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Altendorf WA8 Bedienungsanleitung

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FWA8.0000
Bedienungsanleitung
WA8
Version 1.0/2006
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Altendorf WA8

  • Seite 1 FWA8.0000 Bedienungsanleitung Version 1.0/2006...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Vorwort ...1 Technische Daten ...2 Maschinenkennzeichnung ...2 Maschinendaten ...2 Ausstattungsvarianten ...4 Geräuschkennwerte ...5 Bewertung der Staubemission ...5 Bestimmungsgemäße Verwendung ...5 Sicherheit ...7 Symbolerklärung ...7 Arbeitssicherheitshinweise ...7 Sicherheitseinrichtungen ...8 Restrisiken ...14 Sicherer Umgang mit der Formatkreissäge ...15 Transport ...21 Verpackung ...21 Zerlegungsgrad ...21 Empfindlichkeit ...21 Zwischenlagerung ...21...

  • Seite 3: Vorwort

    Entfernen der Sicherheitseinrichtungen, insbesondere der Schutzhauben für die Sägeblattabdeckung und der Spaltkeile, gefährden den Bediener und führen zu Unfällen. Sicheres Arbeiten ist nur an einer sauberen Maschine und in einem sauberen Umfeld möglich! Nachdruck, auch auszugsweise, ist nur mit unserer Genehmigung erlaubt! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 4: Technische Daten

    Altendorf Qinhuangdao Machinery Manufacturing Co. Ltd. No. 4 Hengshan Road, Economic & Technical Development Zone, Qinhuangdao 066004, P.R. China Maschine ALTENDORF-Formatkreissäge Typ WA8 Verwendbare Hauptsägeblätter und zugehörige Schnitthöhen Sägeblattdurchmesser [mm] 350* 400** Sägeblatthöhe senkrecht [mm] 0 - 55 0 - 80...
  • Seite 5 Die Maschine darf grundsätzlich nur an ein 3-Phasen-Drehstromnetz mit den Phasen L1, L2, L3 angeschlossen werden, da sonst das Bremsmodul zerstört werden kann. Beim Betrieb an Phasenwandlern, Frequenzumrichtern oder Transformator-Kondensator-Ko- mbinationen kann das Bremsmodul und das Vorschaltgerät zerstört werden! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 6: Ausstattungsvarianten

    Max. Sägeblattdurchmesser 350 mm, mit am Spaltkeil befestigter Schutzhaube, ohne Absaugstutzen Max. Sägeblatt durchmesser 315 mm, mit am Spaltkeil befestigter Schutzhaube, mit Absaugan- schluß und Galgen für Schlauchführung Max. Sägeblattdurchmesser 400 mm, mit von am Option Option Spaltkeil getrennt befestigter schmaler/breiter Schutzhaube © ALTENDORF 2006...

  • Seite 7: Geräuschkennwerte

    – formstabile Kunststoffe (Duroplaste, Thermoplaste). Bei der Bearbeitung treten üblicherweise keine Risiken hinsichtlich Staub, Späne und thermischer Abbauprodukte auf. – Aluminium und Aluminium-Legierungen – es dürfen nur Werkstücke bearbeitet werden, die sicher aufgelegt und geführt werden können © ALTENDORF 2006...
  • Seite 8 – Jeder weitere darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus ent- stehende Schäden jeder Art haftet die Firma ALTENDORF nicht, das Risiko trägt allein der Benutzer! – Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine oder Maschinenelektrik und die Verwendung nicht firmeneigener Bauteile an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultie-...

  • Seite 9: Sicherheit

    13 +0,5 mm nicht übersteigt. Die mitgelieferten Spaltkeile decken den gesamten Durchmes- ser-Bereich der verwendbaren Sägeblätter von 250 bis 315 (350) mm ab. Hinsichtlich ihrer Dicke sind sie auf die Schnittfugenbreiten handelsüblicher hartmetallbestückter Sägeblätter abgestimmt. Werden andere Sägeblätter, z.B. CV-Sägeblätter eingesetzt, so muss der dazu notwendige Spaltkeil © ALTENDORF 2006...

  • Seite 10: Sicherheitseinrichtungen

    Sicherung gegen Anheben über die maximale Schnitthöhe + 5 mm hinaus. In die Schutzhauben am vorderen und hinteren Ende integrierte Rollen erleichtern sowohl den Werkstück- vorschub als auch das Zurückziehen bei leicht unterschiedlich dicken Werkstücken. © ALTENDORF 2006...
  • Seite 11 Strömungsgünstige Gestaltung des unteren Spänefängers und der oberen Schutzhaube zur Redu- zierung der Staubemission unter 2 mg/m³, sofern die Maschine an beiden Absaugstutzen an eine betriebliche Absaugung mit mind. 20 m/s Luftgeschwindigkeit angeschlossen ist. – Ergonomisch günstige Anordnung der Bedienelemente an leicht erreichbaren Positionen am Ma- schinenständer. © ALTENDORF 2006...

  • Seite 12: Obere Schutzvorrichtung

    – Nach Lösen der Verriegelungsschraube Haube nach vorne herausziehen. – Zum Einsetzen die Schutzhaube in den Haubenträger einführen – die Schutzhaube bis zum Ende einschieben, bis die beiden Pfeile übereinander stehen – Verriegelungsschraube anziehen Haubenträger Verriegelungsschraube Schutzhaube © ALTENDORF 2006...
  • Seite 13 Der Schutzhaubenträger wird durch Verschieben auf dem Ausleger so eingestellt, daß max 15 mm Ab- stand zwischen Schutzhaubenaußenkante und Zwischenscheibe der Sägewelle sind. Diese Einstellung wird werksseitig vorgenommen und ist durch gegenüberliegende rote Pfeile auf Befe- stigungslasche und Ausleger markiert. © ALTENDORF 2006...
  • Seite 14 Der für die Praxis sinnvolle Abstand liegt bei ca. 5 mm. Durch die Verwendung von zwangsgeführ- ten Altendorf-Spaltkeilen ist bei diesem Abstand automatisch sichergestellt, daß auch die Höheneinstellung des Spaltkeils mit der Spitze ca. 2 mm unterhalb des obersten Zahnes stimmt (siehe Abbildung).

  • Seite 15: Tischplattenverlängerung

    Schiebehölzer sollen zum Schneiden schmaler Werkstücke benutzt werden und wenn es notwendig ist, das Werkstück gegen den Anschlag zu drücken. Ein Schiebeholz kann vom Bediener leicht selber an- gefertigt werden und mit dem im Lieferumfang enthaltenen Handgriff für Schiebeholz versehen werden. © ALTENDORF 2006...

  • Seite 16: Restrisiken

    Beeinträchtigung des Gehörs bei länger andauernden Arbeiten ohne Gehörschutz – Emission gesundheitsgefährdender Stäube beim Betrieb ohne Absaugung. – Vermeiden Sie die aus diesen Restrisiken möglicherweise resultierenden Gefährdungen durch er- höhte Aufmerksamkeit beim Rüsten, Bedienen und Warten der Maschine! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 17: Sicherer Umgang Mit Der Formatkreissäge

    Anwendung: Zum Bearbeiten von Platten Der Bediener drückt das Werkstück in Schnittrichtung gegen den Anschlag Schnittrichtung Position 2 Anwendung: Zum Bearbeiten von Vollholz und Platten bis 600mm Breite Der Bediener zieht das Werkstück gegen die Schnittrichtung an den Anschlag Schnittrichtung © ALTENDORF 2006...

  • Seite 18: Wechseln Des Winkelanschlags

    Platz zum Führen des Werkstückes vorhanden, und der Anschlag kann insbesondere bei schräggestelltem Sägeblatt näher an das Sägeblatt herangestellt werden, ohne an die Schutzhaube zu stoßen. Flache Stellung der Anschlagschiene Hohe Stellung der Anschlagschiene © ALTENDORF 2006...
  • Seite 19 Arbeitsbeispiele 3.5.4 Arbeitsbeispiele Allgemeines Die Altendorf-Formatkreissäge Type WA6 ist eine universelle Maschine, die für verschiedene Säge- schnitte eingesetzt werden kann. Dazu ist es aber erforderlich, dass die Maschine entsprechend gerüs- tet wird. Werkzeug Wichtig ist zunächst, dass nur einwandfreie Sägeblätter verwendet werden, der Spaltkeil richtig einge- stellt und die obere Schutzhaube bis dicht über das zu bearbeitende Werkstück herabgestellt ist.
  • Seite 20 Anschlag drücken. Bei Verwendung der Anschlagklappe ist diese vor dem Zurückziehen nach dem Schnitt hochzuklappen und das Werkstück vom Sägeblatt abzurücken oder das Werkstück erst hin- ter dem aufsteigenden Zahnkranz zu entnehmen Verdecktschneiden, Fälzen Werkzeug: Kreissägeblatt für Feinschnitt © ALTENDORF 2006...
  • Seite 21 Das Material wird an den Winkelanschlag des Querschlittens angelegt. Das gewünschte Maß wird am Parallelanschlag eingestellt, die Anschlagschiene nach Lösen der Klemmung bis vor das Sägeblatt zu- rückgezogen und das Schnittgut mit dem Doppelrollwagen geführt. Bei zurückgezogener Anschlag- schiene kann das Werkstück sich nicht zwischen Sägeblatt und Anschlag verklemmen © ALTENDORF 2006...
  • Seite 22 Streifen am Parallelanschlag abschneidet und diese dann auf das gewünschte Maß sägt. Sobald die Teilstücke jedoch größer als die Schnittbreite der Maschine sind, wird das Maß am Winkelanschlag der Maschine eingestellt © ALTENDORF 2006...

  • Seite 23: Transport

    Dabei sind sie ordnungsgemäß abzudecken, damit kein Staub und keine Feuchtigkeit eindringen kann. Die Formatkreissäge wird mit einer Konservierung der blanken, nicht oberflächenbehandelten Teile ge- liefert, welche diese Teile ca. 1 Jahr schützt. Wird über diesen Zeitraum hinaus zwischengelagert, ist eine Nachkonservierung vorzunehmen. © ALTENDORF 2006...

  • Seite 24: Montage

    Vor Inbetriebnahme die Einstellung der Unterlaufrollen kontrollieren – Schaltschrank zurückschwenken und festschrauben Montage Tischplattenverlängerung – Bolzen der Tischplattenverlängerung in die stirnseitigen Bohrungen der Tischplatte führen – Mit zwei Muttern M10 und U-Scheiben an der Tischplatte leicht festschrauben und ausrichten – M10 Muttern festdrehen © ALTENDORF 2006...

  • Seite 25: Elektrischer Anschluss

    Tauschen zweier Außenleiter im Netzstecker zu kor- rigieren. Drehrichtungspfeil auf Sägeblattabdeckung beachten! Bauseitig ist ein Kurzschlussschutz vorzusehen! Kurzbezeichnung Benennung Hauptschalter F1-2 Primärsicherung Steuertrafo Steuertrafo Sekundärsicherung Steuertrafo F4-6 Sicherungen Vorritzermotor Steuergerät Antriebsmotor Vorritzsägemotor S1-3 Sicherheitsendschalter © ALTENDORF 2006...

  • Seite 26: Anschluss Der Absaugung (Kundenseitig)

    Spannstifte durchschlagen – M10 Muttern festdrehen 5.6.2 Montage Parallelanschlag – Anschlagstange mit den Gewindebolzen in die Bohrungen der Tischplatte führen – Scheibe und Mutter montieren – Muttern festdrehen – Bandmaßschiene montieren – Anschlag aufschieben – Anschlaglineal montieren © ALTENDORF 2006...

  • Seite 27: Maschineneinstellung

    Lineal auf Doppelrollwagen legen, Wagen in mittlerer Stellung. Wagen vor-und zurückbewegen, Tisch- platte muß ca. 1/10mm tiefer liegen. Einstellung der Tischplatte Kontermuttern der 4 Stehbolzen lösen, Tischplatte verstellen, Kontermuttern festziehen. Danach Lineal parallel zum Doppelrollwagen auf die Tischplatte legen. © ALTENDORF 2006...

  • Seite 28: Freischnitteinstellung Doppelrollwagen

    Lösen der Verbindungsbolzen zwischen Tischplattenverbreiterung und Rundstange. Dann durch Ver- stellen der mittleren Kontermuttern die Stellung der Rundstange und somit des Parallelanschlages ver- ändern. Bei Einsatz eines Vorritzers ist darauf zu achten, dass beide Freischnitte annährend gleich ein- gestellt sind! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 29: Einstellung Winkelschnitt

    Position (ca. 1300 mm vom Wagenende) geklemmt. In diesen beiden Positionen wird der Win- kelschnitt, wie vorstehend beschrieben, überprüft und eingestellt. Die Einstellung darf dann eine zuläs- sige max. Toleranz von < 0,2 mm [beim 5. Schnitt (Maß 1 - Maß 2)] nicht überschreiten. © ALTENDORF 2006...

  • Seite 30: Stellung Des Sägeblattes

    2 Streifen (ca. 70mm breit) hochkant vor den Winkelanschlag legen, in dieser Stellung schneiden und die Schnittflächen gegeneinanderstoßen. Bei genauer Einstellung sind die Schnittflächen parallel, d.h. es ist kein Luftspalt zwischen den Schnittflächen erkennbar. Einstellung Maschine neu eichen! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 31: Maschinenbedienung

    Werkstücke im Schwenkbereich von der Tischplatte entfernen – Anschlaglineal vom Parallelanschlag bei Schnittbreiten < 130 mm in flache Stellung bringen – schmale Schutzhaube gegen die breite Schutzhaube austauschen Höhenverstellung Drehen des Handrades an der Maschinenlängsseite betätigt die Höhenverstellung. © ALTENDORF 2006...

  • Seite 32: Sägeblattwechsel Hauptsäge

    Untere Schutzabdeckung schließen und in einem kurzen Probelauf kontrollieren, ob das Sägeblatt einwandfrei läuft. Dabei obere Schutzhaube bis auf den Tisch herabstellen, so dass das Sägeblatt ganz verdeckt ist. Nach dem Sägeblattwechsel unbedingt die richtige Spaltkeileinstellung vornehmen! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 33: Sägeblattempfehlung

    Materialstärke ist neben der richtigen Schnittgeschwindigkeit von ausschlaggebender Bedeutung für saubere Schnitte und geringe Beanspruchung der Arbeitskraft des Bedienenden. Eine Auswahl von Sägeblättern für Altendorf-Formatkreissägen ist in der folgenden Tabelle zusammengestellt. Diese Tabelle erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Da die Angaben der Schnittgeschwindigkeit teil- weise große Bereiche umfassen, ist es unerlässlich, die für optimale Schnittergebnisse beste...

  • Seite 34: Wagenverriegelung

    Schnittgut gegen den Winkelanschlag geschoben werden kann, ohne dass sich der leichtlau- fende Doppelrollwagen ungewollt in Bewegung setzt. Die Entriegelung erfolgt durch Drehen eines Hand- griff am Ende des Oberwagens Entriegelungshebel Mit einer zusätzlichen Verriegelungstellung kann der Doppelrollwagen in seiner Mittelstellung mit der Wagenverriegelung blockiert werden. © ALTENDORF 2006...

  • Seite 35: Antriebe Ein- Und Ausschalten

    Erwärmung automatisch ab. Dabei ist zu beachten, dass bei Maschinen mit Vorritzer der Vorrit- zerantrieb mit abgeschaltet wird.Ein Wiedereinschalten ist erst möglich, wenn sich der Motor abgekühlt hat. Die Abkühlzeit des Motors kann mehrere Minuten (max. 10 min.) betragen! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 36: Vorritzsäge

    Vorritzsäge Vorritzsäge Das Altendorf-Vorritzaggregat wurde entwickelt, um beidseitig beschichtete Platten an der Unterseite ausrißfrei schneiden zu können. Das Material wird vom Vorritzer an der Unterseite nur ca. 1-2 mm eingeschnitten und dann vom Haupt- blatt durchtrennt. Das Blatt des Vorritzers muß in der genauen Flucht zum Hauptblatt stehen und auf die entsprechende Breite eingestellt sein.
  • Seite 37 Die Verstelleinheit nur in der Original-Verpackung lagern! – Die Montage des Vorritzsägeblattes hat außerhalb der Maschine zu erfolgen – Alle Verbindungselemente müssen montiert werden – Bei Verlust oder Beschädigung von Verbindungselementen dürfen nur Original - Ersatzteile verwen- det werden! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 38: Einstellung Der Sägeblattbreite

    Flansch (3) senkrecht so auf die Aufnahme (4) aufsetzen, dass die Spindel (2) in die Gewindeboh- rung (7) greift – Mit dem Sechskantstiftschlüssel die Spindel (2) gegen den Uhrzeigersinn verdrehen. Der Flansch (3) wird auf die Aufnahme (4) gezogen, dabei darf sich der Kraftaufwand nicht vergrößern © ALTENDORF 2006...
  • Seite 39 Sägeblatt mit stufenloser Schnittbreitenverstellung RAPIDO – Spindel (2) weiterdrehen, bis die beiden Kreissägeblatt-Hälften aneinander anliegen – Verstelleinheit auf der Maschine montieren – Schnittbreite einstellen, siehe oben – Klemmschraube (1) nur leicht andrehen © ALTENDORF 2006...

  • Seite 40: Störungen

    Maßskala einstellen: Werkstück am Parallelan- bearbeiteten Werk- breitenanzeige verstellt schlag schneiden, Werkstück messen und Maß- stücks entspricht skala so verschieben, dass an der Kante des nicht der am Paral- Lineals die gemessene Schnittbreite angezeigt lelanschlag einge- wird stellten Schnittbreite © ALTENDORF 2006...
  • Seite 41 Vorritzer fluchtet nicht mit Freischnitte einstellen; der Freischnitt soll fast "0" ritzer Hauptsäge sein Vorritzsägeblatt zu schmal Sägeblattbreite einstellen Werkstück hebt Vorritzsägeblatt stumpf Vorritzsägeblatt wechseln sich beim Schnei- den mit dem Vorrit- zer an Schnitthöhe zu gering Vorritzsägeblatt höher stellen © ALTENDORF 2006...

  • Seite 42: Wartung

    Vor Einsatz von Lösungs-und Reinigungsmitteln ist sicherzustellen, dass diese Mittel keine Be- schädigung der lackierten, eloxierten oder verzinkten Oberfächen sowie Kunststoffteile verursa- chen. Hinweise darauf können Sie den für diese Mittel erhältlichen Sicherheitsdatenblättern entnehmen (erhältlich bei den Lösungs-bzw. Reinigungsmittel-Herstellern). © ALTENDORF 2006...

  • Seite 43: Schmierung

    Nachschmierung erforderlich ist. 9.1.2 Schwenksegmente Die Schwenksegmente sind regelmäßig zu reinigen und zu schmieren. Die Abstände dafür (2 Wochen) sind von der Nutzungsdauer abhängig. Bremse Die Elektronische Bremse des Hauptsägeaggregates unterliegt keinem Verschleiß! © ALTENDORF 2006...

  • Seite 44: Kundendienst - Ersatzteile

    Sicherheit beeinträchtigen. Für Schäden, die durch Verwendung von nicht Original-Ersatzteilen und Zubehör entstehen, ist jegliche Haftung und Gewährleistung seitens der Wilhelm Altendorf GmbH & Co KG ausgeschlossen. Bitte beachten Sie, dass für Eigen-und Zulieferteile oft besondere Fertigungs-und Lieferspezikationen bestehen und wir Ihnen stets Ersatzteile nach dem neuesten technischen Stand und nach den neuesten gesetzgeberischen Vorschriften anbieten.

  • Seite 45: Einseitiger Gehrungsanschlag

    Max. sind Längen bis 2500 mm ablängbar. Die Anschlagklappen sind äußerst robust, spielfrei und leicht verstellbar. Die Maßskalen sind schräg angeordnet und liegen damit optimal im Blickfeld des Be- dieners Klemmhebel Gradskala Klemmschraube Verstellen – Klemmhebel und -schraube lösen – Winkel einstellen – Klemmhebel und -schraube festziehen © ALTENDORF 2006...

  • Seite 46: 12 Duplex Gehrungsanschlag

    (Verstellen der Längenskala durch leichten Druck in der Mitte der Skala und verschieben) – Anschlagklappe auf 200 mm einstellen Abb. 12-3: Einstellung Längenausgleichskala – Schrauben der Längenausgleichskala mit Stiftschlüssel 2,5 lösen – Längenausgleichskala verschieben, so dass die 0°-Markierung mit dem Markierungsstrich an der Anschlagklappe übereinstimmt – Schrauben festdrehen © ALTENDORF 2006...
  • Seite 47 – Längenskala verschieben, so dass der Markierungsstrich der roten 20 mit dem der Lupe überein- stimmt – Die Längenskala ist jetzt für den eingestellten Winkel von 22,5 ° korrigiert – Jetzt kann das gewünschte Längenmaß eingestellt werden © ALTENDORF 2006...

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