Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitocaldens 222-F HAWB 222.A29
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VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocaldens 222-F Typ HAWB 222.A29 Typ HAWB-M 222.A26 Typ HAWB-M 222.A29, 26 bis 29 kW Hybrid-Wärmepumpen-Kompaktgeräte für Heizbetrieb ■ Wärmepumpenmodul in Split-Ausführung Brennwertmodul in Erdgas und Flüssiggas-Ausführung ■ Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOCALDENS 222-F Bitte aufbewahren! 5848 943 1/2014...
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Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise Verhalten bei Gasgeruch genau, um Gefahren und Schäden für Men- schen und Sachwerte auszuschließen. Gefahr Austretendes Gas kann zu Explosionen führen, Erläuterung der Sicherheitshinweise die schwerste Verletzungen zur Folge haben. ■ Nicht rauchen! Offenes Feuer und Funkenbil- Gefahr dung verhindern.
Vor den Arbeiten geerdete Objekte, z. B. Hei- zungs- oder Wasserrohre berühren, um die stati- sche Aufladung abzuleiten. Instandsetzungsarbeiten Achtung Die Instandsetzung von Bauteilen mit sicher- heitstechnischer Funktion gefährdet den siche- ren Betrieb der Anlage. Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- ginalteile ersetzt werden.
Montagevorbereitung Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät darf bestimmungsgemäß nur in geschlosse- Darüber hinausgehende Verwendung ist vom Herstel- nen Heizungssystemen gemäß EN 12828 unter ler fallweise freizugeben. Berücksichtigung der zugehörigen Montage-, Service- und Bedienungsanleitungen installiert und betrieben Fehlgebrauch des Geräts bzw. unsachgemäße Bedie- werden.
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Montagevorbereitung Übersicht für bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Inneneinheit Abb.1 Heizwasservorlauf R Flüssigkeitsleitung von/zur Außeneinheit, Gewinde ¾ Warmwasser R ½ ⅝ Zirkulation R (separates Zubehör) Position für Geräteanschlussdose an der Wand für ½ Gasanschluss R 230 V-Leitungen ¾ Kaltwasser R Kondenswasserablauf nach hinten in die Wand ½...
Montageablauf Außeneinheit montieren Montagehinweise Montagearten: Kondenswasser: Bodenmontage mit Leitungsdurchführung über Erd- Freien Ablauf des Kondenswassers gewährleisten ■ ■ niveau und zum Versickern festes Kiesbett unter der Außen- ■ Bodenmontage mit Leitungsdurchführung unter Erd- einheit erstellen. niveau ■ In Regionen mit langen Kälteperioden (wie z. B. in ■...
Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Längen der Kältemittelleitungen berücksichtigen Nicht neben oder unter Fenstern von Schlafräumen ■ ■ (siehe „Kältemittelleitungen anschließen“). installieren. ■ Montageort so wählen, dass der Verdampfer nicht ■ Nicht näher als 3 m zu Gehwegen, Regenfallrohren durch Laub, Schnee, usw. verstopft werden kann. oder versiegelten Flächen installieren.
Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Wandmontage Montage nur mit dem zum Typ passenden Konsolen- Separate Montageanleitung Set für Wandmontage (Zubehör) ausführen. Inneneinheit montieren Anforderungen an den Aufstellraum Achtung Gesamtgewicht mit gefülltem Ladespeicher Der Aufstellraum muss trocken und frostsicher Gewicht in kg sein.
Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen Achtung Die Außeneinheit ist mit Kältemittel R410A vorgefüllt. ■ Geräteschäden vermeiden. Abhängig vom Gerätetyp und der Länge der Kälte- Alle Kältemittelleitungen last- und momentfrei mittelleitungen muss Kältemittel nachgefüllt werden anschließen. (siehe Kapitel „Kältemittelleitungen und Inneneinheit füllen“, Seite 42). Falls die Inneneinheit oberhalb der Außeneinheit ■...
Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Abb.6 Rohrbögen zur Schwingungskompensation Rohrschellen mit EPDM-Einlage Leitungsdurchführung, z.B. KG-Rohr mit Wärme- dämmung Elektrische Verbindungsleitungen Innen-/Außen- einheit Anschluss an der Außeneinheit 1. Typ HAWB-M 221.A26: Seitliche Abdeckung abschrauben, siehe Seite 30.
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Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Abb.7 Flüssigkeitsleitung Heißgasleitung Achtung 3. Rohrenden bördeln. In die Kupferrohre dürfen keine Verschmut- zungen (z. B. Metallspäne) oder Feuchtigkeit 4. Rohre anschrauben. gelangen. Deshalb die Rohröffnungen nach unten hal- ten oder vorübergehend verschließen. Muttern von den Anschlüssen der Kälte- mittelleitungen (Flüssigkeitsleitung und Heißgaslei- tung) abschrauben.
Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Anschluss an der Inneneinheit Abb.8 Heißgasleitung Flüssigkeitsleitung Achtung 2. Rohrenden der Kältemittelleitung bördeln. In die Kupferrohre dürfen keine Verschmutzun- gen (z. B. Metallspäne) oder Feuchtigkeit gelan- Hinweis gen. Rohrende der Heißgasleitung um ca. 0,5 mm ver- Deshalb die Rohröffnungen nach unten halten größert bördeln.
Montageablauf Sekundärkreis anschließen Heizwasserseitige Anschlüsse vorbereiten Heizungsanlage gründlich spülen. Bei Fußbodenheizkreisen muss ein Temperatur- ■ ■ Heizungsanlage im Heizungsrücklauf bauseits mit wächter als Maximaltemperaturbegrenzung für Fuß- ■ Ausdehnungsgefäß ausrüsten. bodenheizung eingebaut werden (siehe Kapitel Hinweis „Temperaturwächter als Maximaltemperaturbegren- Das Ausdehnungsgefäß muss nach EN 13831 zuge- zung für Fußbodenheizung anschließen“).
Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Als Zubehör ist die Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 Hinweis zum thermostatischen Mischautomaten erhältlich. Die Sicherheitsgruppe enthält folgende Bau- teile: Bei Geräten, die Trinkwasser auf Temperaturen über ■ Absperrventil 60 °C erwärmen, muss zum Schutz vor Verbrühungen ■...
Montageablauf Kondenswasserablauf anschließen 1. Falls ein Trinkwasser-Sicherheitsventil angeschlos- sen ist, Schlauch an den Ablauf des Sicherheits- ventils anschließen. Hinweis Falls kein Trinkwasser-Sicherheitsventil ange- schlossen ist, die Lage des Schlauchs nicht verändern (dient als Belüftung). 2. Kondenswasserschlauch nach hinten (Abfluss in der Wand) oder zur seitlichen Öffnung führen.
Den Technischen Unterlagen sind die Aufkleber geführt. ■ „Systemzertifizierung“ und „Abgasanlage Fa. Sko- Gültige Vorschriften zur Errichtung und Inbetrieb- ■ berne GmbH“ beigelegt. Diese Aufkleber dürfen nur nahme von Abgasanlagen sind eingehalten. in Verbindung mit dem Viessmann Abgassystem der Firma Skoberne verwendet werden.
Montageablauf Abgas-Zuluftleitung anschließen (Fortsetzung) Gefahr Undichte oder verstopfte Abgasanlagen oder unzureichende Zufuhr der Verbrennungsluft ver- ursachen lebensbedrohliche Vergiftungen durch Kohlenmonoxid im Abgas. Ordnungsgemäße Funktion der Abgasanlage ■ sicherstellen. Öffnungen für Verbrennungsluftzufuhr dürfen ■ nicht verschließbar sein. ■ Abgasführende Teile auf Dichtheit prüfen. Gasleitung anschließen Gasanschluss nach TRGI oder TRF vorbereiten.
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Montageablauf Gasleitung anschließen (Fortsetzung) 3. Dichtheit prüfen. 4. Gasleitung entlüften. Gefahr Umstellung auf andere Gasart siehe Seite 53 Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Gasführende Teile auf Gasdichtheit prüfen. Achtung Lecksuchmittel können zu Materialschäden und Funktionsstörungen führen. ■ Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelassene Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte verwenden.
Montageablauf Elektrisch anschließen Elektrische Anschlüsse vorbereiten Trennvorrichtungen für nicht geerdete Leiter Leitungen Der Hauptschalter (falls vorhanden) muss gleichzei- ■ ■ Alle Leitungen im Bereich in Abbildung Seite 7 tig alle nicht geerdeten Leiter mit min. 3 mm Kontakt- aus der Wand ragend öffnungsweite vom Netz trennen.
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektrische Leitungen zum Anschlussraum verlegen Gefahr Achtung Beschädigte Leitungsisolierungen können zu Die Bus-Verbindungsleitung Innen-/Außenein- Personen- und Geräteschäden führen. heit (12 V oder 43 V) gilt sicherheitstechnisch Leitungen so verlegen, dass sie nicht an stark nicht als Kleinspannungsleitung. wärmeführenden, vibrierenden oder scharfkanti- Die Bus-Verbindungsleitung muss zusammen gen Teilen anliegen.
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Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Leitungen in der Inneneinheit verlegen Abb.15 Anschlussleitungen Kleinspannung (Sensoren, Netzanschlussleitung Wärmepumpenregelung KM-BUS) < 42 V 230 V~ Typ HAWB 222.A29 und HAWB-M 222.A29: Anschlussleitungen für Betriebskomponenten Bus-Verbindungsleitung 12 V: Verlegung im Span- 230 V~ nungsbereich 230 V~ (Anschluss siehe Seite 31) Typ HAWB-M 222.A26: Bus-Verbindungsleitung 43 V: Verlegung im Span- nungsbereich 230 V~ (Anschluss siehe Seite 31)
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Übersicht der elektrischen Anschlüsse F101 sYSsYA Abb.16 Lüsterklemmen (siehe Seite 28) Klemmen für Neutralleiter aller zugehören- Sicherung T 6,3 A H den Anlagenkomponenten Klemmen für Schutzleiter aller zugehörenden X40 Netzanschluss Wärmepumpenregelung Anlagenkomponenten AVI-Leiterplatte (siehe Seite 30) F101 Sicherung T 1,0 A Regler- und Sensorleiterplatte (siehe Seite 29) Grundleiterplatte (siehe Seite 27)
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Grundleiterplatte (Betriebskomponenten 230 V~) Hinweise zu den Anschlusswerten Erforderliche Parameter bei der Inbetriebnahme ein- Die angegebene Leistung ist die empfohlene stellen, siehe ab Seite 47. ■ Anschlussleistung. ■ Die Summe der Leistungen aller direkt an der Wär- mepumpenregelung angeschlossenen Komponenten (z.B.
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Stecker Sensor Modbus 1 Anschluss für Viessmann Geräte (z. B. Vitovent 300-F) Steckplatz für Codierstecker Wärmepumpenmodul Inneneinheit: AVI-Leiterplatte Schnittstelle Inneneinheit Außeneinheit – Klemmen Komponente F101 Sicherung T 1,0 A L P202 BUS-Verbindung (12 V zur Außeneinheit bei Typ HAWB 222.A29 und HAWB-M 222.A29) P203 BUS-Verbindung (43 V zur Außeneinheit bei Typ HAWB-M 222.A26)
Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Die Netzanschlussleitung der Wärmepumpenrege- Netzanschlussleitungen ■ lung mit max. 16 A absichern. Die PE-Ader muss ca. 10 mm länger sein als die N- ■ Wir empfehlen, den Netzanschluss für Zubehör und und L-Adern. externe Komponenten, die nicht an der Wärmepum- penregelung angeschlossen werden, an der gleichen Sicherung, zumindest jedoch phasengleich mit der Wärmepumpenregelung vorzunehmen.
Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Außeneinheit Typ HAWB, Verdichter 400 V~ 222.A29 — — Typ HAWB-M, Verdichter 230 V~ 222.A26 222.A29 — Leitungsquerschnitt 5 x 2,5 mm 3 x 2,5 mm 3 x 2,5 mm Max. Leitungslänge 30 m 25 m 20 m Oder Leitungsquerschnitt –...
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Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) X3.7 X3.6 X40.L/X2.1/X1.1 ≈ Abb. 22 Darstellung ohne Sicherungen und ohne FI- Schutzschalter Wärmepumpenregelung (Inneneinheit, Lüsterklem- Rundsteuer-Empfänger (Kontakt geöffnet: Sperre men siehe Kapitel „Übersicht der elektrischen aktiv) mit Vorsicherung Anschlüsse: Inneneinheit“) Hochtarifzähler Verdichter Wärmepumpe (Außeneinheit) Hauptschalter Niedertarifzähler Netzanschluss Wärmepumpenregelung (siehe Einspeisung: TNC-System Kapitel „Netzanschluss Wärmepumpenregelung...
Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzversorgung in Verbindung mit Eigenstromnutzung Ohne EVU-Sperre E1E2 D /D L1 L1 L2 L2 L3 L3 Abb.23 Wärmepumpe Zweirichtungszähler (für Photovoltaikanlage zur Weitere (Eigenstrom-)Verbraucher im Haushalt Eigenstromnutzung): Energiebezug vom EVU und Energieeinspeisung Energiezähler Wechselrichter zum EVU Trennvorrichtung für die Photovoltaikanlage Zähler mit Rücklaufsperre: Für Energieerzeugung der Photovoltaikanlage Anschlussklemme...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Gerät öffnen........................39 • • • 2. Protokolle erstellen......................40 • 3. Spülen der Kältemittelleitungen und der Inneneinheit mit Stickstoff (Inneneinheit ist mit Stickstoff gefüllt, Überdruck ca.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • 39. Abgassystem auf freien Durchgang und Dichtheit prüfen • • • 40. Externes Sicherheitsventil Flüssiggas prüfen (falls vorhanden) •...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gerät öffnen Gefahr Achtung Das Berühren spannungsführender Bauteile Um Geräteschäden zu vermeiden, müssen zwi- kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Aufstellung und Inbetriebnahme des schen Strom führen. Geräts min. 30 min liegen. ■ Anschlussräume nicht berühren (Wärme- Arbeiten am Kältekreis dürfen nur von zertifi- pumpenregelung und Netzanschlüsse Innen- ziertem Personal durchgeführt werden (gemäß...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Protokolle erstellen Die bei der folgend beschriebenen Erstinbetriebnahme ermittelten Messwerte in die Protokolle ab Seite 107 und das Betriebshandbuch (falls vorhanden) eintragen. Spülen der Kältemittelleitungen und der Inneneinheit mit Stickstoff (Inneneinheit ist mit Stickstoff gefüllt, Überdruck ca. 2 bar/0,2 MPa) Dichtheits- und Druckprüfung mit getrocknetem Stickstoff bei 43 bara/ 4,3 MPa Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren...
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren (Fortsetzung) Abb. 26 Beispiel Typ HAWB-M 221.A26 Inneneinheit Manometerbatterie Außeneinheit Verbindungsschlauch zwischen Manometerbatterie Flüssigkeitsleitung und Vakuumpumpe Füllventil Vakuumpumpe Serviceventil (Schraderventil) Verbindungsschlauch zwischen Manometerbatterie und Vakuummeter Bei Typ HAWB-M 221.A26 befindet sich das Ser- Ventil für Vakuummeter viceventil am Anschluss der Flüssigkeitsleitung.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren (Fortsetzung) 7. Vakuumpumpe und Vakuummeter entfernen. Kältemittelleitungen und Inneneinheit füllen ■ Die Außeneinheit ist mit Kältemittel R410A vorgefüllt. Leitungslängen für Kältemittelleitungen: ■ Abhängig vom Gerätetyp und der Länge der Kälte- ■ Min. Leitungslänge: 3 m mittelleitungen muss Kältemittel nachgefüllt werden, Max.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit füllen (Fortsetzung) 7. Nachgefüllte Kältemittelmenge auf Typenschild und Kältemittelfüllmenge pro Meter Leitungslänge (bei im Betriebshandbuch eintragen. Leitungslängen 12 bis 30 m) R410A in g/m Hinweis für Anlagen mit einer Füllmenge ab HAWB-M 221.A26 3,0 kg R410A: HAWB-M 221.A29 Das Betriebshandbuch muss geführt werden.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Sekundärseitig füllen und entlüften (Fortsetzung) Achtung 07. Alle drei 3-Wege-Umschaltventile mit Hebel in Um Geräteschäden zu vermeiden, Dicht- Mittelstellung bringen. heit der Vor- und Rücklaufanschlüsse des Sekundärkreises am Gerät prüfen. 08. Heizungsanlage an Füll- und Entleerungshahn Bei Undichtheit Gerät sofort ausschalten, im Heizungsrücklauf füllen und entlüften (je nach Wasser ablassen und Sitz der Dichtringe Anschluss-Set seitlich oder oberhalb des Geräts).
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Siphon mit Wasser füllen (Fortsetzung) Abb.29 01. Bedienteil der Wärmepumpenregelung nach vorn 07. Siphon mit Wasser füllen und wieder befestigen. klappen (siehe Seite 70). 08. Richtigen Sitz der Anschlüsse der Kondenswas- 02. Regelungsblech in Serviceposition bringen (siehe serschläuche an Siphon und Wärmetauschern Seite 70) prüfen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gasart prüfen Das Gerät ist mit einer elektronischen Verbrennungs- 1. Gasart und Wobbeindex beim Gasversorgungsun- regelung ausgestattet, die den Brenner gemäß der ternehmen oder Flüssiggaslieferanten erfragen. jeweils vorliegenden Gasqualität auf eine optimale Ver- brennung einreguliert. 2. Bei Betrieb mit Flüssiggas Brenner umstellen (siehe ■...
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Inbetriebnahme-Assistent (Fortsetzung) Netzschalter an der Regelung einschalten. ■ Die Abfrage „Inbetriebnahme starten?“ erscheint bei der Erstinbetriebnahme automatisch. Hinweis Der Inbetriebnahme-Assistent kann auch manuell gestartet werden: Hierfür beim Einschalten der Regelung gedrückt halten (Fortschrittsbalken sichtbar). ■ Bei Erstinbetriebnahme erscheinen die Begriffe in Deutsch: Sprache Deutsch...
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Inbetriebnahme-Assistent (Fortsetzung) Parameter einstellen am Beispiel „Anlagen- 4. Parameter wählen: „Anlagenschema 7000“ schema“ 5. Anlagenschema einstellen: „6“ Zur Einstellung eines Parameters muss zuerst die Alternativ, falls das Service-Menü schon aktiviert Parametergruppe und anschließend der Parameter wurde: gewählt werden. Alle Parameter werden im Klartext angezeigt.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Inbetriebnahme-Assistent (Fortsetzung) Pumpen und weitere Komponenten Pumpe/Komponente Parameter Einstellung Heizkreispumpe „Anlagendefinition“ Mit Heizkreis A1/HK1 (für Heizkreis ■ Ó „Anlagenschema 7000“ ohne Mischer) Oder Mit Heizkreis M2/HK2 (für Heizkreis ■ mit Mischer) Trinkwasserzirkulationspumpe Erweitertes Menü: Zeitprogramm einstellen „Zeitprogramm Zirkulation“ Erweiterungssatz Mischer für „Anlagendefinition“...
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Inbetriebnahme-Assistent (Fortsetzung) Externe Funktionen Parameter Einstellung Externes Sperren von Verdichter und „Anlagendefinition“ „0“ bis „31“ Ó Pumpen „Wirkung extern Sperren auf Pum- pen/Verdichter 701A“ Externes Sperren des Verdichters, Mi- „Anlagendefinition“ „0“ bis „8“ Ó scher in Regelbetrieb oder ZU „Wirkung extern Sperren auf Wär- mepumpe/Heizkreise 7015“...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Funktionsablauf Brennerstart und mögliche Störungen In Funktionskontrolle „Heizen mit BW-Modul“ aufru- Serviceanleitung der Wärmepumpenregelung fen. Service-Menü: Für weitere Informationen zu den Störungsmeldungen 1. OK + gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. die Meldungshistorie des Brennwertmoduls aufrufen. å 2.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Funktionsablauf Brennerstart und mögliche… (Fortsetzung) Nein Brenner in Betrieb Schaltet unterhalb des Dichtheit der Abgasanlage Kesselwassertemperatur- prüfen (Abgasrezirkula- Sollwertes aus und startet tion), Gasfließdruck prüfen unmittelbar neu Selbsttätige Kalibrierung Störung E4 Für ausreichende Wärme- der Verbrennungsrege- abnahme sorgen. lung Entriegelungstaste R be- Nein...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtheit Abgas-Zuluftsystem prüfen… (Fortsetzung) Falls größere CO - oder kleinere O -Werte gemessen werden, ist eine Druckprüfung der Abgasleitung bei einem statischen Überdruck von 200 Pa erforderlich. Brenner ausbauen Abb.35 1. Netzschalter an der Wärmepumpenregelung und 6. Verschraubung des Gasanschlussrohrs lösen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Zünd- und Ionisationselektrode prüfen und einstellen ±1 Abb.37 Zündelektroden Ionisationselektrode 1. Elektroden auf Abnutzung und Verschmutzung prü- 3. Abstände prüfen. Sind die Abstände nicht in Ord- fen. nung oder die Elektroden beschädigt, Elektroden mit Dichtung austauschen und ausrichten. Befesti- 2.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen (Fortsetzung) Abb.39 1. Ungehinderten Abfluss des Kondenswassers am 6. Siphon reinigen. Siphon prüfen. 7. Siphon mit Wasser füllen und mit Halteklammer 2. Halteklammer abziehen. wieder befestigen. 3. Einlaufrohr nach oben ziehen. 8. Richtigen Sitz der Anschlüsse des Kondenswasser- rohrs an Siphon und Wärmetauscher prüfen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anodenanschluss prüfen (Fortsetzung) Abb.41 Magnesiumanode Masseleitung Anodenschutzstrom mit Anoden-Prüfgerät prüfen Hinweis Wir empfehlen eine jährliche Funktionsprüfung der Magnesiumanode. Die Funktionsprüfung kann ohne Betriebsunterbrechung erfolgen, indem mit einem Anoden-Prüfgerät der Schutzstrom gemessen wird. Abb.42 1. Abdeckung abnehmen. 2. Masseleitung von der Steckzunge abziehen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anodenschutzstrom mit Anoden-Prüfgerät prüfen (Fortsetzung) 3. Messgerät (bis 5 mA ) zwischen Steckzunge und Masseleitung in Reihe schalten. ■ Falls der Strom > 0,3 mA ist, ist die Magnesium- anode funktionsfähig. Falls der Strom < 0,3 mA oder kein Strom mess- ■...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ladespeicher reinigen Hinweis Gemäß EN 806 sind Besichtigung und (falls erforder- lich) Reinigung spätestens 2 Jahre nach Inbetrieb- nahme und danach bei Bedarf durchzuführen. Abb.44 1. Ladespeicher entleeren. 5. Fest anhaftende Beläge, die nicht mit dem Hoch- druckreiniger zu beseitigen sind, mit einem chemi- 2.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Magnesiumanode prüfen und austauschen (falls… (Fortsetzung) Hinweis Ausbau der Magnesiumanode siehe Kapitel „Ladespei- Falls die Magnesiumanode ausgetauscht werden cher reinigen“. muss, kann eine wartungsfreie Fremdstromanode (Zubehör) verwendet werden. Ladespeicher zusammenbauen und füllen Abb.45 1. Ladespeicher an das Rohrnetz anschließen. 4.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Verbrennungsqualität prüfen (Fortsetzung) oder O -Gehalt 3. Untere Wärmeleistung wählen: ■ Der CO -Gehalt muss bei unterer und oberer Wär- Service-Menü meleistung jeweils in den folgenden Bereichen lie- 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Externes Sicherheitsventil Flüssiggas prüfen (falls vorhanden) Kondensatwanne der Außeneinheit auf freien Ablauf für Kondenswasser prüfen Freien Lauf des Ventilators in der Außeneinheit prüfen Gefahr 1. Luftaustrittsgitter der Außeneinheit entfernen. Das Anlaufen des Ventilators bei geöffneter Außeneinheit kann zu schweren Verletzungen 2.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gerät schließen Kapselblech anbauen. ■ ■ Vorderbleche anbauen siehe Seite 36. Heizkreise bezeichnen Im Auslieferungszustand sind die Heizkreise mit Namen für Heizkreise eingeben: „Heizkreis 1“, „Heizkreis 2“ und „Heizkreis 3“ (falls Bedienungsanleitung vorhanden) bezeichnet. Die Heizkreise können zum besseren Verständnis für den Anlagenbetreiber anlagenspezifisch bezeichnet werden.
Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Übersicht interne Komponenten: Außeneinheit Gefahr Das Berühren stromführender Bauteile kann zu schweren Verletzungen führen. Kondensatoren führen nach Ausschalten der Netzspannung noch Spannung. Vor Arbeiten an der Außeneinheit mindestens 4 min warten, bis sich die Kondensatoren entla- den haben. Außeneinheit, Typ HAWB-M 222.A26 Abb.54 Ventilator...
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■ (OAT) Temperatursensor Verdichterkopf (Heißgas) NTC 50 k ■ Ω (CTT) Temperatursensoren in Inneneinheit (mit Kennzeichnung) Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) Übrige Sensoren Ω Außentemperatursensor 10 30 50 70 90 110 -20 -10 10 20 30 Temperatur in °C Temperatur in °C...
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Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Viessmann Pt500A (grüne Kennzeichnung) 140 180 Temperatur in °C Abb.58 Temperatursensoren in Außeneinheit (ohne Kennzeichnung) Typ NTC 10 k Ω 1000 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Temperatur in °C Abb.59...
Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherheitstemperaturbegrenzer prüfen 1. Gerät abkühlen lassen, bis die Temperatur den Schaltpunkt (95 °C) unterschritten hat. 2. Zum Entriegeln Stift am Sicherheitstemperatur- begrenzer drücken. 3. Entriegelungstaste R an der Regelung drücken. Abb.61 Sicherungen prüfen Gefahr Durch den Ausbau der Sicherungen ist der Laststromkreis nicht spannungsfrei.
Protokolle Protokoll der Hydraulikparameter Wärmepumpenmodul/Gerät Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Prüfung Externe Pumpen der Heizkreise Typ der Umwälzpumpe Stufe der Umwälzpumpe Einstellung Überströmventil Inbetriebnahme Primärkreis Temperatur Lufteintritt °C („Diagnose“ „Anlagenübersicht“) Ó Temperatur Luftaustritt °C („Diagnose“ „Anlagenübersicht“) Ó Temperaturdifferenz (Lufteintritt/-austritt) Δ...
Protokolle Protokoll der Hydraulikparameter (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Bei unterer Wärmeleistung Vol.-% 7,5-9,5 ■ Bei oberer Wärmeleistung Vol.-% 7,5-9,5 ■ Bei Flüssiggas Bei unterer Wärmeleistung Vol.-% 8,8-11,1 ■ Bei oberer Wärmeleistung Vol.-% 8,8-11,1 ■ Sauerstoffgehalt O Bei unterer Wärmeleistung Vol.-% 4,0-7,6...
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Protokolle Protokoll der Regelungsparameter (Fortsetzung) Verdichter Parameter Code Auslieferungszu- Erstinbetrieb- Wartung/ stand nahme Service „Freigabe Verdichter“ 5000 „Leistung Verdichterstufe“ 5030 Nenn-Wärmeleis- tung gemäß Typen- schild Brennwertmodul Parameter Code Auslieferungszu- Erstinbetrieb- Wartung/ stand nahme Service „Freigabe Externer Wärmeerzeuger“ 7B00 ≙ „Bivalenztemperatur externer Wärmeer- 7B02 100 ( 10 °C)
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Protokolle Protokoll der Regelungsparameter (Fortsetzung) Parameter Code Auslieferungszu- Erstinbetrieb- Wartung/ stand nahme Service „Freigabe Zusatzheizungen für Warm- 6014 wasserbereitung“ „Vorrang Warmwasserbereitung bei 6016 Kombispeicher“ „Einschaltversuche für WW nach Hoch- 6017 druckabschaltung“ ≙ „Auslauftemperatur WW“ 6036 400 ( 40 °C) Interne Hydraulik Parameter Code Auslieferungszu-...
Technische Daten Technische Daten Wärmepumpenmodul/Gerät Typ HAWB-M, 230 V~ 222.A26 222.A29 Typ HAWB, 400 V~ 222.A29 Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A2/W35 °C) Nenn-Wärmeleistung 7,57 Frequenz Verdichter Drehzahl Ventilator U/min Elektrische Leistungsaufnahme 1,73 2,20 2,00 Leistungszahl (COP) bei Heizbetrieb 3,24 3,50 3,79 ε...
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Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWB-M, 230 V~ 222.A26 222.A29 Typ HAWB, 400 V~ 222.A29 Elektrische Werte Inneneinheit Wärmepumpenregelung/Elektronik Nennspannung Regelung/Elektronik 1/N/PE 230 V/50 Hz ■ Absicherung Netzanschluss 1 x B16A ■ Absicherung intern T 6,3 A/250 V ■ Elektrische Leistungsaufnahme Ventilator (max.) ■...
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Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWB-M, 230 V~ 222.A26 222.A29 Typ HAWB, 400 V~ 222.A29 Anschlüsse Heizwasservorlauf Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Heizwasserrücklauf Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Kaltwasser ¾...
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Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Hinweis Anschlusswerte dienen nur der Dokumentation (z. B. im Gasantrag) oder zur überschlägigen, volumetri- schen Ergänzungsprüfung der Einstellung. Wegen der werkseitigen Einstellung dürfen die Gasdrücke nicht abweichend von diesen Angaben verändert werden. Bezug: 15 °C, 1013 mbar (101,3 kPa).
Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme des Geräts Bitte senden Sie den folgenden Auftrag mit beigefügtem Anlagenschema per Fax an Ihre zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung. Wir bitten darum, dass zur Inbetriebnahme ein fachkompetenter Mitarbeiter von Ihnen anwesend ist. Anlagendaten: Auftraggeber Standort der Anlage Check-Punkte ankreuzen: Hydraulikschema für Anlagenbeispiel beigefügt...
Konformitätserklärung Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitocaldens 222-F, Typ HAWB und HAWB-M einschließlich Wärmepumpenregelung Vitotronic 200, Typ WO1C mit den folgenden Normen übereinstimmt: DIN 4753 EN 55 022...