Cordone Di Saldatura; Cucitura O Saldatura Per Punti; Cucitura A Trascinamento O Saldatura A Filo; Punti Di Saldatura - Parkside PFDS 33 A1 Originalbetriebsanleitung

Per proseguire una saldatura su un cordone interrotto:
♦ Rimuovere innanzitutto la scoria dal punto d'inizio della saldatura.
♦ Nella giuntura del cordone viene acceso l'arco elettrico, che viene poi
portato nel punto di giunzione dove si fonde completamente, dopo di
ciò si prosegue il cordone di saldatura.
ATTENZIONE!
► Tenere presente che il bruciatore dopo la saldatura deve sempre
essere posato su un supporto isolato.
♦ Al termine dei lavori di saldatura e nelle pause spegnere sempre la
saldatrice staccando la spina dalla presa.

Cordone di saldatura

Cucitura o saldatura per punti

Il bruciatore viene spinto in avanti.
Risultato: la profondità di penetrazione è inferiore, la larghezza del cordone
è maggiore, il cordone superiore è più sottile e la tolleranza per assenza
di fusione è maggiore.
Cucitura a trascinamento o saldatura a filo
Il bruciatore viene sfilato via dal cordone di saldatura.
Risultato: la profondità di penetrazione è maggiore, la larghezza del cor-
done è inferiore, il cordone superiore è più alto e la tolleranza per assen-
za di fusione è inferiore.

Punti di saldatura

Ci sono due fondamentali tipi di unione nella tecnica di saldatura: Sal-
datura di testa e saldatura angolare (angolo esterno, angolo interno e
sovrapposizione).

Punti di saldatura di testa

Nel caso di punti di saldatura di testa con spessore fino a 2 mm, i bordi di
saldatura vengono uniti completamente l'uno all'altro.
Per spessori maggiori si deve procedere secondo la tabella sottostante:
d
S
S= 1 - 3 mm
Superficie
0,5 - 1,5 mm
d =
Superficie
frontale 1 - 2 mm
d=
Perpendico-
lare 1 - 1,5 mm
d=
■ 12 │ IT│MT
3 - 4 mm 4 - 6 mm
1,5 - 2,5 mm 2 - 3 mm
2 - 3 mm 3 - 4 mm
1,5 - 2,5 mm 2 - 3 mm

Punti di saldatura a testa piatta

Le saldature dovrebbero essere eseguite senza interruzione e con sufficien-
te profondità di penetrazione, una buona preparazione è dunque estrema-
mente importante.
■ I fattori che influenzano la qualità del risultato della saldatura sono:
l'intensità della corrente, la distanza tra i bordi di saldatura, l'inclinazione
del bruciatore e il relativo diametro del filo di apporto.
■ Più perpendicolare viene tenuto il bruciatore rispetto al pezzo da lavo-
rare, tanto maggiore è la profondità di penetrazione e viceversa.
■ Per prevenire o ridurre deformazioni che si possono verificare durante
l'indurimento del materiale, si consiglia di fissare i pezzi, dove è pos-
sibile, con un dispositivo che contiene il ritiro o la deformazione del
materiale.
■ Si deve evitare di irrigidire la struttura saldata, in modo da impedire
rotture nella saldatura. Queste difficoltà si possono ridurre se vi è la
possibilità di ruotare il pezzo da lavorare in modo tale che la saldatura
possa essere effettuata in due operazioni opposte.

Punti di saldatura sull'angolo esterno

Una preparazione di questo tipo è molto semplice.
In caso di materiali più spessi tuttavia non è più opportuna. In questo caso
è meglio preparare un'unione come quella di seguito, dove viene smussato
il bordo di un piano.
45°
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