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Graco InvisiPac HM25 Tank-Free Anleitung
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Graco InvisiPac HM25 Tank-Free Anleitung

Graco InvisiPac HM25 Tank-Free Anleitung

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Anleitung - Teile
InvisiPac
HM25 und HM50 Tank-Free
Heißschmelz-Zufuhrsystem
Zum Zuführen und Dispensieren von Heißschmelz-Klebepellets.
Anwendung nur durch geschultes Personal.
Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen und Gefahrenzonen nicht geeignet.
Zulässiger Betriebsüberdruck 1200 psi (83 bar; 8,3 MPa)
400° F (204° C) Maximale Materialbetriebstemperatur
Max. Lufteinlassdruck 100 psi (7 bar; 0,7 MPa)
Wichtige Sicherheitshinweise
Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in diesem Handbuch
und in den Handbüchern von Applikator und Schlauch gründlich durch.
Alle Anweisungen an einem sicheren Ort aufbewahren.
™
™
334950M
Zertifiziert für CAN/CSA
C22.2 Nr. 88
Entspricht ANSI/UL 499
DE
9902471
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Verwandte Anleitungen für Graco InvisiPac HM25 Tank-Free

Inhaltszusammenfassung für Graco InvisiPac HM25 Tank-Free

  • Seite 1 Anleitung - Teile ™ InvisiPac ™ HM25 und HM50 Tank-Free 334950M Heißschmelz-Zufuhrsystem Zum Zuführen und Dispensieren von Heißschmelz-Klebepellets. Anwendung nur durch geschultes Personal. Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen und Gefahrenzonen nicht geeignet. Zulässiger Betriebsüberdruck 1200 psi (83 bar; 8,3 MPa) 400°...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Sachverwandte Handbücher ....4 Automatisches Befüllen ....40 Erforderliche Werkzeuge .
  • Seite 3 Schmelzer- und Pumpeneinheit ... 107 Informationen über Graco ....152 Luftmotor, 24V558 ..... . 110 Rüttler und Rohr des Zufuhrsystems, 24V507 111...

  • Seite 4: Sachverwandte Handbücher

    Sachverwandte Handbücher Sachverwandte Handbücher Die Handbücher stehen unter www.graco.com zur Verfügung. Komponente Handbücher auf Englisch: Teile-Nr. Beschreibung 3A2805 InvisiPac GS35 Heißschmelz-Applikator Anleitungen-Teile 332072 InvisiPac Beheizter Schlauch Anleitungen-Teile 333348 MZLP-Sicherungssatz, Anleitungen 333349 InvisiPac 480V Transformator-Nachrüstsatz, Anleitungen-Teile 334784 InvisiPac-Spritzbildregler, Betrieb-Reparatur-Teile 335010 Dazugehöriger Zufuhrsensor-Luftsatz Erforderliche Werkzeuge •...

  • Seite 5: Modelle

    Modelle Modelle Modelle HM50 mit Standardzuführung, 200-240 VAC, 350-415 VAC Gesamtes Maximale Schmelz- Zufuhr- System Kanäle Spannung Beschreibung system system • 1-phasig 200-240 • / PE 2-adrig und PE • 50/60 Hz • 3-phasig ohne Neutralleiter 200-240 • / PE 3-adrig und PE 24T918 24Y723...

  • Seite 6: Modelle Hm25, 200-240 Vac, 350-415 Vac

    Modelle Modelle HM25, 200-240 VAC, 350-415 VAC Gesamtes Maximale Schmelz- Zufuhr- System Kanäle Spannung Beschreibung system system • 1-phasig 200-240 • / PE 2-adrig und PE • 50/60 Hz • 3-phasig ohne Neutralleiter 200-240 • / PE 3-adrig und PE 24V423 24Y673 24N957...

  • Seite 7: Modelle Hm25 Mit 400-Vac-Transformator, Mit Standardzuführung

    Modelle Modelle HM25 mit 400-VAC-Transformator, mit Standardzuführung Gesamtes Maximale Schmelz- Zufuhr- System Kanäle Spannung Beschreibung system system • 3-phasig ohne Neutralleiter 24V246 335-400 24Y676 24N957 • / PE 3-adrig und PE 24Y104* • 50/60 Hz • 3-phasig ohne Neutralleiter 24V427 335-400 24Y677 24N957...

  • Seite 8: Modelle Hm25 Mit 480-Vac-Transformator, Mit Standardzuführung

    Modelle Modelle HM25 mit 480-VAC-Transformator, mit Standardzuführung Gesamtes Maximale Schmelz- Zufuhr- System Kanäle Spannung Beschreibung system system • 3-phasig ohne Neutralleiter 24V429 400-480 24Y714 24N957 • / PE 3-adrig und PE 24Y106* • 50/60 Hz • 3-phasig ohne Neutralleiter 24V430 400-480 24Y715 24N957...

  • Seite 9: Modelle Hm50, 200-240 Vac, 350-415 Vac Mit Erweitertem Zufuhrsystem

    Modelle Modelle HM50, 200-240 VAC, 350-415 VAC mit erweitertem Zufuhrsystem Gesamtes Maximale Schmelz- Zufuhr- System Kanäle Spannung Beschreibung system system • 1-phasig 200-240 • / PE 2-adrig und PE • 50/60 Hz • 3-phasig ohne Neutralleiter 200-240 • / PE 3-adrig und PE 24Y753 24Y723...

  • Seite 10: Modelle Hm25, 200-240 Vac, 350-415 Vac Mit

    Modelle Modelle HM25, 200-240 VAC, 350-415 VAC mit erweitertem Zufuhrsystem Gesamtes Maximale Schmelz- Zufuhr- System Kanäle Spannung Beschreibung system system • 1-phasig 200-240 • / PE 2-adrig und PE • 50/60 Hz • 3-phasig ohne Neutralleiter 200-240 • / PE 3-adrig und PE 24V738 24Y673...

  • Seite 11: Modelle Hm25 Mit 400-Vac-Transformator, Mit Erweitertem Zufuhrsystem

    Modelle Modelle HM25 mit 400-VAC-Transformator, mit erweitertem Zufuhrsystem Gesamtes Maximale Schmelz- Zufuhr- System Kanäle Spannung Beschreibung system system • 3-phasig ohne Neutralleiter 24Y741 335-400 24Y676 17D749 • / PE 3-adrig und PE 24Y749* • 50/60 Hz • 3-phasig ohne Neutralleiter 24Y742 335-400 24Y677...

  • Seite 12: Modelle Hm25 Mit 480-Vac-Transformator, Mit Erweitertem Zufuhrsystem

    Modelle Modelle HM25 mit 480-VAC-Transformator, mit erweitertem Zufuhrsystem Gesamtes Maximale Schmelz- Zufuhr- System Kanäle Spannung Beschreibung system system • 3-phasig ohne Neutralleiter 24Y744 400-480 24Y714 17D749 • / PE 3-adrig und PE 24Y751* • 50/60 Hz • 3-phasig ohne Neutralleiter 24Y745 400-480 24Y715...

  • Seite 13: Warnhinweise

    Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden.
  • Seite 14 Warnhinweise WARNHINWEIS GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE VERWENDUNG DES GERÄTS Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Niemals den zulässigen Betriebsüberdruck oder die zulässige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert überschreiten.
  • Seite 15 Warnhinweise WARNHINWEIS PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG Zur Vermeidung von schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen, Gehörverlust, Einatmen giftiger Dämpfe und Verbrennungen im Arbeitsbereich angemessene Schutzkleidung tragen. Zu diesen Schutzvorrichtungen gehören unter anderem: • Schutzbrille und Gehörschutz. • Atemgeräte, Schutzkleidung und Handschuhe gemäß den Empfehlungen des Material- und Lösungsmittelherstellers.

  • Seite 16: Komponentenbezeichnung

    Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung Zeichenerklärung: Erweitertes Display-Modul (ADM) Schaltkasten Luftdruckregler der Pumpe Manometer der Pumpe Luftdruckregler der Vakuumübertragung Manometer der Vakuumübertragung Rüttlerrohr G1 Rüttlerkopf G2 Rohr für Vakuumübertragung G3 Einlasstrichter für Vakuumübertragung G4 Luftzufuhr für Vakuumübertragung mit 3/8'' AD Netzschalter Lufteinlass des Systems (Rüttler-)Einlass der Vakuumübertragung Druckluftmotor und Pumpe Zugentlastung der Stromversorgung...

  • Seite 17: Beheizter Materialverteiler

    Komponentenbezeichnung Beheizter Materialverteiler HINWEIS: Abbildungen zeigen das System ohne Kunststoff- und Metall-Abdeckungen. Zeichenerklärung: Vordere Zugangstür des Schaltkastens Schmelzer W1 Ablassöffnung W2 Auffangwanne Einlassfilter (Niederdruck - Vor der Pumpe) Auslassfilter (Hochdruck - Nach der Pumpe) Füllstandssensor Klebepellets (nicht dargestellt, im Trichter) AA Strom- und RTD-Kabelbaumverbindungen zum beheizten Schlauch und zum Applikator (der Kabelbaum stellt die Verbindung vom System zum beheizten Schlauch und...

  • Seite 18: Schaltkasten

    Komponentenbezeichnung Schaltkasten Zeichenerklärung: Mehrzonen-Schwachstrom-Temperaturregelmodul (MZLP) AC Stromversorgung AF Masseverbindung AG Automatikplatine (Automatic Wiring Board, AWB) 334950M...

  • Seite 19: Erweitertes Display-Modul (Adm)

    Komponentenbezeichnung Erweitertes Display-Modul (ADM) Bedienerschnittstelle ACHTUNG Um eine Beschädigung der Softkey-Tasten zu verhindern, drücken Sie die Tasten nicht mit scharfen oder spitzen Objekten, wie Stiften, Plastikkarten oder Fingernägeln. HINWEIS: Siehe 400VAC- und 480VAC-Transformatorsätze auf Seite 131 für ausführliche Hinweise zum Betrieb des ADM. Zeichenerklärung: BK Typenschild mit Teile-Nummer BL USB-Schnittstelle...
  • Seite 20 Komponentenbezeichnung Bildschirm-Komponenten Aktuelles Datum Bildschirm-Anordnung und aktuelle Uhrzeit Betriebsart Fehler, Status Heizzustand des Schmelzers Ist-Temperatur des Schmelzers Heizstatus von Schlauch und Applikator Ist-Temperatur des Schlauchs Ist-Temperatur des Applikators . 6: Komponenten des Hauptbildschirms Betriebsart Beschreibung Komponentenstatus • LED der Systemstatus-Anzeige am ADM leuchtet nicht System aus System ist ausgeschaltet.

  • Seite 21: Setup

    Setup Setup Erdung Die Applikatoren dürfen nicht mehr als 7,6 m (25 ft) vom Schmelzer entfernt sein. Das Basissystem auf eine Oberfläche platzieren, die in Augenhöhe für einen leichten Betrieb liegt. Das Gerät muss geerdet werden, um die Gefahr Systemständer 24R088 für die Installation auf für statische Funkenbildung und Stromschlag Augenhöhe verwenden.
  • Seite 22 Setup 3. Trichtereinlass einstellen: a. Stopfen (23) entfernen und mitgelieferten 5/16-Zoll- Steckschlüssel (92) durch Zugangsöffnung an der Rückseite des Systems führen. Das Spannband (81) zwei Umdrehungen lockern. b. Den Trichtereinlass (G3) drehen und das Spannband wieder anziehen (81). . 8: Hebegurt 2.
  • Seite 23 Setup HINWEIS: In den nachfolgenden Schritten beim 9. Die Luftleitung (G4) mit 3/8'' AD entlang Verlegen des Schlauchs für die Vakuumübertragung des durchsichtigen Schlauchs für die sicherstellen, dass der Vakuumschlauch keine engen Vakuumübertragung (G2) mit 33 mm (1,3'') Windungen, Drehungen oder Neigungen aufweist. Sie AD verlegen und an mehreren Punkten mit verhindern den optimalen Betrieb des den mitgelieferten Kabelbindern (G5) sichern.
  • Seite 24 . 11. Um das Risiko von Feuer und Explosionen zu h. Verfahren für die verbleibenden Kanäle reduzieren, nur beheizte Schläuche von Graco mit dem wiederholen. Für eine einfache Installation zuerst InvisiPac-System verwenden. Bei der Verwendung von die unteren Schmelzer-Öffnungen verwenden.
  • Seite 25 Applikators. Eine separate Spritzbildeinstellung muss für das Öffnen und Schließen der Applikatoren eingerichtet werden. 17. Den im Lieferumfang enthaltenen Lufteinlass- Kugelhahn und den Luftfiltersatz (Graco Teile-Nr. 24R707) am Systemlufteinlass (J) (1/4 NPT Buchse) installieren. Siehe . . 13 HINWEIS: Mit Lufteinlass-Satz gelieferter Bogen und Steigrohr sind optional und können nach Wunsch...

  • Seite 26: Empfohlene Luftvorbereitung

    (5,5-6,8 bar; 0,55-6,8 MPa) 30 scfm Kapazität. Regler Sicherstellen, dass Trichterluft angeschlossen ist Luftfilter/Kugelhahn am Lufteinlass des Systems (Graco-Satz 24R707, im Lieferumfang enthalten) Vakuum Pumpe Vakuum: 40 - 80 psi (2,8-5,5 bar; 0,28-0,55 MPa); Pumpe: 20-100 psi und mindestens 65 % (1,4-6,8 bar;...

  • Seite 27: Netzkabel Anschließen

    Setup Netzkabel anschließen 5. Isolierte Klemmringe auf Enden eines jeden Drahts anbringen. HINWEIS: Siehe Abschnitt Erdung auf Seite 21. Wenn die Verkabelung nicht richtig ausgeführt wird, können Stromschläge oder andere schwere Verletzungen durch falsche Verkabelung die Folge sein. Sämtliche Elektroarbeiten dürfen daher nur von einem geschulten Elektriker durchgeführt werden.

  • Seite 28: Elektrische 208V-Schaltungen

    Setup Elektrische 208V-Schaltungen HINWEIS: Falsche RTD-Einstellung hat zur Folge, dass das System nicht in der Lage ist, Temperatureinstellung aufrecht zu erhalten. Für eine Spannungsversorgung von 208 V muss ein Aufspanntransformator (208 V bis 240V) von einem HINWEIS: Die unterstützten RTD-Typen sind: Ni, ausgebildeten Elektriker installiert werden.
  • Seite 29 Setup 6. Auf dem Erweiterten Bildschirm 2, Temperatur und betätigen, um von den Setup-Bildschirmen zu Masseneinheiten des Systems einstellen. den Betriebsbildschirmen zu wechseln. zum Navigieren zwischen den Bildschirmen verwenden. 10. Mit neben im Sollwerte- Bildschirm die Einstellungen des System-Schmelzers vornehmen. Gewünschte Temperatureinstellungen können ebenfalls mit numerischem Tastenfeld 7.

  • Seite 30: Applikatoren

    Setup 11. Auf Ist-Bildschirm, Temperatureinstellungen für HINWEIS: Alternativ können die Pfeiltasten nach oben beheizten Schlauch und Applikator einstellen. und nach unten auf dem ADM-Tastenfeld verwendet werden, bis sich neben der Temperatur befindet, HINWEIS: InvisiPac ist ein leistungsstarkes, behälterloses die geändert werden soll, dann mit dem numerischem System, das Wärme schneller leitet als die herkömmlichen Tastenfeld die gewünschte Temperatur eingeben.

  • Seite 31: Sps-Verbindung

    Setup SPS-Verbindung HINWEIS: Das InvisiPac-System wird mit zwei Schraubklemmen-Anschlüssen geliefert, die in MZLP-Anschlüsse H1 und H2 gesteckt werden. Die Stecker befinden sich in einem Beutel an der Innenseite der vorderen Zugangstür des Schaltkastens. Zum Ersetzen der Anschlüsse Satz 24P176 bestellen. Eine SPS steuert und überwacht alle in den Dropdown- Menüs des System-Bildschirms 1 der Setup-Bildschirme 1.
  • Seite 32 Setup SPS-Anschlussblockdiagramme Die folgenden Blockdiagramme zeigen, wie kundenseitige Ein- und Ausgänge an das InvisiPac MZLP angeschlossen werden müssen. Der Einfachheit halber liegt jedem InvisiPac ein Steckersatz 24P176 bei. Wenn ein Stecker verloren geht oder beschädigt wird, den Satz 24P176 für Ersatzteile bestellen. Kundenausgang H1 - Kundeneingang Vin (keine Polarität)

  • Seite 33: Nachverfolgung Des Materialverbrauchs

    Setup Nachverfolgung des Bei verschiedenen Systemtypen werden verschiedene Daten im Materialprotokoll angezeigt. Die Tabelle unten Materialverbrauchs zeigt, welche Daten für jeden Systemtyp angezeigt werden. Mit der Materialverfolgungsfunktion kann der Benutzer Produktanzahl und Materialverbrauch für die Langzeitdatenerfassung verfolgen. Systemart Datum Zyklen InvisiPac Protokoll aufrufen InvisiPac mit...
  • Seite 34 Setup Abdeckung der Materialverfolgung für Systeme mit Spritzbildregler. Produkte Material Verwendetes pro Band pro Produkt Material Bandkonfiguration Schema Einfaches Band Band für mehrere Einheiten Mehrfach-Band * Um präzise "Material pro Produkt"-Daten zu erzeugen, müssen die Produkte an beiden Teilen des Bands gleich sein. ** Für Mehrfach-Band-Konfigurationen (setzt unterschiedliche Produkte voraus) können keine präzisen "Material pro Produkt"-Daten erzeugt werden.

  • Seite 35: Kalibrierung

    Setup Kalibrierung Folgende Schritte zur Kalibrierung der Materialverfolgungsfunktion durchführen: 1. Zum Bildschirm Materialverfolgung navigieren (Bildschirm 4 im Kapitel System). 2. Kalibrierung mit der Tape and Scrape-Methode: 3. Kalibrierung mit der Entleer-Methode: a. Eine Waage bereit stellen. a. Eine Waage und einen Behälter bereit stellen. b.

  • Seite 36: Alarme Zum Materialverbrauch

    Setup Alarme zum Materialverbrauch Materialsollwert zurücksetzen Diese Funktion kann zur Überwachung des Zum Zurücksetzen des Materialsollwerts, Materialverbrauchs auf Grundlage eines "Materialsollwert pro Einheit"-Werts verwendet werden. Wenn die Alarme zum Materialverbrauch aktiviert sind, zeichnet das Softkey "Materialsollwert zurücksetzen" System bei einer Abweichung von mehr als 20% vom drücken.

  • Seite 37: Betrieb

    Betrieb Betrieb Erste Inbetriebnahme und Ansaugen Das Erwärmen und Dispensieren von Heißschmelz- Klebstoffen kann potenziell gefährliche Dämpfe erzeugen. Zu den speziellen Risiken und damit verbundenen Vorkehrungen lesen Sie bitte die Warnhinweise des Herstellers sowie das HINWEIS: Alle Einstellungen müssen vor erster Materialsicherheitsdatenblatt.
  • Seite 38 Betrieb 6. Mit dem Luftdruckregler (C) den Luftdruck der HINWEIS: Wenn der Schmelzer die erforderliche Temperatur erreicht hat, beginnt die Funktion zur Pumpe auf 0 einstellen. automatischen Befüllung mit der Befüllung des Trichters mit Pellets. 10. Nur bei neuen Systemen: Nachdem der Schmelzer 121°C (250°F) erreicht hat und der Trichter mit Pellets gefüllt ist, muss die Schmelzertemperatur auf die gewünschte Betriebstemperatur...

  • Seite 39: Manuelles Befüllen

    Betrieb Manuelles Befüllen 4. Trichter mit Klebepellets füllen. HINWEIS: Das automatische Befüllen so oft wie möglich verwenden. Das System verwendet standardmäßig das automatische Befüllen und muss von Hand auf manuelles Befüllen geändert werden. Das manuelle Befüllen nur dann verwenden, wenn das automatische Befüllen nicht ordnungsgemäß...

  • Seite 40: Automatisches Befüllen

    Betrieb Automatisches Befüllen Abgabe Das System nutzt standardmäßig das automatische Befüllen. Ist das automatische Befüllen defekt und kann nicht sofort repariert werden, kann das manuelle Befüllen verwendet werden. HINWEIS: Es können nur Heißschmelz-Klebepellets mit dem InvisiPac-System verwendet werden. Verwenden des automatischen Befüllens: 1.

  • Seite 41: Abschaltung

    Betrieb HINWEIS: Befindet sich System auf Temperatur, läuft Zeitplan Pumpe automatisch an. Sie läuft im Stillstand unter Mit der Zeitplan-Funktion kann der Benutzer die Zeiten Druck, es sei denn, ein Applikator ist offen. Material wird festlegen, an denen das System die Heizungen und immer dann abgegeben, wenn ein Applikator geöffnet Pumpen automatisch ein- und ausschaltet.

  • Seite 42: Druckentlastung

    Betrieb Druckentlastung Jedes Mal, wenn dieses Symbol erscheint, muss die Druckentlastung durchgeführt werden. Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet wird. Zur Vermeidung schwerer Verletzungen durch Material unter Druck – z. B. Eindringen von Material in die Haut, Materialspritzer oder bewegliche Teile –...

  • Seite 43: System Ablassen

    Betrieb System ablassen 10. Ablassstopfen (W1) des Schmelzers entfernen. Siehe A . 2 auf Seite 17. 11. Schlauch vom Schmelzerauslass trennen. 12. Warten, bis System das Ablassen stoppt oder HINWEIS: Das System muss vor dem Spülen sowie höchstens 10 Minuten. einigen Wartungs- und Reparaturarbeiten abgelassen HINWEIS: Es verbleibt etwas Klebstoff im System.
  • Seite 44 Betrieb 5. Auf dem System-Bildschirm 3 (der Setup-Bildschirme) 11. Den gelöstenn Schlauch zum Abfallbehälter führen. prüfen, dass die Einstellungen für Befüllen auf 12. Ist Heizsystem deaktiviert, betätigen, um die „Manuell“ gesetzt sind. Heizungen und Pumpen zu aktiveren. 13. Warten, dass die Temperatur des Schmelzers die vom Hersteller der Heißschmelz-Reinigungsflüssigkeit empfohlene Temperatur erreicht.

  • Seite 45: Betriebshinweise Zur Minimierung Der Verkohlung

    Betrieb 25. Einfüllabdeckung auf Gummigehäuse des Betriebshinweise zur Schmelzers installieren. Die obere Klemme Minimierung der Verkohlung mit 25 in-lbs festziehen. Die Funktion Pumpenleerlaufzeit bis Deaktivierung 26. Die Trichtereinheit durch die Halterung des des Systems im System-Bildschirm 3 auf den Druckluftmotors schieben, dann die Klemme niedrigsten Wert einstellen, der den Normalbetrieb festziehen.

  • Seite 46: Wartung

    Wartung Wartung 6. Inbusschlüssel durch die Auslassfilterkappe führen, um den Auslassfilter (236) aus dem System zu heben. 7. Auslassfiltereinheit entsorgen. Auslassfilter ersetzen 8. Die mit neuem Auslassfilter bereitgestellten O-Ringe (232, 237) auf den neuen Auslassfilter (236) Der Auslassfilter ist so gestaltet, dass er den Eintritt von aufsetzen.

  • Seite 47: Trichterfilter Ersetzen

    Wartung 4. Hat der Schmelzer die gewünschte Temperatur 9. Neuen Filter (213) in den Verteiler der erreicht, Hauptnetzschalter ausschalten. Schmelzerbasis (201) schieben. 5. Das Kabel vom ADM trennen, durch die 10. Filterkappe (215) installieren und mit Kunststoffabdeckung schieben, dann die 1''-Steckschlüssel festziehen.

  • Seite 48: Richtlinien Zur Wartung Des Filters

    Einfluss auf die Frequenz der Filterwartung. Zur Einrichtung eines vorbeugenden Wartungszyklus speziell für Ihre Umgebung empfiehlt Graco, nach der Installation alle 4 Wochen die Filter zu kontrollieren und ggf. auszutauschen. Die Austauschintervalle dokumentieren und als künftigen vorbeugenden Wartungsplan verwenden.

  • Seite 49: Fehlersuche

    Fehlersuche Fehlersuche Um Verletzungen durch unerwarteten durch Fernbedienung ausgelösten Maschinenbetrieb zu vermeiden, vor der Fehlerbehebung das kundenseitige I/O-Kabel vom System trennen. Fehlercode-Tabelle des ADM Tritt ein Fehler auf, zum Quittieren des Fehlers drücken. Tritt ein Wartungsfehler auf, zum Wartungsbildschirm navigieren und zum Löschen des Fehlers betätigen.
  • Seite 50 Fehlersuche Code Beschreibung Ursache Abhilfe A4D0 Starkstrom am Alarm Heizband oder Heizstäbe Widerstand zur Erdung zwischen Heizungskontakten Schmelzer messen. Sollte ein hoher Messwert sein. Heizgerät austauschen. A4D_ Starkstrom an Alarm Stromkabel des Schlauchs. Widerstand der Heizelemente und Gesamtwiderstand Schlauch X überprüfen.
  • Seite 51 Fehlersuche Code Beschreibung Ursache Abhilfe CAC_ Kommunikationsfe Alarm System reagiert nicht auf ADM. Auswahl auf MZLP nicht korrekt eingestellt. Auf MZLP 1=MZLP 1 hler am Modul mit Zusatzplatine auf 1 setzen. Auf MZLP ohne 2=MZLP 2 Zusatzplatine in der Mitte des Schaltkastens auf 2 3=MZLP 3 setzen.
  • Seite 52 Fehlersuche Code Beschreibung Ursache Abhilfe L8FX Befüllzeit Alarm Schmelzer erhielt für Behälter auf Verklumppungen überprüfen. abgelaufen Durchflussrate nicht Behälter ohne Klebstoff. Klebstoff nachfüllen. ausreichend Klebepellets. Verstopfter Zufuhrschlauch oder Trichter. Verstopften Schlauch oder Trichter reinigen. Geringer Luftdruck an Zufuhrregler. Regler überprüfen. Siehe Setup, Seite 21 zur Luftdruckregelung.
  • Seite 53 Fehlersuche Code Beschreibung Ursache Abhilfe T4D0 Hohe Temp. am Alarm Schmelzer erwärmt sich weiter Prüfen, ob RTD ordnungsgemäß im Schmelzer Schmelzer über Einstellpunkt. platziert ist. Prüfen, ob Übertemperatur-Schalter eingesteckt ist. Widerstand des Übertemperatur-Schalters prüfen. Widerstand des Übertemperatur-Schalters sollte unter 204°C (400°F) nahe 0 liegen. Widerstand der Schmelzerheizung zur Masse prüfen.
  • Seite 54 Fehlersuche Code Beschreibung Ursache Abhilfe T8D_ Kein Tempera- Alarm Temperaturmesswerte ändern Sicherungen F5 und F6 (Kanäle 1, 3, 5) oder F9 und turanstieg des sich nicht. F10 (Kanäle 2, 4, 6) auf MZLP prüfen, die fehlerhaften Schlauchs Kanal steuern. (alle Zonen) Widerstand der Schlauchverkabelung prüfen.

  • Seite 55: Fehlerbehebung - Mechanik Und Elektrik

    Fehlersuche Fehlerbehebung - Mechanik und Elektrik Problem Ursache Abhilfe Fehler Befüllen des Systems Den Trichter auf angemessenes Material und Materialverklumpung prüfen. „Befüllzeit dauerte länger als Prüfen, dass Druckluft des Vakuumübertragungssystems bei 40-80 psi abgelaufen" 30 Sekunden. liegt (60 psi empfohlen), und dass Luft während des Befüllens zum Zufuhrstab fließt.
  • Seite 56 Fehlersuche Problem Ursache Abhilfe Fehler Füll- Ausfall des Sensorkabel J14 an Füllstandssensor (20) prüfen. standssensor Füllstandssensors (20) Diagnose-Bildschirm am ADM aktivieren, Sensorwerte auf oder Sensorkabels Diagnosebildschirm prüfen. Sensorwerte sollten bei komplett leerem 16T108 (J14 an Schmelzer (Durchgangslöcher des Schmelzers sind sichtbar) bei etwa Füllstandssensor (20)).
  • Seite 57 Fehlersuche Problem Ursache Abhilfe USB-Protokoll Das InvisiPac-System Um Datenverlust zu vermeiden, Systemdaten herunterladen. Siehe voll zeigt diese Meldung, Anhang B - USB-Download/Upload auf Seite 139. wenn USB-Protokolle zu 90 % voll sind. InvisiPac- Dieser Fehler tritt auf, Dies kann auftreten, wenn die Schmelzrate für das System überschritten System zeigt wenn Pumpe durch wird, was zu Lufteinschlüssen innerhalb des zugeführten Klebstoffs und...
  • Seite 58 Fehlersuche Problem Ursache Abhilfe Liegt die Zyklusrate unter 11 cpm (HM25) bzw. 22 cpm (HM50) und läuft Die angegebene Das InvisiPac-System System weiterhin trocken, die Temperatur des InvisiPac-Systems in Schmelzrate überwacht die kleinen Schritten über aktuellen Einstellpunkt erhöhen, Schläuche wird bei der Temperatur innerhalb des und Applikatoren auf dem gewünschten Sollwert belassen.
  • Seite 59 Fehlersuche Problem Ursache Abhilfe Langsame Inbe- Falsche Einstellung für Falsche Schutzschaltereinstellung im Setup-Bildschirm des ADM. triebnahme oder Schutzschalter im ADM. System braucht Niedrige Eingangsspannung sollte bei einer 230-Volt-Einheit 200-240 VAC länger als Eingangsspannung. und für eine 400-Volt-Einheit 380-400 VAC betragen. 10 Minuten für Inbetriebnahme Heizstab in Schmelzer...
  • Seite 60 Ursache Abhilfe Kein Klebstoff Verteilerfilter des Verteilerfilter des Applikators ersetzen. Verteilerfilter des Applikators von oder falsche Applikators verstopft. Graco im Boden des Verteilers oder Inline-Filter an anderen Applikatoren. Menge an Verstopfter Schlauch. Schlauch spülen oder ersetzen. Klebstoff abgegeben, Magnetventil. Prüfen, ob die korrekte Spannung am Magnetventil anliegt.
  • Seite 61 Fehlersuche Problem Ursache Abhilfe Klebstoff fließt Ventil versagt in offener Dispensiermodul ersetzen. aus einem/ Position. einigen Klebstoffdruck zu hoch. Luftdruck zum Druckluftmotor reduzieren. Applikator(en), wenn nicht ausgelöst Applikator Ausfall des Heizstabs im Widerstand an Heizstäben prüfen. Applikatorverteiler reparieren, wenn heizt nicht. Applikatorverteiler.
  • Seite 62 Fehlersuche Problem Ursache Abhilfe System schaltet Kein Stromversorgung Prüfen, ob Hauptschutzschalter eingeschaltet ist. nicht ein. des Geräts. Prüfen, ob Netzstecker angeschlossen ist. Statische Der Erdungsdraht fehlt an Erdungsdraht von Welle der Rüttlereinheit an Erdungsanschluss Entladung beim der Rüttlereinheit. Einige anbringen. Rüttler-Erdungssatz 24R708 bestellen. Berühren von Klebstoffe, Rüttler oder...
  • Seite 63 Fehlersuche Druckentlastungsventil spülen Betrieb des Magnetventils der Druckluftpumpe prüfen Dieses Verfahren durchführen, wenn dazu in der Fehlerbehebungstabelle aufgefordert wird. Dieses Verfahren durchführen, wenn dazu in der Fehlerbehebungstabelle aufgefordert wird. 1. Bei aktivem System auf erforderlicher Klebstofftemperatur, Luftdruck des Druckluftmotors HINWEIS: Das System muss auf Betriebstemperatur auf 140 kPa (1,4 bar;...

  • Seite 64: Fehlerbehebung Des Mzlp

    Fehlersuche Fehlerbehebung des MZLP MZLP ti20348a . 30: Position der MZLP-Diagnose-LED . 29: LED-Signale des MZLP HINWEIS: Die MZLP-LED befindet sich auf Schaltkasten- Innenseite. Um diese zu sehen, vordere Zugangstür des Schaltkastens entfernen. Signal Beschreibung Grün leuchtet MZLP ist eingeschaltet und Eingangsspannung liegt innerhalb der Betriebsbedingungen.

  • Seite 65: Reparatur

    Reparatur Reparatur HINWEIS: Einige Verfahren erfordern Zerlegen (siehe A . 31): Spezialwerkzeuge. Lesen Sie jedes Verfahren vor 1. Spülen des Systems durchführen. Siehe Seite 43. Beginn durch, um sicherzustellen, dass Sie über die erforderlichen Werkzeuge für den Abschluss des 2. Am Lufteinlass installiertes Entlüftungskugelventil gesamten Verfahrens verfügen.
  • Seite 66 Reparatur c. Kolbenventil (222) auf Kolbenstange (223) 6. Traglager (233) über Kolbenstange (223) schieben. Mit Steckschlüssel und Gummihammer Traglager installieren. Mit 33-41 N•m (24-30 ft-lb) festziehen. (233) einklopfen und Hals-U-Dichtung positionieren. 2. Zum Schutz der Dichtungen vor scharfen Gewinden, Dichtung-Installationswerkzeug 15B661 in Bohrung platzieren.
  • Seite 67 Reparatur Rückschlagventile Pumpeneinlassgehäuse ersetzen Zusammenbau (siehe A . 35): 1. Neuen O-Ring (231), O-Ring (229), Sitz (228) und Kugel (227) installieren, dann mit 1/2''-Ratsche Fußventil (230) auf dem Schmelzer installieren und festziehen. 2. Übergangsrohr (269) mit neuen O-Ringen (270) wieder montieren. Der Winkelring ist zur Schmelzerbasis gerichtet.
  • Seite 68 Reparatur Dichtungen von Pumpenzylinder und Kolben 7. Druckluftmotoreinheit entfernen. Siehe A . 31 ersetzen auf Seite 65. a. Den Sicherungsring (239) entfernen. b. Passstift (238) entfernen. c. Drei Schrauben (240) entfernen. 8. Mit flachem Schraubendreher und Gummihammer Haltemutter (235) lösen. 9.
  • Seite 69 Reparatur Wiedereinbau: 1. Schmiermittel auf Zylinderdichtungen (217) auftragen und dann neuen Zylinderdichtungen (217) am Zylinder (216) installieren. Siehe A . 37. 1303 1302 ti21049a . 38 2. Innenzylinder-Installationswerkzeug (1302) im Auslassverteiler (203) des Schmelzers platzieren, um Dichtungen vor scharfen Gewinden zu schützen.

  • Seite 70: Schmelzer

    Reparatur Schmelzer 6. Die Schrauben (8) entfernen, dann die vordere Zugangstür (10) des Schaltkastens entfernen. Schmelzereinheit entfernen 7. Kabel des Heizstabs von J4 auf AWB-Platine trennen. 8. Luftrohr (36) vom Entlastungsventil (245) entfernen. Luftrohr von der Metallabdeckung (27) ziehen. 9. Muttern (3) auf Rückseite der Metallabdeckung (27) entfernen, dann Abdeckung entfernen.
  • Seite 71 Reparatur 21. Alle Heizdrähte aus folgenden Klemmen entfernen. 5. Vier Sätze der Heizdrähte zusammen gruppieren Drähte durch Gummitülle auf der Oberseite des und durch Tülle auf Oberseite des Schaltkastens (1) Schaltkastens (1) ziehen. führen. Drähte wie nachfolgend angegeben anschließen. Teil Kabelmarkierung 1 Kabelmarkierung 2 Teil Kabelmarkierung 1 Kabelmarkierung 2...
  • Seite 72 Reparatur Heizband ersetzen 7. Schrauben (AA) lösen und dann Sensor (125) abnehmen. 8. Drähte J4-1 und J4-2 auf AWB lokalisieren und entfernen. 9. Drähte durch Tülle (63) auf der Oberseite des Schaltkastens (1) ziehen. Alle Kabelbinder kappen, die Drähte in Position halten. 10.
  • Seite 73 Reparatur Temperatursensor des Heizbands ersetzen 11. Kabel aus Schaltkasten ziehen, dann Sensor (125) und Drähte entsorgen. Zusammenbau (siehe A . 42): 1. Drähte des neuen Kabelbaums durch Tülle (63) in die Oberseite des Schaltkastens verlegen. 2. Stecker an den Übertemperatur-Schalter (251) anschließen.
  • Seite 74 Reparatur Übertemperatur-Schalter der Heizung ersetzen 6. Lufteinlass-Kugelventil des Systems öffnen. 7. Hauptnetzschalter einschalten. Heizstab ersetzen ti21052a . 43 Zerlegen (siehe A . 43): 1. Am Lufteinlass installiertes Entlüftungskugelventil schließen, um den gesamten Luftdruck im System zu entlasten. 2. Netzschalter ausschalten. 3.
  • Seite 75 Reparatur b. Die Muttern (3) entfernen und dann die b. Die Muttern (3) installieren und festziehen. Abdeckung (27) entfernen. c. Das Luftrohr (36) durch die Metallabdeckung 5. Die Vordere Zugangstür (10) des Schaltkastens (27) ziehen und dann mit dem Entlastungsventil entfernen.
  • Seite 76 Reparatur 8. Den O-Ring (244) im Verteiler installieren. ACHTUNG Um Schäden am O-Ring zu vermeiden, vor nächstem Schritt sicherstellen, dass O-Ring richtig sitzt. 9. Neues Materialdruckentlastungsventil (245) in Verteiler drehen. Siehe A . 45. Sobald handfest, mit Schraubenschlüssel festziehen. 10. Die Metallabdeckung mit den Muttern (3) installieren.

  • Seite 77: Mehrbereichs-Kleinleistungs-Temperatursteuermodul (Mzlp)

    Reparatur Mehrbereichs-Kleinleistungs-Temperatursteuermodul (MZLP) MZLP-Sicherung ersetzen Sicherung Teile-Nr. 24V510 MZLP-Sicherungen F1, F2 250 VAC, 25A, flink, weiß, 6,35 x 30,48 mm (0,25" x 1,2") MZLP-Kennzeichnung F3-F10 250 VAC, 8A, flink 24V510 Sicherungssätze Satz MZLP Beschreibung 24V289 24V510 Enthält standardmäßige, durchsichtige Sicherungen. 24X480 Enthält Keramiksicherungen für die Lebensmittelbranche.
  • Seite 78 Reparatur 2. Kanal-Aufkleber auf neuen MZLP anbringen. MZLP ersetzen Siehe A . 47. 3. Mit vier Schrauben (114) MZLP (112) am Schaltkasten (1) installieren. 4. Kabel wieder am MZPL (112) anschließen. Ausbau: HINWEIS: Die elektrischen Anschlüsse keiner 1. Netzschalter ausschalten. übermäßigen Kraft aussetzen.

  • Seite 79: System

    Reparatur Wiedereinbau: Zerlegen (siehe A . 49): 1. Neue Zusatzplatine (112a) in MZLP (112) stecken. 1. Netzschalter ausschalten. 2. Mit Schrauben (112b) Zusatzplatine am MZLP (112) 2. Filterabdeckung (68) und Filterelement entfernen. sichern. 3. Sanft am Kabel ziehen, während der Anschluss des 3.
  • Seite 80 Reparatur AWB austauschen Wiedereinbau: 1. Zwei Schrauben (144) verwenden, um Stromversorgungshalterung (145) an neuen AWB (143) zu befestigen. Siehe A . 51. 2. Stromversorgung (146) an Stromversorgungs- halterung (145) anbringen. Siehe A . 51. 3. Anschluss (Kennzeichnung AWB-J1) an Kabelbaum (147) mit J1 auf AWB (143) verbinden.
  • Seite 81 Reparatur Austauschen des Netzteils Kabelbaum austauschen Ausbau: Ausbau: 1. Netzschalter ausschalten. 1. Netzschalter ausschalten. 2. Die Vordere Zugangstür (10) des Schaltkastens 2. Die Vordere Zugangstür (10) des Schaltkastens entfernen. entfernen. 3. Stromversorgung (146) von Stromversorgungs- 3. Schraubklemmen-Anschlüsse zwischen halterung (145) durch Lösen der Befestigungs- Stromversorgung (146) und Kabelbaum (147) lasche an der Seite der Stromversorgung entfernen.

  • Seite 82: Luftregler

    Reparatur Luftregler Magnetventile des Luftreglers ersetzen HINWEIS: Zum Austausch der Magnetventile des Luftreglers muss dass System gekippt werden, damit der Schaltkasten auf der Unterseite zugänglich ist. Zerlegen (siehe A . 52): 1. Netzschalter ausschalten. 2. Stecker aus Steckdose ziehen oder Schutzschalter der Stromversorgung ausschalten.

  • Seite 83: Luftmotor

    Reparatur Luftregler-Messgerät ersetzen ACHTUNG Im folgenden Schritt die beiden Muttern (403a) nicht überdrehen. Überdrehen kann zum Brechen des Messgeräts führen. 403a 403c 4. Das Messgerät wie gewünscht ausrichten, dann das Messgerät (403) mit zwei Muttern (403a) sichern. 5. Die Luftreglereinheit (9) einschieben, dann mit zwei Schrauben (8) am Schaltkasten sichern.
  • Seite 84 Reparatur d. Steuerventil mit 10,7-11,9 N•m (95-105 in-lb) Luftventil ersetzen festziehen. 4. Unteres Steuerventil austauschen (511): . 57 Zerlegen (siehe A . 57): 1. Am Lufteinlass installiertes Entlüftungskugelventil schließen, um den gesamten Luftdruck im System zu entlasten. 2. Netzschalter ausschalten. 3.
  • Seite 85 Reparatur 4. Einfüllabdeckung installieren, dann obere d. Schrauben (8), Schrauben (74) und Halterung Schlauchklemme am Gummigehäuse festziehen. (82) entfernen. 5. Druckluftschlauch und Kabel mit Druckluftmotor 7. Ersatz eines beschädigten Druckluftmotors verbinden. mit neuer kompletter Luftmotoreinheit: a. Drei Schrauben (211) entfernen, die Zugstangen Entfernen des Druckluftmotors (220) des Druckluftmotors an der Bodenplatte (219) sichern.

  • Seite 86: Transformator-Lüfter

    Reparatur Transformator-Lüfter 5. Schrauben (157) und Lüftergitter (154) entfernen. Zwei Lüfterdrähte nach unten ins Transformatorgehäuse ziehen. 6. Drei Kabelbinder an Wellschlauch (167) und zwei Kabelbinder (161) an Lüftergitter zerschneiden (154). Lüfter austauschen 7. Vier Muttern (158), hinteres Lüftergitter (170) und Lüfter (155) entfernen.

  • Seite 87: Vorgehensweise Zur Softwareaktualisierung

    Reparatur Vorgehensweise zur HINWEIS: Beim Einschalten des Bildschirms werden die folgenden Bildschirme angezeigt: Softwareaktualisierung Erstens: Wird Software auf dem ADM aktualisiert, dann wird sie Die Software prüft, automatisch auf allen verbundenen GCA-Komponenten welches GCA-Modul aktualisiert. Ein Status-Bildschirm wird während der die verfügbaren Softwareaktualisierung angezeigt, um den Fortschritt Aktualisierungen...
  • Seite 88 Reparatur 10. Zum Systembildschirm wechseln. Die folgenden Seiten prüfen. Referenzbildschirme auf Seite 130. a. Systembildschirm Seite 1, Kunden I/O ist richtig eingestellt. b. Systembildschirm Seite 2, Kanal und RTD-Typen sind richtig eingestellt. c. Systembildschirm Seite 3, Systemtyp, Pumpenleerlaufzeit, Art der Stromversorgung, Schutzschaltergröße und Befüllungseinstellungen.

  • Seite 89: Schaltbilder

    Schaltbilder Schaltbilder Pos. Teile-Nr. Beschreibung Kabelbaum, Stromversorgung AWB Steckverbinder, Samtec Um Stromschläge und Systemschäden zu vermeiden, 24X521 Modul, PC-8 intern müssen alle elektrischen Arbeiten von einem 128180 Netzteil, 120W qualifizierten Elektriker durchgeführt werden. 128183 Kabelbaum, Strom, PC-8 128182 Kabel, Kommunikations- Stromversorgung 24V522 Heizband, HM50 ACHTUNG...

  • Seite 90: Systeme Ohne Internen Spritzbildregler

    Schaltbilder Systeme ohne internen Spritzbildregler Siehe Abschnitt Elektrisches Anschlusskabel anschließen, Abb. 16 TEMP TEMP TRANSFORMATOR- TEMP TEMP OPTION ZU MZTCM 2, 4 und 6 FAN - FAN - KANAL-OPTION FAN + FAN + BAND PUMPE SCHMELZER SOCKEL ERDE BOLZEN DC OK DC OK MZTCM 1 112A...

  • Seite 91: Systeme Mit Internem Spritzbildregler

    Schaltbilder Systeme mit internem Spritzbildregler Siehe Abschnitt Elektrisches Anschlusskabel anschließen, Abb. 16 TEMP TEMP TRANSFORMATOR- TEMP TEMP OPTION ZU MZTCM 2, 4 und 6 FAN - FAN - KANAL-OPTION FAN + FAN + BAND SCHMELZER PUMPE SOCKEL ERDE BOLZEN PC-8 MZTCM 1 112A 1201...

  • Seite 92: Option 400-Vac-Transformator

    Schaltbilder Option 400-VAC-Transformator Siehe Abschnitt Elektrisches Anschlusskabel anschließen, Abb. 16 Option 480-VAC-Transformator Siehe Abschnitt Elektrisches Anschlusskabel anschließen, Abb. 16 334950M...

  • Seite 93: Verkabelung Schlauch/Applikator

    Schaltbilder Verkabelung Schlauch/Applikator 334950M...

  • Seite 94: Und 3. Mzlp-Option

    Schaltbilder 2. und 3. MZLP-Option MZLP3 MZLP 2 MZLP 1 Interne PC-8 Optionen Ein MZLP ZUR STROM- VERSORGUNG Zwei MZLP ZUR STROM- VERSORGUNG 334950M...

  • Seite 95: Schema Druckluft

    Schema Druckluft Schema Druckluft HINWEIS: Optionale Anlauf- und Rücklaufsteuerung installieren, um Luftzufuhr zu Druckluftmotor zu beschränken und Dispensionsrate des Systems zu verringern. 334950M...

  • Seite 96: Teile

    Teile Teile InvisiPac-Systeme Systemteile, Seite 1 von 3 Türdichtungen (11) entsprechend Abbildung an Tür (10) anbringen. Rohrdichtmittel auf die Gewinde aller Rohre ohne Drehgelenk auftragen. Sensor bis zum Boden drehen (20), dann 1/2 Umdrehung wieder heraus. Alle Dichtungen und O-Ringe mit wasserfestem Schmiermittel schmieren.
  • Seite 97 Teile Systemteile, Seite 2 von 3 334950M...
  • Seite 98 Teile Systemteile, Seite 3 von 3 1219 mm (48 Zoll) 1219 mm (48 Zoll) 406,4 mm (16 Zoll) 1219 mm 1219 mm (48 Zoll) (48 Zoll) 203 mm (8 Zoll) 50,8 mm (2 Zoll) 330,2 mm (13 Zoll) 334950M...
  • Seite 99 Teile Systemteile Menge HM50 HM25 2-Kanal 4-Kanal 6-Kanal 2-Kanal 4-Kanal 6-Kanal Pos. Teile-Nr. Beschreibung SCHALTKASTEN 115942 MUTTER, Sechskant- 167002 ISOLIERUNG, Wärme 24V169 SYSTEM, Schmelzer, HM25 24V542 SYSTEM, Schmelzer/Pumpe, HM50 1 16V540 SCHUTZ, isoliert WICKELISOLIERUNG SCHALE, Abtropf- 8† 113161 SCHRAUBE, Flansch, 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 Sechskantkopf VERTEILER, Lufteinheit...
  • Seite 100 Teile Menge HM50 HM25 2-Kanal 4-Kanal 6-Kanal 2-Kanal 4-Kanal 6-Kanal Pos. Teile-Nr. Beschreibung TÜLLE, 1/4'' ID BUCHSE, Zugentlastung TÜLLE, Rohr TÜLLE, Rohr 43▲ 16Y781 SCHILD, Sicherheits- 16U007 ETIKETT, InvisiPac, HM25 ETIKETT, InvisiPac, HM50 SCHILD 47✖ 24P859 SICHERUNGSSATZ, Platine, Temperatursteuerung 48✖ 24P176 SATZ, I/O-Anschluss 125871 BINDER, Kabel, 7,5 Zoll...
  • Seite 101 Teile Menge HM50 HM25 2-Kanal 4-Kanal 6-Kanal 2-Kanal 4-Kanal 6-Kanal Pos. Teile-Nr. Beschreibung 82† --- HALTERUNG, Trichter, HM25 HALTERUNG, HM50, Trichter, Montage 123986 FITTING, Bogen, Rohr 3/8 AD DURCHFÜHRUNGSDICHTUNG 127666 KABEL, GCA, M12-5P KABEL; Erdungs- 116343 ERDUNGSSCHRAUBE SCHEIBE, 1/4 Außenverzahnung PHOENIX-STECKER, 8 Pos.

  • Seite 102: Schaltkasten, Systeme Ohne Spritzbildregler

    Teile Schaltkasten, Systeme ohne Spritzbildregler MZLP 3 MZLP 112a 106, 107 MZLP 2 Rohrdichtmittel auf alle nicht drehenden Rohrgewinde auftragen. Wahlschalter auf „1“ auf MZLP mit Zusatzplatine setzen. Wahlschalter auf „2“ auf MZLP 2 setzen. Wahlschalter auf „3“ auf MZLP 3 setzen.

  • Seite 103: Schaltkasten, Systeme Mit Spritzbildregler

    Teile Schaltkasten, Systeme mit Spritzbildregler MZLP 112a 106, 107 MZLP2 Dichtmittel auf alle nicht drehenden Rohrgewinde auftragen. Wahlschalter auf „1“ auf MZLP mit Zusatzplatine setzen. Wahlschalter am MZLP 2 auf „2“ stellen. 334950M...
  • Seite 104 Teile Teile des Schaltkastens Anzahl 1 MZLP 2 MZLP 3 MZLP 1 MZLP 2 MZLP 3 MZLP Pos. Teile-Nr. Beschreibung Kein Transformator 400/480V-Transformator SCHRANK, Regler 127666 KABEL, GCA, M12-5P KABELBAUM, MZLP1, AWB 123970 SCHALTER, Trenn-, 40a 126839 KONTAKT, n-polig 120858 BUCHSE, Zugentlastung, Gewinde M40 120859 MUTTER, Zugentlastung, Gewinde M40...
  • Seite 105 Teile Anzahl 1 MZLP 2 MZLP 3 MZLP 1 MZLP 2 MZLP 3 MZLP Pos. Teile-Nr. Beschreibung Kein Transformator 400/480V-Transformator 16T108 KABEL, Ultraschall-, M12-4p, 1m KABELBAUM, AWB MZLP 2 KABELBAUM, AWB MZLP 2/3 114958 KABELBINDER SCHRAUBE, verzahnter Flansch, 10-24 x 0,5'' 123967 KNOPF, Abschaltung durch das Bedienungspersonal 16W035 STECKER, Brücke...

  • Seite 106: Transformatoreinheiten

    Teile Transformatoreinheiten Lüfter so montieren, dass Pfeil zu Gitter zeigt. Erdungsdraht von Transformator mit Mutter sichern. Drähte von Transformator und Lüfter mit Kabelbindern Schwarzen Lüfterdraht mit Kennzeichnung (-) von an jeweiligen Positionen befestigen. Kabel straffen und Transformator (153) in Pol mit Kennzeichnung (-) anschließen. sicherstellen, dass Kabel Lüfterflügel nicht berühren.

  • Seite 107: Schmelzer- Und Pumpeneinheit

    Teile Schmelzer- und Pumpeneinheit HM25, 24V169 HM50, 24V542 Alle Dichtungen und O-Ringe mit Schmiermittel schmieren. Einsätze (252) 0,3-1,3 mm (0,01-0,05'') unterhalb Oberfläche anbringen. Sensoröffnung des Schmelzerbehälters (202) mit Klemme des Heizbands (208) ausrichten. Einsätze (252) 0,3-1,3 mm (0,01-0,05'') unterhalb Oberfläche anbringen.
  • Seite 108 Teile HM25 Schmelzer und Pumpe, 17F830 Pos. Teile-Nr. Beschreibung HM50 Schmelzer und Pumpe, 24V542 242★• 117059 O-RING, Fluorelastomer 243★• SITZHALTERING, Auslassventil Pos. Teile-Nr. Beschreibung 244★• 15Y627 PACKUNG, O-Ring 2-116, PTFE BASIS, Schmelzer, HM50 245★• ❄ --- VENTIL, Entlastungs- BASIS, Schmelzer, HM50 246•...
  • Seite 109 Teile Satz Beschreibung Enthält 24R709 • Zusammengebauter 203, 206, 209, 214, 216, Pumpenverteiler 217, 221, 222, 223, 224, 225, 226, 227, 228, 229, 230, 231, 232, 233, 234, 235, 236, 242, 243, 244, 245, 246, 247, 251, 252, Spezialwerkzeuge Siehe Spezialwerkzeuge auf Seite 115.

  • Seite 110: Luftmotor, 24V558

    Teile Luftmotor, 24V558 Wasserfestes Schmiermittel auftragen. Mit 10,7-11,9 N•m (95-105 in-lb) festziehen. Pos. Teile-Nr. Beschreibung 24A579 VERTEILER, mittel, kurz DICHTUNG, Deckel-, klein 507† DICHTUNG, Luftventil, Verteiler 509† SCHRAUBE, M6 x 25, gewindeformend 24R027 VORSTEUERVENTIL 512† VENTIL, Luft-, klein 15M213 SCHALLDÄMPFER, 3/8 -- Unverkäuflich.

  • Seite 111: Rüttler Und Rohr Des Zufuhrsystems, 24V507

    Teile Rüttler und Rohr des Zufuhrsystems, 24V507 Rohrdichtmittel auf das Gewinde auftragen. ti20738a Teile HINWEIS: Rüttler-Erdungssatz 24R708 ist ebenfalls erhältlich (separat zu bestellen). Der Satz umfasst Pos. Teile-Nr. Beschreibung eine Erdungsdrahteinheit sowie Schraube und 24P861 RÜTTLER Unterlegscheibe für die Installation am Rüttlerrohr (301). 24N954 ROHR, Stahl 303†◆...

  • Seite 112: Luftreglereinheit

    Teile Luftreglereinheit Rohrdichtmittel auf alle nicht drehenden Rohrgewinde auftragen. Teile der Luftreglereinheit Pos. Teile-Nr. Beschreibung PLATTE, Luft, Regler 24V520 REGLER, Luft, Vakuumübertragung und Pumpe 128260 MESSGERÄT, Druck, Luft, Konsolenbefestigung,1/8'' 15T498 FITTING 90°, Drehgelenk, 5/32" Rohr x 1/8" NPT Innengewinde 100058 SCHRAUBE, Kappe, Sechskantkopf 054753...

  • Seite 113: Druckentlastungsventil 24P856

    Teile Druckentlastungsventil 24P856 611 608 Rohrdichtmittel auf alle nicht drehenden Rohrgewinde auftragen. Schmierfett auftragen. Mit 0,5-0,7 N•m (4-6 in-lb) festziehen. Entlastungsventils enthalten (separat zu bestellen). Pos. Teile-Nr Beschreibung MATERIALBEHÄLTER DRUCKLUFTBEHÄLTER 15T413 KOLBEN, Luft LUFTKAPPE, Ventil LAGER, Welle, Nadel SCHAFT, Nadel, Ventil BUCHSE, Kugeleinheit 608†...

  • Seite 114: Zufuhreinlasstrichter, 24V505

    Teile Zufuhreinlasstrichter, 24V505 Pos. Teile-Nr. Beschreibung GITTER, Pellet- O-RING; Fluorelastomer, 160 TRICHTER, Einsatz 24V506 FILTER, Zufuhr TRICHTER, Filterabdeckung 126901 SCHRAUBE, #10-16, gewindeformend 110932 FITTING, Steckverbinder, Luft SENSORGEHÄUSE --- Unverkäuflich. Nicht in 24V505 enthalten: Pos. Teile-Nr. Beschreibung TRICHTER, große Öffnung 113161 SCHRAUBE, Flansch, Sechskantkopf 17A492 HALTERUNG, Trichter, Befestigung, HM25...

  • Seite 115: Zubehör

    Zubehör Zubehör Spezialwerkzeuge Diese Spezialwerkzeuge sind so entwickelt, dass sie Systemreparaturen so leicht wie möglich machen und gleichzeitig sicherstellen, die Teile nicht zu beschädigen. Teile-Nr. Zweck Teile-Nr. Zweck 1301* Zylinder entfernen 1304** Stange installieren - Innengewinde 1302* Zylinder installieren - Innengewinde 1305** Stange installieren - Außengewinde 1303*...

  • Seite 116: Sätze Für Die Vorbeugende Wartung

    Zubehör Sätze für die vorbeugende Komplette Wartungssätze Wartung Diese Sätze enthalten Reparaturteile, die nicht im normalen Satz für die vorbeugende Wartung enthalten sind. Diese Sätze enthalten Teile, die normalerweise bei der Wartung und Pflege verwendet werden. HM25 Kompletter Wartungssatz, 24X869 HM25 Satz für die vorbeugende Wartung, 24X867 Pos.

  • Seite 117: Applikator-Adapterkabel Von Drittherstellern

    Zubehör Applikator-Adapterkabel 128372: Für den Anschluss an Applikatoren von Drittherstellern, die einen rechteckigen 8-poligen von Drittherstellern Stecker verwenden. 16T916: Für den Anschluss an Applikatoren von Drittherstellern, die einen rechteckigen 6-poligen Stecker verwenden. ti26719a ti26719a ti21128a Installation von Applikator-Adapterkabel 16T917: Für den Anschluss an Applikatoren von von Dritthersteller Drittherstellern, die einen runden 9-poligen Stecker Siehe Befestigung der Komponenten auf Seite 21.

  • Seite 118: Lufteinstellverriegelung 24R084

    Zubehör Lufteinstellverriegelung 24R084 Luftsatz für Zufuhrsensor, 17F699 Die Platte ermöglicht die Verriegelung des Zugangs zu Lufteinstellschrauben. Zum Anschluss einer Luftquelle am Zufuhrsensor ™ von InvisiPac Systemen. Pos. Teile-Nr Beschreibung 106148 FILTER, Luft-; 3/8 NPT 110224 VENTIL, Entlüftungs-, 2-Wege 198177 FITTING, Steck-, gerade 128264 HALTERUNG 128277 SCHRAUBE, selbstschneidend, 10-24 x 3/8...

  • Seite 119: Luftsatz Für Zufuhrsensor Installieren

    Zubehör Luftsatz für Zufuhrsensor installieren 1. Im Satz enthaltene Teile zusammenbauen. Dichtmittel (14) auf alle Schraubverbindungen auftragen. 2. Halterung am Lufteinlassfilter des InvisiPac Systems befestigen. 3. Kühlluftleitungen des Füllstandssensors trennen. 4. Stopfen (11) in das Rohr einsetzen, das unten aus dem InvisiPac System austritt, damit der Luftdruck des Systems nicht verloren geht.

  • Seite 120: Systemständer 24R088

    Zubehör Systemständer 24R088 Adapterplatte 24R083 Ständer verwenden, um System auf Augenhöhe zu Diese Adapterplatte verwenden, um das InvisiPac befestigen. Ist System auf einem Ständer befestigt, anstelle eines vorhandenen Heißschmelz- befindet sich das ADM 1,14 m (45'') über Boden des Applikatorsystem zu installieren. Ständers.

  • Seite 121: 30-Gallonen-Vibrationstrichter 24R136

    Zubehör 30-Gallonen-Vibrationstrichter 24R136 Der Trichter enthält einen Rüttler, um sicherzustellen, dass Klebepellets jederzeit eine ebene Fläche einhalten. Ohne Rüttler können Klebepellets zusammenkleben und den Einlass des Vakuumübertragungssystems nicht durchgängig bedecken. Dadurch wäre es Vakuumübertragungssystem nicht möglich, Klebepellets zu übertragen. Druckanforderungen der Einlassluft: 100 psi (7 bar; 0,7 MPa) Luftverbrauch: 17,1 scfm (29,1 Kubikmeter pro Stunde) ti20928a 914*...
  • Seite 122 Zubehör Installation des 30-Gallonen- Vibrationstrichters Siehe A . 1 für eine Abbildung des installierten Vibrationstrichters. Splitter-Fitting 1. Netzschalter ausschalten. 2. Mit vollständig zusammengebauter Rüttlerstange An Vorsteuer- und mit dem Rüttlerkopf verbundener Luftleitung Luftventil mit 3/8'' AD, Luftleitung dort schneiden, wo der An Rüttlerkopf durchsichtige 1,3''-Schlauch der Vakuumübertragung mit der Rüttlerstange verbunden ist.

  • Seite 123: Lichtsäulensatz 24R226

    Zubehör Lichtsäulensatz 24R226 Mit der Lichtsäule kann aus der Ferne abgelesen werden, ob das System inaktiv oder AUS ist (keine Leuchten), sich erwärmt (blinkt grün), auf Temperatur ist (grün) oder einen aktiven Fehler aufweist (rot). 1201 1201a 1203 1204 1202 1205 24R226 Teile Pos.

  • Seite 124: Installation Des Lichtsäulensatzes

    Zubehör Installation des Lichtsäulensatzes Luftbehältersatz 16W366 Dieser Satz ermöglicht dem System einen Betrieb bis zu einem Mindestdruck von 60 psi (4 bar; 0,4 MPa). 1. Netzschalter ausschalten. 2. Kabel vom ADM trennen, Kabel durch Kunststoffabdeckung schieben, dann Abdeckung vom System entfernen. 3.

  • Seite 125: 4-Kanal-Nachrüstsatz 24V528

    Zubehör 4-Kanal-Nachrüstsatz 24V528 Mit diesem Satz kann ein 2-Kanal-System auf ein 4-Kanal-System erweitert werden. 1307 1306 1301 1308 1304 1308 1302 1305 Pos. Teile-Nr. Beschreibung 1301 --- MODUL, GCA, MZLP 1302 16T087 KABEL, Brücke, außen/außen, 21'' 1303 --- KABELBAUM, 2. MZLP-Stromzufuhr 1304 112190 RIEMEN, Handgelenk, Erdung 1305 16T440 KAPPE, Gegenmutter, Dichtung...

  • Seite 126: Kanal-Nachrüstsatz Installieren

    Zubehör 4-Kanal-Nachrüstsatz installieren 1. Stecker aus Steckdose ziehen oder Schutzschalter HINWEIS: Die elektrischen Anschlüsse keiner der Stromversorgung ausschalten. übermäßigen Kraft aussetzen. Zum Einstecken des Steckers ist minimale Kraft erforderlich. Ist ein 2. Das Erdungsarmband (1304) um das Handgelenk Widerstand zu spüren, stoppen und die Ausrichtung legen und das andere Ende an der geerdeten des Steckers überprüfen.

  • Seite 127: 6-Kanal-Nachrüstsatz 24V529

    Zubehör 6-Kanal-Nachrüstsatz 24V529 Mit diesem Satz kann ein 4-Kanal-System auf ein 6-Kanal-System erweitert werden. 1304 1308 1302 1307 1306 1303 1305 1301 Pos. Teile-Nr Beschreibung 1301 MODUL, GCA, MZLP 1302 16T087 KABEL, Brücke, außen/außen, 4'' 1303 112190 RIEMEN, Handgelenk, Erdung 1304 24R324 TOKEN, Software-Upgrade 1305...
  • Seite 128 Zubehör 6-Kanal-Nachrüstsatz installieren 1. Stecker aus Steckdose ziehen oder Schutzschalter 7. Ein Ende des Jumperkabels (1302) an MZLP2- der Stromversorgung ausschalten. Anschluss J3 und das andere Ende des Jumperkabels (1302) an MZLP3-Anschluss J3 anschließen. Siehe 2. Das Erdungsarmband (1303) um das Handgelenk .

  • Seite 129: Invisipac Adm-Simulationssatz 24R323

    Zubehör InvisiPac ADM-Simulationssatz 24R323 Dieser Satz wird verwendet, um Bediener im ADM- Anleitung für die Simulation Betrieb zu schulen, ohne dass das komplette InvisiPac- 1. Die ADM-Zugangsabdeckung entfernen und den System verwendet werden muss. Der Satz enthält alles InvisiPac Simulations-Token (1404) installieren. Notwendige, um ADM-Bildschirme zu simulieren.

  • Seite 130: Überhitzungs-Jumper, 16Y727

    Zubehör Überhitzungs-Jumper, 16Y727 Satz Druckluftanschlüsse, 24W637 Den Stecker des Überhitzungs-Jumpers verwenden, um den InvisiPac-Schmelzer ohne Anschluss von Schlauch Zum Austausch von Druckluftanschlüssen mit metrischen und Applikator an die elektrische Verbindung von Kanal 1 Gewinden in InvisiPac-Systemen. Informationen zur zu betreiben. Installation finden Sie in der Anleitung 334358.

  • Seite 131: 400Vac- Und 480Vac-Transformatorsätze

    Zubehör 400VAC- und 480VAC-Transformatorsätze Es ist einer dieser Sätze zum Transformieren höherer Spannung (400VAC oder 480VAC) in 240VAC zu verwenden. Satznummer Beschreibung 127567 SATZ, 400VAC Transformator 127568 SATZ, 480VAC Transformator Materialverfolgungs-Satz 24Y162 Pos. Teile-Nr. Beschreibung 124333 KABEL, Verlängerungs-, M12, 128069 Sensor, Reflektor- 128070 HALTERUNG, Winkel-...

  • Seite 132: Anhang A - Adm

    Anhang A - ADM Anhang A - ADM Symbol Beschreibung Numerisches Tastenfeld am ADM verwenden, um Temperatur- Allgemeiner Betrieb einstellungen einzugeben. Kanal wählen, um Temperatur- einstellung von Applikator oder Stromzufuhr zum ADM Schlauch anzuzeigen und/oder Das ADM schaltet sich automatisch ein, wenn der zu bearbeiten.

  • Seite 133: Betriebsbildschirme

    Anhang A - ADM Betriebsbildschirme Start Ereignisse Die Ereignisse-Bildschirme speichern maximal Dieser Bildschirm zeigt Ist-Temperaturen des System- 200 Ereignisse. Die Ereignisliste kann in USB-Protokolle Schmelzers sowie jedes Applikators und jedes heruntergeladen werden. Siehe Anhang B - Schlauchs an. USB-Download/Upload auf Seite 139. Sollwerte Nachverfolgte Ereignisse Code...
  • Seite 134 Anhang A - ADM Fehler DI: Digitale Systemeingänge 0: Nicht verwendet 1: Nicht verwendet 2: Zyklusschalter Pumpe auf 3: Zyklusschalter Pumpe ab DO: Digitale Systemausgänge 0: Pumpenmagnetventil 1: Füllmagnetventil 2: Lichtsäule grüne Leuchte 3: Lichtsäule rote Leuchte ISO DI: Digitale Eingänge, kundenseitig Die Fehler-Bildschirme speichern maximal 200 Fehler.
  • Seite 135 Anhang A - ADM Materialprotokoll Auf diesem Bildschirm wird ein Tagesprotokoll des Materialverbrauchs angezeigt. Nähere Einzelheiten, siehe Abschnitt Nachverfolgung des Materialverbrauchs auf Seite 33. 334950M...

  • Seite 136: Setup-Ansichten

    Anhang A - ADM Setup-Ansichten HINWEIS: Es ist wichtig, alle Einstellungen in System- System 3 Bildschirmen korrekt einzustellen, um optimale Systemleistung zu gewährleisten. Passwort Systemtyp: Das Modell des Systems wählen. Diagnosebildschirm aktivieren: Auswahl, ob der Diagnosebildschirm maskiert werden soll. Pumpenleerlaufzeit bis Inaktivierung des Systems: Lautet das Passwort nicht „0000“, muss es für einen Das Heizsystem wird deaktiviert, nachdem die Pumpe Zugriff auf die Setup-Bildschirme eingegeben werden.
  • Seite 137 Anhang A - ADM Zähler der ADM-Einheit aktivieren: Auswahl, um das Erweitert 1 Zählen der Einheiten durch das ADM mit einem externen Sensor zu aktivieren. Alarme zum Materialverbrauch aktivieren: Auswahl, um nur die Aufzeichnung von Ereignissen, die einen niedrigen/hohen Materialverbrauch anzeigen, zu aktivieren.
  • Seite 138 Anhang A - ADM Erweitert 3 USB-Downloads/Uploads deaktivieren: Deaktiviert Nutzung des USB für den Download und Upload. USB-Protokollfehler deaktivieren: Bei Deaktivierung wird das System den Benutzer nicht warnen, wenn die Protokolle voll sind. Wenn die Protokolle voll sind, werden die Daten überschrieben. Downloadtiefe: Letzten ___ Tage: USB-Download stellt Daten zur Verfügung, die so alt sind wie Anzahl der eingegebenen Tage.

  • Seite 139: Anhang B - Usb-Download/Upload

    8-stelligen ADM-Seriennummer überein, die sich hinten HINWEIS: Um Datenverlust zu verhindern, sollten die am ADM befindet. Beim Herunterladen von mehreren Protokolle nach spätestens 27 Tagen heruntergeladen ADMs befindet sich im GRACO-Ordner für jedes ADM werden. ein Unterordner. Download-Vorgang Die Protokolldateien sollten in einem Tabellen- kalkulationsprogramm geöffnet werden.

  • Seite 140: Usb-Protokolle

    Diese Protokolle (4-BLACKB.CSV, 5-DIAGN.CSV) HINWEIS: Wurde Benutzersprachendatei installiert, dienen dazu, um nützliche Informationen bei Anfrage können Benutzer nun neue Sprache aus nach technischer Unterstützung an Graco zu liefern. Dropdown-Menü der Sprache wählen. HINWEIS: Wenn die SETTINGS.TXT oder Systemeinstellungsdatei DISPTEXT.TXT Dateien im UPLOAD-Ordner bleiben,...

  • Seite 141: System-Sprachdatei

    Anhang B - USB-Download/Upload System-Sprachdatei • Die Reihenfolge der Zeilen nicht ändern. • Für jede Zeile in der zweiten Spalte eine benutzerdefinierte Zeichenfolge festlegen. Name der System-Sprachdatei lautet DISPTEXT.TXT und befindet sich im Ordner DOWNLOAD. Eine System-Sprachdatei lädt sich automatisch herunter, sobald ein USB-Speicher angeschlossen wird.

  • Seite 142: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten InvisiPac Heißschmelz-Zufuhrsystem Metrisch Stromversorgung HM25: 24V423, 24Y102 200-240 VAC, 1-ph, 50/60 Hz, 32A HM50: 24T918, 24Y114 200-240 VAC, 3-ph, , 50/60 Hz, 27A 350-415 VAC, 3-ph, Y, 50/60 Hz, 16A HM25: 24V429, 24Y106 400-480 VAC, 3-ph, , 50/60 Hz, 14A HM50: 24V201, 24Y118 HM25: 24V424, 24Y103 200-240 VAC, 1-ph, 50/60 Hz, 40A...
  • Seite 143 Technische Daten InvisiPac Heißschmelz-Zufuhrsystem Metrisch Druckregelbereich der Hauptsystem-Luftzufuhr 80-100 psi 0,55-0,69 MPa (5,5-7 bar) (eingestellt mit Regler vor dem System) Luftdruck-Betriebsbereich 20-100 psi 0,14-0,69 MPa (0,7-7 bar) Materialdruck-Betriebsbereich 240-1200 psi 1,7-8 MPa (17-80 bar) Temperaturregelbereich 100-400°F 38-204°C Umgebungstemperaturbereich 32-120°F 0-49°C Spezifikationen zur Vakuumübertragung Maximale Schlauchlänge für Vakuumübertragung 30 ft 9,1 m...

  • Seite 144: Inbetriebnahmezeit

    Technische Daten Inbetriebnahmezeit Einphasig HINWEIS: Die Zeiten sind Richtwerte und können je nach Umgebungsbedingungen, Spannungskonfiguration und Gerätekonfiguration variieren. Inbetriebnahme in Minuten 20A- 30A- 40A- 50A- 20A- 30A- 40A- 50A- Kanäle Schlauchlänge Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter System ft (m) 240V 240V...
  • Seite 145 Technische Daten Dreiphasig HINWEIS: Die Zeiten sind Richtwerte und können je nach Umgebungsbedingungen, Spannungskonfiguration und Gerätekonfiguration variieren. Inbetriebnahme in Minuten 20A- 30A- 40A- 50A- 20A- 30A- 40A- 50A- Kanäle Schlauchlänge Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter Schutzschalter System ft (m) 240V 240V 240V...

  • Seite 146: Abmessungen

    Technische Daten Abmessungen System mit 480V-Transformator Abmessungen des 240V-Systems HM25 HM50 1056,6 mm (41,6 Zoll) 1064,3 mm (41,9 Zoll) HM25 HM50 530,9 mm (20,9 Zoll) 566,4 mm (22,3 Zoll) 447,0 mm (17,6 Zoll) 464,8 mm (18,3 Zoll) 901,7 mm (35,5 Zoll) 409,3 mm (35,8 Zoll) 528,3 mm (20,8 Zoll) 566,4 mm (22,3 Zoll)

  • Seite 147: Abmessungen Der Montagelöcher

    Technische Daten Abmessungen der Montagelöcher WAND 35,6 mm (1,4 Zoll) Mindestabstand zwischen hinterem Montageloch und Wand: 178 mm (7,0 Zoll) 51 mm (2,0 Zoll) 180 mm (7,1 Zoll) 361 mm (14,2 Zoll) HM25 281,9 mm 86,4 mm 86,4 mm 180 mm (7,1 Zoll) (11,1 Zoll) (3,4 Zoll) (3,4 Zoll)
  • Seite 148 Technische Daten System mit Ständer und Vakuumzuführung – Abmessungen Schlauchbiegeradius: 203 mm (8,0 Zoll) 305 mm (12,0 Zoll) ti22866b mm (Zoll) System 1542 mm (60,7 Zoll) System mit Transformator 1689 mm (66,5 Zoll) 762 mm 442 mm (30,0 Zoll) (17,4 Zoll) 692 mm (27,2 Zoll) ti22865a...
  • Seite 149 Technische Daten 334950M...

  • Seite 150: Erweiterte Graco-Garantie

    Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von achtzehn Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.

Diese Anleitung auch für:

Invisipac hm50 tank-free

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