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Siemens FLENDER H3EV 10 Betriebsanleitung

Eindickergetriebe ausgabe 10/2017
Inhaltsverzeichnis

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FLENDER Gear Units
Eindickergetriebe
Betriebsanleitung 5081de
Ausgabe 10/2017
H3EV
10, 12

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Siemens FLENDER H3EV 10

  • Seite 1 FLENDER Gear Units Eindickergetriebe Betriebsanleitung 5081de Ausgabe 10/2017 H3EV 10, 12...
  • Seite 2 18.09.2017 22:11 V7.02...
  • Seite 3 Einleitung Sicherheitshinweise Beschreibung FLENDER Gear Units Einsatzplanung Eindickergetriebe 5081de Montieren Inbetriebnahme Betriebsanleitung Betrieb Instandhalten Service & Support Entsorgung Ersatzteile H3EV Qualitätsdokumente 10, 12 Technische Daten Ausgabe 10/2017...
  • Seite 4: Haftungsausschluss

    Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept Dieses Handbuch enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sachschäden stehen ohne Warndreieck. Je nach Gefährdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung..............................9 Allgemeine Hinweise........................9 Schmierstoffe.........................10 Sicherheitshinweise............................11 Security-Hinweise........................11 Die fünf Sicherheitsregeln......................11 Allgemeine Hinweise......................12 Allgemeine Warnhinweise und Symbole................13 Besondere Gefahrenart und persönliche Schutzausrüstung..........14 Bestimmungsgemäßer Gebrauch..................17 Beschreibung..............................21 Allgemeine Beschreibung......................21 Aufbau und Wirkungsweise....................21 3.2.1 Eindicken..........................21 3.2.2 Höhenverstellung........................21 3.2.3 Flachgetriebe.........................22 3.2.4 E-Motor I..........................22 3.2.5 Hohlwellenverbindung......................22 3.2.6 Stirnradgetriebe........................22 3.2.7...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Transport..........................29 Anschlagpunkte........................31 Besonderheiten zur Getriebeschmierung und Konservierung..........33 4.4.1 Öleinfüllung und Ölablass......................33 4.4.2 Entkonservierung des Stirnradgetriebes................34 4.4.3 Nachschmierung der Wälzlager.....................34 4.4.3.1 Konservierung der obenliegenden Wälzlager................34 4.4.3.2 Nachschmieren der obenliegenden Wälzlager..............34 4.4.3.3 Konservierung der Wälzlager in der Hublaterne..............35 4.4.4 Nachschmierung der Kurzverzahnung der Hohlwelle/Einsteckwelle........35 4.4.5 Nachschmierung der Trapezgewinde der Spindeleinheit............36 Montieren..............................37...
  • Seite 7 Inhaltsverzeichnis Wartungsplan.........................62 Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen.................63 8.3.1 Entlüftungsschraube reinigen....................63 8.3.2 Öltemperatur kontrollieren......................64 8.3.3 Schwingungen der Wälzlager messen...................64 8.3.4 Befestigungsschrauben auf festen Sitz kontrollieren.............65 8.3.5 Getriebedurchsicht.........................65 8.3.6 Abschließende Arbeiten......................65 Mögliche Störungen.......................65 Service & Support............................71 Entsorgung..............................73 Ersatzteile..............................75 Qualitätsdokumente............................77 Einbauerklärung........................77 Technische Daten............................79 Allgemeine technische Daten....................79 Umgebungstemperatur......................80 Gewichte..........................80 Messflächen-Schalldruckpegel....................81...
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis Bild 4-1 Transportsymbole........................31 Bild 4-2 Schräg- und Seitenzug bei Ringschrauben.................32 Bild 4-3 Lage der Anschlagpunkte an Getrieben der Bauart H3EV............32 Bild 4-4 Öleinfüllstellen und Ölablass-Stellen für das Getriebe..............33 Bild 5-1 Ausrichtfläche..........................44 Bild 5-2 Ausrichtflächen und Ausrichtgewinde an Getrieben der Bauart H3EV........45 Bild 5-3 Mögliche Versetzungen.......................47 Bild 5-4...
  • Seite 9: Einleitung

    Einleitung Allgemeine Hinweise Zweck der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt das Getriebe und informiert Sie über den Umgang damit, von der Montage bis zur Instandhaltung. Bewahren Sie diese Betriebsanleitung zum späteren Gebrauch auf. Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor dem Umgang mit dem Getriebe und befolgen Sie die Anweisungen. Hinweis Haftungsausschluss Sorgen Sie dafür, dass jede Person, die mit Arbeiten am Getriebe beauftragt ist, diese...
  • Seite 10: Urheberrecht

    Die auf dem Typenschild ausgewiesene Ölmenge ist eine ca. Menge. Entscheidend für die einzufüllende Ölmenge sind die Markierung des Ölmess-Stabs oder Ölschauglases. Die Betriebsanleitung zu den aktuellen Schmierstoffempfehlungen von Flender kann auch im Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/44231658) eingesehen werden. Die dort aufgeführten Öle unterliegen ständigen Prüfungen. Unter gegebenen Umständen kann es deshalb sein, dass diese dort empfohlenen Öle zu späteren Zeitpunkten entfernt oder...
  • Seite 11: Sicherheitshinweise

    Updates zur Verfügung stehen und immer nur die aktuellen Produktversionen zu verwenden. Die Verwendung veralteter oder nicht mehr unterstützter Versionen kann das Risiko von Cyber-Bedrohungen erhöhen. Um stets über Produkt-Updates informiert zu sein, abonnieren Sie den Siemens Industrial Security RSS Feed unter: http://www.siemens.com/industrialsecurity Die fünf Sicherheitsregeln...
  • Seite 12: Allgemeine Hinweise

    Sicherheitshinweise 2.3 Allgemeine Hinweise 4. Erden und kurzschließen 5. Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken Heben Sie die getroffenen Maßnahmen nach Abschluss der Arbeiten in der umgekehrten Reihenfolge wieder auf. Allgemeine Hinweise Einleitung Lassen Sie alle Arbeiten am Getriebe sorgfältig und nur von qualifiziertem Personal durchführen.
  • Seite 13: Allgemeine Warnhinweise Und Symbole

    Sicherheitshinweise 2.4 Allgemeine Warnhinweise und Symbole Markierte Stelle am Getriebe Symbol Farbliche Kennzeichnung Fett verwenden Transportauge Ringschraube Nicht aufschrauben Ausrichtfläche, horizontal Ausrichtfläche, vertikal Diese Symbole zeigen den Vorgang der Ölstandskontrolle mit dem Ölmess-Stab. Diese Symbole weisen Sie darauf hin, den Ölmess-Stab fest einzuschrauben.
  • Seite 14: Besondere Gefahrenart Und Persönliche Schutzausrüstung

    Sicherheitshinweise 2.5 Besondere Gefahrenart und persönliche Schutzausrüstung ANSI Warnhinweis Warnung vor schwebender Last Warnung vor Handverletzungen ATEX-Zulassung Besondere Gefahrenart und persönliche Schutzausrüstung Voraussetzungen Erfüllen Sie folgende Voraussetzungen vor Beginn der Arbeiten mit dem Getriebe: ● Sorgen Sie dafür, dass kein Druck in den Öldruckleitungen vorhanden ist. ●...
  • Seite 15 Sicherheitshinweise 2.5 Besondere Gefahrenart und persönliche Schutzausrüstung WARNUNG Verletzungsgefahr der Augen Kleine Fremdmaterialien, z. B. Sand oder Staub, können in die Abdeckbleche der rotierenden Teile eintreten und durch diese zurückgeschleudert werden. Tragen Sie eine Schutzbrille. Gefahren während des Betriebs Eine Beschädigung des Getriebes ist möglich. Wenn während des Betriebs unerklärbare Veränderungen auftreten, setzen Sie das Getriebe durch Abschalten des Antriebsaggregats sofort still.
  • Seite 16 Sicherheitshinweise 2.5 Besondere Gefahrenart und persönliche Schutzausrüstung WARNUNG Verbrühungsgefahr Es sind schwere Verletzungen durch austretende heiße Betriebsmedien bei deren Wechsel möglich. Tragen Sie geeignete Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung. WARNUNG Gefahr durch niedrige Temperaturen Es sind schwere Verletzungen durch Kälteschäden (Schmerz, Taubheit, Erfrierungen) an kalten Oberflächen (<...
  • Seite 17: Bestimmungsgemäßer Gebrauch

    Sicherheitshinweise 2.6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Explosionsgefahr In explosionsfähiger Atmosphäre besteht Explosionsgefahr. GEFAHR Explosionsgefahr durch Entzündung einer vorhandenen explosionsfähigen Atmosphäre Lebensgefahr durch Entzündung einer vorhandenen explosionsfähigen Atmosphäre durch den Betrieb des Getriebes möglich. Verwenden Sie das Getriebe nicht in explosionsgefährdeten Bereichen. Bestimmungsgemäßer Gebrauch Verwenden Sie das Getriebe nur im Rahmen der im Leistungs- und Liefervertrag festgelegten Bedingungen und den technischen Daten im Anhang (Seite 79).
  • Seite 18 Sicherheitshinweise 2.6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Nutzung des Getriebes Beachten Sie bei der Nutzung des Getriebes folgende grundsätzliche Pflichten: ● Gewährleisten Sie die Betriebssicherheit des Getriebes. ● Das Getriebe darf nur von autorisiertem, ausgebildetem, eingewiesenem und qualifiziertem Personal bedient, gewartet und instand gesetzt werden. ●...
  • Seite 19 Sicherheitshinweise 2.6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch GEFAHR Lebensgefahr durch eingeschaltete Anlage Es werden Tod oder schwere Körperverletzungen eintreten. Setzen Sie das Getriebe und eine angebaute oder separate Ölversorgungsanlage bei jeder Durchführung von Arbeiten am Getriebe außer Betrieb. Sichern Sie das Antriebsaggregat gegen unbeabsichtigtes Inbetriebnehmen folgendermaßen: ●...
  • Seite 20 Sicherheitshinweise 2.6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 21: Beschreibung

    Beschreibung Allgemeine Beschreibung Das in dieser Betriebsanleitung behandelte FLENDER Eindickergetriebe, im Folgenden nur ® noch "Getriebe" genannt, ist für den stationären Einsatz in Baureihen für den Antrieb einer Eindicker‐Maschine entwickelt worden. Das Getriebe wird als dreistufiges Stirnradgetriebe geliefert. Der Eindicker‐Antrieb wird aus verschiedenen Komponenten zu einer Antriebseinheit komplett montiert geliefert.
  • Seite 22: Flachgetriebe

    Beschreibung 3.2 Aufbau und Wirkungsweise 3.2.3 Flachgetriebe Das Flachgetriebe ist mittels einer Laterne an dem E-Motor I befestigt. Die Drehbewegung wird über eine Rutschkupplung übertragen. Die Ölversorgung des Flachgetriebes erfolgt durch Tauchschmierung. Weitere Informationen Weitere Informationen zum Flachgetriebe finden Sie in der Betriebsanleitung des Flachgetriebes in der Gesamtdokumentation zum Getriebe.
  • Seite 23: Rutschkupplung I

    Beschreibung 3.2 Aufbau und Wirkungsweise ● Die Zahnräder sind durch Presspassungen und Passfedern mit den Wellen verbunden. Die Verbindungen übertragen die auftretenden Drehmomente mit ausreichender Sicherheit. ● Die Ölversorgung der verzahnten Teile und unten liegenden Wälzlager wird durch eine Tauchschmierung realisiert. Die oben liegenden Wälzlager, der Spindelbetrieb der Höhenverstellung einschließlich Wälzlagerung und Kurzverzahnung der Einsteckwelle/ Hohlwelle werden mit Fett geschmiert.
  • Seite 24: E-Motor Ii

    Beschreibung 3.2 Aufbau und Wirkungsweise Weitere Informationen und eine detaillierte bildliche Darstellung zur Lage des Klemmenkastens und dessen Anordnung finden Sie in der Maßzeichnung in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. 3.2.10 Hublaterne Über den Spindelbetrieb innerhalb der Hublaterne wird die Höhenverstellung der Einsteckwelle am Abtrieb vorgenommen.
  • Seite 25: Induktiv-Sensoren

    Beschreibung 3.3 Gehäuse 3.2.14 Induktiv-Sensoren Eingeschraubt in die Hublaterne des Stirnradgetriebes befinden sich zwei Induktiv-Sensoren mit zwangsöffnenden Kontakten zur NOT-AUS-Schaltung des E-Motors II. Weitere Informationen Weitere Informationen zu den Induktiv-Sensoren finden Sie in der Betriebsanleitung der Induktiv-Sensoren in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Weitere Informationen und eine detaillierte bildliche Darstellung des Getriebes finden Sie in der Maßzeichnung in der Gesamtdokumentation zum Getriebe.
  • Seite 26: Getriebeausstattung Eines Eindickergetriebes

    Beschreibung 3.3 Gehäuse Getriebeausstattung Die folgende Grafik zeigt die Getriebeausstattung eines Eindickergetriebes: ① ⑧ E-Motor II Hohlwellenverbindung ② ⑨ Getriebenockenschalter Flachgetriebe ③ ⑩ Kegelradgetriebe Rutschkupplung I ④ ⑪ Hublaterne E-Motor I ⑤ ⑫ Stirnradgetriebe Induktiv-Sensor ⑥ ⑬ Faltenbalg Rutschkupplung II ⑦...
  • Seite 27: Ölversorgung Des Getriebes

    Beschreibung 3.4 Ölversorgung des Getriebes Weitere Informationen Weitere Informationen und eine detaillierte bildliche Darstellung des Getriebes finden Sie in der Maßzeichnung in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Ölversorgung des Getriebes 3.4.1 Tauchschmierung Soweit nicht anders vertraglich vereinbart, erfolgt eine ausreichende Ölversorgung der Verzahnungen und Wälzlager durch Tauchschmierung.
  • Seite 28: Ölstandsanzeige

    Beschreibung 3.7 Ölstandsanzeige Die folgende Grafik zeigt einen Radialwellendichtring: Bild 3-3 Radialwellendichtring Ölstandsanzeige Zur visuellen Kontrolle des Ölstands können folgende Anbauteile am Getriebe angebracht sein: ● Ölschauglas ● Ölstandsanzeiger ● Ölmess-Stab Kontrollieren Sie den Ölstand bei Getriebestillstand und bei abgekühltem Öl. Weitere Informationen Weitere Informationen zur Ölstandsanzeige und Ölstandskontrolle finden Sie in der Betriebsanleitung BA 7300 in der Gesamtdokumentation zum Getriebe.
  • Seite 29: Einsatzplanung

    Einsatzplanung Lieferumfang Der Inhalt der Lieferung ist in den Versandpapieren aufgeführt. Überprüfen Sie die Vollständigkeit unmittelbar bei Empfang des Getriebes. Melden Sie Beschädigungen oder fehlende Teile sofort an den Kundendienst (Seite 71). WARNUNG Schwere Körperverletzung durch beschädigtes Produkt Es können schwere Körperverletzungen eintreten. Wenn Sie erkennbare Schäden am Getriebe feststellen, nehmen Sie das Getriebe nicht in Betrieb.
  • Seite 30: Verpackung

    Einsatzplanung 4.2 Transport WARNUNG Quetschgefahr Es besteht die Gefahr vom transportierten Bauteil eingequetscht zu werden, wenn die verwendeten Hebezeuge und Lastaufnahmemittel nicht geeignet sind und sich das Bauteil löst. Beachten Sie bei Lastaufnahme die Hinweise zur Lastverteilung auf der Verpackung. Führen Sie den Transport des Produktes in angehobenem Zustand langsam und vorsichtig durch, um Personenschäden und Schäden am Getriebe zu vermeiden.
  • Seite 31: Anschlagpunkte

    Einsatzplanung 4.3 Anschlagpunkte Bild 4-1 Transportsymbole Anschlagpunkte Transportaugen Zum Transport während der Fertigung und der Montage sind am Getriebe Transportaugen vorgesehen. Achten Sie darauf, dass die Transportaugen des Getriebes nur vertikal unter einem Winkel von maximal 45° belastet werden. Anschlagwirbel Zum Transport während der Fertigung und der Montage sind am Getriebe Transportgewinde zur Aufnahme von Transportösen vorgesehen.
  • Seite 32: Bild

    Einsatzplanung 4.3 Anschlagpunkte Erlaubter Schrägzug in Richtung der Ringebene (Winkel maximal 45°) Nicht erlaubter Seitenzug entgegen der Richtung der Ringebene Bild 4-2 Schräg- und Seitenzug bei Ringschrauben Lage der Anschlagpunkte Die folgende Grafik zeigt die Lage der Anschlagpunkte an Getrieben der Bauart H3EV: Bild 4-3 Lage der Anschlagpunkte an Getrieben der Bauart H3EV Eindickergetriebe 5081de...
  • Seite 33: Besonderheiten Zur Getriebeschmierung Und Konservierung

    Einsatzplanung 4.4 Besonderheiten zur Getriebeschmierung und Konservierung Weitere Informationen Weitere Informationen, eine detaillierte bildliche Darstellung des Getriebes und die Lage der Anschlagpunkte finden Sie in den Maßzeichnungen in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Besonderheiten zur Getriebeschmierung und Konservierung 4.4.1 Öleinfüllung und Ölablass Die folgende Grafik zeigt die Öleinfüllstellen und Ölablass-Stellen für das Getriebe: ①...
  • Seite 34: Entkonservierung Des Stirnradgetriebes

    Einsatzplanung 4.4 Besonderheiten zur Getriebeschmierung und Konservierung 4.4.2 Entkonservierung des Stirnradgetriebes Einleitung Beachten Sie zum grundsätzlichen Vorgehen bei der Entkonservierung die BA 7300. Vorgehen Um die Entkonservierung des Stirnradgetriebes durchzuführen, gehen Sie folgendermaßen vor: 1. Schrauben Sie die Ölablass-Schraube heraus und lassen Sie die Reste des Konservierungs- oder Einlauföls aus dem Gehäuse in ein geeignetes Gefäß...
  • Seite 35: Voraussetzungen

    Einsatzplanung 4.4 Besonderheiten zur Getriebeschmierung und Konservierung Voraussetzungen Erfüllen Sie folgende Voraussetzungen vor dem Nachschmieren der obenliegenden Wälzlager: ● Bei Temperaturen von mehr als 50 °C muss für je 15 K Temperaturerhöhung die Schmierfrist auf die Hälfte des ursprünglichen Wertes herabgesetzt werden. ●...
  • Seite 36: Nachschmierung Der Trapezgewinde Der Spindeleinheit

    Einsatzplanung 4.4 Besonderheiten zur Getriebeschmierung und Konservierung 3. Pressen Sie das Fett mittels Schmierpresse über die dafür vorgesehenen Schmiernippel in die Lagerstelle. Benutzen Sie lithiumverseiftes Wälzlagerfett. Pressen Sie je Schmierstelle 30 g Fett ein, wenn keine anderen Angaben in der Nähe der Schmierstelle vorhanden sind.
  • Seite 37: Montieren

    Montieren Allgemeine Montagehinweise Die Montage muss mit großer Sorgfalt durch autorisierte, ausgebildete und eingewiesene Fachkräfte erfolgen. Schäden auf Grund unsachgemäßer Ausführung führen zu Haftungsausschluss. Voraussetzungen Durch unsachgemäße Verwendung kann das Getriebe beschädigt werden. Stellen Sie folgende Maßnahmen sicher: ● Schützen Sie das Getriebe gegen herabfallende Gegenstände und Überschüttung. ●...
  • Seite 38: Getriebe Auspacken

    Montieren 5.2 Getriebe auspacken Wenn Sie ein Sonnenschutzdach verwenden, so kann es zu einem Wärmestau führen. Wenn Sie eine Temperaturüberwachungseinrichtung verwenden, muss bei Erreichen der maximal zulässigen Ölsumpftemperatur eine Warnung ausgegeben werden. Wenn die maximal zulässige Ölsumpftemperatur überschritten wird, muss der Antrieb ausgeschaltet werden.
  • Seite 39: Getriebemontage

    Montieren 5.3 Getriebemontage Vorgehen Um das Getriebe zu entpacken und zu nutzen, gehen Sie folgendermaßen vor: 1. Entfernen Sie Verpackung und Transporteinrichtungen vorschriftsmäßig. 2. Führen Sie eine Sichtprüfung auf Beschädigung und Verunreinigung durch. 3. Melden Sie Beschädigungen oder fehlende Teile sofort dem Kundendienst. 4.
  • Seite 40 Montieren 5.3 Getriebemontage ACHTUNG Mangelnde Standsicherheit Eine Beschädigung durch mangelnde Standsicherheit des Getriebes ist möglich. Der Fundamentrahmen muss waagerecht und eben sein. Die Ebenheit der Getriebestandfläche ist besonders wichtig, da hiervon das Tragbild der Verzahnung sowie die Belastung der Lager abhängt und damit die Lebensdauer des Getriebes beeinflusst wird.
  • Seite 41: Montage Auf Einem Stahlrahmen

    Montieren 5.3 Getriebemontage 5.3.1.2 Montage auf einem Stahlrahmen Eigenschaften Eigenschaften des Stahlrahmens Der Stahlrahmen muss folgende Eigenschaften aufweisen: ● Waagerecht ● Eben ● Verwindungssteif Anforderungen an den Stahlrahmen An den Stahlrahmen werden folgende Anforderungen gestellt: ● Führen Sie den Stahlrahmen so aus, dass keine Resonanzschwingungen entstehen und keine Erschütterungen von benachbarten Bauteilen übertragen werden können.
  • Seite 42: Befestigung

    Montieren 5.3 Getriebemontage Montage Montage auf Stahlrahmen Um das Getriebe auf den Stahlrahmen zu montieren, gehen Sie folgendermaßen vor: 1. Reinigen Sie die Unterseite der Getriebefußfläche. 2. Setzen Sie das Getriebe mit einem geeigneten Hebezeug auf dem Stahlrahmen ab. 3. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment (Seite 51) an und bringen Sie falls erforderlich Anschläge gegen Verschieben an.
  • Seite 43 Montieren 5.3 Getriebemontage Durch unsachgemäße Verwendung kann das Getriebe beschädigt werden. Stellen Sie folgende Maßnahmen sicher: ● Entfernen Sie den Korrosionsschutz an den Wellen mit einem geeigneten Reinigungsmittel. ● Vermeiden Sie jeden Kontakt des Reinigungsmittels mit den Wellendichtringen. ● Ziehen Sie die Antriebselemente (z. B. Kupplungsteile) auf die Wellen auf und sichern Sie diese.
  • Seite 44: Ausrichten

    Montieren 5.3 Getriebemontage Weitere Informationen wie Getriebe anzuschlagen sind, die auf Grund ihres Gewichts die Verwendung eines Hebezeuges erforderlich machen, finden Sie im Kapitel Einsatzplanung (Seite 29). Wenn das Getriebe mit Anbauteilen transportiert wird, sind gegebenenfalls zusätzliche Anschlagpunkte erforderlich. Die Lage dieser Anschlagpunkte finden Sie in der auftragsabhängigen Maßzeichnung in der Gesamtdokumentation zum Getriebe.
  • Seite 45: Bild

    Montieren 5.3 Getriebemontage Die folgende Grafik zeigt die Ausrichtflächen und Ausrichtgewinde an Getrieben der Bauart H3EV: ① ② Ausrichtflächen Ausrichtgewinde Bild 5-2 Ausrichtflächen und Ausrichtgewinde an Getrieben der Bauart H3EV Weitere Informationen Weitere Informationen und die genaue Lage der Ausrichtgewinde finden Sie in der Maßzeichnung in der Gesamtdokumentation zum Getriebe.
  • Seite 46: Montage Des Abtriebsseitigen Kupplungsflansches

    Montieren 5.3 Getriebemontage 5.3.3 Montage des abtriebsseitigen Kupplungsflansches Maßnahmen vor der Montage Stellen Sie vor der Montage des abtriebsseitigen Kupplungsflansches folgende Maßnahmen sicher: ● Der stirnseitige Bereich des Kupplungsflansches muss absolut fettfrei sein. Hiervon hängt in hohem Maße die Sicherheit der Drehmomentübertragung ab. ●...
  • Seite 47: Kupplungen

    Montieren 5.4 Kupplungen Kupplungen Einleitung Versetzungen der Kupplungsteile zueinander können entstehen: ● Durch ungenaue Ausrichtung bei der Montage ● Während des Betriebs der Anlage: – Durch Wärmeausdehnung – Durch Wellendurchbiegung – Durch zu weiche Maschinenrahmen ACHTUNG Beschädigung oder Zerstörung der Kupplung durch falsches Ausrichten Die maximal zulässigen Versätze entnehmen Sie der Betriebsanleitung der Kupplung.
  • Seite 48: Komponenten Anschließen

    Montieren 5.5 Komponenten anschließen ① ③ Lineal Messpunkte ② Fühlerlehre Bild 5-4 Ausrichten am Beispiel einer elastischen Kupplung Hinweis Zum Ausrichten der Antriebskomponenten (Höhenrichtung) empfiehlt sich die Verwendung von Unterleg- oder Folienblechen unter den Befestigungsfüßen. Vorteilhaft sind Pratzen mit Stellschrauben am Fundament zum seitlichen Justieren der Antriebskomponenten. Hinweis Getriebe mit Motorlaterne Sind Getriebe und Motor durch eine Motorlaterne verbunden, ist ein Ausrichten der...
  • Seite 49: Elektrische Anschlüsse

    Montieren 5.5 Komponenten anschließen Verdrahten Sie die elektrischen Geräte zur Regelung und Steuerung entsprechend den Vorschriften der Gerätelieferanten. Weitere Informationen Weitere Informationen zu Betrieb und Wartung finden Sie in der beigelegten Betriebsanleitung in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Die technischen Daten der Anbaukomponenten finden Sie in der auftragsabhängigen Geräteliste in der Gesamtdokumentation zum Getriebe.
  • Seite 50: Anziehverfahren

    Montieren 5.6 Anziehverfahren Anziehverfahren 5.6.1 Einleitung Schrauben Die Schrauben müssen folgende Eigenschaften aufweisen: ● Aus Stahl ● Schwarz vergütet oder phosphatiert ● Leicht geölt (kein zusätzliches Öl zuführen) Hinweis Schrauben ersetzen Ersetzen Sie unbrauchbar gewordene Schrauben durch neue Schrauben gleicher Ausführung und Festigkeitsklasse.
  • Seite 51: Verschraubungsklassen

    Montieren 5.6 Anziehverfahren 5.6.2 Verschraubungsklassen Beachten Sie zum Verschrauben von Befestigungsschrauben die Informationen in der folgenden Tabelle: Tabelle 5-2 Informationen zum Verschrauben von Befestigungsschrauben Befestigung von Verschraubungs‐ Streuung des ab‐ Anziehverfahren klasse gegebenen Dreh‐ momentes am Werkzeug Getriebe ± 5 % bis ± 10 % ●...
  • Seite 52: Tabelle 5-3 Vorspannkräfte Und Anziehdrehmomente

    Montieren 5.6 Anziehverfahren Die folgende Tabelle enthält die Vorspannkräfte und Anziehdrehmomente für Schraubenverbindungen der Festigkeitsklasse 8.8; 10.9; 12.9: Tabelle 5-3 Vorspannkräfte und Anziehdrehmomente Gewinde- Festigkeits‐ Vorspannkraft für Verschrau‐ Anziehdrehmoment für Verschrau‐ Nenn‐ klasse der bungsklassen aus Tabelle im Kapi‐ bungsklassen aus Tabelle im Kapitel durchmes‐...
  • Seite 53: Maßnahmen

    Montieren 5.7 Abschließende Arbeiten Gewinde- Festigkeits‐ Vorspannkraft für Verschrau‐ Anziehdrehmoment für Verschrau‐ Nenn‐ klasse der bungsklassen aus Tabelle im Kapi‐ bungsklassen aus Tabelle im Kapitel durchmes‐ Schraube tel Verschraubungsklassen (Sei‐ Verschraubungsklassen (Seite 51) te 51) M min. M72x6 944 000 604 000 378 000 15 500...
  • Seite 54 Montieren 5.7 Abschließende Arbeiten Weitere Informationen Weitere Informationen zum Getriebe und allen montierten Elementen finden Sie in den Betriebsanleitungen der montierten Elemente in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Weitere Informationen zu den technischen Spezifikationen finden Sie im separaten Datenblatt in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 55: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Maßnahmen vor der Inbetriebnahme Beachten Sie folgende Maßnahmen vor der Inbetriebnahme des Getriebes: ● Beachten Sie die Betriebsanleitung. ● Ersetzen Sie die Verschluss-Schraube durch den Luftfilter oder den Nassluftfilter. Beachten Sie dazu die BA 7300. ● Befüllen Sie das Getriebe mit Öl. ●...
  • Seite 56: Einstellung Des Drehwinkelmessumformers (Im Getriebenockenschalter)

    Inbetriebnahme 6.2 Maßnahmen während der Inbetriebnahme Weitere Informationen Weitere Informationen zum Getriebenockenschalter finden Sie in der Betriebsanleitung des Getriebenockenschalters in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. 6.1.2 Einstellung des Drehwinkelmessumformers (im Getriebenockenschalter) Vorgehen Um den Drehwinkelumformer einzustellen, gehen Sie folgendermaßen vor: 1. Fahren Sie die Eindickerwelle mittels Kegelradgetriebemotor (E-Motor II) auf die mittlere Stellung.
  • Seite 57: Erstlauf

    Inbetriebnahme 6.2 Maßnahmen während der Inbetriebnahme Weitere Informationen Weitere Informationen zum Thema Öl finden Sie in der Betriebsanleitung BA 7300 in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Weitere Informationen zur Ölversorgungsanlage finden Sie in der Betriebsanleitung der Ölversorgungsanlage in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. 6.2.1 Erstlauf Voraussetzungen...
  • Seite 58 Inbetriebnahme 6.2 Maßnahmen während der Inbetriebnahme Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 59: Betrieb

    Betrieb Betriebswerte Einleitung Um einen einwandfreien und störungsfreien Betrieb der Anlage zu gewährleisten, halten Sie die Betriebswerte des Getriebes ein. Es gelten die im Anhang Technische Daten angegebenen Betriebswerte. Für das Öl gelten die nachfolgend aufgeführten Betriebswerte: Tabelle 7-1 Betriebswerte Maximale Betriebstemperatur 90 °C gilt für Mineralöl der API-Gruppen I oder II und gesättigte synthetische Ester...
  • Seite 60: Außerbetriebsetzen

    Betrieb 7.3 Außerbetriebsetzen Unregelmäßigkeiten beheben Um aufgetretene Unregelmäßigkeiten zu beheben, gehen Sie folgendermaßen vor: 1. Wenn im Betrieb Unregelmäßigkeiten auftreten, schalten Sie das Antriebsaggregat ab 2. Ermitteln Sie die Ursache mit Hilfe der Störungshinweise (Seite 65). 3. Wenn Sie die Ursache nicht feststellen können, wenden Sie sich an den Flender Kundendienst.
  • Seite 61: Instandhalten

    Instandhalten Allgemeine Wartungsangaben Der Betreiber muss die Einhaltung der angegebenen Fristen sicherstellen. Dies gilt auch, wenn die Wartungsarbeiten in interne Wartungspläne des Betreibers aufgenommen werden. Wenn die angegebenen Fristen für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten nicht eingehalten werden, kann das Getriebe beschädigt werden. Die im Wartungsplan angegebenen Intervalle und Fristen sind weitgehend von den Einsatzbedingungen des Getriebes abhängig.
  • Seite 62: Wartungsplan

    Instandhalten 8.2 Wartungsplan Wartungsplan Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten Die folgende Tabelle gibt Ihnen einen Überblick über alle Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten, die Sie dauerhaft oder in regelmäßigen Abständen durchführen müssen. Tabelle 8-1 Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten Intervalle und Fristen Maßnahmen Nach Bedarf Nassluftfilter wechseln Luftfilter reinigen Lüfter und Getriebe reinigen Schild am Getriebe, Getriebemaßzeichnung...
  • Seite 63: Wartungs- Und Instandhaltungsmaßnahmen

    Instandhalten 8.3 Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen Intervalle und Fristen Maßnahmen Alle 2 Jahre Getriebedurchsicht vornehmen Kühlschlange kontrollieren Befestigungsschrauben auf festen Sitz kontrollieren Lüfter und Getriebe reinigen Alle 20 000 Betriebsstunden, mindestens alle Ölwechsel durchführen bei Verwendung von halbsyn‐ 4 Jahre thetischem Öl der API-Gruppe III, PAO- oder PG-Öl (oder abhängig vom Ölprobenergebnis) 6 Jahre nach dem aufgedruckten Herstellda‐...
  • Seite 64: Öltemperatur Kontrollieren

    Instandhalten 8.3 Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen Vorgehen Um die Entlüftungsschraube zu reinigen, gehen Sie folgendermaßen vor: 1. Schrauben Sie die Entlüftungsschraube heraus. 2. Verhindern Sie das Eindringen von Fremdkörpern in das Getriebe. 3. Waschen Sie die Entlüftungsschraube mit Waschbenzin oder einem ähnlichen Reinigungsmittel aus.
  • Seite 65: Befestigungsschrauben Auf Festen Sitz Kontrollieren

    Instandhalten 8.4 Mögliche Störungen Weitere Informationen Weitere Informationen zur Messung der Schwingungen am Wälzlager finden Sie in der Betriebsanleitung des Mess-Sensors in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. 8.3.4 Befestigungsschrauben auf festen Sitz kontrollieren Vorgehen Um die Befestigungsschrauben auf festen Sitz zu kontrollieren gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
  • Seite 66: Tabelle 8-2 Mögliche Störungen Und Deren Beseitigung

    Instandhalten 8.4 Mögliche Störungen Lassen sie auch nach Ende der Gewährleistungszeit aufgetretene Störungen durch den Flender Kundendienst beheben. Hinweis Verlust der Gewährleistung Wenn Sie nicht mit Flender abgestimmte Modifikationen vornehmen oder nicht originale Ersatzteile für das Getriebe verwenden, dann erlischt die Gewährleistung für das Getriebe. Verwenden Sie nur original Flender Ersatzteile.
  • Seite 67 Instandhalten 8.4 Mögliche Störungen Mögliche Störungen Ursachen Möglichkeiten zur Beseitigung Hauptantriebsmotor Drehrichtung des Motors falsch ● Motor umpolen läuft nicht an Käfig mit Klemmkörpern der Rück‐ ● Kundendienst einschalten laufsperre falsch eingebaut oder de‐ ● Käfig der Rücklaufsperre um 180° gedreht einbauen oder fekt ersetzen Überholkupplung blockiert...
  • Seite 68 Instandhalten 8.4 Mögliche Störungen Mögliche Störungen Ursachen Möglichkeiten zur Beseitigung Öl schäumt im Getriebe Konservierungsmittel nicht vollstän‐ ● Öl wechseln dig abgelassen Ölversorgungsanlage wurde zu lan‐ ● Ölversorgungsanlage abstellen ge bei niedrigen Temperaturen be‐ ● Öl entgasen lassen trieben Getriebe bei Betrieb zu kalt ●...
  • Seite 69 Instandhalten 8.4 Mögliche Störungen Mögliche Störungen Ursachen Möglichkeiten zur Beseitigung Temperaturerhöhung Ölstand im Getriebegehäuse zu ● Ölstand kontrollieren im Betrieb hoch ● Falls erforderlich, Ölstand korrigieren Öl überaltert ● Kontrollieren, wann letzter Ölwechsel durchgeführt wurde ● Falls erforderlich, Öl wechseln Öl stark verschmutzt ●...
  • Seite 70 Instandhalten 8.4 Mögliche Störungen Mögliche Störungen Ursachen Möglichkeiten zur Beseitigung Wasser im Öl Ölversorgungsanlage oder Kühl‐ ● Ölversorgungsanlage oder Kühlschlange kontrollieren schlange defekt ● Falls erforderlich, defekte Komponenten ersetzen ● Betriebsanleitung der Ölversorgungsanlage beachten Getriebe wird durch Maschinen‐ ● Getriebegehäuse mit geeigneter Wärmedämmung raumlüfter mit kühler Luft angebla‐...
  • Seite 71: Service & Support

    Service & Support Kontakt Bei Ersatzteilbestellungen, Anforderung eines Kundendienstmonteurs oder technischen Fragen wenden Sie sich an unser Werk oder an eine unserer Kundendienstadressen: Flender GmbH Am Industriepark 2 46562 Voerde Deutschland Tel.: +49 (0)2871 / 92‐0 Fax: +49 (0)2871 / 92‐1544 Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 72 Service & Support Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 73: Entsorgung

    Entsorgung Getriebe entsorgen Beachten Sie bei der Entsorgung des Getriebes nach Ende der Gebrauchsdauer folgende Maßnahmen: ● Entfernen Sie Betriebsöl, Konservierungsstoffe und Kühlflüssigkeit aus dem Getriebe und entsorgen Sie diese vorschriftsmäßig. ● Entsorgen Sie die Getriebeteile entsprechend den geltenden nationalen Vorschriften oder recyceln Sie diese.
  • Seite 74 Entsorgung Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 75: Ersatzteile

    Ersatzteile Um die Einsatzbereitschaft des Getriebes sicherzustellen, bevorraten Sie wichtige Ersatzteile am Aufstellungsort. Hinweis Beschädigung des Getriebes durch falsche Ersatzteile Verwenden Sie ausschließlich Original Flender Ersatzteile. Für Ersatzteile, die nicht von Flender stammen, übernimmt Flender keine Gewährleistung. Andere Ersatzteile sind nicht durch Flender geprüft und freigegeben. Nicht freigegebene Ersatzteile verändern möglicherweise die konstruktiv vorgegebenen Eigenschaften des Getriebes und führen somit zur Beeinträchtigung der aktiven oder passiven Sicherheit.
  • Seite 76 Ersatzteile Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 77: Qualitätsdokumente

    Qualitätsdokumente Einbauerklärung Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 78 Qualitätsdokumente A.1 Einbauerklärung Einbauerklärung Firmenbezeichnung und vollständige Anschrift des Herstellers: Flender GmbH Am Industriepark 2 46562 Voerde Deutschland Name und Anschrift der Person, die bevollmächtigt ist, die relevanten technischen Unterlagen zusammenzustellen: Mark Zundel Flender GmbH Am Industriepark 2 46562 Voerde Deutschland Beschreibung und Identifizierung der unvollständigen Maschine: Eindickergetriebe...
  • Seite 79: Technische Daten

    Technische Daten Allgemeine technische Daten Typenschild Das Typenschild des Getriebes enthält die wichtigsten technischen Daten. ① ⑧ Firmenlogo Drehzahl n ② ⑨ Fabrikations-Nr.: Fertigungsstätten-Code/Auf‐ Öldaten: Ölsorte, Ölviskosität, Ölmenge trags-Nr.-Position-Lfd.-Nr./Baujahr ③ ⑩ Gesamtgewicht in kg Nummern der Betriebsanleitungen ④ ⑪ Für besondere Angaben Für besondere Angaben ⑤...
  • Seite 80: Beispiel-Code

    Technische Daten B.2 Umgebungstemperatur Weitere Informationen zu allen wichtigen Zubehörkomponenten einschließlich ihrer technischen Daten finden Sie in der auftragsabhängig erstellten Geräteliste in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Beispiel-Code Der folgende Code ist ein Beispiel für einen Aufdruck aus dem Feld 5 des Typenschildes und erklärt die Bedeutung der einzelnen Buchstaben und Zahlen.
  • Seite 81: Messflächen-Schalldruckpegel

    Technische Daten B.4 Messflächen-Schalldruckpegel Die Gewichte (Richtwerte, in kg) der Getriebe entnehmen Sie der folgenden Tabelle: Tabelle B-1 Gewichte Getriebegröße Bauart H3EV 2800 3870 Messflächen-Schalldruckpegel Das Getriebe hat einen Messflächen-Schalldruckpegel in 1 m Abstand, der aus den nachfolgenden Tabellen zu entnehmen ist. Die Messung erfolgt nach der Schallintensitäts-Methode gemäß...
  • Seite 82 Technische Daten B.4 Messflächen-Schalldruckpegel Eindickergetriebe 5081de Betriebsanleitung 10/2017...
  • Seite 83: Index

    Index Abschließende Arbeiten, 53 Faltenbalg, 24 Altöl, 73 Farbkennzeichnung, 12 Anschlagpunkte, 37 Fehlersuche, 65 Auspacken, 38 Fettschmierstelle, 25 Ausrichten Flachgetriebe, 22 Ausrichtfläche, 44 Vorausrichten, 44 Außerbetriebsetzen, 60 Ausstattungsmerkmale, 25 Gefahrenart, 14 Getriebeausführung, 21, 22 Getriebeausstattung, 26 Getriebedurchsicht, 65 Befestigungsschrauben Getriebegehäuse, 25 Anziehdrehmoment, 51 Getriebekennzeichnung, 12 Anziehverfahren, 51...
  • Seite 84 Index Unregelmäßigkeiten, 59 Urheberrecht, 10 Maßnahmen vor der Inbetriebnahme, 55 während der Inbetriebnahme, 56 Versandpapiere, 29 Montagehinweis, 37 Wälzlager Nockenschalter, 24 Schwingungen messen, 64 Warnhinweissymbole, 13 Wartungsangaben, 61 Ö Wartungsarbeiten, 62 Wartungsplan, 62 Öl, 10 Weiterverwendung, 19 Ölstandsanzeige, 28 Wellenabdichtung, 27 Öltemperatur Wellenlagerung, 27 kontrollieren, 64...
  • Seite 85 AA 5081_DE_EBE...
  • Seite 86 FLENDER Gear Units Eindickergetriebe Betriebsanleitung 5081de Ausgabe 10/2017 Flender GmbH Alfred-Flender-Straße 77 46395 Bocholt DEUTSCHLAND...

Diese Anleitung auch für:

Flender h3ev 12

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