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Honeywell ST 3000 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienungsanleitung, Kurzanleitung
Honeywell ST 3000 Bedienungsanleitung (238 Seiten)
Marke:
Honeywell
| Kategorie:
Messumformer
| Dateigröße: 4.65 MB
Inhaltsverzeichnis
Patenthinweise
2
Über dieses Dokument
3
Problemlösung
4
Technische Unterstützung
4
Symboldefinitionen
5
Inhaltsverzeichnis
6
Bevor Sie Beginnen, Beachten Sie Bitte Folgenden Hinweis
16
Messumformer-Klemmenblocks
16
1 Einführung - nur für Erstanwender
17
Übersicht
17
Über diesen Abschnitt
17
Inhalt des Abschnitts
17
ST 3000 Digitale Messumformer
18
Über den Messumformer
18
Abbildung 1 Typischer ST 3000 Differenzdruck-Messumformer
18
Blockdiagramm
19
Abbildung 2 Blockdiagramm des Messumformers IM Analogbetrieb
19
Serien- und Modellnummern
20
Messumformer-Familie ST 3000
21
Tabelle 1 Druckmessumformer der ST 3000-Familie
21
HART-Kommunikationsgerät
23
Messumformer-Abgleich
23
Bedienschnittstelle des Messumformers
23
HART 5 oder HART 6
23
Verwendung des HART-Kommunikationsgeräts
23
Abbildung 3 Typische Kommunikationsschnittstelle
23
Bestellung des Messumformers
24
Lieferumfang
24
Über die Dokumentation
24
Abbildung 4 Lieferumfang einer Typischen ST 3000 Messumformer-Bestellung
24
Optionen für die Lokale Anzeige
25
Lokale Anzeigenbaugruppe
25
Abbildung 5 ST 3000 mit Lokaler Anzeigenoption
25
Verfügbarkeit der Optionen
26
2 Kurzanleitung zur Inbetriebnahme
27
Übersicht
27
Über diesen Abschnitt
27
Schnelle Inbetriebnahme des ST 3000 Messumformer
28
Ablauf einer Schnellen Inbetriebnahme
28
Tabelle 2 Optionen für die Lokale Anzeige
28
Tabelle 3 Übersicht der Inbetriebnahmeschritte
28
3 Vor der Installation zu Prüfende Aspekte
29
Übersicht
29
Über diesen Abschnitt
29
Funktionssicherheits-Ebenen (SIL)
29
Hinweis zur CE-Konformität (Europa)
29
Über CE-Konformität und Besondere Installationsbedingungen
29
Hinweise zum ST 3000 Messumformer
30
Installationsbedingungen Überprüfen
30
Abbildung 6 Typische vor der Installation zu Prüfende Umgebungseinflüsse
30
Temperatur-Grenzwerte
31
Druckkennwerte
32
Tabelle 5 Maximal Zulässige Betriebsdruckgrenzwerte des Messumformers
32
Hinweise zum HART-Kommunikationsgerät
33
Richtlinien
33
Hinweise zur Lokalen Anzeigen-Option
33
Tabelle 4 Grenzwerte der Betriebstemperatur (Messumformer mit Trennmedium Silikon DC200)
33
4 Installation
35
Übersicht
35
Über diesen Abschnitt
35
Montage des ST 3000 Messumformers
35
Zusammenfassung
35
Abmessungen
35
Abbildung 7 Typische Beispiele zur Montage eines Messumformers Mittels Montagehalterung oder Flanschmontage
36
Montage mit Montagehalterung
37
Tabelle 6 Montage des ST 3000 Messumformer mit Montagehalterung
37
Montage von Messumformern mit Geringen Absolut- oder Differenzdruckspannen
39
Abbildung 8 Ausrichten des Messumformers
39
Tabelle 7 Nullpunktkorrektur für Messumformer mit Kleiner Differenzdruckspanne
40
Flanschmontage
41
Bündiger Einbau
42
Abbildung 9 Typisches Montagebeispiel für Flanscheinbau eines Messumformers
42
Tabelle 8 Installation eines Messumformers mit Bündigem Einbau
43
Abbildung 10 Typisches Montagebeispiel für Bündigen Einbau eines Messumformers
43
Montage von Hochtemperatur-Messumformern
44
Abbildung 11 Typische Beispiele für die Flansch- und Rohrmontage
44
Montage mit Kapillarverlängerung
45
Tabelle 9 Montage von Messumformern mit Kapillarrohr
45
Abbildung 12 Typisches Montagebeispiel für Messumformer mit Kapillarrohr
46
Verrohrung des ST 3000 Messumformers
47
Anordnung der Rohrleitungen
47
Abbildung 13 Typische Anordnung mit 3-Ventil-Verteiler und Ausblaseleitungen
47
Montageort des Messumformers
48
Tabelle 10 Empfohlene Messumformerposition für einen Gegebenen Prozess
48
Abbildung 14 Typische Verrohrung für ½"-NPT Prozessanschluss
48
Prozessanschlüsse
49
Tabelle 11 Prozessanschlüsse
49
Beschreibung der Flansche
50
Tabelle 12 Beschreibung der Flansche
50
Allgemeine Richtlinien zur Verrohrung
51
Installieren von Flanschadaptern
52
Tabelle 13 Installieren von Flanschadaptern
52
Verdrahtung des ST 3000 Messumformers
53
Zusammenfassung
53
Abbildung 15 Betriebsbereich für ST 3000-Messumformer
53
Blitzschutz
54
Abbildung 16 ST 3000 Messumformer-Klemmenblöcke
54
Tabelle 14 Verdrahtung des Messumformers
55
Eindringschutz
56
Abbildung 17 Erdungsanschluss für Blitzschutz
56
Ex-Geschützte Kabelabdichtung
57
Ausgangsanzeigen-Optionen
58
5 Erste Schritte
61
Übersicht
61
Über diesen Abschnitt
61
Herstellen der Kommunikation
61
Software-Kompatibilität
61
Aktualisieren der HART-Kommunikationsgeräte-Software
61
Anschluss des Kommunikationsgeräts
62
Abbildung 18 Typisches Anschlussbeispiel für das Kommunikationsgerät
62
Beginnen der Kommunikation
63
Tabelle 15 Aufbau der Kommunikation mit dem Messumformer
63
Erste Prüfungen Durchführen
64
Prüfen der Konfigurationsdaten
64
Tabelle 16 Durchsehen der Werksseitig Eingestellten Konfigurationsparameter
64
Messumformer-Schreibschutzoption
65
Sicherheitsstellungsalarm-Brücke
65
Abbildung 19 Lage der Brücken für Schreibschutz und Sicherheitsstellung
65
Anzeigen der Lokalen Anzeigen
66
Abbildung 20 Lokale Anzeige mit allen Anzeigenelementen Aktiviert
66
6 Konfiguration
67
Übersicht
67
Über diesen Abschnitt
67
Inhalt des Abschnitts
67
Konfigurationsübersicht
68
Über die Konfiguration
68
Speicher von Kommunikationsgerät und ST 3000 Messumformer
68
Abbildung 21 Zusammenfassung des Konfigurationsprozesses
68
Kopieren von Daten in den Nicht-Flüchtigen Speicher
69
Abbildung 22 Speicher von Kommunikationsgerät und ST 3000 Messumformer
69
Umfang der Konfiguration
70
Tabelle 17 Übersicht der Konfigurationsparameter für Druckmessumformer
70
Schnittstellenmenüs
71
Abbildung 23 Zusammenfassung des HART 5 Online- (oder Home-) Menüs
72
Abbildung 24 HART 5 Zusammenfassung des Kommunikationsgeräte-Menüs für 275 oder 375
74
Abbildung 25 HART-Kommunikationsgerät Modell 275
76
Funktionen der Bedienerschnittstelle Beim Modell 275
77
Symbole
77
Kommunikationsgerät Modell 375
78
Abbildung 26 HART-Kommunikationsgerät Modell 375
78
Funktionen der Bedienerschnittstelle Beim Modell 375
79
Änderungen mit Kommunikationsgerät Modell 275 Vornehmen
80
Änderungen mit Kommunikationsgerät Modell 375 Vornehmen
81
MSR - Eingabe einer MSR-Nummer
82
Tabelle 18 Eingabe der MSR-Nummer
82
Istwert-Einheit - Auswählen der Einheit der Druckmessung
83
Tabelle 19 Auswählen von Technischen Einheiten
83
Bereichswerte - Einstellung von PV URV und PV LRV
84
Eingabe von LRV und URV
84
Tabelle 20 Eingabe von LRV und URV
84
Einstellung der Bereichswerte auf Angelegten Druck
85
Tabelle 21 Einstellung von LRV und URV auf Angelegte Drücke
85
Geräteinformationen
86
Tabelle 22 Anzeigen/Eingeben von Geräteinformationsdaten
86
Druckausgangs-Funktion - Auswählen der Ausgangsart
88
Optionen für die Ausgangsart
88
Über das Radizierte Ausgangssignal
88
Tabelle 23 Auswählen der Ausgangsart
88
Signalabtrennung bei der Radizierung
89
Istwert-Dämpfung - Einstellen der Dämpfungszeit
90
Tabelle 24 Einstellen der Dämpfungszeit
90
SV-Einheit - Einstellen der Einheit für die Sekundäre Variable
91
Tabelle 25 Auswählen der SV-Temperatureinheiten
91
Abfrageadresse - Auswählen der Abfrageadresse
92
Tabelle 26 Auswählen der Abfrageadresse
92
Abklemmen des Kommunikationsgeräts
93
Checkliste vor dem Abklemmen
93
7 Inbetriebnahme
95
Übersicht
95
Über diesen Abschnitt
95
Aufgaben bei der Inbetriebnahme
96
Über die Inbetriebnahme
96
Beschreibung des Ablaufs
96
Tabelle 27 Anwendbarer Ablauf zur Inbetriebnahme
96
Prüfen des Analogausgangs
97
Hintergrund
97
Ablauf
97
Tabelle 28 Verwenden des Messumformers als Konstantstromquelle
97
Durchflussmessung mit DP-Messumformern
99
Ablauf
99
Abbildung 27 Typischer Anschluss von Kommunikationsgerät und Messgerät Beim Betrieb als Konstantstromquelle
99
Tabelle 29 Inbetriebnahme eines DP-Messumformers zur Durchflussmessung
100
Abbildung 28 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Messumformers zur Durchflussmessung
100
Druckmessung mit DP-Messumformern
101
Ablauf
101
Tabelle 30 Inbetriebnahme eines DP-Messumformers zur Druckmessung
102
Abbildung 29 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Messumformers zur Druckmessung
102
Füllstandmessung - Offene Behälter
104
Ablauf
104
Tabelle 31 Inbetriebnahme eines DP-Messumformers zur Füllstandmessung in Geschlossenen Behältern
104
Abbildung 30 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Messumformers zur Füllstandmessung in einem Offenen Behälter
104
Füllstandmessung - Geschlossene Behälter
106
Ablauf
106
Abbildung 31 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Messumformers zur Füllstandmessung in einem Geschlossenen Behälter
106
Tabelle 32 Inbetriebnahme eines DP-Messumformers zur Füllstandmessung in Geschlossenen Behältern
107
Druck- oder Füllstandmessung mit GP-Messumformer
109
Ablauf
109
Abbildung 32 Typisches Beispiel zur Verrohrung eines GP-Messumformers
109
Zur Druckmessung
109
Tabelle 33Inbetriebnahme von GP Messumformern für Druck- oder Füllstandmessung
110
Abbildung 33 Typisches Beispiel zur Verrohrung eines GP-Messumformers zur Füllstandmessung
110
Druckmessung mit AP-Messumformer
112
Ablauf
112
Abbildung 34 Typisches Beispiel zur Verrohrung eines AP-Messumformers zur Druckmessung
112
Tabelle 34 Inbetriebnahme eines AP-Messumformers zur Druckmessung
113
Füllstandmessung mit DP-Messumformer mit Kapillarrohren
114
Ablauf
114
Tabelle 35 Inbetriebnahme eines DP-Messumformers mit Kapillarrohren zur Füllstandmessung
114
Abbildung 35 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Messumformers zur Füllstandmessung mit Kapillarrohren
114
8 Betrieb
119
Einführung
119
Über diesen Abschnitt
119
Abrufen der Betriebsdaten
119
Zusammenfassung
119
Tabelle 36 Zusammenfassung der Tastenfolgen zum Abrufen von Betriebsdaten
120
Ändern der Brücken für Standard-Wirkungsrichtung der Sicherheitsstellung und Schreibschutz
123
Standard-Wirkungsrichtung der Sicherheitsstellung
123
Schreibschutz-Option
123
Ablauf
123
Tabelle 37 Ändern der Standard-Wirkungsrichtung der Sicherheitsstellung
124
Abbildung 36 Lage der Brücken für die Wirkung der Sicherheitsstellung und den Schreibschutz
124
Schreiben von Daten in den Meldungsbereich
125
Tabelle 38 Schreiben von Daten in den Meldungsbereich
125
Speichern und Wiederherstellen einer Konfigurationsdatenbank
127
Hintergrund
127
Abbildung 37 Übersicht der Funktion zum Speichern und Wiederherstellen einer Datenbank
127
Abläufe
128
Tabelle 39 Speichern einer Konfigurationsdatenbank
128
Tabelle 40 Herunterladen einer Konfigurationsdatenbank
129
9 Wartung
130
Einführung
130
Über diesen Abschnitt
130
Vorbeugende Wartung
130
Regelmäßige Wartung und Wartungspläne
130
Inspektion und Reinigung der Trennmembran
130
Ablauf
130
Tabelle 41 Inspektion und Reinigung der Trennmembran
131
Abbildung 38 Demontage von DP-Messumformerbacken von der Messzelle
132
Austausch der Platine
133
Über die Elektronik-Platine
133
Tabelle 42 Drehmomente für Messumformerbacken-Schrauben
133
Tabelle 43 Austausch der Platine
133
Austausch der Messzelle
136
Tabelle 44 Austausch nur der Messzelle
136
10 - Kalibrierung
139
Einführung
139
Über diesen Abschnitt
139
Übersicht
139
Über die Kalibrierung
139
Kalibrieren des Analogausgangssignals
140
Tabelle 45 Kalibrierung des Analogausgangs IM Analogbetrieb
140
Kalibrieren des Bereichs
141
Tabelle 46 Kalibrierung des Mess Bereichs
141
Abbildung 39 Typischer Aufbau zur Bereichskalibrierung
142
Rücksetzen der Kalibrierungswerte
143
Hintergrund
143
Ablauf
144
Tabelle 47 Rücksetzen der Kalibrierungsdaten
144
11 - Fehlersuche
145
Einführung
145
Über diesen Abschnitt
145
Fehlersuche-Übersicht
145
Diagnose
145
Hilfsmittel zur Fehlersuche
145
Aufrufen der Messumformer-Diagnose
145
Diagnosemeldungen
146
Zusammenfassung
146
Kritische Fehler
146
Nicht-Kritische Fehler
146
Kommunikationsfehler
146
Tabelle 48 Zusammenfassung der Diagnosemeldungen für Kritische Fehler
146
Tabelle 49 Zusammenfassung der Diagnosemeldungen für Nicht-Kritische Fehler
147
Tabelle 50 Zusammenfassung der Diagnosemeldungen für Kommunikationsfehler
147
Bedeutung der Meldungen
148
Tabelle 51 Bedeutung der Diagnosemeldungen
148
Aufheben des Kritischen Status
151
Tabelle 52 Zurücksetzen des Messumformers
151
12 - Teileliste
153
Ersatzteile
153
Über diesen Abschnitt
153
Abbildung 40 Wesentliche Baugruppen der ST 3000 Digitalen Messumformer
154
Tabelle 53 Wesentliche Baugruppen der ST 3000 Digitalen Messumformer
155
Abbildung 41 Wesentliche Baugruppen der ST 3000 Digitalen Messumformer
155
Abbildung 42 Elektronikgehäuse der Serie 100/900 - Elektronik/Anzeigenseite
156
Abbildung 43 Elektronikgehäuse der Serie 100/900 - Klemmenseite
156
Tabelle 54 Teilebeschreibung für die Positionsnummern in Abbildung 42 und Abbildung 43
157
Tabelle 55 Teilebeschreibung für die Positionsnummern in Abbildung 44 und Abbildung 45
158
Abbildung 44 ST 3000-Modelle STD110, STD120, STD125, STD130, STD170
158
STD904, STD924, STD930, STD974, STG944, STG974 (Rev S oder Höher)
158
Tabelle A-1 Beschreibung der Anzeigenelemente der Lokalen Anzeige
159
Abbildung A-1 Lokale Anzeige mit allen Anzeigenelementen Aktiviert
159
Tabelle 56 Teilebeschreibung für die Positionsnummern Inabbildung 44 und Abbildung 45
161
Abbildung 45 ST 3000-Modelle STG944 Sowie STG974 (Rev. S oder Höher)
161
Tabelle 57 Teilebeschreibung für die Positionsnummern in Abbildung 46
163
Abbildung 46 Messzellen der Serie 100 GP und AP Sowie der Serie 900 AP
163
Tabelle 58 Teilenummern für Austausch-Messumformerbacke Typ GP und AP Schmale Messzelle
164
Tabelle 59 Teilebeschreibung für die Positionsnummern in Abbildung 47
165
Abbildung 47 Serie 900 Messzelle mit Zwei Messumformerbacken
165
Tabelle 60 Teilebeschreibung für die Positionsnummern in Abbildung 48
166
Abbildung 48 Serie 100 und Serie 900 LGP/LAP Messzelle
166
Abbildung A-2 Typische Anordnung zur Lokalen Einstellung von Null und Messbereich
166
Tabelle 61 Teilebeschreibung für die Positionsnummern in Abbildung 49
167
Abbildung 49 Serie 900 Messumformergehäuse für Bündigen Einbau
167
Abbildung 50 Serie 100 und Serie 900 Messzelle zur Flanschmontage
168
Tabelle 62 Teilebeschreibung für die Positionsnummern in Abbildung 50
169
Tabelle 63 Teilebeschreibung für die Positionsnummern in Abbildung 51
170
Abbildung 51 Messzelle für Hohe Temperaturen
170
Tabelle 64 Zusammenfassung der Empfohlenen Ersatzteile
173
13 - Referenzzeichnungen
175
Verdrahtungspläne
175
Inhalt
175
Anhang A - Referenzinformationen zur Lokalen Anzeige
177
Einführung
177
Über diesen Abschnitt
177
Optionen für die Lokale Anzeige
178
Einrichtung der Digitalen Anzeige
178
Digitale Anzeige
179
Beschreibung der Anzeige
179
Tabelle A-2 Beschreibung der Anzeigetasten
181
Technische Daten der Digitalen Anzeige
182
Betriebsbedingungen und Technische Daten
182
Anzeige bei Extrem Hohen und Extrem Niedrigen Temperaturen
182
Tabelle A-3 Technische Daten der Digitalen Anzeige
182
Tabelle A-9 Einrichtung der Digitalen Anzeige mit dem HART-Kommunikationsgerät
182
Einstellen der Bereichswerte (Null und Messbereich Lokal)
183
Lokale Nullpunkt- und Endwert-Option
183
Über Lokale Einstellungen
183
Tabelle A-4 Lokale Einstellung von Null und Messbereich
183
Konfigurieren der Digitalen Anzeige mit den Tasten
187
Verwenden der Digitalen Anzeige
187
Messumformer-Ausgangsart und Konfiguration der Digitalen Anzeige
187
Auswählen von Technischen Einheiten
188
Tabelle A-5 Codes für Technische Einheiten der Digitalen Anzeige
188
Tabelle A-6 Auswählen von Technischen Einheiten
188
Abbildung C-1 Rohrinstallation bei einem Trennmedium mit einer Größeren Dichte als die des Prozessmediums
190
Abbildung C-2 Rohrinstallation bei einem Trennmedium mit einer Kleineren Dichte als die des Prozessmediums
190
Abbildung C-3 Verrohrung bei der Messung von Gasen
191
Einstellen der Unteren und Oberen Anzeigengrenzwerte
191
Einstellen der Unteren Anzeigengrenzwerte
192
Tabelle A-7 Einstellen der Unteren Anzeigengrenzwerte für die Digitale Anzeige
192
Abbildung C-4 Verrohrung eines Differenzdruck-Messumformers mit Metallmembran-Kapillarrohren
192
Abbildung C-5 Verrohrung für einen Prozessdruck-Messumformer mit Metallmembran-Kapillarrohren
192
Abbildung C-6 Verrohrung eines Differenzdruck-Messumformers mit Impulsleitung und Elektrischer, Geregelter Heizung
193
Abbildung C-7 Verrohrung eines Prozessdruck-Messumformers mit Impulsleitung und Elektrischer, Geregelter Heizung
194
Abbildung C-8 Beispiel zur Verrohrung von Differenzdruck-Messumformer und Impulsleitung mit Dampfbeheizung
195
Einstellen der Oberen Anzeigengrenzwerte
196
Tabelle A-8 Einstellen des Oberen Anzeigengrenzwerts für die Digitale Anzeige
196
Abbildung C-9 Beispiel zur Verrohrung von Prozessdruck-Messumformer und Impulsleitung mit Dampfbeheizung
196
Einstellen der Digitalen Anzeige über das HART-Kommunikationsgerät
201
Verwenden des HART-Kommunikationsgeräts zur Konfiguration der Digitalen Anzeige
201
Messumformer-Ausgangsart und Konfiguration der Digitalen Anzeige
201
Typische Anzeigen der Digitalen Anzeige
204
Tabelle A-10 Typische Anzeigen der Digitalen Anzeige
204
Fehlerkodes während des Betriebs
205
Tabelle A-11 Fehlerkodes der Digitalen Anzeige und Beschreibungen
205
Zusammenhang zwischen Messumformer und Anzeige
206
Aus- und Einschalten der Messumformerversorgung
206
Ändern der Ausgangsart
206
Anhang B - Konfigurationsprotokoll
207
ST 3000 R300 Digitaler Messumformer mit HART-Kommunikation
207
Anhang C - Frostschutz der Messumformer
209
Problemstellung
209
Mögliche Lösungen/Methoden
209
Lösung
209
Trennmedien-Methode
209
Spülen
211
Gas-Applikationen
211
Mechanische Trennvorrichtungen
211
Elektrische Heizung
213
Dampfheizung
214
Tabelle C-1 Temperaturbereich des Frostschutzsystems
216
Hinweise zu Überhitztem Dampf
217
Tabelle C-2 Dampfdruck und Dampftemperaturen
217
Anhang D - Explosionsgefährdete Bereiche
219
Einführung
219
Referenzinformationen
219
Nordamerikanische Normen für Explosionsgefährdete Bereiche
219
Elektrotechnische Vorschriften NEC und CEC
219
Klassifizierungen
219
Unterteilungen
219
Beispiele
219
Gruppenklassifizierungen
220
Zündschutzarten
220
Temperaturklassifizierung
221
Geräteparameter Eigensicherer Betriebsmittel
221
Tabelle D-1 Temperaturkennummern (NEC/CEC)
221
Geräteparameter Zugehöriger Betriebsmittel
222
Entitäten-Konzept
222
Tabelle D-2 FM Entitätenparameter
223
Klassifizierungen der IEC (International Electrotechnical Commission)
224
Klassifizierung Explosionsgefährdeter Bereiche, IEC
224
Zonen
224
Gruppen
224
Zündschutzarten
225
Temperaturklassifizierung
226
Tabelle D-3 Temperaturkennummern (IEC)
226
Details zu Zertifizierung und Konformität
227
Gehäuseschutzarten
229
NEMA und IEC Anwendungsbereiche
229
IEC-Klassifizierung
229
IEC-Bezeichnungen
229
NEMA Standards
229
Tabelle D-4 NEMA-Gehäusetypen und Vergleichbare IEC-Gehäuseschutzarten
229
Eindringschutz für Klassen I, II, und III Unterteilung 1 und 2 und Klasse I, Zone 0/1 0, 1 und 2, Explosionsgeschützte Elektrische Systeme
230
ST 3000 Smart Druck-Transmitter
230
Index
235
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Honeywell ST 3000 Bedienungsanleitung (297 Seiten)
Marke:
Honeywell
| Kategorie:
Sensoren
| Dateigröße: 2.52 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
4
Über dieses Dokument
3
Inhaltsverzeichnis
4
Verzeichnis der Tabelle
9
Abkürzungen
11
Technische Unterstützung
12
Abschnitt 1 - ÜBERSICHT - nur für ERSTANWENDER
14
Einführung
14
ST 3000 Digitale Meßumformer
15
Abbildung 1 Beispiel eines ST 3000 Differenzdruck-Meßumformers
15
Abbildung 2 Blockdiagramm des Meßumformers IM Analogbetrieb
16
Abbildung 3 Blockdiagramm des Meßumformers IM Digitalbetrieb
17
Digitale Druckmeßumformer der ST 3000-Familie
19
SFC Dialogeinheit
21
Abbildung 4 Beispiel für die SFC Kommunikationsschnittstelle
21
Fehlersuche: Betriebsstatus des Meßumformers Sowie Diagnose
22
Modellspezifische Unterschiede der SFC-Serie
22
Bestellung von Meßumformer und Dialogeinheit
24
Abbildung 5 Lieferumfang einer Typischen ST 3000/SFC-Bestellung
24
Optionen für die Lokale Anzeige
26
Verfügbare Optionen für die Lokale Anzeige
26
Abbildung 6 ST 3000 Lokale Anzeige (Option)
27
Abschnitt 2 - KURZANLEITUNG zur INBETRIEBNAHME
28
Einführung
28
ST 3000 Meßumformer Schnell in Betrieb Nehmen
29
Abschnitt 3 - vor der Installation zu Prüfende Aspekte
30
Einführung
30
Hinweise zur CE-Konformität (Europa)
31
Abbildung 7 Typische Umgebungseinflüsse vor der Installation Prüfen
32
Hinweise zum ST 3000 Meßumformer
32
Grenzwerte für die Betriebstemperatur (Trennmedium: Silikonöl)
33
Überdruck-Grenzwerte
34
Hinweise zur SFC Dialogeinheit
35
Bei Niedrigen Temperaturen Verzögert sich die Aktualisierungsrate
37
Hinweise zur Lokalen Anzeige (Option)
37
Spezifikationen der Lokalen Anzeige
37
Abschnitt 4 - INSTALLATION
38
Einführung
38
Montage des ST 3000 Meßumformers
39
Abbildung 8 Typische Montagebeispiele (Flansch und Montagewinkel)
39
Tabelle 9 Montage des ST 3000 Meßumformer mit Montagewinkel
42
Abbildung 9 Ausrichten von STA122 und STA922 Meßumformern mit einer Wasserwaage
43
Abbildung 10 Typisches Beispiel für die Flanschmontage
44
Abbildung 11 Typisches Montagebeispiel für Bündigen Einbau
45
Abbildung 12 Typische Beispiele für die Flansch- und Rohrmontage
46
Montagebeispiel für Meßumformer mit Kapillarrohr
48
Verrohrung des ST 3000 Meßumformers
49
Abbildung 14 Typische Anordnung mit 3-Ventil-Verteiler und Ausblaseleitungen
49
Verdrahtung des ST 3000 Meßumformers
54
Abbildung 15 Betriebsbereich der ST 3000 Meßumformer
54
Abbildung 16 Klemmenblock des ST 3000 Meßumformers
54
Abbildung 17 Erdung für Blitzschutz
57
Abschnitt 5 - VORBEREITUNGEN zur INBETRIEBNAHME
60
Einführung
60
Herstellen der Kommunikation
61
Abbildung 18 Typisches Anschlußbeispiel für die SFC Dialogeinheit
61
Aufbau der Kommunikation mit dem Meßumformer
62
Tabelle 16 Aufbau der Kommunikation mit dem Meßumformer
64
Erste Prüfungen Durchführen
65
Abbildung 19 Lage und Einstellung der Brücke für den Schreibschutz
66
Abbildung 20 Anzeige, bei der alle Anzeigenelemente Aktiviert sind
67
Änderung der Betriebsart
68
Abbildung 21 Übersicht der Tastenfolge zur Änderung der Betriebsart
69
Abschnitt 6 - Konfiguration
70
Einführung
70
Abbildung 22 Zusammenfassung des Konfigurationsprozesses
71
Übersicht
71
Abbildung 23 Speicher von SFC und ST 3000 Meßumformer
72
Übersicht der Konfigurationsparameter für Druckmeßumformer
74
Tabelle 19 Übersicht der Konfigurationsparameter für Druckmeßumformer
76
Abbildung 24 Flußdiagramm - ST 3000 Konfiguration von ST 3000 Druckmeßumformern
77
Eingabe einer MSR-Nummer
82
Abbildung 25 Übersicht der Tastenfolge zur Eingabe einer MSR-Nummer
83
Auswahl der Ausgangsart
84
Abbildung 26 Übersicht der Tastenfolge zur Änderung der Ausgangsart
85
Abbildung 27 Signalabtrennung bei der Radizierung
86
Auswahl der Ausgangsart
86
Beispiel: bei einem Differenzdruck-Meßumformer mit einem Bereich
86
Einstellung der Dämpfungszeit
87
Abbildung 28 Übersicht der Tastenfolge zur Einstellung der Dämpfungszeit
88
Auswahl der Einheit für die Messung
89
Der ST 3000 Meßumformer wird Werksseitig in Bereichen in Zoll
91
Einstellung des Meßbereichs über die SFC
91
Abbildung 29 Übersicht der Tastenfolge zur Eingabe von LRV und URV
92
Abbildung 30 Übersicht der Tastenfolge zur Einstellung des Meßbereichs durch Setzen von LRV und URV auf Anliegenden Druck
94
Einstellung des Meßbereichs am Meßumformer
95
Abbildung 31 Verdrahtung zur Einstellung von Nullpunkt und Endwert
101
Einstellung des Ausgangssignalformats
102
Einstellung des Ausgangssignalformats (nur Digitalbetrieb)
102
Abbildung 32 Übersicht der Tastenfolge zur Einstellung des Ausgangssignalformats für den Digitalbetrieb
104
Einstellung des Datenformats (nur Digitalbetrieb)
105
Abbildung 33 Übersicht der Tastenfolge zur Einstellung des Datenformats
106
Einstellung des Datenformats (nur Digitalbetrieb)
106
6.11 Konfiguration der Lokalen Digitalen Anzeige - SFC
107
Konfiguration der Lokalen Digitalen Anzeige - SFC
108
Tabelle 29 Einstellung der Lokalen Anzeige über die SFC Dialogeinheit
110
Abbildung 34 Übersicht der Tastenfolge zur Konfiguration der Lokalen Digitalen Anzeige
113
Konfiguration der Lokalen Digitalen Anzeige über Deren Tasten
115
Einstellung der Einheit
117
Tabelle 31 Einstellung der Einheit
118
Tabelle 32 Einstellung des Unteren Grenzwerts für die Anzeige
121
Tabelle 33 Einstellung des Oberen Grenzwerts für die Anzeige
128
6.13 Abklemmen der SFC
136
Wenn der Meßumformer IM Analogbetrieb Arbeitet, Vergewissern
136
Abschnitt 7 - Inbetriebnahme
137
Abschnitt 7 - INBETRIEBNAHME
138
Aufgabe bei der Inbetriebnahme
138
Prüfung des Analogausgangs
139
Abbildung 37 Typischer Anschluß von SFC und Multimeter bei Betrieb als Konstantstromquelle
141
Durchflußmessung mit DP-Meßumformern
142
Abbildung 38 Typisches Beispiel zur Verrohrung eines DP Meßumformers zur Durchflußmessung
142
Druckmessung mit DP-Meßumformern
145
Abbildung 39 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Meßumformers zur Druckmessung
145
Füllstandmessung - Offene Behälter
147
Abbildung 40 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Meßumformers zur Füllstandmessung in einem Offenen Behälter
147
Tabelle 38 Inbetriebnahme eines DP Meßumformers zur Füllstandmessung in Offenen Behältern
149
Füllstandmessung - Geschlossene Behälter
150
Abbildung 41 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Meßumformers zur Füllstandmessung in einem Geschlossenen Behälter
150
Tabelle 39 Inbetriebnahme eines DP Meßumformers zur Füllstandmessung in Geschlossenen Behältern
152
Druck- oder Füllstandmessung mit GP Meßumformer
154
Abbildung 42 Typisches Beispiel zur Verrohrung eines GP-Meßumformers zur Druckmessung
154
Abbildung 43 Typisches Beispiel zur Verrohrung eines GP-Meßumformers zur Füllstandmessung
154
Tabelle 40 Inbetriebnahme von GP Meßumformern für Druck- oder Füllstandmessung mit der SFC Dialogeinheit
156
Druck- oder Füllstandmessung mit Meßumformern für Bündigen Einbau
158
Abbildung 44 Montagebeispiel für Meßumformer für Bündigen Einbau zur Druckmessung
158
Abbildung 45 Montagebeispiel für Meßumformer für Bündigen Einbau zur Füllstandmessung
158
Abbildung 46 Inbetriebnahme von AP Meßumformern für Druckmessung mit der SFC Einheit
159
7.10 Druckmessung mit AP Meßumformer
159
Druckmessung mit AP Meßumformer
160
Abbildung 47 Beispiel zur Verrohrung eines DP-Meßumformers mit Kapillarrohren zur Füllstandmessung
161
Durchflußmessung mit DP-Meßumformern mit Kapillarrohr
161
Durchflußmessung mit DP-Meßumformern mit Kapillarrohr
162
Tabelle 42 Inbetriebnahme eines DP Meßumformers mit Kapillarrohren zur Füllstandmessung
163
Abschnitt 8 - Betrieb
165
Abrufen der Betriebsdaten
166
Zusammenfassung der Tastenfolgen zum Abrufen von Betriebsdaten
166
Tabelle 43 Zusammenfassung der Tastenfolgen zum Abrufen von Betriebsdaten
167
Änderung der Sicherheitsstellung
169
Abbildung 48 Lage der Brücke für die Wirkung der Sicherheitsstellung
170
Schreiben von Daten IM Notizspeicher
171
Schreiben von Daten IM Notizspeicher
172
Abbildung 49 Übersicht der Funktion zum Speichern und Wiederherstellen einer Datenbank
173
Speichern und Wiederherstellen einer Datenbank
173
Speichern und Wiederherstellen einer Datenbank
174
Tabelle 46 Speichern und Wiederherstellen einer Datenbank
175
Abbildung 50 Anzeige, bei der alle Anzeigenelemente Leuchten
177
Überwachung der Lokalen Anzeige
177
Mögliche Fehlerkodes der Lokalen Digitalen Anzeige
180
Tabelle 49 Mögliche Fehlerkodes der Lokalen Digitalen Anzeige
181
Wenn Sie den Meßumformer von Analogbetrieb auf Digitalbetrieb
181
Wiederholtes Ein- und Ausschalten der Meßumformer-Versorgung
181
Abschnitt 9 - WARTUNG
183
Vorbeugende Wartung
184
Inspektion und Reinigung der Trennmembran
185
Inspektion und Reinigung der Trennmembran
186
Austausch der Platine
189
Austausch der Platine
190
Austausch der Meßzelle
192
10.1 Einführung
197
10.2 Übersicht
198
Kalibrierung des Analogausgangssignals
199
Kalibrierung des Analogausgangs IM Analogbetrieb
199
Bereichskalibrierung mit der SFC
203
Abbildung 51 Typischer Geräteaufbau zur Kalibrierung
206
10.5 Rücksetzen der Kalibrierung
207
Tabelle 56 Rücksetzen der Kalibrierungsdaten über die SFC
208
Einführung
183
Abschnitt 11 - Fehlersuche
210
11.1 Einführung
210
11.2 Übersicht
211
Symbol „#" vom SFC-Display Löschen
213
Diagnosemeldungen
214
Diagnosemeldungen
215
Tabelle 59 Zusammenfassung der Diagnosemeldungen für Kritische Fehler
215
Tabelle 61 Zusammenfassung der Diagnosemeldungen für Eingabefehler
216
Zusammenfassung der Diagnosemeldungen, die Normale Anzeigen Unterbrechen
216
11.5 Statustest Ausführen
217
Ausführen eines Statustests über die SFC
217
Bedeutung der Diagnosemeldungen
218
Bedeutung von Statusmeldungen
218
Bedeutung von Statusmeldungen
219
Überprüfung von SFC-Display und -Tastatur
222
Abschnitt 12 - TEILELISTE
224
Ersatzteile
224
Abbildung 52 Wesentliche Baugruppen der ST 3000 Digitalen Meßumformer
225
Abbildung 53 Wesentliche Baugruppen des ST 3000 Digitalen Meßumformers
226
Teilebeschreibung für Positions-Nummern in Abbildung
226
Abbildung 54A Elektronikgehäuse der Serie 100/900 – Ansicht A, Elektronik/Anzeigenseite
227
Tabelle 67 Teilebeschreibung für Positions-Nummern in Abbildung 54 – Ansichten a und B
228
Abbildung 55 Serie 100 und Serie 900: DP-Meßzelle für Modelle STD924 und STD930 C, D, G, H, K und L Sowie STD974
229
Tabelle 68 Teilebeschreibung für Positions-Nummern in Abbildung 55
230
Abbildung 56 Serie 900 DP-Meßzelle für Modelle STD924 und 930 A, B, E, F und J
232
Tabelle 69 Teilebeschreibung für Positions-Nummern in Abbildung 56
233
Abbildung 57 Serie 100: GP und AP Meßzelle und Serie 900: AP Meßzelle
234
Tabelle 71 GP und AP Ersatz-Prozeßflansch: Teilenummern für Schmale Meßzelle
235
Abbildung 58 Serie 900: GP-Meßzellen mit Zwei Prozeßflanschen
236
Abbildung 59 Serie 100 und Serie 900: LGP-Meßzellen
237
Abbildung 60 Serie 900: Meßzelle für Bündigen Einbau
238
Abbildung 61 Serie 100 und Serie 900: Meßzellen, Flanschmontage
239
Tabelle 75 Teilebeschreibung für Positions-Nummern in Abbildung 61
240
Abbildung 62 Hochtemperatur-Meßzelle
241
Abbildung 63 SFC Dialogeinheit und Zubehör
243
Tabelle 77 Teilebeschreibung für Positions-Nummern in Abbildung 63
244
Tabelle 78 Aufstellung der Empfohlenen Ersatzteile
245
Abschnitt 13 - ÜBERSICHT der VERDRAHTUNGSPLÄNE
246
Verdrahtungspläne
246
Anhang A - TABELLE III OPTIONEN in der MODELLNUMMER
248
Übersicht der Tabelle III Optionen
248
Anhang B - FROSTSCHUTZ der Meßumformer
252
Mögliche Lösungen und Methoden
252
Abbildung B-1 Rohrinstallation bei einem Trennmedium mit einer Größeren Dichte als die des Prozeßmediums
253
Abbildung B-2 Rohrinstallation bei einem Trennmedium mit einer Kleineren Dichte als die des Prozeß Mediums
254
Abbildung B-3 Verrohrung bei der Messung von Gasen
255
Abbildung B-4 Verrohrung eines Differenzdruck-Meßumformers mit Metallmembran-Kapillarrohren
256
Abbildung B-5 Verrohrung für einen Prozeßdruck-Meßumformer mit Metallmembran-Kapillarrohren
257
Abbildung B-6 Verrohrung eines Differenzdruck-Meßumformers mit Elektrischer, Geregelter Heizung
258
Abbildung B-7 Verrohrung eines Prozeßdruck-Meßumformers mit Elektrischer, Geregelter Heizung
259
Tabelle B-1 Temperaturbereiche von Frostschutz-Systemen
261
Beispiel zur Verrohrung von Differenzdruck-Meßumformer und Impulsleitung mit Dampfbeheizung
262
Abbildung B-9 Beispiel zur Verrohrung von Prozeßdruck-Meßumformer und Impulsleitung mit Dampfbeheizung
263
Tabelle B-2 Dampfdruck und Dampftemperaturen
265
Anhang C - KONFIGURATIONSPROTOKOLL
266
ST 3000 Digitaler Meßumformer
266
Anhang D - REFERENZDATEN: EXPLOSIONSGEFÄHRDETE BEREICHE
268
Klassifizierung Explosionsgefährdeter Bereiche, Nordamerika
268
Die Geräteparameter Eigensicherer Betriebsmittel sind wie Folgt Definiert
271
Die Parameter Zugehöriger Betriebsmittel sind wie Folgt Definiert
271
Tabelle D-1 Factory Mutual (FM) Zulassung
272
Tabelle D-2 Canadian Standards Association (CSA)
273
Klassifizierung Explosionsgefährdeter Bereiche, IEC
274
Tabelle D-3 CENELEC / LCIE Zertifizierung
276
Konformitätserklärung für Zone 2 (Europa)
277
Tabelle D-4 Standards Australia (LOSC) Zertifizierung
277
D.3 Gehäuseschutzarten
278
Tabelle D-6 NEMA-Gehäusetypen und Vergleichbare IEC-Gehäuseschutzarten
279
Special Conditions
289
Specific Parameters for Non-Sparking Zone 2 Installation
290
Conditions for the Application of the above Equipment in Zone 2 Hazardous Areas
296
Honeywell ST 3000 Bedienungsanleitung (244 Seiten)
digitaler Messumformer Release 300 mit HART Kommunikationsoption
Marke:
Honeywell
| Kategorie:
Messgeräte
| Dateigröße: 5.28 MB
Inhaltsverzeichnis
Patenthinweise
2
Über dieses Dokument
3
Symboldefinitionen
4
Technische Unterstützung
4
Inhaltsverzeichnis
5
Bevor Sie Beginnen, Beachten Sie Bitte Folgenden Hinweis
9
Vorwort
10
1 Einführung - nur für Erstanwender
13
Übersicht
13
ST 3000 Digitale Messumformer
15
HART -Kommunikationsgerät
20
Bestellung des Messumformers
21
Optionen für die Lokale Anzeige
22
2 Kurzanleitung zur Inbetriebnahme
25
Übersicht
25
Schnelle Inbetriebnahme des ST 3000 Messumformer
26
3 Vor der Installation zu Prüfende Aspekte
27
Übersicht
27
Funktionssicherheits-Ebenen (SIL)
27
Hinweise zur CE-Konformität (Europa)
27
Hinweise zum ST 3000 Messumformer
28
Hinweise zum HART -Kommunikationsgerät
30
Hinweise zur Lokalen Anzeigen-Option
30
4 Installation
31
Übersicht
31
Montage des ST 3000 Messumformers
31
Verrohrung des ST 3000 Messumformers
44
Verdrahtung des ST 3000 Messumformers
49
5 Erste Schritte
55
Übersicht
55
Herstellen der Kommunikation
55
Erste Prüfungen Durchführen
58
6 Konfiguration
61
Übersicht
61
Konfigurationsübersicht
62
MSR - Eingabe einer MSR-Nummer
76
Istwert-Einheit - Auswählen der Einheit der Druckmessung
77
Bereichswerte - Einstellung von PV URV und PV LRV
78
Geräteinformationen
80
Druckausgangs-Funktion - Auswählen der Ausgangsart
82
Istwert-Dämpfung - Einstellen der Dämpfungszeit
84
SV-Einheit - Einstellen der Einheit für die Sekundäre Variable
85
Abfrageadresse - Auswählen der Abfrageadresse
86
Installationsdatum - Installationsdatum Eingeben
87
Abklemmen des Kommunikationsgeräts
87
7 Inbetriebnahme
88
Übersicht
88
Aufgaben bei der Inbetriebnahme
89
Prüfen des Analogausgangs
90
Durchflussmessung mit DP-Messumformern
93
Druckmessung mit DP-Messumformern
95
Füllstandmessung - Offene Behälter
98
Füllstandmessung - Geschlossene Behälter
100
Druck- oder Füllstandmessung mit GP-Messumformer
103
Druckmessung mit AP-Messumformer
107
Füllstandmessung mit DP-Messumformer mit Kapillarrohren
108
8 Betrieb
113
Einführung
113
Abrufen der Betriebsdaten
113
Ändern der Brücken für Standard-Wirkungsrichtung der Sicherheitsstellung und Schreibschutz
117
Schreiben von Daten in den Meldungsbereich
120
Speichern und Wiederherstellen einer Konfigurationsdatenbank
121
9 Erweiterte Diagnose für ST 3000 Release
124
Einführung
124
Diagnose/Wartung - Erweiterte Diagnose
124
Kalibrierprotokoll
134
Prozesswerte Parameter
136
Basis-Einrichtung - Geräte-Info
137
Überprüfung der Parameter
138
10 Wartung
140
Einführung
140
Vorbeugende Wartung
140
Inspektion und Reinigung der Trennmembran
140
Austausch der Platine
143
Austausch der Messzelle
146
11 Kalibrierung
149
Einführung
149
Übersicht
149
Kalibrieren des Analogausgangssignals
150
Kalibrieren des Bereichs
152
Rücksetzen der Kalibrierungswerte
155
12 Diagnose/Wartung - Erweiterte Diagnose
156
Einführung
156
Übersicht
156
13 Fehlersuche
157
Einführung
157
Fehlersuche-Übersicht
157
Aufrufen der Messumformer-Diagnose
157
Diagnosemeldungen
158
Bedeutung der Meldungen
161
Aufheben des Kritischen Status
164
14 Teileliste
165
Ersatzteile
165
15 Referenzzeichnungen
187
Verdrahtungspläne
187
Anhang A - Referenzinformationen zur Lokalen Anzeige
189
Einführung
189
Digitale Anzeige
191
Technische Daten der Digitalen Anzeige
193
Einstellung von Bereichswerten (Lokaler Nullpunkt und Endwert)
194
Konfigurieren der Digitalen Anzeige mit den Tasten
198
Einstellen der Digitalen Anzeige über das HART Kommunikationsgerät
211
Typische Anzeigen der Digitalen Anzeige
214
Fehlercodes während des Betriebs
215
Zusammenhang zwischen Messumformer und Anzeige
216
Anhang B - Konfigurationsprotokoll-Blatt
217
Kommunikation
217
ST 3000 R300 Digitaler Messumformer mit HART
217
Anhang C - Frostschutz der Messumformer
219
Mögliche Lösungen/Methoden
219
Anhang D - Explosionsgefährdete Bereiche
229
Einführung
229
Nordamerikanische Normen für Explosionsgefährdete Bereiche
229
Klassifizierungen der IEC (International Electrotechnical Commission)
234
Gehäuseschutzarten
239
Eindringschutz für Klassen I, II, und III, Unterteilung 1 und 2 und Klasse I, Zone 0, 1 und 2, Explosionsgeschützte Elektrische Systeme
240
Index
241
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Honeywell ST 3000 Kurzanleitung (30 Seiten)
Marke:
Honeywell
| Kategorie:
Messumformer
| Dateigröße: 0.66 MB
Inhaltsverzeichnis
Über dieses Dokument
2
Technische Unterstützung
3
Symboldefinitionen
4
Inhaltsverzeichnis
5
1 Montage des Messumformers
6
Typische Beispiele zur Montage eines Messumformers Mittels Montagehalterung oder Flanschmontage
6
Montage mit Montagehalterung
6
Halterungen als Option
7
Vorhandene Montagehalterung
7
Drehen des Messumformergehäuses
8
Ausrichten von Messumformern mit Geringen Absolut- oder Differenzdruckspannen
8
Flanschmontage
9
Bündiger Einbau
10
Montage von Hochtemperatur-Messumformern
10
Montage mit Kapillarverlängerung
11
Verschlussstopfen und Adapter der Verschraubung
12
2 Einstellen des Messumformers
14
Ablauf zum Einstellen des Messumformers
14
3 Einstellen der Brücken
15
Ändern der Standard-Wirkungsrichtung der Sicherheitsstellung
15
Optionale Schreibschutzbrücke
16
4 VERDRAHTUNG Anschließen und GERÄT EINSCHALTEN
17
Zusammenfassung
17
Verdrahtung
18
Blitzschutz
19
Zusätzliche Aspekte bei der Verdrahtung des SMV 3000 Messumformers
19
5 Zertifizierungen
21
Produktzertifizierungen
21
Informationen zu EU-Richtlinien
21
Zertifizierungen für Explosionsgefährdete Bereiche
22
FM™-Zulassungen (USA)
22
Canadian Standards Association (CSA)
23
ATEX-Zertifizierung (LCIE)
27
Druckgeräterichtlinie (PED)
28
Sonstige Zertifizierungen
28
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