Verwandte Anleitungen für ABB Contrac PME 120 AI
Inhaltszusammenfassung für ABB Contrac PME 120 AI
- Seite 1 &RQWUDF Nenndrehmoment 100 Nm Mit Integrierter Elektronik oder Schwenkantriebe für separates Feldgehäuse PME 120 AI / PME 120 AN Gebrauchsanweisung 42-68-151DE (d036rxa)
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt 1.2 Typenschild der Elektronik Die Typenschlider der Leistungselektronik befinden sich auf der Elektronikhaube. Gerätekennzeichnung ..... 2 1.2.1 Typenschild für Hardwarebeschreibung Allgemein. -
Seite 3: Allgemein
2. Allgemein 2.1 Verwendung Regelantriebe dienen ausschließlich zur Bedienung von Stellgliedern (Ventile Klappen, etc.). Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch besteht Verletzungsgefahr für Perso- nen sowie Gefahr für die Funktionssicherheit des Gerätes 2.2 Sicherheitshinweise Bei der Aufstellung des Antriebs in Arbeits- und Verkehrsbereichen mit Zugangsmög- lichkeit für nicht autorisierte Personen sind geeignete Schutzmaßnahmen durch den Be- treiber erforderlich. -
Seite 4: Baugruppen
5. Baugruppen 1: Hebel 2: mech. Anschläge 3: Getriebegehäuse 4: Entriegelungshebel 5. Motor 6. Haube (bei PME 120 AI inkl. Elektronik 7. Handrad 8. Stecker 9. Abtriebswelle 10.Kugelgelenk (d0001rxa) Bild 1: PME 120 5.1 Normalbetrieb ! Achtung ! Die Reibungskupplung ist so ausgelegt, daß... -
Seite 5: Schmierstoffe
7. Schmierstoffe Bei der Auslieferung des Antriebs werden werksseitig 2,5 l Öl eingefüllt. Einbaulage Mounting Position IMB 3 IMB 6 IMB 8 IMV 5 IMV 6 IMB 7 Bild 2: Mindestölmenge; ca. [l] Mindestölstand [mm] unter Kontroll- schraube Tabelle 2: Der Pfeil markiert die Position der Kontrollschraube und Entlüftungsschraube . -
Seite 6: Montage
8. Montage 8.1 Antriebskontrolle Richtige Ölsorte eingefüllt ? Richtige Ölmenge eingefüllt ? Ist die separat mitgelieferte Entlüftungsschraube entsprechend der Einbaulage in die am höchsten gelegene Getriebebohrung eingeschraubt ? Antrieb mit integrierter / separater Elektronik ? 8.2 Einbaulage Zulässig sind alle in Bild 2 dargestellten Einbaulagen. Aus Montage- und Wartungsgrün- den ist jedoch der Position IMB 3 der Vorzug zugeben. - Seite 7 Anzugsmoment für Anschlagschrauben: 46 Nm Antriebshebel Bohrungsdurchmesser mechanischer für Befestigungs- Anschlag schrauben: 12 mm > - Kupplungsstange Zugfestigkeit: 400 N/mm ° biegesteife und Anzugsmoment für vibrationsfreie Hebelklemmschraube: ° Unterlage 23 Nm Klappenhebel r00304d1 Bild 3: Montagebeispiel PME 120 α ≥ 15 ° β...
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Seite 8: Elektrischer Anschluß
9. Elektrischer Anschluß 9.1 Verdrahtungsplan PME 120 AI Der elektrische Anschluß erfolgt über einen Kombistecker am Antrieb und über Schraubklemmen an der Elektronik Unterverteilung Vorsicherung Netz Sollwert BA 1 BA 2 BA 3 BE 1 BE 2 BE 3 + HART Istwert Meßumformer o.k./Stör. - Seite 9 9.2 Verdrahtungsplan PME 120 AN Der elektrische Anschluß erfolgt über einen Kombistecker am Antrieb und über Schraubklemmen an der Elektronik. Unterverteilung / Sub Distribution Board Netz / Mains Schirm beidseitig geerdet AC 230 V screen grounded at both ends Netz Netz / Mains AC 110 ...
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Seite 10: Signal Ein- Und Ausgänge (Konventionelle Ansteuerung) (Standard)
9.2.1 Signal Ein- und Ausgänge (konventionelle Ansteuerung) (Standard) AUT** Meßumformer 4...20mA 9 10 Contrac Leistungselektronik (r00358d1) Bild 9: ** Schreibschutz bei Belegung von BE 1 mit DC +24 V 9.2.2 Signal Ein- und Ausgänge (konventionelle Ansteuerung) (Betrieb hinter Schrittregler) Meßumformer 4...20mA 9 10 Contrac... -
Seite 11: Einstellung
Einstellung ! Achtung ! Die Grundeinstellung (Definition der Endlagen) kann über das Inbetriebnahme- und Ser- Das Inbetriebnahme- und vice Feld (ISF) erfolgen. Es dient der Anpassung des Antriebs an den Arbeitsbereich Service Feld befindet sich und die Wirkrichtung ohne PC. Die komplette Einstellung des Antriebs und dessen Pa- an der Elektronik! rametrierung erfolgt über eine grafische Bedienoberfläche. -
Seite 12: Signalisierung Am I S F Funktion
10.1.3.1 Betriebszustand “Justieren” Elektronik in den Betriebszustand “Justieren” schalten. Hierzu Taster (3) und (5) gleichzeitig ca. 5 s gedrückt halten, bis beide LED (2 + 9) mit ca. 4 Hz synchron blin- 10.1.3.2 Definition der ersten Position (0% oder 100%) (Höhere Genauigkeit bei 2. -
Seite 13: Wartung
11. Wartung Aufgrund der robusten Konstruktion sind &RQWUDF Regelantriebe in höchstem Maße zuverlässig und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Da die War- tungsintervalle von der effektiven Belastung abhängen, können sie in allgemeiner Form nicht angegeben werden. Ein integrierter Mikroprozessor wertet die tatsächlichen Belastungsfaktoren (z. B. Momente, Temperaturen etc.) aus und ermittelt daraus die verbleibende Restnut- zungsdauer bis zur nächsten Wartung. -
Seite 14: Austausch Des Stellungsgebers
11.3 Austausch des Stellungsgebers 11.3.1 Ausbau Stecker des Flachbandkabels von der Platine abziehen beide Befestigungsschrauben (1) des Stellungsgebers lösen und Stellungsge- bers aus der Zahnradverbindung ziehen 11.3.2 Einbau Das Zahnradpaar am Stellungsgeber ist über eine Feder (3) verspannt, um Spiel- freiheit bei Drehrichtungsumkehr zu gewährleisten. -
Seite 15: Fehlersuche
12. Fehlersuche Diese Kapitel behandelt ausschließlich Fehler, welche durch die Hardware hervor- gerufen wurden. Eine weitere Fehlersuche muß über die On-Line Hilfe der Bedien- oberfläche erfolgen. Fehlfunktion Mögliche Ursache Fehlerbehebung Antrieb vom Stellglied trennen Fehlfunktion entweder am Antrieb Wenn der Anrieb läuft, Fehler ver- Stellglied kann durch den Antrieb oder am Stellglied (z. -
Seite 16: Eigene Notizen
Form – auch als Bearbeitung oder in Auszügen –, insbesondere als Nachdruck, photomechanische oder elektronische Wiedergabe oder in Form der Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen oder Datennetzen ohne Genehmigung des Rechteinhabers sind untersagt und werden zivil- und strafrechtlich verfolgt ABB Automation Products Technische Änderungen vorbehalten. Printed in the Fed. Rep. of Germany Schillerstraße 72...