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Diagnose, Asset Management Und Service; Instandhalten; Störungen Beseitigen; Berechnung Der Gesamtabweichung (Nach Din 16086) - VEGA VEGABAR 81 Betriebsanleitung

Slave-sensor für elektronischen differenzdruc
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Wartung
Verhalten bei Störungen
Vorgehensweise zur Stö-
rungsbeseitigung
Verhalten nach Störungs-
beseitigung
24 Stunden Service-
Hotline
Bedeutung der Ge-
samtabweichung
VEGABAR 81 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck
7

Diagnose, Asset Management und Service

7.1

Instandhalten

Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keine
besondere Wartung erforderlich.
Bei manchen Anwendungen können Füllgutanhaftungen an der Mem-
bran das Messergebnis beeinflussen. Treffen Sie deshalb je nach
Sensor und Anwendung Vorkehrungen, um starke Anhaftungen und
insbesondere Aushärtungen zu vermeiden.
7.2
Störungen beseitigen
Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers, geeignete Maß-
nahmen zur Beseitigung aufgetretener Störungen zu ergreifen.
Die ersten Maßnahmen sind:
Auswertung von Fehlermeldungen über das Bediengerät
Überprüfung des Ausgangssignals
Behandlung von Messfehlern
Weitere umfassende Diagnosemöglichkeiten bietet Ihnen ein PC mit
der Software PACTware und dem passenden DTM. In vielen Fällen
lassen sich die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die Stö-
rungen so beseitigen.
Je nach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf.
die in Kapitel "In Betrieb nehmen" beschriebenen Handlungsschritte
erneut zu durchlaufen bzw. auf Plausibilität und Vollständigkeit zu
überprüfen.
Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen,
rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel.
+49 1805 858550.
Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten
an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.
Da wir diesen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in
englischer Sprache. Der Service ist kostenfrei, es fallen lediglich die
üblichen Telefongebühren an.
7.3
Berechnung der Gesamtabweichung (nach
DIN 16086)
Die Gesamtabweichung eines Druckmessumformers gibt den maxi-
mal zu erwartenden Messfehler in der Praxis an. Sie wird auch max.
praktische Messabweichung oder Gebrauchsfehler genannt.
Nach DIN 16086 ist die Gesamtabweichung F
Grundgenauigkeit F
perf
F
= F
+ F
total
perf
stab
Die Grundgenauigkeit F
und der thermischen Änderung von Nullsignal und Ausgangsspanne
F
zusammen:
T
7 Diagnose, Asset Management und Service
und Langzeitstabilität F
setzt sich aus der Messabweichung F
perf
die Summe aus
total
:
stab
Kl
43

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