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de
1. Sicherungsschrauben lösen bis sich die Spalteinstellung
drehen lässt.HINWEIS! Schrauben nicht komplett her-
ausdrehen!
2. Spalteinstellung nach links drehen (-) bis die Gegenplat-
te am Laufrad anliegt.
3. Spalt um 3 Teilstriche vergrößern: Spalteinstellung nach
rechts drehen (+). Zur Einstellung Ablesemarke beach-
ten!
4. Sicherungsschrauben anziehen. Max. Anzugsdrehmo-
ment: 4 Nm (3 ft·lb)!
▶ Laufradspalt korrigiert. Saugkorb montieren.
9.5.7
Generalüberholung
Bei der Generalüberholung werden die Motorlager, Wellenabdich-
tungen, O-Ringe und Anschlusskabel auf Verschleiß und Beschä-
digungen kontrolliert. Beschädigte Bauteile werden mit Original-
teilen ausgetauscht. Dadurch wird ein einwandfreier Betrieb ge-
währleistet.
Die Generalüberholung wird beim Hersteller oder einer autorisier-
ten Service-Werkstatt durchgeführt.
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Störungen, Ursachen und Beseitigung
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch drehende Bauteile!
Im Arbeitsbereich der Pumpe dürfen sich keine
Personen aufhalten. Es besteht Verletzungsgefahr!
• Arbeitsbereich kennzeichnen und absperren.
• Wenn keine Personen im Arbeitsbereich sind,
Pumpe einschalten.
• Wenn Personen den Arbeitsbereich betreten,
Pumpe sofort abschalten.
Störung: Pumpe läuft nicht an
1. Unterbrechung in der Stromzuführung oder Kurzschluss/
Erdschluss an der Leitung oder Motorwicklung.
⇒ Anschluss und Motor von einer Elektrofachkraft
prüfen und ggf. erneuern lassen.
2. Auslösen von Sicherungen, des Motorschutzschalters
oder der Überwachungseinrichtungen
⇒ Anschluss und Überwachungseinrichtungen von ei-
ner Elektrofachkraft prüfen und ggf. ändern lassen.
⇒ Motorschutzschalter und Sicherungen von einer
Elektrofachkraft nach den technischen Vorgaben
einbauen und einstellen lassen, Überwachungsein-
richtungen zurücksetzen.
⇒ Laufrad auf Leichtgängigkeit prüfen, ggf. Hydraulik
reinigen
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Störungen, Ursachen und Beseitigung
Störung: Pumpe läuft an, nach kurzer Zeit löst der Motor-
schutz aus
1. Motorschutzschalter falsch eingestellt.
⇒ Einstellung des Auslösers von einer Elektrofachkraft
prüfen und korrigieren lassen.
2. Erhöhte Stromaufnahme durch größeren Spannungsab-
fall.
⇒ Spannungswerte der einzelnen Phasen von einer
Elektrofachkraft prüfen lassen. Rücksprache mit
dem Stromnetzbetreiber.
3. Nur zwei Phasen am Anschluss vorhanden.
⇒ Anschluss von einer Elektrofachkraft prüfen und
korrigieren lassen.
4. Zu große Spannungsunterschiede zwischen den Phasen.
⇒ Spannungswerte der einzelnen Phasen von einer
Elektrofachkraft prüfen lassen. Rücksprache mit
dem Stromnetzbetreiber.
5. Falsche Drehrichtung.
⇒ Anschluss von einer Elektrofachkraft korrigieren
lassen.
6. Erhöhte Stromaufnahme durch verstopfte Hydraulik.
⇒ Hydraulik reinigen und Zulauf prüfen.
7. Dichte des Fördermediums ist zu hoch.
⇒ Rücksprache mit dem Kundendienst.
Störung: Pumpe läuft, kein Förderstrom vorhanden
1. Kein Fördermedium vorhanden.
⇒ Zulauf prüfen, alle Absperrschieber öffnen.
2. Zulauf verstopft.
⇒ Zulauf prüfen und Verstopfung beseitigen.
3. Hydraulik verstopft.
⇒ Hydraulik reinigen.
4. Druckseitiges Rohrleitungssystem oder Druckschlauch
verstopft.
⇒ Verstopfung beseitigen und ggf. beschädigte Bau-
teile austauschen.
5. Intermittierender Betrieb.
⇒ Schaltanlage prüfen.
Störung: Pumpe läuft an, Betriebspunkt wird nicht erreicht
1. Zulauf verstopft.
⇒ Zulauf prüfen und Verstopfung beseitigen.
2. Druckseitige Schieber geschlossen.
⇒ Alle Absperrschieber komplett öffnen.
3. Hydraulik verstopft.
⇒ Hydraulik reinigen.
4. Falsche Drehrichtung.
WILO SE 2021-07
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