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z Creare un cordone di
saldatura
Saldatura a spingere
La torcia è orientata nella direzione di
avanzamento. Risultato: minore penetra-
zione, larghezza del cordone maggiore,
superficie del cordone (superficie visibile
della cucitura di saldatura) più piatta e
tolleranza di errori di giunzione (errore
nella fusione del materiale) maggiore.
Saldatura a tirare
La torcia è posizionata in direzione
opposta a quella di avanzamento Risul-
tato: maggiore penetrazione, larghezza
del cordone minore, superficie del
cordone più alta e tolleranza di errori
di giunzione minore.
Giunti di saldatura
Ci sono due tipi fondamentali di giunti
nella tecnica di saldatura: giunti di
testa (angolo esterno) e giunti d'angolo
(angolo interno e sovrapposizione).
Giunti di testa
Nei giunti di testa con materiale fino a
2 mm di spessore, i lembi da saldare
vengono completamente accostati.
Nel caso di materiale di spessore
maggiore si dovrebbe mantenere una
distanza compresa fra 0,5 e 4 mm. La
distanza ideale dipende dal materiale
da saldare (alluminio o acciaio), dalla
sua composizione nonché dal tipo di sal-
datura scelta. Ricavare questa distanza
su un pezzo da saldare di prova.
Giunti di testa piatti
Le saldature devono essere eseguite
senza interruzione e con profondità
sufficiente, quindi è essenziale una
buona preparazione. La qualità del
risultato di saldatura viene influenzata
da: l'intensità della corrente, la distanza
tra i lembi da saldare, l'inclinazione
della torcia e il diametro del filo di sal-
datura. Più la torcia è inclinata rispetto
al pezzo da saldare, maggiore è la
profondità di penetrazione e viceversa.
U
Per prevenire o ridurre le deformazioni
che possono verificarsi durante l'induri-
mento del materiale, è opportuno fissare
i pezzi da saldare con un dispositivo.
La struttura saldata non va irrigidita, in
modo da evitare fratture nella saldatura.
Tali difficoltà possono essere ridotte se
è possibile ruotare il pezzo da saldare
in modo che la saldatura possa essere
eseguita in due passaggi opposti.
Giunti di spigolo
Una preparazione di questo tipo è
molto semplice (figg. V, W).
V
Messa in funzione
IT/MT
53

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