Sumitomo RNFM Serie Einbau- Und Bedienungsanweisung Seite 2
EINBAU- UND
BEDIENUNGSANWEISUNG
Tabelle 2
Baugröße
20, 23
30, 33
40, 43
50, 53, 54
60, 63, 64
Die Befestigung der Drehmomentstütze (Teil A in Fig. 8)
muss
muß so ausgeführt sein, daß sie Bewegungen der
Drehmomentstütze zuläßt, um Verspannungen zu ver-
zulässt,
meiden.
Befestigen Sie die Drehmomentstütze niemals nur mit
Schrauben.
Für Applikationen mit häufigen Starts und Stops oder
Drehrichtungswechseln verwenden Sie Gummiele-
mente zwischen Drehmomentstütze und Befesti-
gungsschraube, um Stöße zu vermeiden.
Teil A
Fig. 8 Beispiele zur Befestigung von Teil A
(iv) Demontage der Hohlwelle
Vermeiden Sie extreme Krafteinwirkung auf Antrieb und
Welle. Die Verwendung einer Vorrichtung wie in Fig. 9
gezeigt erleichtert die Demontage.
Hinweis: Teile für die Montage, Befestigung und
Demontage sind vom Anwender bereitzustellen.
f Distanzring
g Schraube
h Scheibe
i Sicherungsring
Einbau- und Bedienungsanweisung Seite
Sechskantschraube
M8
M10
M12
M16
M20
dass
Stopps oder
Drehmoment
Drehmoment
stütze
stütze
Distanzring
Beilag-
Spezial-
scheibe
schraube
Gut
Schlecht
Fig. 9
2
Information zum Einbau und Betrieb Seite 2
HYPONIC DRIVE
(v) Flansch- und Fundamentbefestigung (optional)
Beim Anbau muß auf genaue Ausrichtung zwischen
Antrieb und Maschinenwelle geachtet werden, damit
kein Kräfte auf den Antrieb wirken.
keine Kräfte auf den Antrieb wirken.
gut
Lager
HYPONIC DRIVE
mit Hohlwelle
Fig. 10 Flanschmontage
gut
HYPONIC DRIVE
Lager
mit Hohlwelle
Fig. 11 Fundamentmontage
Dreh-
3. Verbindung zur Maschine (Type mit Vollwelle)
moment
stütze
a) Positionieren
Kupplungen, Kettenräder, Ritzel oder Riemenschei-
Drehmoment
stütze kann
ben
so
sich nicht
möglich, falls nicht anders gefordert, damit der
bewegen
Lastangriff zwischen Wellenmitte und Wellenschulter
liegt (Fig. 12).
b) Um Lagerschäden durch harte Schläge oder
Axialkräfte
dungselemente zu vermeiden, verwenden Sie
die Zentralschraube (Fig. 13).
Verbindungselement
c) Bei Montage des Antriebs auf der Maschine muß
genau auf die Ausrichtung der Wellen (bei
Kupplungen) oder die Parallelität der Wellen
zueinander (bei Ketten, Ritzel oder Riemen)
geachtet werden.
d) Sehr lockere Ketten können Stöße beim Start verur-
sachen, was zu Problemen beim Antrieb oder der
Maschine führen kann.
e) Zu große Riemenspannung kann Lagerschäden
verursachen.
IMA-999102-03/00
muss
schlecht
Lager
Lager
HYPONIC DRIVE
mit Hohlwelle
(Die Wellenmittellinie ist nicht im
richtigen Winkel zum Flansch aus-
gerichtet)
schlecht
HYPONIC DRIVE
Lager
mit Hohlwelle
Lager
(Wellenmitte der Lagereinheit
(Die Wellenmittellinie ist nicht im
und des Antriebs sind nicht aus-
richtigen Winkel zur Lagereinheit
gerichtet)
ausgerichtet)
Sie
Verbindungselemente
nahe
an
die
Wellenschulter
Ritzel, Kettenrad
Wellenschulter
Welle
Fig. 12
bei
der
Montage
Wellenende
Zentralschraube
Fig. 13
Hyponic DEU 10 2010 999102
schlecht
HYPONIC DRIVE
mit Hohlwelle
schlecht
HYPONIC DRIVE
mit Hohlwelle
wie
wie
der
Verbin-
muss
