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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Pumpe und Antriebsmaschine sollen gleichmäßig
und
erschütterungsfrei
wöchentlich kontrollieren.
6.4.1 Förderstrom min. / max.
Sofern in den Kennlinien oder Datenblättern keine
anderen Angaben gemacht sind, gilt:
Q
= 0,1 x Q
für Kurzzeitbetrieb
min
BEP
Q
= 0,3 x Q
für Dauerbetrieb
min
BEP
Q
= 1,2 x Q
für Dauerbetrieb *)
max
BEP
Q
= Förderstrom im Wirkungsgradoptimum
BEP
*) unter der Voraussetzung NPSH
6.4.2 Abrasive Medien
Beim Fördern von Flüssigkeiten mit abrasiven
Bestandteilen ist ein erhöhter Verschleiß an
Hydraulik und Wellenabdichtung zu erwarten.
Die Inspektionsintervalle sollen gegenüber den
üblichen Zeiten reduziert werden.
6.4.3 Zulässige Schalthäufigkeit
Die zulässige Schalthäufigkeit der Pumpe darf nicht
überschritten werden, siehe Diagramm 6.
100,0
10,0
1,0
1
10
Motorleistung [kW]
Diagramm 6
Bei Elektromotoren ist die zulässige Schalthäufigkeit
der
beiliegenden
entnehmen.
Bei von einander abweichenden Werten ist die
kleinere Schalthäufigkeit zulässig.
6.5 Schmierung der Lager
6.5.1 Ölschmierung
Der Lagerträger ist mit Schmieröl aufzufüllen.
Ölqualität siehe Kapitel 7.4.1.
Ölmenge siehe Kapitel 7.4.1.
Die Pumpen werden ohne Ölfüllung geliefert!
Ölstandschauglas (Standardausführung)
Ölfüllstopfen (637) herausziehen und Öl
in Anschlussöffnung (GF1) einfüllen.
Füllhöhe
bis
Ölstandschauglases
(642)
Füllhöhe genau einhalten. Überfüllung
führt zu erhöhter Lagertemperatur und
evtl. zu Ölleckage. Zu niedriger Ölstand
kann Mangelschmierung verursachen.
IC 100-german
Artikel Nr. 771076005
laufen,
mindestens
> (NPSH
+ 0,5 m)
Anlage
Pumpe
100
1000
Motorbetriebsanleitung
Mitte
des
(Bild
7).
Bild 7
Seite 14
Konstantlevelöler (Sonderausführung)
Bei Lieferung lose beigepackt.
Das
gläserne
Grundkörper abschrauben (Rechtsgewinde) und
vorerst beiseite legen.
Grundkörper in Lagerträger (330) bei Anschluss
für
Konstantlevelöler
Dichtungsband eindichten. Dabei so weit drehen,
dass der Gewindeanschluss für das Reservoir
senkrecht nach oben zeigt (Bild 8).
Ölfüllstopfen
herausziehen
Anschlussöffnung (GF1) füllen, bis der Ölspiegel
bis knapp unter die Mitte des Ölschauglases im
Grundkörper reicht.
Mit Hilfe eines Trichters Öl in das gläserne
Reservoir füllen (Bild 8).
Kontrollieren, ob der O-Ring am Rohr des
Reservoirs vorhanden ist.
Gefülltes
hineinstecken und sofort von Hand bis zum
Anschlag festschrauben (Bild 8).
Nun fließt das Öl aus dem Reservoir in den
Lagerraum.
Diesen Füllvorgang so lange wiederholen, bis das
Reservoir zu ca. 2/3 gefüllt bleibt.
Öl nachfüllen, sobald der Ölstand im Reservoir auf
ca. 1/3 abgesunken ist.
zu
6.5.2 Fettschmierung
Fettqualität siehe Kapitel 7.4.2.
Fettmenge siehe Kapitel 7.4.2.
Die Lager sind bereits mit Lithiumseifenfett gefüllt
und somit betriebsbereit.
Das
verwendete
Temperaturbereich
(gemessen außen am Lagerträger) geeignet.
Nachschmierung über die beiden Schmiernippel
(636).
Lagertemperatur (gemessen am Lagerträger) soll
maximal 50° C über Raumtemperatur liegen und
90° C nicht übersteigen, mindestens wöchentlich
kontrollieren.
Lagertemperatur
vorübergehend um 5-10° C höher sein, bis ein
eventueller
abgebaut ist.
Baureihe IC
Reservoir
vom
(638)
mittels
(637)
an
Lagerträger-Oberseite
und
so
lange
Reservoir
in
den
Bild 8
Fett
ist
von
-30° C
Bei
Fettschmierung
nach
dem
Nachschmieren
Fettüberschuss
in
metallenen
PTFE-
Öl
in
Grundkörper
für
einen
bis
+90° C
kann
die
den
Lagern
Revision 01
Ausgabe 01/2010
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