Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoflame 200 VGA
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoflame 200 VGA
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 200 Typ VGA Gas-Gebläsebrenner für Vitola und Vitorond 200 Nenn-Wärmeleistung 15 bis 63 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 200 Bitte aufbewahren! 5681 677 11/2006...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden. - Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Feuerungsautomat Feuerungsautomat LME 21................. 22 Störungsbehebung Diagnose ....................25 Bauteilübersicht ..................30 Anschluss- und Verdrahtungsschema ............. 32 Einzelteilliste .................... 34 Protokoll ....................42 Technische Angaben Technische Daten .................. -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ..........2. -
Seite 6: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 22. Bedienungs- und Serviceunterlagen ...... -
Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Eine Einregulierung des Brenners bei aufgeheiztem Heizkessel (min.60 ºC) ist unerlässlich für optimale Verbrennungswerte. 3. Anschlussdruck prüfen (siehe Seite 8). 4. Hauptschalter (außerhalb des Auf- stellraums) einschalten. 5. Anlagenschalter B an der Rege- lung einschalten. - Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen. 3. U-Rohr-Manometer anschließen. 4. Gasabsperrhahn öffnen. 5. Ruhedruck messen (max. 50 mbar). 6. Messwert in Protokoll aufnehmen (siehe ab Seite 42). Anschlussdruck 1. Brenner in Betrieb nehmen. Kombinationsarmatur Fabr.
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Seite 9: Düsendruck Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck Maßnahme (Fließdruck) unter 15 mbar Keine Einstellung vornehmen, Filter in der Kombinations- armatur prüfen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) benachrichtigen. 15 bis 18 mbar Achtung! Der Heizkessel darf nur vorübergehend (Notbe- trieb) mit dieser Einstellung auf Stufe 1 betrieben werden. -
Seite 10: Startgasmenge Einstellen (Ab 40 Kw)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) An Einstellschraube A den Düsen- 1. Abdeckung über Einstellschraube druck mit einem Innensechskant- A beiseite schieben. schlüssel (Schlüsselweite 2,5) einstellen. Hinweis Druckregler nicht aus dem Einstell- Hinweis bereich drehen. Einstellschraube +: mehr Gas A nur so weit drehen, wie sich der höherer Düsendruck, Düsendruck merklich ändert. -
Seite 11: Luftmenge Einregulieren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Bei Kombinationsarmatur Fabrikat 1. Schnellhub (Öffnungsverhalten) Dungs (falls erforderlich) mit der umgekehrt aufgesteckten Schutzkappe B einstellen. Hinweis Schnellhub ist werkseitig ganz auf + eingestellt. Ionisationsstrom min. 8 A. Messen des Ionisationsstroms siehe Seite 12. -
Seite 12: Ionisationsstrom Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) A Messnippel für statischen Bren- nerdruck B Luftklappeneinstellung Ionisationsstrom messen 1. Anlagenschalter ausschalten. -
Seite 13: Luftdruckwächter Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Steckverbindung der Ionisationsst- 6. Anlagenschalter einschalten und romleitung (rote Leitung) trennen. Ionisationsstrom messen. Hinweis Hinweis Die Messung mit einem Vielfach- Ionisationsstrom min. 8 A. messgerät durchführen. 7. Messwert in Protokoll eintragen 3. -
Seite 14: Anlage Außer Betrieb Nehmen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlage außer Betrieb nehmen 1. Hauptschalter, Anlagenschalter 2. Anschluss-Stecker fA vom Bren- bzw. Netzspannung abschalten ner abziehen. und gegen fremdes Wiederein- schalten sichern. 3. Gasabsperrhahn schließen. Brenner reinigen 1. Brenner in Wartungsposition brin- 2. -
Seite 15: Gasaustrittslöcher Der Stauscheibe Reinigen (Falls Erforderlich)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Gasaustrittslöcher in der Stau- 4. Gebläserad D auf festen Sitz prü- scheibe auf Verschmutzung prüfen, fen. falls erforderlich reinigen (siehe Seite 15). 5. Kesseltür öffnen. Flammrohr A auf festen Sitz prü- fen. -
Seite 16: Zünd- Und Ionisationselektroden Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Stauscheibe E, Federscheibe D Hinweis und Abschlussblech C aus der Auf die richtige Positionierung der Mischeinrichtung B herausneh- Gasaustrittslöcher im Abschlussblech men und reinigen. achten (siehe Seite 16). 6. Zusammenbau in umgekehrter Rei- henfolge. - Seite 17 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 50 kW A Erdungselektrode F 8 Gasaustrittslöcher im B Stauscheibe Abschlussblech C Ionisationselektrode G Ionisationselektrode entspre- D Abschlussblech chend dem Abstand zur Erdungs- E Zündelektrode elektrode etwas drehen...
- Seite 18 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 63 kW A Erdungselektrode F 8 Gasaustrittslöcher im B Stauscheibe Abschlussblech C Ionisationselektrode G Ionisationselektrode entspre- D Abschlussblech chend dem Abstand zur Erdungs- E Zündelektrode elektrode etwas drehen...
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Seite 19: Dichtheit Der Beiden Ventile Der Kombinationsarmatur Prüfen
Kombinationsarmatur dicht wei- ter bei Punkt 7. Anderenfalls besteht eine Undicht- heit in diesem Fall Kombinations- armatur zur Überprüfung an die Viessmann Werke senden. 7. Nach abgeschlossener Prüfung Schrauben in beiden Mess-Stutzen schließen. Gefahr Gasaustritt führt zu Explo- sionsgefahr. Dichtheitsprüfung der Mess- Stutzen durchführen. -
Seite 20: Filtereinsatz Der Kombinationsarmatur Fabrikat Dungs Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Filtereinsatz der Kombinationsarmatur Fabrikat Dungs prü- 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Filterdeckel D abschrauben. 3. Filterteil B herausziehen. 4. Filtermatte, falls erforderlich, reini- gen oder austauschen. 5. Dichtung C am Filterdeckel erneuern. 6. -
Seite 21: Bedienungs- Und Serviceunterlagen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Das Abgasrohr muss am Kesselan- schluss-Stutzen abgedichtet sein. Falschlufteintritt verfälscht Mess- werte. Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und tren- 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs- nen: und Serviceanleitungen in Mappe Abschnitt für Anlagenbetreiber ablegen und dem Anlagenbetreiber diesem zur Aufbewahrung über- übergeben. -
Seite 22: Feuerungsautomat
Feuerungsautomat Feuerungsautomat LME 21..Programmablauf bei Inbetriebnahme Startbefehl Gasdruckwächter B-B' Intervall für die Flammenbil- Elektronische Zündeinheit dung Brennermotor Brennerbetrieb Gasventil Regelabschaltung Luftdruckwächter 1-qW Steckklemmen am Feuerungs- Flammenüberwachung automat Feuerungsautomat Typ LME 21.33..Typ LME 21.35..Wartezeit ca. 2,5 s ca. 2,5 s Vorgabezeit für Luft- min. - Seite 23 Feuerungsautomat Feuerungsautomat LME 21..(Fortsetzung) Funktions- und Störanzeigen der Signallampe (LED) Im normalen Betrieb werden die Betriebszustände in Form von Farbcodes (siehe nachfolgende Tabelle) durch die Signallampe (LED) A angezeigt. Nach einer Störabschaltung leuchtet die Signallampe dauernd rot. In diesem Zustand kann die optische Störursachenanzeige aktiviert werden (siehe Pro- grammablauf auf Seite 22).
- Seite 24 Feuerungsautomat Feuerungsautomat LME 21..(Fortsetzung) Ablaufdiagramm Brennerstörung...
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Seite 25: Störungsbehebung Diagnose
Störungsbehebung Diagnose Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft nicht Keine Spannung vor- Sicherung in der Rege- an, Anforderungs- handen lung und in der lampe leuchtet Anschlusskonsole, nicht elektrische Anschlüs- se, Stellung des Betriebsschalters an der Regelung und des Hauptschalters prüfen Sicherheitstemperatur- Entstörknopf an der... - Seite 26 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft nicht Gasfließdruck zu nied- Gasfließdruck prüfen. an, Anforderungs- rig, Gasdruckwächter Der Gasfließdruck lampe leuchtet schaltet ab muss mindestens 20 mbar betragen. Ggf. Gasfilter reinigen. Gasfeuerungsautomat Gasfeuerungsautoma- defekt ten austauschen 3 ×...
- Seite 27 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft an, 2 × Zündelektrode nicht Richtig einstellen es bildet sich richtig eingestellt (siehe Seite 16) keine Flamme 2 × Zündelektrode feucht Zündelektrode reinigen und verschmutzt 2 × Isolierkörper der Zünd- Zündelektrode austau- elektrode gerissen schen...
- Seite 28 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner geht aus 7 × Ionisationsstrom zu Lage bzw. Zustand der dem Betrieb he- niedrig (< 1,5 A) Fühlerelektrode prüfen raus auf Störung, und ggf. ändern oder Flamme bereits Elektrode austauschen vorhanden 7 ×...
- Seite 29 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot CO-Bildung bzw. Luftmangel bzw. Luft- Einstellung korrigieren. Brenner rußt überschuss zu hoch Belüftung des Aufstell- raums prüfen. CO2-Gehalt zu Einstellung falsch Düsendruck entspre- niedrig bzw. O2- chend der verwende- Gehalt zu hoch ten Gasart einstellen.
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Seite 30: Bauteilübersicht
Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Gas-Durchgangshahn mit integ- G Gasfeuerungsautomat riertem Sicherheits-Absperrventil H Entstörknopf B Kombinationsarmatur I Anschlusskonsole C Gasanschluss K Luftdruckwächter D Messnippel für statischen Bren- L Luftdruckschlauch nerdruck M Stellschraube Mischsystem E Luftregulierklappe N Elektronische Zündeinheit F Zündleitung O Ionisationsleitung... - Seite 31 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) B Kombinationsarmatur S Stauscheibe C Gasanschluss T Zündelektrode F Zündleitung U Brennerrohr K Luftdruckwächter V Gebläserad L Luftdruckschlauch W Gebläsemotor O Ionisationsleitung X Brennergehäuse P Ionisationselektrode Y Mischsystem R Masseelektrode...
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Seite 32: Anschluss- Und Verdrahtungsschema
Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema Hinweis Brennerstecker an der Rege- Dieses Schaltschema gilt nur im lung Zusammenhang mit dem Einsatz von externe Sicherung Viessmann Produkten. - Seite 33 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Sicherheitstemperaturbegren- D Elektronische Zündeinheit E Brennermotor Temperaturregler F Brennstoffventil Netzschalter in der Regelung G Luftdruckwächter Entriegelungstaster H Flammenüberwachung K1-K4 Relaiskontakte im Gasfeue- rungsautomaten Relaiskontakt in Regelung Farbkennzeichnung nach DIN IEC 1-qW Steckklemmen am Feuerungs- 60757 automaten schwarz...
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Seite 34: Einzelteilliste
Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 014 Luftdruckwächter Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 015 Silikonschlauch schild) sowie die Positionsnummer 016 Lüfterrad des Einzelteils (aus dieser Einzelteil- 017 Halter Luftdruckwächter liste) angeben. 018 Luftklappe Handelsübliche Teile sind im örtlichen 019 Entstörknopfverlängerung Fachhandel erhältlich. 020 Stauscheibe 021 Erdungsleitung Einzelteile... - Seite 35 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Einzelteile ohne Abbildung A Typenschild 024 Beipack Brenner 050 Montageanleitung 051 Serviceanleitung...
- Seite 36 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 37 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 38 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 39 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 40 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 41 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
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Seite 42: Protokoll
Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Ser- nahme vice Ruhedruck mbar Anschlussdruck (Fließdruck) Gasart ankreuzen = bei Erdgas E mbar = bei Erdgas LL mbar Düsendruck vorgefunden mbar eingestellt mbar Ionisationsstrom Kohlendioxidge- vorgefunden Vol.-% halt CO eingestellt Vol.-% Sauerstoffgehalt vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Kohlenmonoxid-... - Seite 43 Protokoll Protokoll (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Ser- nahme vice Mischeinrichtung vorgefunden Ring- eingestellt Ring-...
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Seite 44: Technische Angaben Technische Daten
Technische Angaben Technische Daten Nenn-Wärme- leistung des Heizkessels Nenn-Wärme- 16,5 19,8 24,2 29,7 36,2 43,9 54,9 69,2 belastung Brennertyp VGAI-1 VGAI-2 VGAII-1 VGAII-2 Produkt-ID- CE-0085 BM 0436 Nummer Spannung Frequenz Leistungsauf- nahme Motordreh- 2800 zahl Ausführung zweistufig Gasan- mbar schlussdruck Gasanschluss Rp ½... - Seite 45 Technische Angaben Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Gas- Wobbeindex Wo Anschl.- Nenn-Wärmeleistung des grup- Druck Heizkessels kWh/m MJ/m 15 kW 18 kW 22 kW 27 kW mbar Erdgas 12,40 44,60 20,0 Düsen- druck mbar Richtwerte für Mischeinrichtungseinstel- lung A Ring-Nr. B Eingestellter Ring Statischer Brennerdruck mbar...
- Seite 46 Technische Angaben Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Gas- Wobbeindex Wo Anschl.- Nenn-Wärmeleistung des grup- Druck Heizkessels kWh/m MJ/m 33 kW 40 kW 50 kW 63 kW mbar A Ring-Nr. B Eingestellter Ring Statischer Brennerdruck mbar 2,5 - 3,2 - 2,7 - 2,7 - (Pos.
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Seite 47: Richtwerte Für Stauscheibe, Blende Und Brennerrohr
Technische Angaben Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Gasdurchsatz in Abhängigkeit des Betriebsheizwerts (H ) (Fortsetzung) Gas- Betriebsheiz- Nenn-Wärmeleistung des gruppe wert H Heizkessels kWh/m MJ/m 33 kW 40 kW 50 kW 63 kW Erdgas 9,45 34,02 Gas- 3,83 4,65 5,81 7,32 durch- satz... -
Seite 48: Bescheinigungen Konformitätserklärung
Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitoflame 200, Typ VGA mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 676 EN 55 014 EN 50 082-1 EN 60 335 EN 50 165 EN 60 555 Gemäß... -
Seite 49: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abschlussmessung durchführen Ionisationsstrom messen ....Alle gasseitigen Verbindungsstellen auf Dichtheit prüfen ..... . Anlage außer Betrieb nehmen Kombinationsarmatur Fabrikat . -
Seite 52: Gültigkeitshinweis
Gültigkeitshinweis ab Herstell-Nr. 7143681 1 00001 7143682 1 00001 7143683 1 00001 7143684 1 00001 7143685 1 00001 7143686 1 00001 7143687 1 00001 7143688 1 00001 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...