung
239
Elektromagnetische Verträglichkeit, Transport- und Lagerbedingungen
240
Impulsförmige Störgrößen
240
Baugruppen, die Gemäß der Namur-Empfehlung NE21 Verdrahtet werden können
241
Sinusförmige Störgrößen
241
Emission von Funkstörungen
242
Siehe Auch
242
Mechanische und Klimatische Umgebungsbedingungen
243
Einsatzbedingungen
243
Prüfungen auf Mechanische Umgebungsbedingungen
244
Angaben zu Isolationsprüfungen, Schutzklasse, Schutzart und Nennspannung der et 200Isp
244
Prüfspannung
244
Nennspannung zum Betrieb
245
Terminalmodule
247
Terminalmodule und dazu Passende Module
247
Terminalmodul TM-PS-A und TM-PS-B
248
Eigenschaften
248
Kompatibilität zu den Vorgängermodulen
248
Technische Daten
250
Zulassungen
251
Terminalmodul TM-IM/EM 60S und TM-IM/EM 60C
252
Anschlussbelegung
253
Siehe Auch
256
Terminalmodul TM-IM/IM
256
Artikelnummer Normen, Zulassungen, Zertifikate
258
Terminalmodul TM-EM/EM 60S und TM-EM/EM 60C
259
Terminalmodul TM-RM/RM
263
Power Supply
267
Power Supply PS DC24V
267
Power Supply PS AC120/230V
271
Siehe Auch
275
Netzwerk-Interfacemodul
277
PROFINET-Interfacemodul IM 152-1PN
277
Parameter für IM 152-1PN
281
Kompatible Elektronikmodule
282
PROFIBUS-Interfacemodul IM 152-1DP
283
Identifikations- und Wartungsfunktionen (I&M)
287
Parameter für IM 152-1DP
288
Beschreibung der Parameter für die Interfacemodule
289
Betrieb bei Soll-<> Istausbau
289
Beschreibung
289
Eigendiagnose
289
Diagnose Redundante Power Supply
289
Diagnosealarme
290
Prozessalarme
290
Zeitstempelung/ Flankenauswertung
290
Datenformat
290
Störfrequenzunterdrückung
290
Temperatur-Einheit
291
Steckplatz Vergleichsstelle/ Eingang Vergleichsstelle
291
Installation von Lichtwellenleitern
291
Einleitung
291
Lagerung der Lichtwellenleiter
292
Offene Verlegung, Mauerdurchbrüche, Kabelkanäle
292
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Siemens SIMATIC ET 200iSP Betriebsanleitung (388 Seiten)
Dezentrale Peripherie
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Netzwerkhardware
| Dateigröße: 7.31 MB
Inhaltsverzeichnis
Haftungsausschluss
2
Vorwort
3
Zweck des Handbuchs
3
Erforderliche Grundkenntnisse
3
Gültigkeitsbereich des Handbuchs
3
Wegweiser
4
Recycling und Entsorgung
5
Weitere Unterstützung
5
Technical Support
5
Inhaltsverzeichnis
7
Qualifiziertes Personal
2
1 Produktübersicht
13
Dezentrale Peripheriegeräte
13
Dezentrale Peripheriegeräte - Einsatzgebiet
13
DP-Master und DP-Slaves
13
Dezentrales Peripheriegerät et 200Isp
14
Einsatzgebiet
15
Terminal- und Elektronikmodule
15
Eigenschaften der Zonen
21
ET 200Isp IM Explosionsgefährdeten Bereich
21
Einbindung in die Leittechnik
24
2 Kurzanleitung zur Inbetriebnahme
27
Einführung
27
Voraussetzungen
28
Siehe Auch
28
Benötigtes Material und Werkzeug für den Beispielaufbau
29
Aufbauübersicht
30
Montage des Beispielaufbaus
31
ET 200Isp Montieren
31
S7-400 Montieren
31
Montieren der S7
31
RS 485-IS-Koppler Montieren
31
Montieren des RS 485-IS-Kopplers
31
Beispielaufbau Verdrahten
32
Stecken des Interfacemoduls und der Elektronikmodule
34
Stecken der Module
34
PROFIBUS-Adresse Einstellen
35
Projektieren des Beispiels
35
S7-400 Konfigurieren
35
ET 200Isp Konfigurieren und Parametrieren
37
Programmierung des Beispielaufbaus
40
Inbetriebnahme des Beispielaufbaus
40
Auswerten der Diagnose
41
Ziehen und Stecken von Modulen
41
Digitales Elektronikmodul 8 DI NAMUR Ziehen und Stecken
41
Leitungsbruch des NAMUR-Gebers am Digitalen Eingabemodul
42
3 Konfigurationsmöglichkeiten
45
Modulares System
45
Passende Elektronikmodule zu Ihrer Anwendung
46
Auswahlhilfe zu den Elektronikmodulen
46
Passende Elektronikmodule zu den Terminalmodulen
47
Konfigurationsmöglichkeiten in Zonen
48
Allgemeine Regeln
48
Regeln zur Konfiguration der Geber, Aktoren, HART-Feldgeräte IM Explosionsgefährdeten Bereich
50
Siehe Auch
52
Einsatz der et 200Isp in Gerätegruppe I (Bergbau) Kategorie M2
52
Voraussetzungen
52
Begrenzung der Anschließbaren Elektronikmodule
52
Anzahl der Elektronikmodule
52
Maximalausbau der et 200Isp
56
Versorgungsspannung der et 200Isp
57
Direkter Datenaustausch
57
Voraussetzung
57
Identifikationsdaten I&M
58
Eigenschaften
58
Lesen und Schreiben der Identifikationsdaten mit STEP
58
Redundanz der Power Supply
60
Montieren und Verdrahten
61
Parametrieren
61
Anlagenänderung IM Laufenden Betrieb
62
Anlagenänderung IM nicht Redundanten System
62
Regeln für die Anlagenänderungen IM Laufenden Betrieb
62
Umparametrieren IM RUN
63
Verhalten der Ein- und Ausgänge Beim Umparametrieren IM RUN
63
Anlagenänderung IM Redundanten System
64
Beispiel: Tausch von Projektierten Elektronikmodulen
64
3.13 Betrieb der et 200Isp mit Älteren Cpus
65
Herstellungsjahr des Moduls
66
Zeitstempelung
66
Grundlagen der Zeitstempelung
66
Zeitstempelung mit 20 Ms Genauigkeit
67
Funktionsweise Zeitstempelung
67
Beispiel Zeitstempelung
68
Funktionsweise Zeitstempelung IM Redundanten Sytem
68
Uhrzeitsynchronisation mit Flexiblem Zeitintervall
69
Zählen
70
Eigenschaften
70
Zählfunktionen
70
TOR-Funktion
70
Funktionsweise
70
Bit Vorwärtszähler (Normale Zählfunktion)
70
Bit Rückwärtszähler (Periodische Zählfunktion)
71
Zähler Konfigurieren
72
Zähler Parametrieren
75
Vorgehensweise in HW-Konfig
75
Frequenzen Messen
76
Eigenschaften
76
Funktionsweise
76
Frequenzmessung
76
Überschreitung der Eingangsfrequenz
76
Frequenzmesser Konfigurieren
77
Frequenzmesser Parametrieren
78
Redundanz mit IM 152
79
Einleitung
79
Siehe Auch
79
Redundanz mit S7-DP-Mastern
80
Voraussetzungen
80
Konfigurieren und Parametrieren
80
S7-400H als DP-Master
81
4 Montieren
83
Montageregeln
83
Voraussetzungen zur Gehäuseauswahl
84
Einbaulage
88
Profilschiene Montieren
91
Maßangaben für die Befestigungslöcher
92
Benötigtes Werkzeug
92
Benötigtes Zubehör
93
Terminalmodul für Power Supply PS Montieren
93
Voraussetzungen
94
Terminalmodul TM-PS-A/ TM-PS-A UC Montieren
94
Terminalmodul TM-PS-A/ TM-PS-A UC oder TM-PS-B/ TM-PS-B UC Demontieren
95
Terminalmodule für Interfacemodul und Elektronikmodule Montieren
96
Terminalmodul TM-IM/EM, TM-IM/IM,TM-EM/EM und TM-RM/RM Montieren
97
Terminalmodul TM-IM/EM, TM-IM/IM, TM-EM/EM und TM-RM/RM Demontieren
97
Abschlussmodul und Steckplatzabdeckung Montieren
98
Abschlussmodul Montieren
99
Abschlussmodul Demontieren
99
Steckplatzabdeckung Montieren
100
Steckplatznummernschilder Montieren
101
Steckplatznummernschilder Demontieren
102
5 Verdrahten
103
Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Verdrahten
103
DC 24 V-Versorgung IM Sicheren Bereich
104
Netzspannung IM Sicheren Bereich
104
Schutz vor Äußeren Elektrischen Einwirkungen
104
ET 200Isp mit Potenzialausgleich PA Betreiben
105
Komponenten und Schutzmaßnahmen
105
Sichere Elektrische Trennung
105
Elektrischer Aufbau der et 200Isp
108
ET 200Isp Verdrahten
109
Verdrahtungsregeln für et 200Isp
109
Terminalmodule mit Schraubklemme Verdrahten
110
Terminalmodule mit Federklemme Verdrahten
110
Eigenschaften
110
Profilschiene Erden
111
Voraussetzungen
112
Vorgehensweise
112
Terminalmodul TM-PS-A/ TM-PS-A UC oder TM-PS-B/ TM-PS-B UC Verdrahten
113
Sicherheitshinweise für die Power Supply PS DC24V
113
Terminalmodul TM-IM/EM oder TM-IM/IM Verdrahten
115
Voraussetzungen für Sicheren Bereich
116
Terminalmodule TM-EM/EM Verdrahten
118
Terminalmodule TM-RM/RM Verdrahten
119
Voraussetzung
120
Leitungsschirme Auflegen
121
Normprofilschiene mit Erdungssammelleitung PA Verbinden
122
TC-Sensormodul Anschließen
123
Power Supply, Interface- und Elektronikmodule Stecken und Kennzeichnen
124
Voraussetzungen
124
Power Supply PS Stecken
125
Power Supply PS Montieren
125
Power Supply PS Demontieren
126
Interfacemodul und Elektronikmodule Stecken und Kennzeichnen
126
Interfacemodul und Elektronikmodule Montieren und Kennzeichnen
126
Interfacemodul und Elektronikmodule Demontieren
128
Defektes Interface- oder Elektronikmodul Austauschen
128
Typwechsel eines Elektronikmoduls Durchführen
129
Siehe Auch
129
Elektronikmodule 2 DO Relay UC60V/2A Stecken und Kennzeichnen
129
Elektronikmodule 2 DO Relay UC60V/2A Montieren und Kennzeichnen
129
Elektronikmodule 2 DO Relay UC60V/2A Demontieren
131
Defektes Elektronikmodul Austauschen
132
PROFIBUS-Adresse Einstellen
132
PROFIBUS-DP Adresse Einstellen
132
6 Inbetriebnahme und Diagnose
135
Grundlagen der Inbetriebnahme und Diagnose
135
Projektieren
136
Konfigurieren
136
Zyklischer Datenaustausch über PROFIBUS DP
136
Azyklischer Datenaustausch über PROFIBUS DP
137
Datensätze
137
DPV0-, S7 DP- oder DPV1-Slave
137
Software-Voraussetzungen
138
Projektieren mit STEP 7
138
Vorgehensweise Konfigurieren und Parametrieren
139
Projektieren mit GSD-Datei und SIMATIC PDM
139
Vorgehensweise Konfigurieren
140
Vorgehensweise Elektronikmodule Parametrieren
140
Vorgehensweise Interfacemodul Parametrieren
141
Parametrieren der et 200Isp IM Laufenden Betrieb mit SIMATIC PDM
142
Diagnose über das Prozessabbild der Eingänge
143
Siehe Auch
144
Wertstatus bei den Analogen Eingabemodulen
144
Zuordnung der Eingänge und Wertstatus IM PAE
144
Status- und Fehler-Leds an der et 200Isp
145
Status- und Fehler-Leds an den Digitalen Elektronikmodulen
147
Status- und Fehler-Leds an den Analogen Elektronikmodulen
148
Status- und Fehler-Leds am WATCHDOG-Modul
149
Inbetriebnahme und Anlauf der et 200Isp
149
Sicherheitshinweise
149
Tests Durchführen
150
Voraussetzung zur Inbetriebnahme
150
ET 200Isp in Betrieb Nehmen
151
Anlauf der et 200Isp
152
Anlauf der et 200Isp mit Redundanz der IM 152
153
Anlauf für Uhrzeitsynchronisation/Zeitstempelung von Signaländerungen
155
Diagnose mit STEP 7
156
Einführung
156
Auslesen der Diagnose
156
Diagnosemeldungen der Elektronikmodule
157
Einleitung
157
Digitales Ausgabemodul 2 DO Relay UC60V/2A
158
Aktionen nach Diagnosemeldung IM STEP7- oder DPV1-Betrieb
158
Alarme von et 200Isp Auswerten (S7-DP-Slave/ DPV1-Slave)
159
Auslösung eines Diagnosealarms
160
Auslösung eines Prozessalarms
160
Auslösung eines Ziehen-/Steckenalarms
160
Auslösung eines Update-Alarms
160
Aufbau der Slave-Diagnose
161
Stationsstatus 1 bis 3
162
Master-PROFIBUS-Adresse
164
Herstellerkennung
164
Auswertung der Slave-Diagnose
165
Kennungsbezogene Diagnose
165
Modulstatus
166
Kanalbezogene Diagnose
167
H-Status (nur bei S7-400H und Norm-Redundanz)
172
Alarme
173
Position IM Diagnosetelegramm
173
Diagnosealarm von Ein- oder Ausgabemodulen ohne HART
178
Diagnosealarm von Ein- oder Ausgabmodulen mit HART
179
Prozessalarm bei Analogen Eingabemodulen
182
Prozessalarm Zeitstempelung bei Steckplatz 2 (IM 152)
182
Siehe Auch
184
Diagnose bei Falschen Ausbauzuständen der et 200Isp
184
7 Wartung
187
Handlungen IM Laufenden Betrieb
187
Eigenschaften
187
Voraussetzungen
187
Erlaubte Handlungen/ Tätigkeiten in den Explosionsgefährdeten Bereichen
187
Erlaubte Handlung/ Tätigkeiten in Zone
188
Elektronikmodule während des Betriebes Ziehen und Stecken (Hot-Swapping)
189
Interfacemodul Austauschen
191
Wartung IM Laufenden Betrieb
193
Reinigung
193
Firmware-Update der IM 152
194
Firmware Aktualisieren über PROFIBUS DP
194
Servicedaten Auslesen
195
8 Allgemeine Technische Daten
197
Normen und Zulassungen
197
Einsatz IM Industriebereich
198
Iecex-Zulassung
198
FM-Zulassung
199
Kennzeichnung für Australien
199
Elektromagnetische Verträglichkeit, Transport- und Lagerbedingungen
200
Impulsförmige Störgrößen
201
Sinusförmige Störgrößen
201
HF-Einstrahlung
201
HF-Einkopplung
201
Emission von Funkstörungen
202
Transport- und Lagerbedingungen
202
Mechanische und Klimatische Umgebungsbedingungen
202
Einsatzbedingungen
202
Mechanische Umgebungsbedingungen
203
Prüfungen auf Mechanische Umgebungsbedingungen
203
Angaben zu Isolationsprüfungen, Schutzklasse, Schutzart und Nennspannung der et 200Isp
203
Prüfspannung
203
9 Terminalmodule
205
Inhaltsübersicht
205
Terminalmodul TM-PS-A/ TM-PS-A UC und TM-PS-B/ TM-PS-B UC
206
Kompatibilität zu den Vorgängermodulen
206
Anschlussbelegung TM-PS-A UC und TM-PS-B UC
207
Anschlussbelegung TM-PS-A und TM-PS-B
207
Technische Daten
208
Terminalmodul TM-IM/EM 60S und TM-IM/EM 60C
209
Anschlussbelegung
210
Terminalmodul TM-IM/IM
212
Terminalmodul TM-EM/EM 60S und TM-EM/EM 60C
215
Terminalmodul TM-RM/RM
218
10 Power Supply
223
Power Supply PS DC24V
223
Power Supply PS AC120/230V
226
11 Interfacemodul
231
Interfacemodul IM 152
231
Parameter für die IM 152
234
Identifikations- und Auskunftsfunktionen (I&M)
235
Beschreibung der Parameter für die IM 152
235
Betrieb bei Soll-<> Istausbau
235
Eigendiagnose
236
Beschreibung
236
Diagnose Redundante Power Supply
236
Diagnosealarme
236
Prozessalarme
237
Zeitstempelung/ Flankenauswertung
237
Datenformat
237
Störfrequenzunterdrückung
237
Temperatur-Einheit
238
Steckplatz Vergleichsstelle/ Eingang Vergleichsstelle
238
Siemens SIMATIC ET 200iSP Betriebsanleitung (176 Seiten)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
I/O Systeme
| Dateigröße: 1.39 MB
Inhaltsverzeichnis
Haftungsausschluss
2
Vorwort
3
Kennzeichnung für Australien (C-Tick-Mark)
4
Einordnung in die Informationslandschaft
4
Wegweiser
6
Recycling und Entsorgung
7
Weitere Unterstützung
7
Technical Support
7
Inhaltsverzeichnis
9
Qualifiziertes Personal
2
1 Produktübersicht
13
Einleitung
13
Fehlersichere et 200Isp-Module
13
Einsatz von Fehlersicheren et 200Isp-Modulen
14
Simatic Pdm
14
Verfügbarkeit Fehlersicherer Elektronikmodule
16
Einsatz Ausschließlich IM Sicherheitsbetrieb
16
Wegweiser zur Inbetriebnahme von et 200Isp mit Fehlersicheren Modulen
17
Sicherheitshinweise
18
Tests Durchführen
18
2 Konfigurieren und Parametrieren
21
Aufbau von et 200Isp mit Fehlersicheren Modulen
21
Zuordnung der Module einer et 200Isp Zueinander
22
Begrenzung der Anschließbaren Elektronikmodule / Maximalausbau
22
Konfigurieren und Parametrieren
24
2.5 Firmware-Update
24
Voraussetzungen
25
Firmware Aktualisieren
25
Fehlersichere Elektronikmodule während des Betriebes Ziehen und Stecken (Hot Swapping)
26
Eigenschaften
26
3 Adressieren und Montieren
27
Adressbelegungen in der F-CPU
27
Adressbelegung durch Nutzdaten
27
Vergabe der Profisafe-Adresse
28
Adressschalter Einstellen
29
Regeln zur Adressvergabe
30
Montieren
31
4 Verdrahten und Bestücken
33
Einleitung
33
Power Supply für die Fehlersicheren Module
33
Verdrahten von Fehlersicheren Modulen
34
Einsetzbare Profilschienen
35
Anschlussbelegung der Terminalmodule
35
Stecken und Ziehen von Fehlersicheren Modulen
35
Elektronikmodule Stecken und Ziehen
35
Elektronikmodule IM Betrieb Ziehen und Stecken
36
Profisafe-Adresseinstellung nicht Vergessen
36
Siehe Auch
36
Anforderungen an Geber und Aktoren
37
Generelle Anforderungen an Geber und Aktoren
37
Zusätzliche Anforderungen an Geber
37
Zusätzliche Anforderung an Geber und NAMUR-Geber
37
Anforderungen an die Dauer der Gebersignale
38
Zusätzliche Anforderung an Aktoren
38
Technische Daten der Geber und Aktoren
39
5 Fehlerreaktionen und Diagnose
41
Reaktionen auf Fehler
41
Ersatzwertausgabe für Fehlersichere Module
42
Wiedereingliederung eines Fehlersicheren Moduls
42
Weitere Informationen zur Passivierung und Wiedereingliederung
43
Verhalten des F-Moduls mit Eingängen bei Kommunikationsstörung
43
Reaktion des Fehlersicheren Ausgabemoduls bei Parametriertem "Letzten Gültigen Wert Halten
43
Diagnose von Fehlern
45
Diagnosemeldungen/-Anzeigen sind nicht Sicherheitskritisch
45
Diagnose durch LED-Anzeige
46
Slave-Diagnose
46
Kanalbezogene Diagnose
46
Mögliche Fehlertypen der Fehlersicheren Module
48
Verhalten der F-Module bei Modulausfall
48
Spezielle Informationen zu den Diagnosefunktionen
49
Diagnosefunktionen Auslesen
49
Alarme der Fehlersicheren Module
49
Ziehen-/Steckenalarm der Fehlersicheren Module
52
6 Allgemeine Technische Daten
53
Einleitung
53
Normen und Zulassungen
53
FM-Zulassung
54
Kennzeichnung für Australien und Neuseeland
54
Schiffsbau-Zulassung
55
Einsatz IM Industriebereich
55
Elektromagnetische Verträglichkeit
56
Impulsförmige Störgrößen
57
Sinusförmige Störgrößen
57
HF-Einstrahlung
57
HF-Einkopplung
57
Transport- und Lagerbedingungen
58
Mechanische und Klimatische Umgebungsbedingungen
58
Angaben zu Nennspannungen, Isolationsprüfungen, Schutzklasse und Schutzart
58
7 Digitale Elektronikmodule
59
Digitales Elektronikmodul 8 F-DI Ex NAMUR
59
Eigenschaften des Digitalen Elektronikmoduls 8 F-DI Ex NAMUR
59
Anschlussbelegung des EM 8 F-DI Ex NAMUR
61
Anschlussbelegung
62
Prinzipschaltbild des EM 8 F-DI Ex NAMUR
63
Parameter für das EM 8 F-DI Ex NAMUR
63
Parameter Auswertung der Geber
65
Parameter Wiedereingliederung nach Diskrepanzfehler
66
Parameter Geberversorgung bei 1Oo2 (2V2)
67
Eingangsverzögerung
67
Parameter für Geberversorgungstest
67
Parameter Flatterüberwachung, Anzahl Signalwechsel und Überwachungsfenster
69
Parameter Impulsverlängerung
69
Anwendungsfälle des EM 8 F-DI Ex NAMUR
70
Auswahl des Anwendungsfalls
70
Anforderungen an Geber
72
Anwendungsfall 1: Sicherheitsbetrieb Sil2/Kat.3/Pld
72
Einleitung
72
Verdrahtungsschema zum Anwendungsfall
73
Einstellbare Modulparameter zum Anwendungsfall
73
Anwendungsfall 2: Sicherheitsbetrieb Sil3/Kat.3/Ple
74
Anwendungsfall 3: Sicherheitsbetrieb Sil3/Kat.4/Ple
76
Diagnosefunktionen des EM 8 F-DI Ex NAMUR
79
Verhalten nach Kurzschlüssen
79
Besonderheiten bei der Fehlererkennung
81
Abhängigkeit der Diagnosefunktionen von der Verwendeten Geberart
81
Fehlerursachen und Abhilfemaßnahmen
82
Allgemeingültige Informationen zur Diagnose
85
Technische Daten des EM 8 F-DI Ex NAMUR
85
Übersicht
85
Digitales Elektronikmodul 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
88
Eigenschaften des Digitalen Elektronikmoduls 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
88
Anschlussbelegung des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
90
Anschlussbelegung
91
Prinzipschaltbild des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
92
Parameter für das EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
92
Parameter Parallelverschaltung Kanal 0-1
94
Parameter Aktiviert
94
Parameter für Helltest und Dunkeltest
94
Parameter Kurzschlusspegel und Überlast
96
Anwendungsfälle des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
97
Anwendungsfall 3: Sicherheitsbetrieb Sil3/Kat.4/Ple
97
Anschlussbelegung der Aktoren
98
Anschlussbelegung bei Leistungserhöhung
99
Diagnosefunktionen des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
100
Technische Daten des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
103
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Siemens SIMATIC ET 200iSP Betriebsanleitung (192 Seiten)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Stromversorgung
| Dateigröße: 3.04 MB
Inhaltsverzeichnis
Haftungsausschluss
2
Vorwort
3
CE-Zulassungen
3
Kennzeichnung für Australien (C-Tick-Mark)
4
Wegweiser
6
Inhaltsverzeichnis
9
Qualifiziertes Personal
2
1 Produktübersicht
13
Einleitung
13
Fehlersichere et 200Isp-Module
13
Einsatz von Fehlersicheren et 200Isp-Modulen
14
Wegweiser zur Inbetriebnahme von et 200Isp mit Fehlersicheren Modulen
18
2 Konfigurieren und Parametrieren
21
Aufbau von et 200Isp mit Fehlersicheren Modulen
21
Zuordnung der Module einer et 200Isp Zueinander
22
Begrenzung der Anschließbaren Elektronikmodule / Maximalausbau
22
Konfigurieren und Parametrieren
24
Firmware-Update
25
Fehlersichere Elektronikmodule während des Betriebes Ziehen und Stecken (Hot Swapping)
26
3 Adressieren und Montieren
27
Adressbelegungen in der F-CPU
27
Vergabe der Profisafe-Adresse
28
Montieren
31
4 Verdrahten und Bestücken
33
Einleitung
33
Power Supply für die Fehlersicheren Module
33
Verdrahten von Fehlersicheren Modulen
34
Stecken und Ziehen von Fehlersicheren Modulen
36
Anforderungen an Geber und Aktoren
37
5 Fehlerreaktionen und Diagnose
41
Reaktionen auf Fehler
41
Reaktion des Fehlersicheren Ausgabemoduls bei Parametriertem "Letzten Gültigen Wert Halten
43
Diagnose von Fehlern
45
Slave-Diagnose
46
Kanalbezogene Diagnose
47
Mögliche Fehlertypen der Fehlersicheren Module
48
Alarme der Fehlersicheren Module
49
Ziehen-/Steckenalarm der Fehlersicheren Module
52
6 Allgemeine Technische Daten
53
Einleitung
53
Normen und Zulassungen
53
Elektromagnetische Verträglichkeit
56
Impulsförmige Störgrößen
57
Sinusförmige Störgrößen
57
Transport- und Lagerbedingungen
58
Mechanische und Klimatische Umgebungsbedingungen
58
Angaben zu Nennspannungen, Isolationsprüfungen, Schutzklasse und Schutzart
58
7 Digitale Elektronikmodule
59
Digitales Elektronikmodul 8 F-DI Ex NAMUR
60
Eigenschaften des Digitalen Elektronikmoduls 8 F-DI Ex NAMUR
60
Anschlussbelegung des EM 8 F-DI Ex NAMUR
61
Anschlussbelegung
62
Prinzipschaltbild des EM 8 F-DI Ex NAMUR
63
Parameter für das EM 8 F-DI Ex NAMUR
64
Anwendungsfälle des EM 8 F-DI Ex NAMUR
71
Anwendungsfall 1: Sicherheitsbetrieb Sil2/Kat.3/Pld
74
Anwendungsfall 2: Sicherheitsbetrieb Sil3/Kat.3/Ple
75
Einleitung
75
Verdrahtungsschema zum Anwendungsfall
76
Anwendungsfall 3: Sicherheitsbetrieb Sil3/Kat.4/Ple
77
Diagnosefunktionen des EM 8 F-DI Ex NAMUR
80
Besonderheiten bei der Fehlererkennung
81
Fehlerursachen und Abhilfemaßnahmen
82
Technische Daten des EM 8 F-DI Ex NAMUR
85
Übersicht
85
Digitales Elektronikmodul 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
88
Eigenschaften des Digitalen Elektronikmoduls 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
88
Anschlussbelegung des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
89
Anschlussbelegung
90
Prinzipschaltbild des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
91
Parameter für das EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
91
Parameter Aktiviert
93
Anwendungsfälle des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
96
Anwendungsfall 3: Sicherheitsbetrieb Sil3/Kat.4/Ple
96
Anschlussbelegung bei Leistungserhöhung
98
Diagnosefunktionen des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
100
Fehlerursachen und Abhilfemaßnahmen
101
Technische Daten des EM 4 F-DO Ex 17,4V/40Ma
103
Übersicht
103
Siemens SIMATIC ET 200iSP Betriebsanleitung (6 Seiten)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
PCs
| Dateigröße: 0.31 MB
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