Kommunikationprotokoll Profibus Pa; Systemarchitektur; Geräteanzahl - Endress+Hauser Cerabar S series Betriebsanleitung

Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 mit PROFIBUS PA
Endress+Hauser
6.3

Kommunikationprotokoll PROFIBUS PA

6.3.1

Systemarchitektur

➂
ENDRESS + HAUSER
Deltabar S
Abb. 22: Systemarchitektur PROFIBUS
1 PC mit PROFIBUS-Schnittstellenkarte (Profiboard/Proficard) und Bedienprogramm FieldCare (Master Klasse 2)
2 SPS (Master Klasse 1)
3 Segmentkoppler (DP/PA-Signalumsetzer und Busspeisegerät)
4 Weitere Messgeräte und Stellglieder wie z. B. Ventile
5 PROFIBUS PA Terminierungswiderstand
Weitere Informationen zu PROFIBUS PA finden Sie in der Betriebsanleitung BA00034S
"PROFIBUS DP/PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme", der PNO-Richtlinie
sowie den Normen IEC 61158, IEC 61784, EN 50170/DIN 19245 und EN 50020 (FISCO-
Modell).
6.3.2 Geräteanzahl
• Die Endress+Hauser Cerabar S-Geräte erfüllen die Anforderungen nach dem FISCO-
Modell.
• Aufgrund der niedrigen Stromaufnahme von können an einem Bussegment bei Installa-
tion nach FISCO
Bis HW-Version 1.10:
– Bis zu 9 Cerabar S bei Ex ia, CSA und FM IS-Anwendungen
– Bis zu 32 Cerabar S bei allen weiteren Anwendungen wie z. B. im nicht-explosionsge-
fährdeten Bereich, Ex nA usw. betrieben werden.
Ab HW-Version 02.00:
– Bis zu 7 Cerabar S bei Ex ia, CSA und FM IS-Anwendungen
– Bis zu 27 Cerabar S bei allen weiteren Anwendungen wie z. B. im nicht-explosionsge-
fährdeten Bereich, Ex nA usw. betrieben werden.
Die maximale Anzahl der Messgeräte an einem Bussegment ist durch deren Stromauf-
nahme, die Leistung des Buskopplers und die erforderliche Buslänge bestimmt.
➀
PROFIBUS DP
Deltapilot S Cerabar S
Bedienung
➁
➄
PROFIBUS PA
➃
P01-xxxxxxxx-14-xx-xx-xx-001
T
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