Pmp71, Variante Vorbereitet Für Druckmittleranbau - Schweißempfehlung; Schweißempfehlung - Endress+Hauser Cerabar S series Betriebsanleitung

Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 mit FOUNDATION Fieldbus
Laufende Skizze/Schweißfugenform
Naht-Nr. Vermaßung nach DIN 8551
A1
s1 a0.8
für Sensoren
 40 bar (600 psi)
Endress+Hauser
4.4.7 PMP71, Variante vorbereitet für Druckmittleranbau –
Schweißempfehlung
Abb. 16: Variante U1: Vorbereitet für Druckmittleranbau
1 Gewindestift
2 Kugel
3 Befüllöffnung
A1 siehe folgende Tabelle "Schweißempfehlung"
Maßeinheit mm (in)
Schweißempfehlung
Für die Variante "U1 Vorbereitet für Druckmittleranbau" im Merkmal 70 "Prozessanschluss,
Material" im Bestellcode bis einschließlich 40 bar (600 psi)-Sensoren empfiehlt
Endress+Hauser die Druckmittler wie folgt anzuschweißen: Die Gesamtschweißtiefe der
Kehlnaht beträgt 1 mm (0,04 in) bei dem Außendurchmesser 16 mm (0,63 in). Geschweißt
wird nach dem WIG-Verfahren.
Grundwerkstoffpaarung
Adapter aus 316L (1.4435) mit
Druckmittler aus
316L (1.4404/1.4435)
zu verschweißen
A0024811
Informationen zur Befüllung
Nach dem Anschweißen des Druckmittlers ist dieser zu befüllen.
• Die Sensorbaugruppe ist nach dem Einschweißen in den Prozessanschluss fachgerecht mit
einer Druckmittlerflüssigkeit zu befüllen und mit Dichtkugel und Verschlussschraube gas-
frei zu verschließen.
Nach dem Befüllen des Druckmittlers darf die Anzeige des Gerätes am Nullpunkt höchs-
tens 10% des Endwertes vom Zellenmessbereich betragen. Der Innendruck des Druckmitt-
lers ist entsprechend zu korrigieren.
• Abgleich / Kalibration:
– Nach dem kompletten Zusammenbau ist das Gerät betriebsbereit.
– Reset durchführen. Das Gerät ist dann gemäß Betriebsanleitung auf den Prozessmess-
bereich zu kalibrieren.
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A1
ø2.5 (0.1)
ø7.95 (0.31)
Schweißverfahren
DIN EN ISO 24063
141
Montage
A0028495
Schweiß- Schutzgas,
position Zusatzstoffe
PB Schutzgas
Ar/H 95/5
Zusatz:
1.4430
(ER 316L Si)
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