Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken
Inhaltsverzeichnis
Bedienungsanleitung
PUK5.1-System
Feinschweißgerät PUK5.1 inkl. PUK-Schweißmikroskop SM5.1
.1
Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für Lampert PUK5.1

  • Seite 1 Bedienungsanleitung PUK5.1-System Feinschweißgerät PUK5.1 inkl. PUK-Schweißmikroskop SM5.1...
  • Seite 2 Bitte bewahren Sie diese Bedienungsanleitung in Reichweite des Gerätes auf, damit Sie stets alle Informatio- nen zur Hand haben. Die von Lampert Werktechnik GmbH hergestellten Geräte erfüllen die Konformitätsanforderungen des CE- Zeichens und sind gemäß VDE-Richtlinien hergestellt. Das beim PUK-Schweißmikroskop verwendete Augenschutzsystem ist DIN-CERTCO (DIN-Stelle für Augen- schutz) geprüft und zugelassen.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    5.8 Einstellung des Augenabstands ........................17 5.9 Dioptrien-Einstellung ............................. 18 6. Inbetriebnahme ..............................18 6.1 Beschreibung der Vorderseite ........................18 6.2 Einschalten des Gerätes ..........................18 6.3 Einstellen der korrekten Gasmenge ......................18 6.4 Touch-Display ..............................19 Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 4 10.5 Kennzeichnung am LCD-Shutter: 3/11 LWT 1/1/1/3/379 ................28 10.6 Typenschild ..............................28 11. Beseitigung von Störungen ..........................29 12. Reparatur und Garantie ........................... 31 13. Entsorgungshinweis ............................31 14. EG-Konformitätserklärung ..........................31 15. Workshop News .............................. 32 16. Showroom ................................ 32 Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 5 BEDIENUNGSANLEITUNG PUK 5.1 Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 6: Warn- Und Hinweiszeichen

    Die Positionen der Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Gerät, entnehmen Sie dem Kapitel „Aufstellen und Installation“ der Bedienungsanleitung Ihres Gerätes. Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, sind vor der Inbetriebnahme des Gerätes zu beseitigen. Es geht um Ihre Sicherheit! Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Anforderungen an die Arbeitsergebnisse ausgebildet sind. Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Perso- nals ist in regelmäßigen Abständen zu überprüfen. Für Anwender gelten die gleichen Hinweise. Allen Personen, die mit mit dem Gerät arbeiten, wird zur eigenen Sicherheit empfohlen, ♦ die grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung zu befolgen. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 8: Selbst- Und Personenschutz

    LCD-Sichtschutzfilter bieten einen zuverlässigen Schutz gegen diese Gefahren und schützen ausreichend vor UV/IR-Strahlen in der Hell- sowie in der Dunkelstufe. ♦ Die Schutzstufe des Filters ist so gewählt, dass gegen das Blenden durch den Lichtbogen ausreichender Schutz besteht. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 9: Gefahr Durch Schädliche Gase Und Dämpfe

    Feuerlöscher bereithalten. Funken und heiße Metallteile können auch durch kleine Ritzen und Öffnungen in umliegende Bereiche gelangen. Entsprechende Maßnahmen ergreifen, dass dennoch keine Verletzungs-und Brandgefahr besteht. Nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Bereichen und an geschlossenen Tanks, Fässern oder Rohren schweißen, wenn diese nicht gemäß den entsprechenden nationalen und internationalen Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 10: Gefahren Durch Netz- Und Schweißstrom

    Beschädigung des Gerätes und anderer elektrischer Einrichtungen Für eine feste Verbindung der Werkstück-Klemme mit dem Werkstück sorgen. Werkstück-Klemme möglichst nahe an der zu schweißenden Stelle befestigen. Bei elektrisch leitfähigem Boden das Gerät mit ausreichender Isolierung gegenüber dem Boden aufstellen. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 11: Emv Geräte-Klassifizierungen

    Nähe des Gerätes und des Schweißprozesses aufhalten. ♦ Abstände zwischen Schweißkabeln und Kopf/Rumpf des Schweißers aus Sicherheitsgründen so groß wie möglich halten ♦ Schweißkabel und Schlauchpakete nicht über der Schulter tragen und nicht um den Körper und Körper- teile wickeln Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 12: Während Des Betriebes

    Flasche auf ebenem, festem Untergrund standsicher aufstellen. In feuer- und explosi- onsgefährdeten Räumen gelten besondere Vorschriften, entsprechende nationale und internationale Bestimmungen beachten. Durch innerbetriebliche Anweisungen und Kontrollen sicherstellen, dass die Umgebung des Arbeitsplatzes stets sauber und übersichtlich ist. Das Gerät nur gemäß der am Leistungsschild angegebenen Schutzart Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 13: Sicherheitsmaßnahmen Im Normalbetrieb

    Diese sollte in den folgenden Fällen durch eine geprüfte Elektro-Fachkraft durchgeführt werden ♦ nach Veränderung ♦ nach Ein- oder Umbauten ♦ nach Reparatur, Pflege und Wartung ♦ mindestens alle zwölf Monate. Für die sicherheitstechnische Überprüfung sind die entsprechenden nationalen und internationalen Normen und Richtlinien zu befolgen. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 14: Entsorgung

    Geräte mit CE-Kennzeichnung erfüllen die grundlegenden Anforderungen der Niederspannungs- und Elektroma- gnetischen Verträglichkeits-Richtlinie (z.B. relevante Produktnormen der Normenreihe EN 60 974). Lampert Werktechnik GmbH erklärt, dass das Gerät der Richtlinie 2014/53/EU entspricht. Der vollständige Text der EU-Konformitätserklärung ist unter der folgenden Internet-Adresse verfügbar: http://www.lampert.info Mit dem CSA-Prüfzeichen gekennzeichnete Geräte erfüllen die Anforderungen der relevanten Normen für...
  • Seite 15: Beschreibung Der Geräterückseite

    Geräterückseite eingesteckt und mit der Überwurfmutter handfest gesichert. Es dürfen nur originale PUK-Augenschutzsysteme am Schweißgerät angeschlossen werden. Andere Augenschutzsysteme sind nicht zulässig und können zu bleibenden Gesundheitsschäden führen oder das Schweißgerät beschädigen. Beachten Sie stets die Bedienungsanleitung des jeweiligen angeschlossenen PUK- Augenschutzsystems! Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 16: Anschließen Der Schutzgasversorgung

    Abschließend Anschlussstecker des Handstücks gerade in die Anschlussbuchse für Handstück an der Gehäu- sevorderseite des Schweißgeräts einstecken und die Überwurfmutter durch Drehung nach rechts von Hand fest schrauben. Stecker des verwendeten Anschlusskabels (wie z.B. Krokodilklemme) in die Anschlussbuchse für Kontaktelemente an der Gehäusevorderseite einstecken. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 17: Anschließen Der Stromversorgung

    Der Augenabstand ist korrekt, wenn die Gesichtsfelder durch beide Okulare betrachtet vollständig sind und sich zu einem gesamten Gesichtsfeld ergeben. Der Augenabstand sollte für jeden Anwender individuell eingestellt werden. Eine Distanzhülse sorgt für den korrekten Abstand zur Fokus- sierung. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 18: Dioptrien-Einstellung

    Schweißgerät wird so geöffnet. Stellen Sie nun am Durchfluss-Regler die korrekte Durchfluss-Menge von 2–3 Liter/min ein. Beachten Sie dazu ebenfalls die dem Durchfluss-Regler beiliegende Anleitung. Ist die Gasmenge korrekt eingestellt, wird das Gasventil durch Drücken der entsprechenden Schaltfläche wieder geschlossen. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 19: Touch-Display

    Auswahl des Schweißmaterials und am unteren Rand die Auswahl der Geometrien oder Schweißsituationen vorgenommen. Mit Hilfe der Wischfunktion können folgende vordefinierte Materialien ausgewählt werden: ♦ ♦ Universal Gold ♦ ♦ Silber Kupfer ♦ ♦ Bronze etc. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 20: Einstellungen

    Display oder durch Betätigen des Multifunktionsreglers wird das Gasventil automatisch geschlossen. Filter-Test: Das Betätigen dieses Symbols bewirkt einen Funktionstest des Augenschutzfilters. Der Augenschutzfiler wird geschlossen. Ein erneutes Drücken des Symbols beendet den Test und öffnet den Schutzfilter wieder. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 21: Expert-Menü (Falls In Den Einstellungen Aktiviert)

    Im Expert-Menü sind die ver- schiedenen Schweißkurven zu finden, die im Startmenü für die voreingestellten Metalle und Schweiß-Geometrien entwickelt und definiert wurden, hier jedoch ohne inhaltliche Zuordnung. Dieser Modus wendet sich an erfahrene Schweißer, Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 22: Programmspeicher (Falls In Den Einstellungen Aktiviert)

    Auslösen des Schweißvorgangs möglich. Berühren sich die beiden Teile, so kann der Schweißvorgang mit dem Fußschalter ausgelöst werden. Das Handstück wird bei diesem Vorgang nicht verwendet. Fixierschweißen ist besonders geeignet für Metalle mit niedriger elektrischer Leitfähig- Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 23: Fußschalter (Sonderzubehör)

    7. Grundsätzliches zur Wirkung von Leistung und Impulsdauer 7.1 Leistung Die Größe und Intensität der Schweißpunkte wird durch die Leistung gesteuert, d.h. je höher die Leistung, desto größer wird der Schweißpunkt. Bei sehr dünnem Material kann eine zu hohe Leistung schnell auch eine Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 24: Impulsdauer

    ♦ Ein Signalton ertönt (falls in den Einstellungen aktiviert) und kündigt den Lichtbogen an. ♦ Der Schweißschutzfilter wird abgedunkelt. ♦ Der Lichtbogen löst mit kurzer zeitlicher Verzögerung aus, und die Elektrode wird ein Stück in das Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 25: Grundsätzliches Und Tipps

    Standzeit der Elektrode. Weitere Informationen online verfügbar Eine Vielzahl an praktischen Anwendungstipps sind auf der Website unter www.lampert.info unter Workshop News zu finden, wo ebenfalls der Newsletter abonniert werden kann. Darüber hinaus sind unter der Rubrik Showroom informative Videos und Beispielfotos zu finden.
  • Seite 26: Pflege Der Systemkomponenten

    Lässt sich das Schutzglas nicht mehr reinigen oder wenn es verkratzt oder beschädigt ist, muss es ausge- tauscht werden. Hierzu wird es nach vorn aus der Halterung geschoben, und auf die gleiche Weise durch ein neues Schutzglas ersetzt. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 27: Technische Daten

    IP 20 Gewicht 3,58 kg 10.3 Optische Daten Mikroskop Objektiv Okular 10 x Arbeitsabstand 140 mm Vergrößerungsfaktor 10 x Sichtfeld 20 mm 10.4 Technische Daten LCD-Shutter M11 (BL) Hellstufe DIN 3 Dunkelstufe DIN 11 Schaltzeit < 0,5 ms Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 28: Kennzeichnung Am Lcd-Shutter: 3/11 Lwt 1/1/1/3/379

    Wolfram- spannung nung Inertgas- Schweißen Nennlast Schutzerde Nenn- Strom- Strom- 1max 1eff (Masse) schweiß- aufnahme aufnahme strom bei max. bei Nenn- Last last Einschalt- Einphasiger Vom Regen dauer Transforma- fernhalten Einatmen von Schweißrauchen kann Ihre Gesundheit gefährden. Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 29: Beseitigung Von Störungen

    Gasdurchflussmenge reduzieren, empfohlen sind ca. 2l/min Starke Oxidation der Schweißpunk- Falsches Schutzgas verwendet Empfohlenes inertes Schutzgas Argon 4.6 verwenden Wolframeinschlüsse im Werkstück Zu hoher Andruck der Elektrode auf Werkstück nur mit sehr leichtem das Werkstück Druck berühren Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 30 Okulare verursacht werden. Es wird daher empfohlen, die Linsen von einem qualifizierten Fachperso- nal reinigen zu lassen Schutzglas verschmutzt Schutzglas reinigen Fokussierung verändert sich Aufsatz nicht einwandfrei montiert Befestigung kontrollieren und ungewollt und Aufsatz gleitet nachspannen selbständig nach unten Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 31: Reparatur Und Garantie

    14. EG-Konformitätserklärung Der Hersteller Lampert Werktechnik GmbH, Ettlebener Str. 27, 97440 Werneck, Deutschland erklärt hiermit, dass das Feinschweißgerät PUK5.1 inkl. PUK-Augenschutzsystem den Bestimmungen der unten aufgeführten Richtlinien - einschließlich der zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen - entsprechen.
  • Seite 32: Workshop News

    Suche nach dem einen oder anderen Tipp zum Arbeiten mit Ihrem PUK? Dann melden Sie sich einfach auf www.lampert.info für unsere Workshop-News an. 16. Showroom Unsere Videobibliothek zeigt viele Anwendungen aus dem Goldschmiedealltag und die Fotogalerie viele Beispiele aus der Praxis. Lassen Sie sich inspirieren auf www.lampert.info Lampert Werktechnik GmbH...

Diese Anleitung auch für:

Sm5.1

Inhaltsverzeichnis