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Endress+Hauser cerabar S PMC 631 Technische Information Seite 13

Drucktransmitter
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Inhaltsverzeichnis

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Ausgang
Meßgenauigkeit
Einsatzbedingungen
4...20 mA mit HART- oder INTENSOR-Protokoll
Ausgangssignal
Bürde
Keramikmeßzelle
R/Ω
1560
1000
860
790
500
0
11,5 13
20
30
Ausfallsignal
Integrationszeit
PROFIBUS-PA
Ausgangssignal
PA-Funktion
Übertragungsrate
Antwortzeit
Ausfallsignal
Kommunikationswiderstand
Physikalische Schicht
Referenzbedingungen
Linearität inclusive Hysterese und Wiederholbarkeit
nach der Grenzpunktmethode nach IEC 770
Bei kleinen Absolutdruck-Meßbereichen sind
besondere Angaben für die Linearität notwendig,
bedingt durch die kleinst möglichen
Meßunsicherheiten, die von der DKD-Kalibrierstelle
weitergegeben werden dürfen.
Einstelldauer
Anstiegszeit
Langzeitdrift bezogen auf die Meßspanne
Thermische Änderung
(gilt für Meßumformer ohne Druckmittler und
Kapillarleitungen)
Temperaturkoeffizient
(bezogen auf die eingestellte Meßspanne;
gilt für Meßumformer ohne Druckmittler und
Kapillarleitungen, Gesamteinfluß vgl. Druckmittlertabellen
ab Seite 16)
Vibrationseinfluß
Einbaubedingungen
Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur
Umgebungstemperaturgrenze
Lagerungstemperatur
Klimaklasse
Schutzart
Elektromagnetische Verträglichkeit
13
4...20 mA
Metallmeßzelle
R/Ω
1560
1000
860
500
0
11,5
45
20
U/V
wahlweise 3,6 mA, 21,6 mA oder HOLD (letzter Stromwert wird
gehalten)
0...16 s über Schalter am Gerät, 0...40 s über Handbediengerät
Digitales Kommunikationssignal PROFIBUS-PA
Slave
31,25 kBit/s
Slave: ca. 20 ms
SPS: 300...600 ms (je nach Systemkoppler) bei ca. 30 Geräten
wahlweise –9999, +9999 oder HOLD (letzter Wert wird gehalten)
PROFIBUS-PA Terminierungswiderstand
IEC 1158-2
nach DIN IEC 770 T
Genauigkeitsdaten gelten nach Eingabe von »Low sensor
calibration« und »High sensor calibration« für Meßanfang
und Meßende
bis TD 10:1: ± 0,2 % von der eingestellten Meßspanne
bei TD 10:1 bis 20:1:
±0,2 % x [Nennwert / (eingestellte Spanne x 10)]
absolut: für > 30 mbar <100 mbar Spanne: ±0,3 %
für ≤ 30 mbar: ±1 %
von der eingestellten Meßspanne
Keramikmeßzelle: ±500 ms,
150 ms (T
-Zeit)
90
Keramikmeßzelle: ±0,1 % pro Jahr,
Metallmeßzelle: ±0,1 % pro Jahr
bei –10...+60 °C: ± (0,1 % x TD + 0,1 %)
bei –40...–10 °C, +60...+85 °C: ± (0,2 % x TD + 0,2 %)
TD = Nennwert/eingestellte Meßspanne
Nullsignal und Ausgangsspanne:
±0,02 % vom Nennwert / 10K bei –10...+60 °C
±0,05 % vom Nennwert / 10 K bei –40...–10 °C und
+60...+85 °C
ohne Einfluß (4 mm Weg Spitze-Spitze 5...15 Hz,
2 g: 15...150 Hz, 1 g: 150 Hz...2000 Hz)
Einbaulage beliebig, lageabhängige Nullpunktverschiebung
kann korrigiert werden.
–40...+85 °C
–40...+100 °C
–40...+100 °C
4K4H nach DIN EN 60721-3
IP 65
Störaussendung nach EN 50081-1,
Störfestigkeit nach EN 50082-2 und NAMUR NE 21
Störfestigkeit nach EN 61000-4-3: 30 V/m.
Bei Geräten mit INTENSOR- oder HART-Protokoll oder
PROFIBUS-PA verdrilltes abgeschirmtes Zweiaderkabel
verwenden.
Standard
EEx ia IIC T4/T6
EEx d IIC T4/T6
30
45
U/V
= 25 °C
U
Metallmeßzelle: ±400 ms

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Diese Anleitung auch für:

Cerabar s pmp 635

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