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Inhaltsverzeichnis

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Operation Manual
Type TPL65VA32
n
Mmax
n
Bmax
Year
ABB Turbocharging
TPL65VA32
499
1/s
475
01210
kg
2020
HT596420
t
680
Mmax
t
650
Bmax
35
50
50
Application according to
the Operation Manual
°C

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für ABB TPL65VA32 HT596420

  • Seite 1 Operation Manual TPL65VA32 Type TPL65VA32 HT596420 Mmax Mmax °C Bmax Bmax 01210 Application according to Year 2020 the Operation Manual ABB Turbocharging...
  • Seite 2 In case the operation conditions differs signifi cantly from what is considered to be normal for the cur- rent application, it is recommended to contact ABB for a re-calculation of replacement intervals. Frequent load alterations, high temperatures and high speed lower the life of components.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 Inhaltsverzeichnis Operation Manual Vorbemerkungen...................... 3 Zweck des Handbuchs ....................3 Aufbau und Funktion ...................... 4 Bestimmungsgemässe Verwendung des Turboladers ........... 7 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile .............. 8 Zu beachtende Hinweise ..................... 10 Symbole und Definitionen ................... 13 Leistungsschild Turbolader ..................
  • Seite 4 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 Inhaltsverzeichnis Beheben von Störungen ..................65 Störungen beim Starten ....................65 Pumpen des Turboladers..................... 65 Störungen im Betrieb ....................67 Störungen beim Stoppen ................... 69 Drehzahlmesssystem ....................70 Variable Turbinen Geometrie..................71 Abbau und Anbau ....................72 Gewichte Turbolader ....................
  • Seite 5: Vorbemerkungen

    Nummer (01), siehe Deckblatt Betriebshandbuch und Leistungsschild Turbolader. Betriebshandbuch Dieses Betriebshandbuch ermöglicht es, den Turbolader von ABB Turbo- charging kennenzulernen und bestimmungsgemäss zu nutzen. Das Betriebshandbuch vermittelt wichtige Informationen, damit der Tur- bolader sicher, sachgerecht und wirtschaftlich betrieben werden kann.
  • Seite 6: Aufbau Und Funktion

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion 1.2 Aufbau und Funktion 01Filterschalldämpfer 08Düsenring 02Radiales Gleitlager 09Turbinenrad 03Schublager 10Lagergehäuse 04Lagerbüchse 11Diffusor 05Radiales Gleitlager 12Verdichterrad 06Gasaustrittsgehäuse 13Luftaustrittsgehäuse 07Gaseintrittsgehäuse © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 7 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung Der Turbolader ist eine Strömungsmaschine und besteht aus den folgen- den Hauptkomponenten: ¡ Turbine ¡ Verdichter Diese sind auf einer gemeinsamen Welle angebracht. Die Abgase des Dieselmotors strömen durch das Gaseintrittsgehäu- se (07) und den Düsenring (08) auf das Turbinenrad.
  • Seite 8 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion Zusatzfunktion TPL..V. Diese Turbolader Typen haben auf der Turbinenseite anstelle eines Dü- senringes verstellbare Leitschaufeln. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 9: Bestimmungsgemässe Verwendung Des Turboladers

    1.3 Bestimmungsgemässe Verwendung des Turboladers HINWEIS Der von ABB Turbocharging gelieferte Turbolader ist für den Einsatz an Dieselmotoren entwickelt worden, um die für den Betrieb des Motors benötigte Luftmenge und Ladedruck zu erzeugen. Für den beabsichtigten Einsatzzweck des Motors wurden vom Motoren-...
  • Seite 10: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile

    1 Vorbemerkungen / 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile bis 6 Monate Neue Turbolader und Ersatzteile von ABB Turbocharging sind ohne zu- sätzliche Konservierungsmassnahmen, in geschlossener Packung ab Lie- ferdatum 6 Monate lagerbar (gekennzeichnet durch VCI-Etikette auf der Verpackung).
  • Seite 11 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 1 Vorbemerkungen / 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile Langzeitlagerung von Turboladern Auf Bestellung werden die Turbolader durch ABB Turbocharging für eine Langzeit Lagerung vorbereitet. Die Verpackung ist mit einer Feuchtig- keitsmessanzeige ausgestattet (siehe Abbildung).
  • Seite 12: Zu Beachtende Hinweise

    Motors, stillzusetzen. Die Störung ist der dafür zuständigen Person oder Stelle zu melden. HINWEIS Veränderungen, Anbauten, sowie Umbauten am Turbolader, welche die Sicherheit beeinträchtigen könnten, müssen vorher von ABB Turbochar- ging genehmigt werden. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E...
  • Seite 13 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 1 Vorbemerkungen / 1.5 Zu beachtende Hinweise Originalteile und Sicherheit Originalteile und Zubehör sind speziell für den von ABB gelieferten Tur- bolader konzipiert. WARNUNG Originalteile verwenden Das Betreiben des Turboladers mit Nicht-Originalteilen kann die Sicher- heit des Turboladers negativ beeinflussen und zu schweren Sach- und Personenschäden führen.
  • Seite 14 Dadurch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzelnen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante stehen ABB Turbocharging Ser- vicestellen für eine Auskunft gerne zur Verfügung (siehe Contact infor- mation auf www.abb.com/turbocharging).
  • Seite 15: Symbole Und Definitionen

    Definition Vorsicht / Warnung Die Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbocharging ABB Switzerland Ltd, Turbocharging wird in diesem Dokument mit ABB Turbocharging bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbocharging Offizielle Servicestellen werden durch ABB Turbocharging regelmässig →15.
  • Seite 16: Leistungsschild Turbolader

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 1 Vorbemerkungen / 1.7 Leistungsschild Turbolader 1.7 Leistungsschild Turbolader Einsatzgrenzen 01 Turbolader-Einsatzgrenzen bei Motorüberlast (110 %). Nur im Prüfstandsbetrieb, wenn nicht anders mit dem Motorenbauer vereinbart. 02 Turbolader Einsatzgrenzen im Betrieb Empfohlene Austauschin- 03 Austauschintervall der Gleitlager in 1000 h tervalle von Turbolader- 04 Austauschintervall des Verdichters in 1000 h komponenten...
  • Seite 17: Erklärung Zum Leistungsschild

    Komponentenausfällen. 1.7.2 Positionen der Leistungsschilder Ein Leistungsschild ist jeweils links und rechts am Fuss des Turboladers angebracht. Bei Turbolader mit Isolation von ABB ist zusätzlich mindes- tens ein Leistungsschild an der Isolation des Gasaustrittsgehäuses an- gebracht. 1.8 Kontaktinformation Kontaktinformationen der offiziellen Servicestellen der ABB Turbochar- ging sind online verfügbar.
  • Seite 18: Sicherheit

    2 Sicherheit / 2.1 Einleitung 2 Sicherheit 2.1 Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik und den einschlägigen Anforderungen zur Sicherheit und zum Gesund- heitsschutz zum Zeitpunkt des Baus des Turboladers. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbolader Restrisiken bestehen, die: ¡...
  • Seite 19: Definition Von Gebotszeichen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.3 Definition von Gebotszeichen 2.3 Definition von Gebotszeichen Immer zu tragen Schutzkleidung Sicherheitsschuhe ge- gen mechanische Ge- fährdung und Sturzge- fahr Arbeitsspezifisch zu tragen Schutzbrille Geschlossene Schutz- brille Schutzhandschuhe gegen Atemschutz gegen - Mechanische Gefährdung - Stäube - Chemische Gefährdung...
  • Seite 20: Warnschilder Am Turbolader

    2 Sicherheit / 2.5 Warnschilder am Turbolader 2.5 Warnschilder am Turbolader Am Turbolader sind Warnschilder angebracht, welche beachtet werden müssen. Die Warnschilder müssen immer an den vorgesehenen Stellen vorhanden und lesbar sein. Abb. 1: Warnschild Teilenummer Grösse [mm] Produkt 81080 105 x 74 Bei Turboladern, die unisoliert an den Motorenbauer geliefert werden, müssen die Warnschilder nachträglich auf die Isolation angebracht wer-...
  • Seite 21 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Elektrowerkzeuge müssen einwandfrei geerdet und die Anschlusska- bel dürfen nicht beschädigt sein. Arbeitsplatz sauber halten, lose Gegenstände wegräumen, Bodenhin- dernisse entfernen. Boden, Geräte und Turbolader sauber halten. Ölbindemittel bereithalten und Ölauffangwannen bereitstellen oder aufstellen.
  • Seite 22 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tragen. Vor und nach der Reinigung Elektrokabel auf Scheuerstellen und Be- schädigungen überprüfen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 23: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Sicherheit bei Demontage, Montage, Instandhaltung und Störungsbehebung Vorgeschriebene Einstell-, Service-, sowie Inspektionsarbeiten und In- spektionsintervalle einhalten. Bedienpersonal vor Beginn über alle Service- und Instandsetzungsar- beiten informieren. Vor dem Öffnen eines Deckels, beziehungsweise Entfernen einer Schutzvorrichtung des Turboladers, muss der Motor abgestellt und der Turbolader zum Stillstand gekommen sein.
  • Seite 24 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Verletzungsgefahr Berührung mit rotierenden Teilen kann zu schweren Verletzungen füh- ren. Der Turbolader darf nie ohne Filterschalldämpfer oder Luftsaug- stutzen betrieben werden. Beim Stillstand des Motors kann der Rotor allein durch Kaminzug drehen.
  • Seite 25 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Gefährdung durch Lärm Die Lärmentwicklung im Betrieb wird durch die Einbauverhältnisse und die Betriebsbedingungen beeinflusst. Lärm mit einem Schalldruckpegel von über 85 dB(A) wirkt schädigend. WARNUNG Gefahr durch Lärm Einwirkung von Lärm kann das Gehör schädigen, die Gesundheit und den psychischen Zustand beinträchtigen, die Aufmerksamkeit vermin-...
  • Seite 26 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Heisse Oberflächen am unisolierten Turbolader Folgenschwere Personenschäden (Verbrennungen) können von uniso- lierten Turboladern ausgehen. Je nach Bestellung durch den Motorenbauer wird der Turbolader ohne Isolation ausgeliefert.
  • Seite 27 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Brandgefahr, Explosionsgefahr Brennbare und leicht entzündliche Betriebs- und Hilfsstoffe können in Brand geraten, oder Dämpfe davon können zu einer Explosion führen. Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe be- achten.
  • Seite 28 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Gefährdung durch den Umgang mit Isolationsmaterialien WARNUNG Gefahr durch Isolationsmaterialien Staub und Fasern aus Isolationsmaterial können zu Gesundheitsschä- den oder Irritationen führen. Ungeeignete, brennbare Isoliermaterialien bedeuten Feuergefahr.
  • Seite 29: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter

    Sämtliche Arbeiten an oder mit elektrischen Komponenten dürfen nur von speziell ausgebildeten Fachkräften vorgenommen werden. Landesspezifische Vorschriften sind zu beachten. 2.8 Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“. ¡...
  • Seite 30: Heben Von Lasten

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 2 Sicherheit / 2.9 Heben von Lasten 2.9 Heben von Lasten WARNUNG Schwebende Lasten Nicht regelkonform angehängte Lasten können zu Personenschäden oder Unfällen mit tödlichen Folgen führen. Lasten nur an technisch einwandfreien Hebezeugen mit ausreichen- der Tragfähigkeit befestigen.
  • Seite 31: Inbetriebnehmen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 3 Inbetriebnehmen / 3.1 Ölversorgung 3 Inbetriebnehmen 3.1 Ölversorgung Eine bei allen vorkommenden Betriebszuständen funktionierende und sorgfältig ausgeführte Ölversorgung ist eine wichtige Voraussetzung für einen störungsfreien Betrieb der Turbolader. Die Schmierung des Turboladers erfolgt in der Regel mit Öl aus dem Mo- torölkreislauf.
  • Seite 32 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 3 Inbetriebnehmen / 3.1 Ölversorgung Öldruck Der Öldruck vor dem Turbolader muss für einen störungsfreien Betrieb genau eingehalten werden. Die zulässigen Öldruckbereiche an der Messstelle M (Blindanschluss) am Turbolader sind nachfolgend aufgeführt. Status für Betrieb Öldruck an Messstelle M [bar] oil,in...
  • Seite 33 Kurzzeitig zulässig -> Alarm > 140 Nicht zulässig -> Motor stoppen > 160 Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbocharging den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E...
  • Seite 34: Prüfarbeiten

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 3 Inbetriebnehmen / 3.2 Prüfarbeiten 3.2 Prüfarbeiten Prüfarbeiten beinhalten vorbeugende Sichtkontrollen, Überwachungs- und Messarbeiten vor und während der Inbetriebnahme. Durch Prüfar- beiten werden Veränderungen am Turbolader erkannt. Maschinenschä- den können vermieden werden. 3.2.1 Prüfen vor Inbetriebnahme Überwachungs-einrich- Auf Funktion prüfen.
  • Seite 35: Prüfen Nach Inbetriebnahme (Motor Im Leerlauf)

    ölige Flüssigkeit austritt, ist die Ursache in einer eventuellen Ölleckage zu suchen. Als erste Massnahme ist die Dichtheit der Ölzufuhr zum Tur- bolader zu prüfen. Falls diese nicht in Ordnung ist, ist eine ABB Turbo- charging Servicestelle zu kontaktieren. 3.2.4 Prüfen nach 100 Betriebsstunden Nach den ersten 100 Betriebsstunden Schmierölfilter reinigen oder...
  • Seite 36: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 3 Inbetriebnehmen / 3.3 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme 3.3 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme Falls vorhanden Abdeckplatten (Blindflansche) zwischen Verdichtergehäuseaustritt und Ladeluftleitung, vor Gaseintritt, nach Gasaustritt entfernen. Die Abgasleitung vor und nach der Turbine auf eventuelle Verbren- nungsrückstände, Fremdkörper oder Wasserrückstände kontrollieren, reinigen / entfernen.
  • Seite 37: Betrieb

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.1 Lärmemission 4 Betrieb 4.1 Lärmemission WARNUNG Gefahr durch Lärm Einwirkung von Lärm kann das Gehör schädigen, die Gesundheit und den psychischen Zustand beinträchtigen, die Aufmerksamkeit vermin- dern sowie zu Irritationen führen. Bei laufendem Motor immer Gehörschutz tragen.
  • Seite 38: Servicearbeiten

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.2 Servicearbeiten Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Isolationskissen Kompensator Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Ladeluftleitung / Spülluftlei- Blechabdeckung tung 4.2 Servicearbeiten Servicearbeiten während des Betriebes sind Sichtkontrollen, Überwa- chungsarbeiten, Mess- und Prüfarbeiten, sowie Funktionskontrollen. Da- durch werden Veränderungen am Turbolader erkannt und behoben.
  • Seite 39 Ungewöhnliche Belastungen, wie mehrere Start-Stopps pro Tag, har- sche Umwelteinflüsse, schlechte Brennstoffqualität oder hohe Anlage- vibrationen können, trotz Einhaltung der Serviceintervalle, zu vorzeiti- gen Maschinenschäden führen. Mit ABB Turbocharging ist ein verkürztes Serviceintervall zu verein- baren. HINWEIS Serviceinspektion nach 5 Jahren Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen,...
  • Seite 40: Einträge In Das Motortagebuch

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.2 Servicearbeiten 4.2.2 Einträge in das Motortagebuch Das Überwachen des Motors erlaubt Rückschlüsse auf das Betriebsver- halten des Turboladers. Folgende Betriebsdaten und Messwerte sind regelmässig in das Motor- tagebuch des Motorenbauers einzutragen: ¡...
  • Seite 41 (Customer Part Exchange), durch überholte VTG-Module austauschen. 4.2.5 Servicearbeiten alle 30000 … 32000 Stunden Die Auswechslung der Lagerteile, sowie die Kontrolle und Beurteilung des Rotors, müssen über eine ABB Turbocharging Servicestelle durchge- führt werden. Turbolader zerlegen Spielmessung Turbinen- und Verdichterrad reinigen und auf Beschädigung kontrol- lieren Turbinen- und Verdichtergehäuse reinigen und auf Risse und Erosion/...
  • Seite 42: Austauschintervalle Von Turboladerkomponenten

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten Rotierende Komponenten Die aufgrund von Fliehkräften und Lastwechseln empfohlenen Austau- schintervalle der Verdichter- und Turbinenräder werden abhängig von den Betriebsbedingungen mit dem Sicherheitskonzept für rotierende Bauteile berechnet.
  • Seite 43 Erwartete Austauschin- GAS / MDO tervalle [h] Gaseintrittsgehäuse 50000 … 100000 Gasaustrittsgehäuse 50000 … 100000 VTG Modul 15000 (Das VTG Modul kann von einer ABB Turbocharging Servicestelle durch ein CPEX VTG Modul ausge- tauscht werden.) Turbinendiffusor / Abdeckring 35000 … 50000 Übrige Gehäuse 100000 Axiallagerkomponenten 24000 … 36000 Radiallagerkomponenten 24000 … 36000...
  • Seite 44: Drehzahlmessung

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4 Drehzahlmessung Ein Drehzahlmesssystem ermöglicht die ständige Überwachung der Tur- boladerdrehzahl. VORSICHT Kabel nicht als Steighilfe verwenden Durch starkes Ziehen an den Kabeln der Drehzahlmessung können Kon- takte herausgerissen werden. Kabel der Drehzahlmessung nicht auf Zug belasten.
  • Seite 45: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro

    Turboladern messen und mit Normalwerten vergleichen. Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Gasleitungen und die Turbolader inspizieren und vor- handene Störungen beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbochar- ging Servicestelle zu kontaktieren. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E...
  • Seite 46 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4.2 Montage Ist der Drehzahlsensor nicht am Turbolader montiert, ist bei der Monta- ge wie folgt vorzugehen: Motor und Turbolader befinden sich im Stillstand. Das Schmiersystem des Turboladers ist ausgeschaltet. Verschlussschraube (42047) vom Lagergehäuse entfernen.
  • Seite 47: Drehzahlsensor Austauschen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4.3 Drehzahlsensor austauschen WARNUNG Heisse Kabelkupplung und heisser Drehzahlsensor Gefahr von Verbrennung. Die Kabelkupplung und der Drehzahlsensor können im Betrieb Temperaturen von über 100 °C erreichen. Bei Demontage von Kabelkupplung und Drehzahlsensor Schutzhand- schuhe tragen.
  • Seite 48: Notbetrieb Tpl

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.5 Notbetrieb TPL..VA 4.5 Notbetrieb TPL..VA Detail A Im Falle eines Versagens der Steuerung oder des Antriebes kann durch Klemmung der Ringhebel (B) mit Unterlagsscheiben (C), mit mindestens 3 Stück am Umfang, das VTG Modul fixiert werden. Die Stellung des VTG Moduls, beziehungsweise Schaufeln, bei der Fixie- rung ist durch den Motorenbauer vorzuschreiben.
  • Seite 49: Stoppen Des Motors

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 4 Betrieb / 4.6 Stoppen des Motors 4.6 Stoppen des Motors VORSICHT Stoppen des Motors Beim Turbolader muss die Wärme vom weiterzirkulierenden Schmieröl abgeführt werden. Den Motor vor dem Stoppen noch 10 Minuten im Leerlauf weiterlau- fen lassen.
  • Seite 50: Wartung

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.1 Vorwort zur Wartung 5 Wartung 5.1 Vorwort zur Wartung Pflegearbeiten sind regelmässige Sichtkontrollen und Reinigungsarbei- ten, welche die störungsfreie Funktion des Turboladers und seiner An- bauten sicherstellen sollen. ¡ Der äussere Zustand und der Verschmutzungsgrad der Pflegestellen in diesem Kapitel sind durch Sichtkontrollen in den angegebenen Zeitabständen festzustellen.
  • Seite 51: Filterschalldämpfer Reinigen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2.1 Filterschalldämpfer mit Verbindungsstange 81265 Filterring (falls vorhan- 81136 Dämpfungssegment den) 81269 Verbindungsstangen 81137 Mantelblech 81266 Abdeckgitter 81135 Filterschalldämpferkörper 81272 Schraube 81273 Sicherungsmutter Einschub = Dämpfungssegment + Mantelblech ©...
  • Seite 52 Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlap- pen gereinigt werden. Sonst besteht die Gefahr der Beschädigung oder der Formveränderung. HINWEIS Stark verschmutzte oder beschädigte Teile durch Originalteile von ABB ersetzen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E...
  • Seite 53 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.2 Filterschalldämpfer reinigen Filterschalldämpfer montieren Zusammenstellen der Einschübe (E) durch das Einstecken der Dämp- fungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137). Mantelbleche (81137) in die Ursprungsform biegen. Die Einschübe (E) in die Schlitzführungen im Filterschalldämpferkör- per (81135) einstecken.
  • Seite 54: Verdichter Reinigen Im Betrieb

    Die Zeitspanne zwischen den periodischen Reinigungen hängt stark von den Betriebsbedingungen ab. In der Regel soll alle 25 … 100 Betriebs- stunden gereinigt werden. Sind die angegebenen Reinigungsintervalle nicht mit dem Motorbetrieb vereinbar, so ist ABB Turbocharging zu kontaktieren. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E...
  • Seite 55 Die Reinigung des Verdichters im Betrieb wird durch die nachfolgend be- schriebene Reinigungsmethode durchgeführt: ¡ Nassreinigung Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbocharging geprüft und zuge- lassen. Prinzip der Nassreinigung Um die Verdichterstufe im Betrieb zu reinigen, wird mit einem eingebau- ten Einspritzröhrchen im Filterschalldämpfer oder im Saugstutzen Was-...
  • Seite 56 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.3 Verdichter reinigen im Betrieb 5.3.1 Nassreinigung mit Blende am Filterschalldämpfer (XC2) Vorbedingungen Betriebszustand für Nassreinigung XC2 WARNUNG Erhöhte Materialbelastung Während der Reinigung des Verdichters bei 85 bis100 % Motorlast kann es zu erhöhter Materialbelastung an den verdichterseitigen Turbolader- teilen kommen.
  • Seite 57 5.3.2 Nassreinigung mit externem Druckwasserbehälter (XC3) Vorbedingungen Betriebszustand für Nassreinigung XC3 HINWEIS Um eine erfolgreiche und von ABB Turbocharging geprüfte und emp- fohlene Reinigung durchführen zu können, müssen folgende Vorbedin- gungen erfüllt sein: Motorlast 50 … 85% Start des Reinigungszyklus anhand nachfolgender Beschreibung Be- dienung Nassreinigung mit XC3.
  • Seite 58: Turbinen Und Leitschaufeln Reinigen Im Betrieb

    Ist der Reinigungsvorgang erfolglos, kann dieser bis zu zwei mal wie- derholt werden. Sollte die Reinigung nach drei Vorgängen erfolglos bleiben, empfehlen wir, bei unbefriedigenden Motorenwerten, den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrollieren und reinigen zu lassen. Reinigungsparameter pro Turbolader-Verdichter Produkt Motorlast Inhalt Dosiergefäss...
  • Seite 59 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen VORSICHT Auswahl der Reinigungswerkzeuge Turbolader Teile sind empfindlich auf mechanische Beschädigungen. Die Verwendung von beispielsweise Nadelpistolen oder anderen Schlagwerkzeugen beschädigen die Komponenten. Je nach Spezifikati- on haben Düsenringe Schutzschichten, welche ebenfalls beschädigt werden können.
  • Seite 60 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 5.5.3 Rotorblock Verdichterseite reinigen VORSICHT Auswahl des Reinigungsmittels Reinigungsmittel, welche Chlor beinhalten, greifen Metalle an. Nur pH-neutrale Reinigungsmittel verwenden, welche Metalle nicht angreifen. Sicherheitsdatenblatt beachten. Länderspezifische Vorgaben bezüglich verbotener und einge- schränkter Substanzen beachten.
  • Seite 61 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen Den Kettenzug direkt am Kran einhängen und Rotorblock drehen ist we- gen Beschädigungsgefahr des Verdichterrades nicht zulässig. Rotorblock mit einem zentralen Anschlagpunkt VORSICHT Beschädigung des Verdichterrades Die Hebemittel dürfen beim Drehen das Verdichterrad zu keinem Zeit- punkt berühren.
  • Seite 62 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 5. Kettenzug anziehen bis der Rotorblock komplett am zweiten Kran hängt. 6. Schlaufe vom ersten Kran abhängen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 63 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen Rotorblock mit zwei seitlichen Anschlagpunkten Oder Verwendung von zwei Anschlagwirbeln oben. VORSICHT Beschädigung des Verdichterrades Die Hebemittel dürfen beim Drehen das Verdichterrad zu keinem Zeit- punkt berühren. Länge der Hebemittel entsprechend wählen.
  • Seite 64 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 4. Wenn der Rotorblock waagerecht hängt einen Kettenzug am An- schlagwirbel und am ersten Kran einhängen. 5. Kettenzug anziehen bis der Rotorblock komplett am ersten Kran hängt. 6.
  • Seite 65 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen HINWEIS Flüssigkeit erhitzen Um die Einweichzeit zu verkürzen, kann die Flüssigkeit auf maximal 60 ºC erwärmt werden. WARNUNG Erhitzen von Reinigungs- und Betriebsmittel Beim Erhitzen von Reinigungs- und Betriebsmittel können gesundheits- und explosionsgefährliche Dämpfe entstehen.
  • Seite 66 Rotorunwucht. Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen. Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter mit sauberen Was- ser, nicht mit Salzwasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen, damit sich loser Schmutz vollständig ablöst.
  • Seite 67: Beheben Von Störungen

    Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verur- sachen, müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. ¡ Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden. ¡ Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestel- le durchführen lassen.
  • Seite 68 Andauerndes oder periodisches Pumpen Mögliche Schädigung der Bauteile wie Verdichterrad, Turbinenschau- feln, Lagerung und Filterschalldämpfer. Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle ab- klären und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädi- gung untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.
  • Seite 69: Störungen Im Betrieb

    Ölfilter stark verschmutzt Reinigen Ölpumpe im Schmiersystem Kontrollieren / Ersetzen defekt Manometer zeigt falsch an Manometer ersetzen Turbolader Axialspiel des Rotors zu gross ABB Turbocharging Servicestel- le kontaktieren Absinken der Drehzahl Mögliche Ursachen Behebung Motor Defekte an den angeschlosse- Motorenbauer kontaktieren...
  • Seite 70 Filterschalldämpfer durch Schmutz verstopft Verdichter / Turbine ver- schmutzt Abgasgegendruck zu hoch Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Vergrössterter Strömungs- ABB Turbocharging Servicestel- querschnitt des Düsenrin- le kontaktieren ges durch deformierte Schaufelaustrittskanten Turbine beschädigt oder erodiert Ladeluftkühler Kühler verschmutzt Reinigen Kühlwassermenge zu gering Auffüllen...
  • Seite 71: Störungen Beim Stoppen

    Filterschalldämpfer ver- Reinigen schmutzt, deshalb Druckabfall zu gross Verdichter / Turbine ver- schmutzt Verdichter / Turbine beschä- ABB Turbocharging Servicestel- digt le kontaktieren Abgasgegendruck zu gross Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Ladeluftdruck zu hoch Motorleistung und Motordrehzahl unverändert, Ansaugbedingung nor- Mögliche Ursachen...
  • Seite 72: Drehzahlmesssystem

    Andere Fehler- Hilft keine der oben erwähnten Massnah- ursachen men zur Behebung der Störung, so wird ei- ne Kontrolle des Drehzahlmesssystems durch eine ABB Turbocharging Servicestel- le empfohlen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 73: Variable Turbinen Geometrie

    6 Beheben von Störungen / 6.6 Variable Turbinen Geometrie 6.6 Variable Turbinen Geometrie Variable Turbinen Geometrie (VTG) nicht verstellbar Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Starke Turbinenverschmut- ABB Turbocharging Servicestel- zung le kontaktieren VTG Lagerung beschädigt Antriebseinheit Keine Antriebsenergie ABB Turbocharging Servicestel-...
  • Seite 74: Abbau Und Anbau

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 7 Abbau und Anbau / 7.1 Gewichte Turbolader 7 Abbau und Anbau 7.1 Gewichte Turbolader Für den Abbau und Anbau des Turboladers sind Hebezeuge mit ausrei- chender Tragfähigkeit zu verwenden. Die folgende Gewichtsangabe ist die schwerstmögliche Variante.
  • Seite 75 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 7 Abbau und Anbau / 7.2 Turbolader abbauen Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen. Rippen (01) nicht oben in der Mitte: Komplette Lagergehäuseisolation (02) entfernen und Lagergehäuse umschlingen. Befestigungsschrauben am Fuss lösen.
  • Seite 76: Turbolader Anbauen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 7 Abbau und Anbau / 7.3 Turbolader anbauen WARNUNG Kippgefahr Durch fehlende oder mangelhafte Abstützung des Turboladers beim Anbau und Abbau kann der Turbolader kippen und zu schweren Perso- nenschäden, beziehungsweise zu Unfällen mit tödlichen Folgen führen. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen.
  • Seite 77: Demontage Und Montage

    Arbeiten am Rotorblock Arbeiten am Rotorblock, die nicht im Betriebshandbuch beschrieben sind, sollten aus Sicherheits- und Produkthaftungsgründen nur von ge- schulten Spezialisten einer ABB Turbocharging Servicestelle ausgeführt werden. Unqualifizierte Arbeit am Rotorblock kann zu Totalausfall des Sys- tems führen und hat ein erlöschen der Gerantieleistungen zur Folge.
  • Seite 78 Einsatz konstruiert und ausgelegt, sie sind keine Handels- ware. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendun- gen verwenden. ¡ Hebezeug Gerät zum Heben und Transportieren von Lasten (Seile, Kettenzug, Kran). Hebezeuge werden nicht von ABB mitgeliefert. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 79: Gewichte Baugruppen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.2 Gewichte Baugruppen 8.2 Gewichte Baugruppen Die angegebenen Gewichte der Einzelteile respektive Baugruppen sind aufgerundete Richtwerte. Baugruppen Gewichte [kg] Bezeichnung TPL65VA32/33 Luftsaugstutzen radial Luftsaugstutzen axial Filterschalldämpfer Verdichtergehäuse Einsatzwand Diffusor Rotorblock Turbinendiffusor VTG Modul...
  • Seite 80: Filterschalldämpfer Oder Luftsaugstutzen Abbauen Und Anbauen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaug- stutzen abbauen und anbauen Verdichtergehäuse komplett Gewicht [kg] TPL65VA32/33 HINWEIS Das Totalgewicht Verdichtergehäuse komplett setzt sich aus den Bau- gruppen Verdichtergehäuse, Diffusor und Einsatzwand zusammen. 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaugstutzen abbauen und anbauen Filterschalldämpfer ab-...
  • Seite 81 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaug- stutzen abbauen und anbauen Hebezeug durch die rückseitigen Ösen schlaufen. Muttern (72027) lösen und mit Unterlagscheiben (72018) entfernen. Filterschalldämpfer entfernen und deponieren. Filterschalldämpfer an- Der Anbau des Filterschalldämpfers geschieht in umgekehrter Reihen- bauen folge.
  • Seite 82: Axialspiel

    Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gegebenenfalls austauschen lassen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E...
  • Seite 83: Rotorblock Ausbauen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen 8.5 Rotorblock ausbauen Isolationen entfernen. Ausführung mit Verdichterradkühlung Luftzufuhrleitung demontieren. (Siehe auch Kapitel Vorbemerkun- gen / Aufbau und Funktion) Ölleitungen nach den Angaben des Motorenbauers trennen. VORSICHT Ölblenden In den zwei Ölzufuhrleitungen des Lagergehäuses befindet sich je eine...
  • Seite 84 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Verdichtergehäuse (72000) mit Einsatzwand und Diffusor drehen und mit der Fläche (F) auf Unterlage legen. WARNUNG Kippen des Verdichtergehäuses Darauf achten, dass die Unterlage nicht wegrutscht. Verdichtergehäuse nur auf der Fläche (F) aufliegen lassen.
  • Seite 85 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Kabelkupplung (86515) ausstecken und Drehzahlsensor (86505) mit O-Ring (86506) ausschrauben. O-Ring (42012) entfernen. Drei Schrauben (61059) und Verbus Ripp® Scheiben (61058) entfernen. Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen.
  • Seite 86 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Rotorblock ausfahren und die Abstützungen (90450) anbringen. Schrauben (42054) zusammen mit Flansch (42044) entfernen und all- fällige Verschmutzung hinter dem Flansch entfernen. Ölanschlüsse abdecken. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 87: Turbinendiffusor Ausbauen Und Einbauen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor ausbauen und ein- bauen 8.6 Turbinendiffusor ausbauen und einbauen Im oberen Bereich des Turbinendiffusors zwei Schrauben (61032) durch zwei Stiftschrauben (90903) ersetzen. Restliche Schrauben (61032) lösen, Turbinendiffusor (63000) mit den Abdrückschrauben (90901) losdrücken, herausziehen und enfernen.
  • Seite 88: Vtg-Modul Mit Gaseintrittsgehäuse Ausbauen

    Klemmring (56112) entfernen. Gaseintrittsgehäuse (51001) vorsichtig vom VTG-Modul (56100) tren- nen und entfernen. VORSICHT VTG-Modul durch ABB Turbocharging überholen lassen. ABB Turbochar- ging Servicestellen lassen VTG-Module im Rahmen des CPEX Program- mes (Customer Part Exchange) durch überholte VTG-Module austau- schen. © Copyright 2020 . All rights reserved.
  • Seite 89: Vtg Modul Und Gaseintrittsgehäuse Anbauen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.8 VTG Modul und Gaseintrittsgehäuse anbauen 8.8 VTG Modul und Gaseintrittsgehäuse anbauen VTG-Modul (56100) auf Stiftschrauben schieben Gaseintrittsgehäuse (56001) auf Stiftschrauben schieben Klemmring (56112) auf Stiftschrauben schieben Muttern (61042) mit vorgeschriebenem Anzugsmoment anziehen Haltebleche (56121) mit Schrauben (56122) montieren Sperrluft-Ringleitung (A) an VTG-Modul montieren ©...
  • Seite 90: Rotorblock Einbauen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.9 Rotorblock einbauen Sperrluftleitung (56501) an Ringleitung (A) montieren. 8.9 Rotorblock einbauen VORSICHT Ölblenden In den zwei Ölzufuhrleitungen des Lagergehäuses befindet sich je eine Blende zur Einstellung des Öldrucks. Bei Montage des Rotorblocks, des Lagergehäuses oder des Turboladers am Motor ist darauf zu achten, dass in beiden Ölzufuhrleitungen die für den Turbolader spezifizierten Blenden verbaut sind.
  • Seite 91 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.9 Rotorblock einbauen Abdeckung vom Ölanschluss entfernen. Flansch (42044) mit Schrauben (42054) und neuer Dichtung (42045) montieren. Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen. Abstützungen (90450) entfernen und Rotorblock vorsichtig einfahren. Schrauben (61059) mit den Verbus Ripp®...
  • Seite 92 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.9 Rotorblock einbauen Drehzahlsensor (86505) und O-Ring (86506) einschrauben und Kabel- kupplung (86515) einstecken. O-Ring (77005) auf die Einsatzwand (77000) montieren. Hebezeug und Anschlagwirbel (90235) montieren. Einsatzwand (77000) mittels Zentrierschraube (90187) ausrichten und montieren.
  • Seite 93 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.9 Rotorblock einbauen Hebezeug an der Hebevorrichtung (90190) anbringen und das Ver- dichtergehäuse (72000) drehen. Drei Abdrückmuttern (61090), am Umfang gleichmässig verteilt, auf die Stiftschrauben des Lagersgehäuses schrauben und von Hand bis ans Gewindeende drehen.
  • Seite 94 Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gegebenenfalls austauschen lassen. Ölleitungen, sowie sämtliche Luftleitungen nach Angaben des Moto- renbauers anschliessen.
  • Seite 95 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.9 Rotorblock einbauen © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 96: Tabelle Der Anziehmomente

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.10 Tabelle der Anziehmomente 8.10 Tabelle der Anziehmomente © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 97 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 8 Demontage und Montage / 8.10 Tabelle der Anziehmomente Anziehmomente [Nm] Teilenummer TPL65VA32/33 82005 M16x1.5 72027 Mit Unterlagscheibe 72002 61037 61090 61036 61041 72029 61059 42059 42064 61056 51075 56110 56114 61042 56122 86505 M18x1.5 Drehwinkel [°] Teilenummer...
  • Seite 98: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig

    Die zulässige Turboladerdrehzahl der nicht blockierten Turbolader darf n nicht überschreiten. Leistungsschild beachten. Bmax Nach Blockieren des Turboladers ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren und nächstgelegenen Hafen aufsuchen. Sicherheitsvorschriften beachten. Vorschriften des Motorenbauers einhalten. Muss der Dieselmotor im Fall eines Turboladerschadens möglichst rasch wieder betrieben werden können (Notreparatur), dann stehen folgende...
  • Seite 99: Abschlussdeckel Anbringen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Abschlussdeckel anbringen 9.2 Abschlussdeckel anbringen HINWEIS Der Abschlussdeckel (Werkstoff: Allgemeiner Baustahl, gemäss DIN EN 10025-2) muss anhand der Zeichnung selbst gefertigt werden. Abschlussdeckel Masse Produkt [mm] TPL65 Produkt Ø 1 Ø...
  • Seite 100 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Abschlussdeckel anbringen HINWEIS Arbeiten gemäss Kapitel Demontage und Montage durchführen. Rotorblock ausbauen © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 101 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Abschlussdeckel anbringen Öffnung im Gasaustrittsgehäuse mit dem Abschlussdeckel schlies- sen. Abschlussdeckel mit Distanzhülsen und Muttern (61037) befestigen. VORSICHT Die Schmierölzufuhr zum Turbolader schliessen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 102: Ein- Und Austritte Abblenden

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Ein- und Austritte abblenden Weitere Massnahmen und Hinweise für den Betrieb mit einem Turbolader mit Abschlussdeckel bei 4-Takt Motoren 4-Takt Motor mit einem Turbolader Es sind keine weiteren Massnahmen erforderlich. Der Motor kann als Saugmotor gemäss den Angaben des Motorenbauers betrieben werden.
  • Seite 103 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.4 Bypass um den Turbolader Bypass um den Turbolader montieren. HINWEIS Siehe hierzu Angaben des Motorenbauers. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 104: Turbolader Konservieren

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 10 Turbolader konservieren / 10.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate 10 Turbolader konservieren 10.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate Zustand des Motorschmieröls Im Normalfall bleibt der Turbolader auf dem Motor angebaut. Eine Kon- servierung des Turboladers hängt vom Zustand des Schmieröles ab: ¡...
  • Seite 105: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate

    Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut ¡ Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lagerteile werden durch eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle demontiert und separat gelagert ¡ Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der...
  • Seite 106 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 10 Turbolader konservieren / 10.2 Ausserbetriebnehmen des Motors länger als 12 Monate Zustand des konservierten Turboladers Turboladerteile jährlich auf Korrosion überprüfen. Bei Rostanfall: Teile gründlich reinigen und Korrosionsschutz erneu- ern. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 107: Turboladerbestandteile Entsorgen

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 11 Turboladerbestandteile entsorgen / ​ 11 Turboladerbestandteile entsorgen WARNUNG Handhabung von beschädigter, thermischer Isolation Eine beschädigte, thermische Isolation kann zu Staubbelastung führen. Die Glasfasern können mechanische Reizungen der Augen, Haut und Atemwege verursachen. Staubentwicklung vermeiden. Staub mit geeignetem Staubsauger aufsaugen.
  • Seite 108: Ersatzteile

    Bezeichnung und Teilenummer. Ersatzteile können bei einer ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Sollten im vorliegenden Dokument unterschiedliche Ausführungsvari- anten nicht berücksichtigt sein, dann wenden Sie sich an eine ABB Turbocharging Servicestelle. VORSICHT Lagerung der Ersatzteile Alle Ersatzteile, die zusammen mit dem Turbolader bestellt wurden, sind vollständig und gebrauchsfähig zu halten.
  • Seite 109 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 12 Ersatzteile / 12.1 Ersatzteilbestellung © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 110: Ansicht Turbolader Mit Teilenummern

    Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 12 Ersatzteile / 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2464_DE Rev.E March 2020...
  • Seite 111 Operation Manual / TPL65VA32 / VA33 12 Ersatzteile / 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern Teilenummer Bezeichnung Rotorblock 56100 VTG Modul 51001 Gaseintrittsgehäuse 61001 Gasaustrittsgehäuse 61035 6kt-Schraube 61037 (im Kundenersatzteilset) 6kt-Mutter 61042 6kt-Mutter 61043 (im Kundenersatzteilset) Verbus Ripp® Scheibe 61044 (im Kundenersatzteilset) 6kt-Schraube 61056 (im Kundenersatzteilset) 6kt-Schraube...
  • Seite 112  ABB Switzerland Ltd Turbocharging Bruggerstrasse 71a CH-5401 Baden Switzerland...

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