Fließschemen Kältekreis
Ölsumpftemperatursensor
wT
Verdichter
wZ
Kältemittelsammler
wU
Schraderventil Niederdruckseite
wI
wO
Sauggastemperatursensor Verdichter
Kältemittel absaugen
Vor dem Beginn der Arbeiten die „Checkliste für Arbei-
ten zur Instandhaltung" ab Seite 165 beachten.
Zusätzlich folgende Punkte berücksichtigen:
■
Nur für R290 (Propan) zugelassene und regelmäßig
überwachte Absauggeräte dürfen verwendet werden.
Zustand des Absauggeräts prüfen, einschließlich
Wartungsnachweis.
Nur für R290 geeignete Kältemittelflaschen dürfen
■
verwendet werden, d. h. spezielle Recyclingflaschen.
Diese Kältemittelflaschen müssen entsprechend
gekennzeichnet sein.
Die Kältemittelflaschen müssen über ein Sicherheits-
ventil und fest angebrachte Absperrventile verfügen.
Prüfen, ob ausreichend Recyclingflaschen zur Verfü-
■
gung stehen.
Verschiedene Kältemittel nicht in einer Recyclingfla-
■
sche vermischen.
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Geeignete Transportmittel für Kältemittelflaschen
(falls erforderlich) bereit stellen.
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Verfügbarkeit der persönlichen Schutzausrüstung
und deren sachgerechte Verwendung prüfen.
Die Dichtheit des Kältekreises und aller verwendeten
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Anschlüsse sicherstellen.
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Eine kalibrierte Waage zur Bestimmung der abge-
saugten Kältemittelmenge zur Verfügung stellen.
01. Zustand der Wärmepumpe prüfen. Prüfen, ob die
Wartungsintervalle eingehalten wurden.
02. Anlage spannungsfrei schalten. Gegen Wiederein-
schalten sichern.
Gefahr
Austretendes Kältemittel kann zu Explosio-
nen führen, die schwerste Verletzungen zur
Folge haben.
Keine Spannungsquellen und Zündquellen
in den Schutzbereich einbringen.
03. Prüfen, ob die Sicherheitshinweise für Arbeiten
am Kältekreis eingehalten werden: Siehe „Sicher-
heitshinweise".
04. Kältemittelflasche auf die Waage stellen.
Batteriebetriebene Waagen nur außerhalb des
Schutzbereichs verwenden.
(Fortsetzung)
eP
eQ
eW
eE
05. Kältemittelflasche an das Absauggerät anschlie-
06. Mit dem Absauggerät das Kältemittel aus allen
07. Kältemittelflasche vom Kältekreis trennen.
08. Kältekreis 5 min lang mit getrocknetem Stickstoff
09. Kältekreis mit getrocknetem Stickstoff bis 5 bar
10. Überdruck ablassen.
11. Kältekreis evakuieren.
Instandhaltung Außeneinheit
Niederdrucksensor
Elektronisches Expansionsventil 2
Flüssiggastemperatursensor Kühlen
Filter elektronisches Expansionsventil 2
ßen. Absauggerät über die Sammelleitung mit den
Schraderventilen Hochdruck- und Niederdruck-
seite des Kältekreises verbinden.
Teilen des Kältekreises absaugen. Ggf. die elek-
tronischen Expansionsventile mit entsprechendem
Permanentmagneten öffnen.
Hinweis
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Das Absaugen des Kältemittels muss ständig
von einer autorisierten Fachkraft überwacht wer-
den.
Kältemittelflasche nicht überfüllen, max. 80 %
■
der zulässigen Füllmenge.
Zul. Betriebsdruck der Kältemittelflasche nicht
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überschreiten.
■
Kältemittel nicht mit anderen Kältemitteln vermi-
schen.
■
Folgende technische Regeln für Betriebssicher-
heit/Gefahrstoffe beachten: TRGS 510,
TRBS 3145, TRGS 745
Anschlüsse sicher verschließen. Kältemittelflasche
gemäß gesetzlicher Vorgaben kennzeichnen. Käl-
temittelflasche einer geeigneten Entsorgungs-/
Recyclingstation zuführen.
spülen.
(500 kPa) Überdruck füllen.
Absolutdruck für Vakuum gemäß EN 378:
< 2,7 mbar (< 270 Pa)
Gefahr
Austretendes Kältemittel kann zu Explosio-
nen führen, die schwerste Verletzungen zur
Folge haben.
Den Auslass der Vakuumpumpe außerhalb
des Schutzbereichs stellen.
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