Kommunikationprotokoll Profibus Pa; Systemarchitektur; Gerätenanzahl - Endress+Hauser Cerabar S PMC71 Betriebsanleitung

Cerabar S PMC71, PMP71/72/75 mit PROFIBUS PA
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Endress+Hauser
5.3

Kommunikationprotokoll PROFIBUS PA

5.3.1

Systemarchitektur

ENDRESS + HAUSER
Deltabar S
Abb. 17: Systemarchitektur PROFIBUS
1 PC mit PROFIBUS-Schnittstellenkarte (Profiboard/Proficard) und Bedienprogramm ToF Tool (Master Klasse 2)
2 SPS (Master Klasse 1)
3 Segmentkoppler (DP/PA-Signalumsetzer und Busspeisegerät)
4 weitere Messgeräte und Stellglieder wie z.B. Ventile
5 PROFIBUS PA Terminierungswiderstand
Hinweis!
Weitere Informationen zu PROFIBUS PA finden Sie in der Betriebsanleitung BA034S
"PROFIBUS DP/PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme", der PNO-Richtlinie sowie
den Normen IEC 61158, IEC 61784, EN 50170/DIN 19245 und EN 50020 (FISCO-Modell).
5.3.2 Gerätenanzahl
• Die Endress+Hauser Cerabar S-Geräte erfüllen die Anforderungen nach dem FISCO-Modell.
• Aufgrund der niedrigen Stromaufnahme von 11 mA ± 1 mA können an einem Bussegment bei
Installation nach FISCO
– bis zu 9 Deltabar S bei EEx ia, CSA und FM IS-Anwendungen
– bis zu 32 Deltabar S bei allen weiteren Anwendungen wie z.B. im nicht-explosionsgefährdeten
Bereich, EEx nA usw. betrieben werden.
Die maximale Anzahl der Messgeräte an einem Bussegment ist durch deren Stromaufnahme, die
Leistung des Buskopplers und die erforderliche Buslänge bestimmt.
5.3.3 Bedienung
Für die Konfiguration stehen dem Benutzer spezielle, von unterschiedlichen Herstellern angebo-
tene, Konfigurations- und Bedienprogramme zur Verfügung wie z.B. das Endress+Hauser Bedien-
programm ToF Tool (→ siehe Seite 33, Kapitel 5.4). Mit diesem Bedienprogramm können Sie die
PROFIBUS PA und die gerätespezifischen Parameter konfigurieren. Über die vordefinierten Funkti-
onsblöcke ist ein einheitlicher Zugriff auf alle Netzwerk- und Gerätedaten möglich.
PROFIBUS DP
PROFIBUS PA
Cerabar S
Bedienung
T
P01-xxxxxxxx-14-xx-xx-xx-001
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