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ABB TPL73-A10 Betriebshandbuch
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ABB TPL73-A10 Betriebshandbuch

ABB TPL73-A10 Betriebshandbuch

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Operation Manual
Type TPL73-A10
n
Mmax
n
Bmax
Year
ABB Turbocharging
TPL73-A10
366
1/s
348
03070
kg
2021
HT846474
t
650
Mmax
t
620
Bmax
36
50
50
Application according to
the Operation Manual
°C

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Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für ABB TPL73-A10

Inhaltszusammenfassung für ABB TPL73-A10

  • Seite 1 Operation Manual TPL73-A10 Type TPL73-A10 HT846474 Mmax Mmax °C Bmax Bmax 03070 Application according to Year 2021 the Operation Manual ABB Turbocharging...
  • Seite 2 In case the operation conditions differs signifi cantly from what is considered to be normal for the cur- rent application, it is recommended to contact ABB for a re-calculation of replacement intervals. Frequent load alterations, high temperatures and high speed lower the life of components.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 Inhaltsverzeichnis Operation Manual Vorbemerkungen...................... 3 Zweck des Handbuchs ....................3 Aufbau und Funktion ...................... 4 Bestimmungsgemässe Verwendung des Turboladers ........... 6 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile .............. 7 Zu beachtende Hinweise ....................9 Symbole und Definitionen ...................
  • Seite 4 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 Inhaltsverzeichnis Beheben von Störungen ..................71 Störungen beim Starten ....................71 Pumpen des Turboladers..................... 72 Störungen im Betrieb ....................73 Störungen beim Stoppen .................... 76 Drehzahlmesssystem ....................77 Abbau und Anbau ....................78 Gewichte Turbolader ....................

  • Seite 5: Vorbemerkungen

    Nummer (01), siehe Deckblatt Betriebshandbuch und Leistungsschild Turbolader. Betriebshandbuch Dieses Betriebshandbuch ermöglicht es, den Turbolader von ABB Turbo- charging kennenzulernen und bestimmungsgemäss zu nutzen. Das Betriebshandbuch vermittelt wichtige Informationen, damit der Tur- bolader sicher, sachgerecht und wirtschaftlich betrieben werden kann.

  • Seite 6: Aufbau Und Funktion

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion 1.2 Aufbau und Funktion 01Filterschalldämpfer 08Düsenring 02Radiales Gleitlager 09Turbinenrad 03Schublager 10Lagergehäuse 04Lagerbüchse 11Diffusor 05Radiales Gleitlager 12Verdichterrad 06Gasaustrittsgehäuse 13Verdichtergehäuse 07Gaseintrittsgehäuse © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...
  • Seite 7 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung Der Turbolader ist eine Strömungsmaschine und besteht aus den folgen- den Hauptkomponenten: ¡ Turbine ¡ Verdichter Diese sind auf einer gemeinsamen Welle angebracht. Die Abgase des Dieselmotors strömen durch das Gaseintrittsgehäu- se (07) und den Düsenring (08) auf das Turbinenrad.

  • Seite 8: Bestimmungsgemässe Verwendung Des Turboladers

    1.3 Bestimmungsgemässe Verwendung des Turboladers HINWEIS Der von ABB Turbocharging gelieferte Turbolader ist für den Einsatz an Dieselmotoren entwickelt worden, um die für den Betrieb des Motors benötigte Luftmenge und Ladedruck zu erzeugen. Für den beabsichtigten Einsatzzweck des Motors wurden vom Motoren-...

  • Seite 9: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile

    1 Vorbemerkungen / 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile bis 6 Monate Neue Turbolader und Ersatzteile von ABB Turbocharging sind ohne zu- sätzliche Konservierungsmassnahmen, in geschlossener Packung ab Lie- ferdatum 6 Monate lagerbar (gekennzeichnet durch VCI-Etikette auf der Verpackung).
  • Seite 10 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 1 Vorbemerkungen / 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile Langzeitlagerung von Turboladern Auf Bestellung werden die Turbolader durch ABB Turbocharging für eine Langzeit Lagerung vorbereitet. Die Verpackung ist mit einer Feuchtig- keitsmessanzeige ausgestattet (siehe Abbildung).

  • Seite 11: Zu Beachtende Hinweise

    Motors, stillzusetzen. Die Störung ist der dafür zuständigen Person oder Stelle zu melden. HINWEIS Veränderungen, Anbauten, sowie Umbauten am Turbolader, welche die Sicherheit beeinträchtigen könnten, müssen vorher von ABB Turbochar- ging genehmigt werden. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D...
  • Seite 12 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 1 Vorbemerkungen / 1.5 Zu beachtende Hinweise Originalteile und Sicherheit Originalteile und Zubehör sind speziell für den von ABB gelieferten Tur- bolader konzipiert. WARNUNG Originalteile verwenden Das Betreiben des Turboladers mit Nicht-Originalteilen kann die Sicher- heit des Turboladers negativ beeinflussen und zu schweren Sach- und Personenschäden führen.

  • Seite 13: Symbole Und Definitionen

    Definition Vorsicht / Warnung Die Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbocharging ABB Switzerland Ltd, Turbocharging wird in diesem Dokument mit ABB Turbocharging bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbocharging Offizielle Servicestellen werden durch ABB Turbocharging regelmässig →13.

  • Seite 14: Leistungsschild Turbolader

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 1 Vorbemerkungen / 1.7 Leistungsschild Turbolader 1.7 Leistungsschild Turbolader Einsatzgrenzen 01 Turbolader-Einsatzgrenzen bei Motorüberlast (110 %). Nur im Prüfstandsbetrieb, wenn nicht anders mit dem Motorenbauer vereinbart. 02 Turbolader Einsatzgrenzen im Betrieb Empfohlene Austauschin- 03 Austauschintervall der Gleitlager in 1000 h tervalle von Turbolader-...

  • Seite 15: Erklärung Zum Leistungsschild

    Komponentenausfällen. 1.7.2 Positionen der Leistungsschilder Ein Leistungsschild ist jeweils links und rechts am Fuss des Turboladers angebracht. Bei Turbolader mit Isolation von ABB ist zusätzlich mindes- tens ein Leistungsschild an der Isolation des Gasaustrittsgehäuses an- gebracht. 1.8 Kontaktinformation Kontaktinformationen der offiziellen Servicestellen der ABB Turbochar- ging sind online verfügbar.

  • Seite 16: Sicherheit

    2 Sicherheit / 2.1 Einleitung 2 Sicherheit 2.1 Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik und den einschlägigen Anforderungen zur Sicherheit und zum Gesund- heitsschutz zum Zeitpunkt des Baus des Turboladers. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbolader Restrisiken bestehen, die: ¡...

  • Seite 17: Definition Von Gebotszeichen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.3 Definition von Gebotszeichen 2.3 Definition von Gebotszeichen Immer zu tragen Schutzkleidung Sicherheitsschuhe ge- gen mechanische Ge- fährdung und Sturzge- fahr Arbeitsspezifisch zu tragen Schutzbrille Geschlossene Schutz- brille Schutzhandschuhe gegen Atemschutz gegen...

  • Seite 18: Warnschilder Am Turbolader

    2 Sicherheit / 2.5 Warnschilder am Turbolader 2.5 Warnschilder am Turbolader Am Turbolader sind Warnschilder angebracht, welche beachtet werden müssen. Die Warnschilder müssen immer an den vorgesehenen Stellen vorhanden und lesbar sein. Abb. 1: Warnschild Teilenummer Grösse [mm] Produkt 81080 105 x 74 Bei Turboladern, die unisoliert an den Motorenbauer geliefert werden, müssen die Warnschilder nachträglich auf die Isolation angebracht wer-...

  • Seite 19: Sicherer Betrieb Und Unterhalt

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Die hier aufgeführten Hinweise dienen der Personensicherheit und er- möglichen zusammen mit den Hinweisen im Abschnitt Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt in diesem Kapitel einen sicheren Umgang mit dem Turbolader.
  • Seite 20 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Sicherheit beim Inbetriebnehmen und beim Betrieb Vor Arbeitsbeginn Sichtprüfung der Arbeitsumgebung durchführen. Hindernisse und herumliegende Gegenstände beseitigen. Vor dem Inbetriebnehmen sämtliche Leitungen von und zum Turbola- der auf Beschädigungen und Lecks kontrollieren.
  • Seite 21 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Sicherheit bei Demontage, Montage, Instandhaltung und Störungsbehebung Vorgeschriebene Einstell-, Service-, sowie Inspektionsarbeiten und In- spektionsintervalle einhalten. Bedienpersonal vor Beginn über alle Service- und Instandsetzungsar- beiten informieren.

  • Seite 22: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Mechanische Gefährdung im Betrieb Im normalen Betrieb gehen vom Turbolader keine mechanischen Gefähr- dungen aus, wenn der Turbolader ordnungsgemäss angebaut wurde. WARNUNG Verletzungsgefahr Berührung mit rotierenden Teilen kann zu schweren Verletzungen füh-...
  • Seite 23 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Gefährdung durch Lärm Die Lärmentwicklung im Betrieb wird durch die Einbauverhältnisse und die Betriebsbedingungen beeinflusst. Lärm mit einem Schalldruckpegel von über 85 dB(A) wirkt schädigend. WARNUNG Gefahr durch Lärm Einwirkung von Lärm kann das Gehör schädigen, die Gesundheit und...
  • Seite 24 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Heisse Oberflächen am unisolierten Turbolader Folgenschwere Personenschäden (Verbrennungen) können von uniso- lierten Turboladern ausgehen. Je nach Bestellung durch den Motorenbauer wird der Turbolader ohne Isolation ausgeliefert.
  • Seite 25 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Brandgefahr, Explosionsgefahr Brennbare und leicht entzündliche Betriebs- und Hilfsstoffe können in Brand geraten, oder Dämpfe davon können zu einer Explosion führen. Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe be- achten.
  • Seite 26 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Gefährdung durch den Umgang mit Isolationsmaterialien WARNUNG Gefahr durch Isolationsmaterialien Staub und Fasern aus Isolationsmaterial können zu Gesundheitsschä- den oder Irritationen führen. Ungeeignete, brennbare Isoliermaterialien bedeuten Feuergefahr.

  • Seite 27: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter

    Sämtliche Arbeiten an oder mit elektrischen Komponenten dürfen nur von speziell ausgebildeten Fachkräften vorgenommen werden. Landesspezifische Vorschriften sind zu beachten. 2.8 Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“. ¡...

  • Seite 28: Heben Von Lasten

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 2 Sicherheit / 2.9 Heben von Lasten 2.9 Heben von Lasten WARNUNG Schwebende Lasten Nicht regelkonform angehängte Lasten können zu Personenschäden oder Unfällen mit tödlichen Folgen führen. Lasten nur an technisch einwandfreien Hebezeugen mit ausreichen- der Tragfähigkeit befestigen.

  • Seite 29: Inbetriebnehmen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 3 Inbetriebnehmen / 3.1 Ölversorgung 3 Inbetriebnehmen 3.1 Ölversorgung Eine bei allen vorkommenden Betriebszuständen funktionierende und sorgfältig ausgeführte Ölversorgung ist eine wichtige Voraussetzung für einen störungsfreien Betrieb der Turbolader. Die Schmierung des Turboladers erfolgt in der Regel mit Öl aus dem Mo- torölkreislauf.
  • Seite 30 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 3 Inbetriebnehmen / 3.1 Ölversorgung Öldruck Der Öldruck vor dem Turbolader muss für einen störungsfreien Betrieb genau eingehalten werden. Die zulässigen Öldruckbereiche an der Messstelle M (Blindanschluss) am Turbolader sind nachfolgend aufgeführt. Status für Betrieb Öldruck an Messstelle M [bar]...
  • Seite 31 > 130 Nicht zulässig -> Motor stoppen > 165 > 150 Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbocharging den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D...

  • Seite 32: Prüfarbeiten

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 3 Inbetriebnehmen / 3.2 Prüfarbeiten 3.2 Prüfarbeiten Prüfarbeiten beinhalten vorbeugende Sichtkontrollen, Überwachungs- und Messarbeiten vor und während der Inbetriebnahme. Durch Prüfar- beiten werden Veränderungen am Turbolader erkannt. Maschinenschä- den können vermieden werden. 3.2.1 Prüfen vor Inbetriebnahme Überwachungs-einrich- Auf Funktion prüfen.

  • Seite 33: Prüfen Nach Inbetriebnahme (Motor Im Leerlauf)

    ölige Flüssigkeit austritt, ist die Ursache in einer eventuellen Ölleckage zu suchen. Als erste Massnahme ist die Dichtheit der Ölzufuhr zum Tur- bolader zu prüfen. Falls diese nicht in Ordnung ist, ist eine ABB Turbo- charging Servicestelle zu kontaktieren. 3.2.4 Prüfen nach 100 Betriebsstunden Nach den ersten 100 Betriebsstunden Schmierölfilter reinigen oder...

  • Seite 34: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 3 Inbetriebnehmen / 3.3 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme 3.3 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme Falls vorhanden Abdeckplatten (Blindflansche) zwischen Verdichtergehäuseaustritt und Ladeluftleitung, vor Gaseintritt, nach Gasaustritt entfernen. Die Abgasleitung vor und nach der Turbine auf eventuelle Verbren- nungsrückstände, Fremdkörper oder Wasserrückstände kontrollieren, reinigen / entfernen.

  • Seite 35: Betrieb

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.1 Lärmemission 4 Betrieb 4.1 Lärmemission WARNUNG Gefahr durch Lärm Einwirkung von Lärm kann das Gehör schädigen, die Gesundheit und den psychischen Zustand beinträchtigen, die Aufmerksamkeit vermin- dern sowie zu Irritationen führen.
  • Seite 36 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.1 Lärmemission Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Isolationskissen Kompensator Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Ladeluftleitung / Spülluftlei- Blechabdeckung tung © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...

  • Seite 37: Servicearbeiten

    Ungewöhnliche Belastungen, wie mehrere Start-Stopps pro Tag, har- sche Umwelteinflüsse, schlechte Brennstoffqualität oder hohe Anlage- vibrationen können, trotz Einhaltung der Serviceintervalle, zu vorzeiti- gen Maschinenschäden führen. Mit ABB Turbocharging ist ein verkürztes Serviceintervall zu verein- baren. HINWEIS Serviceinspektion nach 5 Jahren Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen,...

  • Seite 38: Einträge In Das Motortagebuch

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.2 Servicearbeiten 4.2.2 Einträge in das Motortagebuch Das Überwachen des Motors erlaubt Rückschlüsse auf das Betriebsver- halten des Turboladers. Folgende Betriebsdaten und Messwerte sind regelmässig in das Motor- tagebuch des Motorenbauers einzutragen: ¡...
  • Seite 39 Düsenring reinigen und auf Risse und Erosion kontrollieren Kontrolle und Beurteilung des Rotors und der Lagerteile. 4.2.5 Servicearbeiten alle 24000 … 36000 Stunden Die Auswechslung der Lagerteile, sowie die Kontrolle und Beurteilung des Rotors, müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durch- geführt werden. Turbolader zerlegen. Spielmessung.

  • Seite 40: Austauschintervalle Von Turboladerkomponenten

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten Rotierende Komponenten Die aufgrund von Fliehkräften und Lastwechseln empfohlenen Austau- schintervalle der Verdichter- und Turbinenräder werden abhängig von den Betriebsbedingungen mit dem Sicherheitskonzept für rotierende Bauteile berechnet.
  • Seite 41 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten Einflussparameter für Abgas-beaufschlagte, rotierende Komponenten ¡ Brennstoffqualität (Gas, MDO, HFO) ¡ Häufigkeit der Turbinenreinigung ¡ Verfahren der Turbinenreinigung ¡ Lastprofil Erwartete Austauschin- Komponente GAS / MDO tervalle [h] Gaseintrittsgehäuse...

  • Seite 42: Drehzahlmessung

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4 Drehzahlmessung Ein Drehzahlmesssystem ermöglicht die ständige Überwachung der Tur- boladerdrehzahl. VORSICHT Kabel nicht als Steighilfe verwenden Durch starkes Ziehen an den Kabeln der Drehzahlmessung können Kon- takte herausgerissen werden.
  • Seite 43 Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Gasleitungen und die Turbolader inspizieren und vor- handene Störungen beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbochar- ging Servicestelle zu kontaktieren. 4.4.2 Montage Ist der Drehzahlsensor nicht am Turbolader montiert, ist bei der Monta- ge wie folgt vorzugehen: Motor und Turbolader befinden sich im Stillstand.

  • Seite 44: Drehzahlsensor Austauschen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4.3 Drehzahlsensor austauschen WARNUNG Heisse Kabelkupplung und heisser Drehzahlsensor Gefahr von Verbrennung. Die Kabelkupplung und der Drehzahlsensor können im Betrieb Temperaturen von über 100 °C erreichen. Bei Demontage von Kabelkupplung und Drehzahlsensor Schutzhand- schuhe tragen.

  • Seite 45: Unterdruckmessung Am Filterschalldämpfer

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.5 Unterdruckmessung am Filterschalldämpfer 4.5 Unterdruckmessung am Filterschalldämpfer Für die Unterdruckmessung am Filterschalldämpfer kann von ABB Turbo- charging ein U-Rohr Manometer bestellt werden. Die Messung kann für folgende Zwecke genutzt werden: ¡...

  • Seite 46: Stoppen Des Motors

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 4 Betrieb / 4.6 Stoppen des Motors 4.6 Stoppen des Motors VORSICHT Stoppen des Motors Beim Turbolader muss die Wärme vom weiterzirkulierenden Schmieröl abgeführt werden. Den Motor vor dem Stoppen noch 10 Minuten im Leerlauf weiterlau- fen lassen.

  • Seite 47: Wartung

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.1 Vorwort zur Wartung 5 Wartung 5.1 Vorwort zur Wartung Pflegearbeiten sind regelmässige Sichtkontrollen und Reinigungsarbei- ten, welche die störungsfreie Funktion des Turboladers und seiner An- bauten sicherstellen sollen. ¡...

  • Seite 48: Filterschalldämpfer Reinigen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2.1 Filterschalldämpfer mit Spannband 81265Filterring (falls vorhanden) 81266Abdeckgitter 81270Spannband 81136Dämpfungssegment 81271Verschluss 81137Mantelblech 81268Verbindungsleiste 81135Filterschalldämpferkörper EEinschub = Dämpfungssegment + Mantelblech montiert © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...
  • Seite 49 Sonst besteht die Gefahr der Beschädigung oder der Formveränderung. HINWEIS Stark verschmutzte Dämpfungssegmente und Filterring sowie beschä- digte Verbindungsleisten durch Originalteile von ABB Turbocharging er- setzen. Filterschalldämpfer montieren Zusammenstellen der Einschübe (E) durch das Einstecken der Dämp- fungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137).

  • Seite 50: Filterschalldämpfer Mit Verbindungsstange

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2.2 Filterschalldämpfer mit Verbindungsstange 81265 Filterring (falls vorhan- 81136 Dämpfungssegment den) 81269 Verbindungsstangen 81137 Mantelblech 81266 Abdeckgitter 81135 Filterschalldämpferkörper 81272 Schraube 81273 Sicherungsmutter Einschub = Dämpfungssegment + Mantelblech ©...
  • Seite 51 Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlap- pen gereinigt werden. Sonst besteht die Gefahr der Beschädigung oder der Formveränderung. HINWEIS Stark verschmutzte oder beschädigte Teile durch Originalteile von ABB Turbocharging ersetzen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D...
  • Seite 52 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.2 Filterschalldämpfer reinigen Filterschalldämpfer montieren Zusammenstellen der Einschübe (E) durch das Einstecken der Dämp- fungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137). Mantelbleche (81137) in die Ursprungsform biegen. Die Einschübe (E) in die Schlitzführungen im Filterschalldämpferkör- per (81135) einstecken.

  • Seite 53: Verdichter Reinigen Im Betrieb

    Die Zeitspanne zwischen den periodischen Reinigungen hängt stark von den Betriebsbedingungen ab. In der Regel soll alle 25 … 100 Betriebs- stunden gereinigt werden. Sind die angegebenen Reinigungsintervalle nicht mit dem Motorbetrieb vereinbar, so ist ABB Turbocharging zu kontaktieren. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D...
  • Seite 54 Die Reinigung des Verdichters im Betrieb wird durch die nachfolgend be- schriebene Reinigungsmethode durchgeführt: ¡ Nassreinigung Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbocharging geprüft und zuge- lassen. Prinzip der Nassreinigung Um die Verdichterstufe im Betrieb zu reinigen, wird mit einem eingebau- ten Einspritzröhrchen im Filterschalldämpfer oder im Saugstutzen Was-...
  • Seite 55 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.3 Verdichter reinigen im Betrieb 5.3.1 Nassreinigung mit Blende am Filterschalldämpfer (XC2) Bedienung Nassreinigung Verdichter mit XC2 Wassereinspritzung nach Angaben des Motorenbauers auslösen. Wasserdruck vor dem Anschluss an den Turbolader eingehalten. Nach dem Reinigen den Motor mindestens fünf Minuten weiter betrei- ben.
  • Seite 56 5.3.2 Nassreinigung mit externem Druckwasserbehälter (XC3) Vorbedingungen Betriebszustand für Nassreinigung XC3 HINWEIS Um eine erfolgreiche und von ABB Turbocharging geprüfte und emp- fohlene Reinigung durchführen zu können, müssen folgende Vorbedin- gungen erfüllt sein: Motorlast 50 … 85% Start des Reinigungszyklus anhand nachfolgender Beschreibung Be- dienung Nassreinigung mit XC3.
  • Seite 57 Ist der Reinigungsvorgang erfolglos, kann dieser bis zu zwei mal wie- derholt werden. Sollte die Reinigung nach drei Vorgängen erfolglos bleiben, empfehlen wir, bei unbefriedigenden Motorenwerten, den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrollieren und reinigen zu lassen. Reinigungsparameter pro Turbolader-Verdichter Produkt Motorlast Inhalt Dosiergefäss...

  • Seite 58: Turbinenschaufeln Und Düsenring Reinigen Im Betrieb

    Reinigungsmethode Die Reinigung der Turbinenkomponenten im Betrieb wird als Nassreini- gung durchgeführt. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbochar- ging geprüft und zugelassen. Voraussetzung für die Nassreinigung ist, dass der Motorenbauer das Verfahren zulässt und dessen Vorschriften eingehalten werden.
  • Seite 59 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.4 Turbinenschaufeln und Düsenring reinigen im Betrieb Prinzip der Nassreinigung Bei der Nassreinigung werden verschiedene Effekte genutzt. Je nach Zu- sammensetzung der Verschmutzung tragen die einzelnen Effekte unter- schiedlich stark zum Reinigungsergebnis bei: ¡...

  • Seite 60: Nassreinigung Turbine Und Düsenring Im Betrieb

    5 Wartung / 5.4 Turbinenschaufeln und Düsenring reinigen im Betrieb 5.4.1 Nassreinigung Turbine und Düsenring im Betrieb Vorbedingungen für die Turbinen-Nassreinigung Folgender Betriebszustand und folgende Vorbedingungen sind von ABB Turbocharging für die Reinigung geprüft und zugelassen: Nach Motorstart oder Reduktion der Motorlast auf ein möglichst tie- fes Niveau (der beste Reinigungseffekt wird bei einem Lastniveau von ungefähr 10 … 15% erreicht).
  • Seite 61 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.4 Turbinenschaufeln und Düsenring reinigen im Betrieb Schema der Reinigungsleitungen Bedienung Nassreinigung Turbine im Betrieb Die Vorbedingungen und Betriebszustand vor dem Reinigen müssen erfüllt sein! Sicherstellen, dass die Wasserversorgung (01) angeschlossen, einge- schaltet und gewährleistet ist.
  • Seite 62 Wassermenge mit einem Durchflussmesser in der Wasserzufuhr kontrolliert werden. Wieviel Was- ser maximal im Einzelfall zulässig ist, muss mit einer ABB Turbocharging Servicestelle festgelegt werden. Der Einfluss des Reinigungswassers auf die peripheren Aggregate (wie z.B. Boiler) muss vom Betreiber abgeklärt werden.
  • Seite 63 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.4 Turbinenschaufeln und Düsenring reinigen im Betrieb Reinigungsparameter für Nassreinigung von Turbine und Düsenring Tabelle Reinigungspara- Produkt Max. Temperatur Einspritzzeit Wasservolumenstrom pro meter bei Beginn des Turbolader bei p t ...

  • Seite 64: Komponenten Mechanisch Reinigen

    Verschmutzungen können eventuell nicht mehr durch die Reinigung im Betrieb entfernt werden und müssen während den Standard Servicein- tervallen mechanisch gereinigt werden (siehe Kapitel Servicearbeiten). Grundsätzlich ist eine professionelle Überholung der Komponenten durch eine ABB Turbocharging Servicestelle der nachfolgend beschriebe- nen Reinigungsmethode vorzuziehen. VORSICHT Auswahl der Reinigungswerkzeuge Turbolader Teile sind empfindlich auf mechanische Beschädigungen.

  • Seite 65: Turbinenseitige, Nicht Rotierende Teile

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 5.5.2 Turbinenseitige, nicht rotierende Teile WARNUNG Umgang mit Betriebs- und Hilfsstoffen Einnehmen oder Einatmen von Dämpfen von Betriebs- und Hilfsstoffen oder der Kontakt mit solchen kann zu Gesundheitsschädigungen füh- ren.
  • Seite 66 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen Verschmutzung abbürsten oder mit einem Dampfreiniger entfernen. Falls nötig Einweichen und Abbürsten wiederholen. Teile in sauberem Wasser vollständig von Lösungsmitteln befreien. Bauteile vollständig trocknen.
  • Seite 67 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen Verdichterrad mit einem weichen Scheuerlappen oder einer weichen Bürste reinigen, welche in Wasser mit Haushaltsreinigungsmittel ge- tränkt sind. Keine Drahtbürsten verwenden! Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagerge- häuse mit schwacher Druckluft trocknen.
  • Seite 68 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 1. Rotorblock am regulären Anschlagpunkt und am ersten Kran anhän- gen. 2. Zwei Hebeschlaufen mit Anschlagwirbeln in den unteren Abdrückge- winden befestigen und an einem zweiten Kran anhängen. 3.
  • Seite 69 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen Rotorblock mit zwei seitlichen Anschlagpunkten Oder Verwendung von zwei Anschlagwirbeln oben. VORSICHT Beschädigung des Verdichterrades Die Hebemittel dürfen beim Drehen das Verdichterrad zu keinem Zeit- punkt berühren.
  • Seite 70 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 4. Wenn der Rotorblock waagerecht hängt einen Kettenzug am An- schlagwirbel und am ersten Kran einhängen. 5. Kettenzug anziehen bis der Rotorblock komplett am ersten Kran hängt.
  • Seite 71 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen HINWEIS Flüssigkeit erhitzen Um die Einweichzeit zu verkürzen, kann die Flüssigkeit auf maximal 60 ºC erwärmt werden. WARNUNG Erhitzen von Reinigungs- und Betriebsmittel Beim Erhitzen von Reinigungs- und Betriebsmittel können gesundheits- und explosionsgefährliche Dämpfe entstehen.
  • Seite 72 Rotorunwucht. Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen. Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter mit sauberen Was- ser, nicht mit Salzwasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen, damit sich loser Schmutz vollständig ablöst.

  • Seite 73: Beheben Von Störungen

    Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verur- sachen, müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. ¡ Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden. ¡ Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestel- le durchführen lassen.

  • Seite 74: Pumpen Des Turboladers

    Andauerndes oder periodisches Pumpen Mögliche Schädigung der Bauteile wie Verdichterrad, Turbinenschau- feln, Lagerung und Filterschalldämpfer. Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle ab- klären und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädi- gung untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.

  • Seite 75: Störungen Im Betrieb

    Ölfilter stark verschmutzt Reinigen Ölpumpe im Schmiersystem Kontrollieren / Ersetzen defekt Manometer zeigt falsch an Manometer ersetzen Turbolader Axialspiel des Rotors zu gross ABB Turbocharging Servicestel- le kontaktieren Absinken der Drehzahl Mögliche Ursachen Behebung Motor Defekte an den angeschlosse- Motorenbauer kontaktieren...
  • Seite 76 Filterschalldämpfer durch Schmutz verstopft Verdichter / Turbine ver- schmutzt Abgasgegendruck zu hoch Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Vergrössterter Strömungs- ABB Turbocharging Servicestel- querschnitt des Düsenrin- le kontaktieren ges durch deformierte Schaufelaustrittskanten Turbine beschädigt oder erodiert Ladeluftkühler Kühler verschmutzt Reinigen Kühlwassermenge zu gering Auffüllen...
  • Seite 77 Filterschalldämpfer ver- Reinigen schmutzt, deshalb Druckabfall zu gross Verdichter / Turbine ver- schmutzt Verdichter / Turbine beschä- ABB Turbocharging Servicestel- digt le kontaktieren Abgasgegendruck zu gross Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Ladeluftdruck zu hoch Motorleistung und Motordrehzahl unverändert, Ansaugbedingung nor- Mögliche Ursachen...

  • Seite 78: Störungen Beim Stoppen

    6 Beheben von Störungen / 6.4 Störungen beim Stoppen 6.4 Störungen beim Stoppen Auslaufgeräusche Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Turbolader verschmutzt Reinigen Lager beschädigt ABB Turbocharging Servicestel- le kontaktieren Rotor streift Fremdkörper im Turbolader Auslaufzeit zu kurz Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Turbolader verschmutzt Reinigen Lager beschädigt...

  • Seite 79: Drehzahlmesssystem

    Andere Fehler- Hilft keine der oben erwähnten Massnah- ursachen men zur Behebung der Störung, so wird ei- ne Kontrolle des Drehzahlmesssystems durch eine ABB Turbocharging Servicestel- le empfohlen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...

  • Seite 80: Abbau Und Anbau

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 7 Abbau und Anbau / 7.1 Gewichte Turbolader 7 Abbau und Anbau 7.1 Gewichte Turbolader Für den Abbau und Anbau des Turboladers sind Hebezeuge mit ausrei- chender Tragfähigkeit zu verwenden. Die folgende Gewichtsangabe ist die schwerstmögliche Variante.

  • Seite 81: Turbolader Abbauen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 7 Abbau und Anbau / 7.2 Turbolader abbauen 7.2 Turbolader abbauen Sämtliche Gas-, Luft- und Ölleitungen nach den Angaben des Moto- renbauers trennen. VORSICHT Ölblenden In den zwei Ölzufuhrleitungen des Lagergehäuses befindet sich je eine Blende zur Einstellung des Öldrucks.
  • Seite 82 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 7 Abbau und Anbau / 7.2 Turbolader abbauen Rippen (01) nicht oben in der Mitte: Komplette Lagergehäuseisolation (02) entfernen und Lagergehäuse umschlingen. Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen.

  • Seite 83: Turbolader Anbauen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 7 Abbau und Anbau / 7.3 Turbolader anbauen 7.3 Turbolader anbauen Abdeckung vom Ölanschluss entfernen. Hebezeug kontrollieren. Jeweils ein Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rippen des Lagergehäuses befestigen. VORSICHT Ölblenden In den zwei Ölzufuhrleitungen des Lagergehäuses befindet sich je eine Blende zur Einstellung des Öldrucks.

  • Seite 84: Demontage Und Montage

    Arbeiten am Rotorblock Arbeiten am Rotorblock, die nicht im Betriebshandbuch beschrieben sind, sollten aus Sicherheits- und Produkthaftungsgründen nur von ge- schulten Spezialisten einer ABB Turbocharging Servicestelle ausgeführt werden. Unqualifizierte Arbeit am Rotorblock kann zu Totalausfall des Sys- tems führen und hat ein erlöschen der Gerantieleistungen zur Folge.
  • Seite 85 Einsatz konstruiert und ausgelegt, sie sind keine Handels- ware. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendun- gen verwenden. ¡ Hebezeug Gerät zum Heben und Transportieren von Lasten (Seile, Kettenzug, Kran). Hebezeuge werden nicht von ABB mitgeliefert. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...

  • Seite 86: Gewichte Baugruppen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.2 Gewichte Baugruppen 8.2 Gewichte Baugruppen Die angegebenen Gewichte der Einzelteile respektive Baugruppen sind aufgerundete Richtwerte. Baugruppen Gewichte [kg] Bezeichnung TPL69-A TPL73-A TPL77-A 01 Luftsaugstutzen radial 02 Filterschalldämpfer 03 Verdichtergehäuse Innenteil 04 Einsatzwand...

  • Seite 87: Filterschalldämpfer Oder Luftsaugstutzen Abbauen Und Anbauen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaug- stutzen abbauen und anbauen 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaugstutzen abbauen und anbauen Sämtliche Luftleitungen nach den Angaben des Motorenbauers tren- nen. Isolationen demontieren, soweit notwendig. Luftsaugstutzen mit Hebezeug umschlingen.
  • Seite 88 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaug- stutzen abbauen und anbauen Filterschalldämpfer ab- Isolationen demontieren, soweit notwendig. bauen Anschlagwirbel (90231) am Filterschalldämpfer montieren. Oder Hebezeug durch die Rippe am Filterschalldämpfer schlaufen. Hebezeug durch die rückseitigen Ösen schlaufen.

  • Seite 89: Axialspiel

    Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gegebenenfalls austauschen lassen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D...

  • Seite 90: Rotorblock Ausbauen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen 8.5 Rotorblock ausbauen VORSICHT Blockierte Sicherungssegmente (76080) bei Demontage Maximales Anziehmoment der Muttern (90458) einhalten, damit die Ge- windebolzen der Sicherungssegmente (76080) nicht abreissen. Vier Muttern (74027) und Unterlagscheiben (74018) gleichmässig am Umfang verteilt montieren und anziehen.
  • Seite 91 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Lösen und entfernen der Muttern (74027) und Unterlagscheiben (74018). Im oberen Bereich sechs Stiftschrauben (74026 / 74029) entfernen und vier Führungsbolzen (90320) montieren. Zwei Löcher für die Hebevorrichtung (90190) freihalten.
  • Seite 92 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Hebevorrichtung auf die Rückseite des Flansches (F) umhängen. Verdichtergehäuse-Innenteil mit Einsatzwand und Diffusor vorsichtig über den Stützwinkel (90025) drehen und mit der Vorderseite des Flansches (F) auf die Unterlage legen.
  • Seite 93 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Schrauben (76002) entfernen. Diffusor (79000) mit Hebezeug umschlingen und entfernen. Einsatzwand (77000) mit Abpressschrauben (90900) abpressen und mittels Anschlagwirbel (90230) entfernen. O-Ringe (77005 und 77006) entfernen. ©...
  • Seite 94 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Hebevorrichtung (90190) mit Schäkel (90195) am Verdichtergehäuse- Aussenteil (74000) befestigen und am Kran sichern. Muttern (61037) lösen. Verdichtergehäuse-Aussenteil (74000) mit den drei Abdrück-Muttern (61090) gleichmässig abdrücken, entfernen und deponieren.
  • Seite 95 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Kabelkupplung (86515) ausstecken und Drehzahlsensor (86505) mit O-Ring (86506) ausschrauben. Ölleitungen nach den Angaben des Motorenbauers trennen. Schrauben (42064) zusammen mit Flansch (42044) entfernen und all- fällige Verschmutzung hinter dem Flansch entfernen.
  • Seite 96 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen O-Ring (42012) entfernen. Drei Schrauben (61059) und Verbus Ripp® Scheiben (61058) entfernen. Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen.

  • Seite 97: Turbinendiffusor Und Düsenring Ausbauen Und Einbauen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring ausbauen und einbauen VORSICHT Herabfallender Düsenring Der Düsenring hängt nur lose an den Positionierungsstiften. Vor dem Herausziehen des Turbinendiffusors, Düsenring gegen Her- abfallen sichern.
  • Seite 98 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen Bride (90921) über Stiftschraube (61036) stecken bis Bride am Innen- radius vom Gasaustrittsgehäuse aufliegt. Durch Bohrung der Bride die Verlängerung (A) des Drehmoment- schlüssels (B) führen und nacheinander die Schrauben (61056) (61057) nur lösen.
  • Seite 99 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen Im oberen Bereich des Turbinendiffusors (63000) zwei Schrauben (61056) im Gasaustrittsgehäuse durch zwei Führungsbolzen (90320) ersetzen. Briden (90921) über die Führungsbolzen (90320) und Stiftschrauben (61036) montieren Muttern (61037) zur Absicherung auf den Gewindeanfang der Stift- schrauben (61036) montieren.
  • Seite 100 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen Halter (90490) am Gasaustrittsgehäuse befestigen. Düsenring (56001) nach vorne ziehen, am Hebezeug befestigen und entfernen. Turbinendiffusor und Düsenring einbauen Düsenring und Turbinendiffusor in umgekehrter Reihenfolge des Aus- baus einbauen.

  • Seite 101: Rotorblock Einbauen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen 8.7 Rotorblock einbauen VORSICHT Ölblenden In den zwei Ölzufuhrleitungen des Lagergehäuses befindet sich je eine Blende zur Einstellung des Öldrucks. Bei Montage des Rotorblocks, des Lagergehäuses oder des Turboladers am Motor ist darauf zu achten, dass in beiden Ölzufuhrleitungen die für den Turbolader spezifizierten Blenden verbaut sind.
  • Seite 102 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen VORSICHT Sollten die Schaufeln am Rotor zu wenig oder kein Spiel haben, so kann dies zu einer Beschädigung der Schaufeln und des Gehäuses führen. Durch Drehen am Rotor prüfen, dass die Schaufeln nicht am Turbi- nendiffusor streifen.
  • Seite 103 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen Deponiertes Verdichtergehäuse-Aussenteil (74000) mit Hebevorrich- tung (90190) und Schäkel (90195) am Kran befestigen. Drei Abdrückmuttern (61090), am Umfang gleichmässig verteilt, auf die Stiftschrauben des Lagersgehäuses schrauben und von Hand bis ans Gewindeende drehen.
  • Seite 104 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen O-Ringe (77005 und 77006) an der Einsatzwand (77000) anbringen. Hebezeug und Anschlagwirbel (90230) montieren. Einsatzwand (77000) mittels den Zapfen an den Anschlagwirbeln auf die Gewindebohrungen im Verdichtergehäuse-Innenteil (76000) aus- richten und absenken.
  • Seite 105 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen Hebevorrichtung (90190) und Schäkel (90195) an der Rückseite des Flansches (F) befestigen. Verdichtergehäuse-Innenteil mit Einsatzwand und Diffusor vorsichtig über den Abstützwinkel (90025) in die Vertikale drehen und auf die Unterlage und Abstützwinkel abstellen.
  • Seite 106 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen Kontrollieren ob die Muttern (90458) der drei Sicherungssegmente angezogen sind. Hebevorrichtung (90190) und Schäkel (90195) an der Vorderseite des Flansches (F) befestigen. O-Ring (76040) montieren.
  • Seite 107 Die Muttern (90458) in die Werkzeugkiste zurücklegen. Axialspiel messen und notieren (siehe Abschnitt Axialspiel). VORSICHT Ist das Axialspiel (A) ausserhalb der Toleranz, muss eine ABB Turbochar- ging Servicestelle kontaktiert werden. Vier Muttern (74027) und Unterlagscheiben (74018) wieder entfernen. Ölleitungen, sowie sämtliche Luftleitungen nach Angaben des Moto- renbauers anschliessen.

  • Seite 108: Düsenring Turbinenseitig Demontieren Und Montieren

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren 8.8 Düsenring turbinenseitig demontieren und montieren Wenn nur der Düsenring ausgebaut werden muss, besteht die Möglich- keit, diesen auf der Turbinenseite zu demontieren. Falls vorhanden Die eingebaute Spiraldichtung (61050) darf nur einmal verwendet werden!
  • Seite 109 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren Demontage Flanschverbindung Im unteren Teil zwei 6kt-Schrauben (61044) und Verbus Ripp® Schei- ben (61043) entfernen und mit zwei Stiftschrauben (90177) ersetzen. Als Sicherung 6kt-Muttern (90178) auf die Stiftschrauben (90177) montieren.
  • Seite 110 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren Demontage Segmentverbindung Abb. 2 Schrauben (61044) lösen und die Segmente (51012) entfernen. Im unteren Teil zwei Stiftschrauben (90177) montieren. Gaseintrittsgehäuse (51001) mit Düsenring (56001) soweit vom Gas- austrittsgehäuse (61001) wegziehen, bis Herausheben des Düsen-...
  • Seite 111 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren Montage Flanschverbindung Nuten und Kontaktflächen der Gehäuse sorgfältig reinigen und span- frei halten. Nuten und Spiraldichtung fettfrei und ölfrei halten. 1) Falls vorhanden Neue Spiraldichtung (61050) mit wenig Sekundenkleber (zum Beispiel „Loctite®...
  • Seite 112 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren Montage Segmentverbindung Nuten und Kontaktflächen der Gehäuse sorgfältig reinigen und span- frei halten. Nuten und Spiraldichtung fettfrei und ölfrei halten. Beim Gaseintrittsgehäuse mit Segmenten werden die Segmente mit Ver- tiefungen und Nocken am Gehäuse positioniert.
  • Seite 113 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren Anziehprozedere und Reihenfolge: HINWEIS Anziehreihenfolge der Schrauben Die Positionsnummern der Schrauben sind am Bauteil zu markieren. Da- mit wird ein einfaches und effizientes Anziehen ermöglicht. Segmentverbindung Flanschverbindung Schrauben über Kreuz anziehen...

  • Seite 114: Tabelle Der Anziehmomente

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.9 Tabelle der Anziehmomente 8.9 Tabelle der Anziehmomente © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...
  • Seite 115 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 8 Demontage und Montage / 8.9 Tabelle der Anziehmomente Anziehmomente [Nm] Teilenummer TPL69-A TPL73-A TPL77-A 82005 M16x1.5 M16x1.5 M16x1.5 76002 74027 Mit Unterlagschei- 61036 74026 / 74029 61044 61056 61059 61077 Falls vorhanden 42059...

  • Seite 116: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig

    Die zulässige Turboladerdrehzahl der nicht blockierten Turbolader darf n nicht überschreiten. Leistungsschild beachten. Bmax Nach Blockieren des Turboladers ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren und nächstgelegenen Hafen aufsuchen. Sicherheitsvorschriften beachten. Vorschriften des Motorenbauers einhalten. Muss der Dieselmotor im Fall eines Turboladerschadens möglichst rasch wieder betrieben werden können (Notreparatur), dann stehen folgende...

  • Seite 117: Rotor Blockieren

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren 9.2 Rotor blockieren VORSICHT Ein blockierter Rotor muss nach der Turbolader-Reparatur ausgebaut und einer Unwuchtkontrolle unterzogen werden. HINWEIS Eine Ausnahme bilden Prüfstandsläufe bis maximal 25% Motorlast auf neuen Motoren mit einem oder mehreren Turboladern, die zum Teil von Kunden verlangt werden.
  • Seite 118 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren Tabelle Anziehmomente Teilenummer TPL69-A TPL73-A TPL77-A [Nm] 74027 94006 94007 HINWEIS Arbeiten gemäss Abschnitt Demontage und Montage durchführen. Schalldämpfer oder Luftsaugstutzen und Verdichtergehäuse-Innenteil mit Einsatzwand und Diffusor entfernen.
  • Seite 119 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren ð Bei Motoren mit drei oder vier Turboladern sollten die Balancier- schrauben aus dem betroffenen Verdichterrad entfernt werden. ð Bei Motoren mit einem oder zwei Turboladern reichen acht Schrau- ben für eine sichere Befestigung des Blockierflansches aus.
  • Seite 120 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren Verdichterart CV 20 VORSICHT Es ist bei allen Teilen darauf zu achten, dass diese sauber und fettfrei sind. Die Zwischenringe (94001 und/oder 94002) und Montage-Demonta- ge-Vorrichtung (90020) durch korrekte Reihenfolge auf dem Blockier- flansch (94003) aufschieben.
  • Seite 121 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren Weitere Massnahmen und Hinweise für den Betrieb mit einem blockierten Rotor bei 4-Takt Motoren 4-Takt Motor mit einem Turbolader Es sind keine weiteren Massnahmen erforderlich. Der Motor kann als Saugmotor gemäss den Angaben des Motorenbauers betrieben werden.

  • Seite 122: Abschlussdeckel Anbringen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Abschlussdeckel anbringen 9.3 Abschlussdeckel anbringen HINWEIS Der Abschlussdeckel (Werkstoff: Allgemeiner Baustahl, gemäss DIN EN 10025-2) muss anhand der Zeichnung selbst gefertigt werden. Abschlussdeckel Masse Produkt [mm] TPL69-A TPL73-A...
  • Seite 123 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Abschlussdeckel anbringen HINWEIS Arbeiten gemäss Kapitel Demontage und Montage durchführen. Rotorblock ausbauen © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...
  • Seite 124 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Abschlussdeckel anbringen Öffnung im Gasaustrittsgehäuse mit dem Abschlussdeckel schlies- sen. Abschlussdeckel mit Distanzhülsen und Muttern (61037) befestigen. VORSICHT Die Schmierölzufuhr zum Turbolader schliessen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...
  • Seite 125 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Abschlussdeckel anbringen Weitere Massnahmen und Hinweise für den Betrieb mit einem Turbolader mit Abschlussdeckel bei 4-Takt Motoren 4-Takt Motor mit einem Turbolader Es sind keine weiteren Massnahmen erforderlich. Der Motor kann als Saugmotor gemäss den Angaben des Motorenbauers betrieben werden.

  • Seite 126: Ein- Und Austritte Abblenden

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.4 Ein- und Austritte abblenden 9.4 Ein- und Austritte abblenden VORSICHT Die Schmierölzufuhr zum Turbolader schliessen. Verdichtergehäuseaustritt, Gaseintritt und Gasaustritt durch Installa- tion von Abdeckplatten abblenden. HINWEIS Siehe hierzu Angaben des Motorenbauers.

  • Seite 127: Turbolader Konservieren

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 10 Turbolader konservieren / 10.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate 10 Turbolader konservieren 10.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate Zustand des Motorschmieröls Im Normalfall bleibt der Turbolader auf dem Motor angebaut. Eine Kon- servierung des Turboladers hängt vom Zustand des Schmieröles ab: ¡...
  • Seite 128 Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebnehmen folgende Massnahmen zur Konservierung notwen- dig: Turbolader demontieren. Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Service- stelle demontiert und danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen. Bearbeitete, blanke Oberflächen von Stahl- und Gussteilen mit Korro- sionsschutzöl einölen.

  • Seite 129: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate

    Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut ¡ Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lagerteile werden durch eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle demontiert und separat gelagert ¡ Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der...

  • Seite 130: Turboladerbestandteile Entsorgen

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 11 Turboladerbestandteile entsorgen / ​ 11 Turboladerbestandteile entsorgen WARNUNG Handhabung von beschädigter, thermischer Isolation Eine beschädigte, thermische Isolation kann zu Staubbelastung führen. Die Glasfasern können mechanische Reizungen der Augen, Haut und Atemwege verursachen.

  • Seite 131: Ersatzteile

    Bezeichnung und Teilenummer. Ersatzteile können bei einer ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Sollten im vorliegenden Dokument unterschiedliche Ausführungsvari- anten nicht berücksichtigt sein, dann wenden Sie sich an eine ABB Turbocharging Servicestelle. VORSICHT Lagerung der Ersatzteile Alle Ersatzteile, die zusammen mit dem Turbolader bestellt wurden, sind vollständig und gebrauchsfähig zu halten.
  • Seite 132 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 12 Ersatzteile / 12.1 Ersatzteilbestellung TPL73-A Menge Bezeichnung Teilenummer 6kt-Schraube 42059 / 42064 Verbus Ripp® Scheibe 42058 / 42063 6kt-Schraube 61044 / 61056 / 61059 Verbus Ripp® Scheibe 61043 / 61057 / 61058 6kt-Mutter 61037 Dichtung 42041 Dichtung 42045 O-Ring 42012 / 76040 O-Ring 77005 / 77006 O-Ring 86506...
  • Seite 133 Ersatzteilset (97078) für Turbinenreinigung (falls vorhanden) VORSICHT Leckagen Eine Unsachgemässe Montage der Reinigungsleitung und der Düsen kann zu Leckagen und Ausfall der Turbinenreinigung führen. Die Arbeiten an der Turbinenreinigung durch eine ABB Turbochar- ging Servicestelle durchführen lassen. Menge Bezeichnung Teilenummer...

  • Seite 134: Ansicht Turbolader Mit Teilenummern

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 12 Ersatzteile / 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2481_DE Rev.D March 2020...
  • Seite 135 Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 12 Ersatzteile / 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern Teilenummer Bezeichnung 10900 Rotorblock 42012 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 42124 (im Kundenersatzteilset) O-Ring (Option mit Verdichterradkühlung) 51001 Gaseintrittsgehäuse 56001 Düsenring 61001 Gasaustrittsgehäuse 61036 Stiftschraube 61043 (im Kundenersatzteilset) Verbus Ripp®...

  • Seite 136: Ansicht Turbinenreinigung Mit Teilenummern (Optional)

    Operation Manual / TPL69-A10 / -A30 ... TPL77-A10 / -A30 12 Ersatzteile / 12.3 Ansicht Turbinenreinigung mit Teilenummern (Op- tional) 12.3 Ansicht Turbinenreinigung mit Teilenummern (Optional) Teilenummer Bezeichnung 51229 Reinigungsleitung 52249 Halter komplett 51255 (im Ersatzteilset) Sicherungsblech 52208 (im Ersatzteilset) Düse 52212 (im Ersatzteilset) Büchse...
  • Seite 137  ABB Switzerland Ltd Turbocharging Bruggerstrasse 71a CH-5401 Baden Switzerland...

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Ht846474

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