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VEGA VEGABAR 83 Betriebsanleitung

VEGA VEGABAR 83 Betriebsanleitung

Druckmessumformer mit metallischer messzelle/slave-sensor für elektronischen differenzdruck
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Druckmessumformer mit metallischer
Messzelle
VEGABAR 83
Slave-Sensor für elektronischen Differenz-
druck
Document ID: 45051

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 83

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit metallischer Messzelle VEGABAR 83 Slave-Sensor für elektronischen Differenz- druck Document ID: 45051...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Störungen beseitigen ..................... 43 Prozessbaugruppe bei Ausführung IP68 (25 bar) tauschen ........... 44 Elektronikeinsatz tauschen ..................... 45 Vorgehen im Reparaturfall ....................45 Ausbauen ..........................46 Ausbauschritte ....................... 46 Entsorgen ........................46 Anhang ............................ 47 VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 3 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 72 Warenzeichen ........................ 72 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2020-05-12 VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Hinweis, Tipp: Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen und Tipps für erfolgreiches Arbeiten.
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 83 ist ein Slave-Sensor zur elektronischen Differenz- druckmessung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".
  • Seite 6: Eu-Konformität

    Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" Ausnahme: Ausführungen mit Messbereichen ab 250 bar. Diese fallen unter die EU-Druckgeräterichtlinie. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel) Produktcode Feld für Zulassungen Technische Daten Seriennummer des Gerätes QR-Code Symbol für Geräteschutzklasse ID-Nummern Gerätedokumentation VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 8: Arbeitsweise

    • Füllstand • Durchfluss • Differenzdruck • Dichte • Trennschicht • Füllstand dichtekompensiert Elektronischer Differenz- Der VEGABAR 83 Slave-Sensor wird mit einem Sensor aus der Gerä- druck teserie zu einer elektronischen Differenzdruckmessung kombiniert. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 9 Umgebungsdruck wird nicht kompensiert und beeinflusst somit den Messwert. Das Messsystem ist komplett verschweißt und so gegenüber dem Dichtungskonzept Prozess abgedichtet. Die Abdichtung des Prozessanschlusses gegenüber dem Prozess erfolgt durch eine geeignete Dichtung. Sie ist bauseits beizustellen, VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 10: Zusätzliche Reinigungsverfahren

    Prozessanschlusses auch im Lieferumfang, siehe Kapitel "Technische Daten", "Werkstoffe und Gewichte". Zusätzliche Reinigungsverfahren Der VEGABAR 83 steht auch in der Ausführung "Öl-, fett- und silikon- ölfrei" zur Verfügung. Diese Geräte haben ein spezielles Reinigungs- verfahren zum Entfernen von Ölen, Fetten und weitere lackbenet- zungsstörenden Substanzen (LABS) durchlaufen.
  • Seite 11: Zubehör

    ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Einschweißstutzen und Einschweißstutzen dienen zum Anschluss der Sensoren an den Gewindeadapter Prozess. Gewindeadapter ermöglichen die einfache Adaption von Sensoren mit Standard-Gewindeanschluss, z. B. an prozessseitige Hygienean- schlüsse. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 12: Montieren

    Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge- häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist. Geräte mit Gewindeanschluss werden mit einem passendem Einschrauben Schraubenschlüssel über den Sechskant am Prozessanschluss eingeschraubt. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 13: Zulässiger Prozessdruck (Mwp) - Montagezubehör

    Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die in Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 3: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 14: Belüftung Und Druckausgleich

    Kabel • Geräte mit Absolutdruck → Filterelement - Position Drehen Sie den Metallring so, dass das Filterelement nach Ex-d-Ausführung Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor Ablagerungen geschützt. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 15: Filterelement - Position Ip69K-Ausführung

    Abb. 6: Position des Filterelementes - gasdichte Durchführung Filterelement Filterelement - Position IP69K-Ausführung Abb. 7: Position des Filterelementes - IP69K-Ausführung Filterelement Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind- stopfen eingebaut. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 16: Kombination Master - Slave

    Geräteauswahl Nennmessbereich Master: 0,4 bar Nennmessbereich Slave: 0,4 bar Turn Down: 0,4 bar /0,049 bar = 8,2 : 1 Beispiel - Messblende in Daten Rohrleitung Messaufgabe: Differenzdruckmessung Medium: Gas Statischer Druck: 0,8 bar VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 17: Füllstandmessung

    Master-Sensor entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Master-Sensor geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren • Slave-Sensor oberhalb des Max.-Füllstandes montieren Abb. 8: Messanordnung bei Füllstandmessung im drucküberlagerten Behälter VEGABAR 83 VEGABAR 83, Slave-Sensor VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 18: Differenzdruckmessung

    Gesamtfüllstand immer oberhalb des oberen Messpunktes Der Montageabstand h der beiden Sensoren soll mindestens 10 %, besser aber 20 %, vom Endwert des Sensormessbereiches betragen. Ein größerer Abstand erhöht die Genauigkeit der Trennschichtmes- sung. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 19: Dichtemessung

    Behältern möglich. Dichtemessung Messanordnung Die Master-Slave-Kombination ist zur Dichtemessung geeignet. Voraussetzungen für eine funktionierende Messung sind: • Behälter mit veränderlichem Füllstand • Messpunkte möglichst weit auseinander • Füllstand immer oberhalb des oberen Messpunktes VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 20: Dichtekompensierte Füllstandmessung

    Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: • Master-Sensor unterhalb des Min.-Füllstandes montieren • Slave-Sensor oberhalb des Master-Sensors montieren • Beide Sensoren entfernt von Befüllstrom und Entleerung und geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 21 Wert durch die errechnete Dichte ersetzt. Dichtekompensation be- deutet, dass der Füllstandwert in Höheneinheiten und die Abgleich- werte sich nicht ändern, wenn die Dichte schwankt. Die dichtekompensierte Füllstandmessung ist nur bei offenen, also drucklosen Behältern möglich. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 22: Externes Gehäuse

    4 Montieren Externes Gehäuse Aufbau Abb. 13: Anordnung Prozessbaugruppe, externes Gehäuse Rohrleitung Prozessbaugruppe Verbindungsleitung Prozessbaugruppe - Externes Gehäuse Externes Gehäuse Signalleitung VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 23: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Conduit-Stahlrohr ohne Fett in den Gewindeeinsatz geschraubt werden. Maximales Anzugsmoment für alle Gehäuse siehe Kapitel "Techni- sche Daten". Anschließen Anschlusstechnik Der Anschluss an den Master-Sensor erfolgt über Federkraftklem- men im jeweiligen Gehäuse. Verwenden Sie hierzu das mitglieferte, VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 24 6. Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen prüfen 7. Abschirmung an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 8. Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen. Der Dichtring muss das Kabel komplett umschließen VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 25: Einkammergehäuse

    Master 5 6 7 Abb. 15: Anschlussplan VEGABAR 83 Slave-Sensor Zum Master-Sensor Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Abschirmung hier anschließen, Erdungsklemme außen am Gehäuse nach Vorschrift erden. Die beiden Klemmen sind galvanisch verbunden. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 26: Externes Gehäuse Bei Ausführung Ip68 (25 Bar)

    5 An die Spannungsversorgung anschließen Externes Gehäuse bei Ausführung IP68 (25 bar) Übersicht Abb. 16: VEGABAR 83 in IP68-Ausführung 25 bar mit axialem Kabelabgang, externes Gehäuse Messwertaufnehmer Anschlusskabel Externes Gehäuse Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung 4...20mA 6 7 8 Abb.
  • Seite 27 Master 5 6 7 Abb. 19: Anschlussplan VEGABAR 83 Slave-Sensor Zum Master-Sensor Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Abschirmung hier anschließen, Erdungsklemme außen am Gehäuse nach Vorschrift erden. Die beiden Klemmen sind galvanisch verbunden. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 28: Anschlussbeispiel

    Slave-Sensor Anschlusskabel Versorgung- und Signalstromkreis Master-Sensor Die Verbindung zwischen Master- und Slave-Sensor erfolgt gemäß Tabelle: Master-Sensor Slave-Sensor Klemme 5 Klemme 5 Klemme 6 Klemme 6 Klemme 7 Klemme 7 Klemme 8 Klemme 8 VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 29: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    Je nach Ihrer gewählten Anwendung sind unterschiedliche Abschnitte von Bedeutung. Information: Die weiteren Menüpunkte des Menüs "Inbetriebnahme" sowie die kompletten Menüs "Display", "Diagnose", "Weitere Einstellungen" und "Info" werden in der Betriebsanleitung des jeweiligen Master-Sensors beschrieben. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 30: Anwendung

    Anwendung In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. Der VEGABAR 83 in Verbindung mit einem Slave-Sensor ist zur Durchfluss-, Differenzdruck-, Dichte- und Trennschichtmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Differenzdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü.
  • Seite 31 Offsetwert im Display. Die Lagekorrektur lässt sich beliebig oft wiederholen. Abgleich Der VEGABAR 83 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
  • Seite 32 1. Den Menüpunkt "Inbetriebnahme" mit [->] auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Abgleich", dann "Min.-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. 2. Mit [OK] den Prozentwert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 33 Bei Durchfluss in zwei Richtungen (bidirektional) ist auch ein negativer Differenzdruck möglich. Beim Min.-Abgleich ist dann der maximale negative Druck einzugeben. Bei der Linearisierung ist ent- sprechend "bidirektional" bzw. "bidirektional-radiziert" auszuwählen, siehe Menüpunkt "Linerarisierung". Der Min.-Abgleich ist damit abgeschlossen. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 34 Für einen Abgleich mit Druck geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein. Gehen Sie wie folgt vor: Span-Abgleich Differenz- druck 1. Mit [->] den Menüpunkt Span-Abgleich auswählen und mit [OK] bestätigen. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 35 Der Min.-Abgleich Dichte ist damit abgeschlossen. Max.-Abgleich Dichte Gehen Sie wie folgt vor: 1. Den Menüpunkt "Inbetriebnahme" mit [->] auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Max.-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 36 Der Min.-Abgleich Trennschicht ist damit abgeschlossen. Max.-Abgleich Trenn- Gehen Sie wie folgt vor: schicht 1. Den Menüpunkt "Inbetriebnahme" mit [->] auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Max.-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 37: Abstand Füllstand Dichtekompensiert

    Für einen Abgleich mit Befüllung geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein. Max.-Abgleich Füllstand Gehen Sie wie folgt vor: dichtekompensiert 1. Mit [->] den Menüpunkt Max.-Abgleich auswählen und mit [OK] bestätigen. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 38: Linearisierung

    Da die Parametrierung des Function Blocks 1 (FB1) sehr umfangreich ist, wurde sie auf einzelne Untermenüpunkte aufgeteilt. Das Gerät geht von annähernd konstanter Temperatur und statischem Druck aus und errechnet über die radizierte Kennlinie den Durchfluss aus dem gemessenen Differenzdruck. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 39 Die Werkseinstellung für den Anzeigewert ist "Differenzdruck". Anzeigeformat 1 und 2 In diesem Menüpunkt definieren Sie, mit wievielen Nachkommastel- len der Messwert auf dem Display anzeigt wird. Die Werkseinstellung für das Anzeigeformat ist "Automatisch". VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 40 Der Sensor beendet die Simulation ohne manuelle Deaktivierung automatisch nach 60 Minuten. In diesem Menüpunkt simulieren Sie Messwerte. Damit lässt sich Simulation Bussysteme der Signalweg, z. B. über nachgeschaltete Anzeigegeräte oder die Eingangskarte des Leitsystems testen. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 41: Weitere Einstellungen

    In diesem Menüpunkt werden die Einheiten für den Wirkdruckgeber geber festgelegt sowie die Auswahl Massen- oder Volumendurchfluss getroffen. Weiterhin wird der Abgleich für den Volumen- bzw. Massendurchfluss bei 0 % bzw. 100 % durchgeführt. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 42 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Das Gerät summiert den Durchfluss automatisch in der ausgewählten Einheit. Bei entsprechendem Abgleich und bidirektionaler Linearisie- rung wird der Durchfluss sowohl positiv als auch negativ gezählt. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 43: Diagnose, Asset Management Und Service

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.
  • Seite 44: Prozessbaugruppe Bei Ausführung Ip68 (25 Bar) Tauschen

    Beim Austausch die Innenseite der Teile vor Schmutz und Feuchtig- keit schützen. Gehen Sie zum Tausch wie folgt vor: 1. Fixierschraube mit Innensechskantschlüssel lösen 2. Kabelbaugruppe vorsichtig von der Prozessbaugruppe abziehen Abb. 22: VEGABAR 83 in IP68-Ausführung 25 bar und seitlichem Kabelabgang, externes Gehäuse Prozessbaugruppe Steckverbinder Fixierschraube...
  • Seite 45: Elektronikeinsatz Tauschen

    Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Adresse für Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung erfragen. Sie finden diese auf unserer Homepage. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 46: Ausbauen

    Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 47: Anhang

    Nicht bei Geräten mit SIL-Qualifikation. Synthetisches Öl bei Messbereichen bis 40 bar, FDA-gelistet für Lebensmittelindustrie. Bei Messbereichen ab 100 bar trockene Messzelle. Halocarbonöl: Generell bei Sauerstoffanwendungen, nicht bei Vakuummessbereichen, nicht bei Absolutmess- bereichen < 1 bar VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 48 40 Nm (29.50 lbf ft) Ʋ 9/16 NPT für Rohr 3/8" 50 Nm (36.88 lbf ft) Max. Anzugsmoment für NPT-Kabelverschraubungen und Conduit-Rohre Ʋ Kunststoffgehäuse 10 Nm (7.376 lbf ft) Glas bei Aluminium- und Edelstahl Feingussgehäuse VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 49: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Bar/Kpa

    0 bar abs. 0 … 5 bar/0 … 500 kPa 15 bar/1500 kPa 0 bar abs. 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 30 bar/3000 kPa 0 bar abs. Angaben zur Überlastbarkeit gelten bei Referenztemperatur. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 50: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Psi

    0 … 25 bar/0 … 2500 kPa 50 bar/5000 kPa 0 bar abs. Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in psi Nennmessbereich Überlastbarkeit Maximaler Druck Minimaler Druck Überdruck 0 … +1.5 psig +220 psig -14.5 psig Angaben zur Überlastbarkeit gelten bei Referenztemperatur. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 51 -10 … 100 % Ʋ Dichtewert entsprechend den Messbereichen in kg/dm Trennschicht (Min.-/Max.-Abgleich) Ʋ Prozentwert -10 … 100 % Ʋ Höhenwert entsprechend den Messbereichen in m Max. zulässiger Turn Down Unbegrenzt (empfohlen 20 : 1) VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 52 < ±150 µA starke, hochfrequente elektromagneti- sche Felder im Rahmen der EN 61326-1 Messabweichung (nach IEC 60770-1) Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nenn- messbereich/eingestellte Messspanne. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 53: Zusatzfaktor Durch Genauigkeitsklasse

    In der Tabelle sind Beispielwerte für typische Turn Downs aufgelistet. Turn Down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1 TD : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1 Faktor FTD 1,75 10,5 VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 54: Keramisch/Metallische Messzelle - Standard

    Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Langzeitstabilität - keramisch/metallische Messzelle Zeitraum Ein Jahr < 0,05 % x TD Bei keramisch/metallischer Messzelle mit goldbeschichteter Membran sind die Werte mit Faktor 3 zu multipli- zieren. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 55: Langzeitstabilität - Piezoresistive-/Dms-Messzelle

    (+5 … +140 °F) FEPM (Fluoraz -5 … +105 °C – – – -5 … +60 °C SD890) (+23 … +221 °F) (+23 … +140 °F) Temperaturderating Prozessanschlüsse nach DIN 3852-A, EN 837 VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 56: Mechanische Beanspruchung

    40 °C (104 °F) 0 °C (32 °F) 85 °C 105 °C (185 °F) (221 °F) Abb. 26: Temperaturderating VEGABAR 83, Ausführung bis +105 °C (+221 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur 80 °C (176 °F) 40 °C (104 °F) 0 °C (32 °F) 85 °C...
  • Seite 57: Prozessbedingungen - Keramisch/Metallische Messzelle Prozesstemperatur

    60 °C (140 °F) 0 °C (32 °F) 110 °C 150 °C (230 °F) (302 °F) Abb. 28: Temperaturderating VEGABAR 83, Ausführung bis +150 °C (+302 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur 80 °C (176 °F) 65 °C (149 °F) 0 °C (32 °F) 150 °C...
  • Seite 58: Umgebungsbedingungen

    (149 °F) 0 °C (32 °F) 160 °C 200 °C (320 °F) (392 °F) Abb. 30: Temperaturderating VEGABAR 83, Ausführung bis +200 °C (+392 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur Prozessdruck Zulässiger Prozessdruck siehe Angabe "Process pressure" auf dem Typschild Mechanische Beanspruchung Vibrationsfestigkeit bei 5 … 200 Hz nach...
  • Seite 59 Verbindungskabel Slave - Master, elektrische Daten Ʋ Aderquerschnitt 0,34 mm² (AWG 22) Ʋ Aderwiderstand < 0,05 Ω/m (0.015 Ω/ft) Spannungsversorgung für Gesamtsystem über Master Betriebsspannung Ʋ U 12 V DC B min Druckausgleichskapillare nicht bei Ex-d-Ausführung. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 60: Elektrische Schutzmaßnahmen

    Je nach Mess- zellenausführung und Turn Down muss dieser Wert noch mit zusätzlichen Faktoren FMZ und FTD Galvanische Trennung zwischen Elektronik und metallischen Geräteteilen Bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 61: Praxisbeispiel

    Füllstandmessung in kleinem Behälter, Höhe 500 mm, entspricht 0,049 bar (4,9 KPa), überlagerter Druck 0,35 bar (35 KPa), Mediumtemperatur 40 °C VEGABAR 83 Master- und Slave-Sensor jeweils mit Nennmessbereich 0,4 bar (40 KPa), Messab- weichung < 0,1 %, Prozessanschluss G1 (piezoresistive Messzelle) Die erforderlichen Werte für Temperaturfehler F...
  • Seite 62: Ermittlung Messabweichung Und Langzeitstabilität

    < 0,04 % x TD Tab. 20: Ermittlung der Messabweichung aus der Tabelle: F = 0,02 % x TD = 0,02 % x 8,2 = 0,16 % Ausführung Messbereiche > 1 bar < 0,1 % x TD/Jahr VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 63: Berechnung Der Gesamtabweichung Der Messeinrichtung

    Das Beispiel zeigt, dass der Messfehler in der Praxis deutlich höher sein kann, als die Grundgenau- igkeit. Ursachen sind Temperatureinfluss und Turn Down. Der thermische Änderung des Stromausganges ist in diesem Beispiel vernachlässigbar klein. Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 64 9 Anhang Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. Gehäuse ~ 59 mm ~ 116 mm ~ 69 mm (2.32") (4.57") (2.72") ø 80 mm ø 79 mm ø 86 mm (3.15") (3.11") (3.39") M20x1,5 M20x1,5/...
  • Seite 65: Externes Gehäuse Bei Ip68-Ausführung

    (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 34: VEGABAR 83, IP68-Ausführung mit externem Gehäuse Seitlicher Kabelabgang Axialer Kabelabgang Kunststoff-Einkammer Edelstahl-Einkammer Dichtung 2 mm (0.079 in), (nur bei 3A-Zulassung) VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 66: Vegabar 83, Gewindeanschluss Nicht Frontbündig

    ( 1.42 ") ½ NPT ½ NPT ¼ NPT Abb. 35: VEGABAR 83, Gewindeanschluss nicht frontbündig DU G½, EN 837; Manometeranschluss C2 M20 x 1,5 EN 837; Manometeranschluss DN G½, innen G¼, ISO 228-1 LF ½ NPT, innen ¼ NPT, ASME B1.20.1 LY ½...
  • Seite 67 AG M44 x 1,25 DIN 13; Druckschraube: 316L AF/AG/DA mit Temperaturzwischenstück und -abschirmblech für 180 °C/200 °C C9 1½ NPT, ASME B1.20.1 Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 68 (3.05") ø 105 mm (3.60") (4.13") Abb. 37: VEGABAR 83, Hygieneanschluss 150 °C (piezoresistive-/DMS-Messzelle) AR Clamp 2" PN 16 (ø 64 mm) DIN 32676, ISO 2852 ES Aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter F40 PN 25 FR Varivent N50-40 PN 25 EZ Bundstutzen DN 40 PN 40, DIN 11851 E3 Bundstutzen DN 50 PN 25 Form A, DIN 11864;...
  • Seite 69 (2.60") (3.07") (3.07") ø 105 mm (4.13") Abb. 38: VEGABAR 83, Hygieneanschluss 150 °C (METEC -Messzelle) ® AR Clamp 2" PN 16 (ø 64 mm) DIN 32676, ISO 2852 ES Hygieneanschluss mit Nutüberwurfmutter F 40 PN 25 FR Varivent N50-40 PN 25 EZ Bundstutzen DN 40 PN 40, DIN 11851 E3 Bundstutzen DN 50 PN 25 Form A, DIN 11864;...
  • Seite 70 0.94" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.06" Abb. 39: VEGABAR 83, Flanschanschluss 150 °C (piezoresistive-/DMS-Messzelle) Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Auftragsspezifisch Auftragsspezifisch Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in).
  • Seite 71 3.62" 3“ 150 lbs 7.48" 0.96" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.12" Abb. 40: VEGABAR 83, Flanschanschluss 180 °C/200 °C (METEC -Messzelle) ® Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Temperaturzwischenstück bis 180 °C Temperaturabschirmblech bis 200 °C Auftragsspezifisch Auftragsspezifisch Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense"...
  • Seite 72: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 73 Defense) 15 Lagekorrektur 30 Linearisierung 38 Messanordnung – Dichtemessung 19 – Differenzdruckmessung 18 – Füllstandmessung 17, 20 – Trennschichtmessung 18 Parametrierbeispiel 31 Reparatur 45 Schleppzeiger 40 Service-Hotline 43 Simulation 40 Störung – Beseitigung 43 VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 74 Notizen VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 75 Notizen VEGABAR 83 • Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck...
  • Seite 76 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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