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Vorwort Vorwort Diese Reparaturanleitung enthält eine ausführliche Beschreibung der wesentlichen Instandsetzungsarbeiten für die Heißwasser Hochdruckreiniger NEPTUNE 5 und NEPTUNE 7. Für die Reparaturarbeiten sollte ein geeigneter Prüfplatz mit der erforderlichen Stromversorgung zur Verfügung stehen. Bei festgestelltem Bedienungsfehler muss der Kunde auf die Bedienungsanweisung hingewiesen werden.
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Zu Ihrer eigenen Sicherheit Grundsätzlich sind die jeweilig geltenden n a t i o n a l e n e l e k t r o t e c h n i s c h e n Sicherheitsrichtlinien und Vorschriften zu beachten.
Aufbau Neptune 5 / 7 In diesem Reparaturhandbuch sind die beiden Modelle NEPTUNE 5 und NEPTUNE 7 beschrieben. Rahmen und Gehäuse sind bei beiden Modellen gleich aufgebaut. Äußerlich unterscheiden sich die beiden Ausführungen in zwei Punkten: in der Höhe des Wärmetauschers und im Typ der verwendeten Motor-Pumpen-Einheit.
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Aufbau Wartungsseite Bei geöffneten Wartungstüren besteht freier Zugang zu allen Komponenten, die gewartet werden müssen (Abb. 3.4 und Abb 3.5). Brennstoffansaugleitung Brennstoff-Tankanzeige Brennstoffrückführungsleitung Druckmessanschluss Thermopille Flammsensor Brennstoffdüsen- anschluss Temperatursensor Abb. 3.4: Draufsicht Neptune 7 Aufnahmerohr für Zündtransformator Lasthaken und Wartungskran WDK-Ventil A / B Abgasrohr Brennstofftank...
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Aufbau Rahmen 5 / 7 Die Rahmen der beiden Modelle 5 und 7 sind identisch und einfach aufgebaut. Alle Teile sind verschraubt (siehe Zeichnungen). Brennstoffrück- führungsleitung Brennstoff-Tankanzeige Brennstoffansaugleitung Antikalk-Behälter Brennstofftank Schwimmerventil Wasservorlauf- beh lter ä Formschlauch Reinigungsmitteltank A Neptune_DE_Ver.2.0_10/03...
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Aufbau Bedienungsseite Der Schaltkasten (Abb. 3.8) enthält die Steuerelektronik, den Steuertrafo, Relais, Sicherungen und Anschlussklemmen. Auf dem Bedienfeld befinden sich der Hauptschalter, das Anzeigefeld, der Temperaturwahlschalter und fünf Status-/Warnanzeigen (Abb. 3.6). Das Bedienfeld ist an den Rändern, sowie um das Manometer und das WDK-Ventil (Wähl- Dosier-Klarspül-Ventil) abgedichtet (Abb.
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Aufbau Elektrik Zentrum der elektrischen Steuerung ist die Platine A1 (Abb. 3.10), die zwei Systeme enthält: auf der einen Seite ein System mit 5 VDC zur Versorgung der Sensoren B8, B4, B6, B1, B9, B7 und auf der anderen Seite die Versorgung der Aktoren (Schütz, Relais, Magnetventil) mit 24 VAC. Der Transformator T1 (Abb.
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Aufbau Wärmetauscher Der Wärmetauscher ist der Wärme erzeugende Teil der Heißwassermaschine. Er enthält eine labyrinthartige Heizschlange, die die Brennkammer umschließt. Die Heizschlange wird von einem doppelwandigen Behälter mit Kesselmantel, Boden und Deckel in “Sandwichkonstruktion” umschlossen, über die die Verbrennungsluft in den Brennraum gedrückt wird. Isoliermaterial im Kesselboden schützt u.a.
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Einheit mit Motor und Pumpe, die in Reihe (axial) montiert sind. Öl Auslass Druckventil Einlass Einlassventil Lüfterrad Stator Rotor Kolben Taumelscheibe Die in den Neptune 5 Modellen verwendete 3-Kolben-Radialpumpe (NP5) bildet eine kompakte Einheit mit Motor und Pumpe. Auslass Druckventil Öl Kurbelwelle Motor Motorwelle Kolben Einlassventil Einlass...
Funktion Betrieb WDK-Ventil A / B Anzeigefeld Kaltwasserbetrieb starten Heißwasserbetrieb starten Hauptschalter S1 Temperaturwahl Ansaugen von Pumpe Statusanzeigen Abb. 4.1: Bedienfeld Reinigungs- Reinigungs Manometer mittel B mittel Anschluss an Wassertank Einschaltsequenz, wenn die Maschine und die Versorgungsspannungenen (abhängig von der Einstellung der Elektronik) betriebsbereit sind : Wenn der Hauptschalter S1 auf Kalt- oder Heißwasserbetrieb eingeschaltet wird, führt die Maschine einen Selbsttest durch (die Anzeige zeigt 3 Striche).
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Funktion Wärmetauscher Wenn die Maschine im Heißwasserbetrieb arbeitet, saugt das Gebläse Luft an und leitet sie seitlich in den Wärmetauscher, wo die Luft um und zwischen den beiden Mänteln nach oben zum Luftverteiler geführt wird. Dadurch wird die Luft vorgewärmt, bevor sie sich mit dem Kraftstoffnebel aus der Düse vermischt.
Funktion Pumpe C3 Die in den Neptune 7 Modellen verwendete 4-Kolben-Axialpumpe C3 Öl Auslass Druckventil Einlass Einlassventil Lüfterrad Stator Rotor Kolben Taumelscheibe Die vier Keramikkolben werden von der Taumelscheibe angetrieben. Diese setzt die Rotationskraft des Rotors in die Hubbewegung der Kolben um. Der Winkel der Scheibe und der Durchmesser der Kolben bestimmen das Wasservolumen, das von den Einlassventilen angesaugt und durch die Druckventile ausgestoßen wird.
Funktion Pumpe NP5 Die in den Neptune 5 Modellen verwendete 3-Kolben-Radialpumpe NP5 Auslass Öl Druckventil Kurbelwelle Motor Motorwelle Kolben Einlassventil Einlass Die drei Kolben werden von Verbindungsstangen angetrieben, die an der Kurbelwelle befestigt sind und vom Elektromotor angetrieben werden. Die Exzentrizität der Kurbelwelle (A) und die Durchmesser der Kolben bestimmen das Wasservolumen, das über die Einlassventile angesaugt...
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Funktion Regelsicherheitsblock 1 Feineinstellschraube Einstellknopf HD-Schlauch zum Wärmetauscher Überwurfmutter Druckfeder mit Federauflage Strömungswächter B2 (Schließer) Druckfeder Magnetkolben Mikroschalter B4 (Öffner) Rückschlagventil Überströmventilkolben Sicherheitsventil Überströmventilsitz Hochdruckausgang von Pumpe Wasserzulauf (saugseitig) Die Maschine wird mit geschlossener Spritzpistole gestartet: Der Motor läuft und der Druck steigt, bis der Abschaltdruck erreicht ist.
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Funktion Regelsicherheitsblock 2 Der Regelsicherheitsblock erfüllt vier Aufgaben: 1. Sicherung der Maschine gegen Überdruck 2. Gewährleistung eines schnellen Anlaufs 3. Verringerung des Drucks in der Pumpe im Bypass-Betrieb 4. Regulierung des Wasservolumens Sicherheitsventil Abschaltdruck Bypass-Druck Arbeitsdruck Anlaufdruck Diagramm 4.1: Druckverhalten Neptune 7-63 Ausgerüstet mit einer 0680 Düse und angeschlossen an einen Schlauch von 10 m Länge wird die Maschine mit nicht betätigter Spritzpistole gestartet.
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Funktion Sensoren / Aktoren Temperatureinstellung Sensoren: Temperatursensor im Auslass des Wärmetauschers. Steuert das Ein- und Ausschalten der Verbrennung mit Y1 gemäß Temperatursollwert. Strömungswächter (Schließer). Detektiert den Wasserfluss aus dem RSB in den Wärmetauscher und kontrolliert zusammen mit B1 das Ein- / Ausschalten des Magnetventils Y1. Thermopille am Einlass des Wärmetauschers.
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Funktion Elektrik Die Maschine wird netzseitig mit 230 / 400 VAC versorgt, die in 8 VAC zur Versorgung des Mikroprozessors und der Sensoren, sowie 24 VAC für den Betrieb der Aktoren (Schütze, Relais, Magnetventile) transformiert werden. Für den Heißwasserbetrieb der Maschine müssen folgende Bedingungen erfüllt sein: S1 auf Heißwasserbetrieb, Temperatursollwert eingestellt und Spritzpistole offen.
Fehlersuche Betriebsanforderungen 1. Die Wasserversorgung muss die erforderliche Wassermenge mit einem Mindestdruck von 1 bar bereitstellen. 2. Die Wasserspeisetemperatur darf nicht mehr als 40°C (104°F) betragen. 3. Das Wasser darf keine Verunreinigungen wie zum Beispiel Schwebestoffe > 50 µ enthalten. 4.
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15. Zu wenig Brennstoff oder Wasser im Brennstofftank internen Störungen ist eine systematische Untersuchung der Motor-Pumpen-Einheit durch einen Techniker von ALTO erforderlich, um den Grund für die Störung festzustellen. Die Verwendung der nachfolgenden Diagramme oder des Flussdiagramms auf Seite 29 kann hierfür hilfreich sein. Neptune_DE_Ver.2.0_10/03...
Fehlersuche Fehlercodes Ursache Symptom Anzeige Extern Intern Kontrolle Ho S Schalter B3 aus- t afety temperature switch B3. Leitung defekt. Regelsicherheitsblock Theormopille B3 öffnet, wenn die Verwendung langer falsch eingestellt. wechseln wenn offen Temperatur 106°C (222°F) Schläuche bei Ölreste im überschreitet.
Fehlersuche ElektrischeTests Führen Sie die folgenden Tests durch, bevor Sie die Platine auswechseln. 1. Prüfung “Maschine Ein” Auf “Kalt” stellen. Bereitschaft. Abb. 5.1: Platine A1 ! DC ! ! DC ! 3. Prüfung “Maschine Aus”. Alle drei Phasen an K1 Ohmmeter auf Summer.
Fehlersuche Leistung des Wärmetauschers Symptom ist verringerte Leistung der Pumpe oder des Wärmetauschers. Bei verringerter Leistung des Wärmetauschers liegt die Wasserauslasstemperatur unter dem Sollwert. Mögliche Ursachen hierfür sind: Kalkablagerungen in der Heizschlange: Ablagerungen wirken isolierend und vermindern die Wärmeübertragung an das Wasser. Daraus resultiert eine höhere Abgastemperatur = höherer Abgasverlust.
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Fehlersuche Druck Start Maschine Spritzpistole betätigen unter Verwendung der korrekte Düse Arbeitsdruck Nein Griff der Spritzpistole loslassen Druck stabil? Nein Wasser- versorgung, Sitz des Druck stabil? Wassertemperatur & Überstromventils Nein prüfen Ventile prüfen O-Ringe des Machine Rückschlag- in Ordnung & Überstromventils prüfen Druck der Maschine fällt, Maschine vibriert und macht Geräusche Grund: Unzureichende Wasserversorgung, Wassertemperatur zu hoch oder Wasserfilter (2)
Wartung / Reparatur C3 Überblick Regelsicherheitsblock Seite 31 Zylinderkopf Seite 32 / 33 Zylinderblock Seite 34 / 35 Motor und Taumelscheibe Seite 36 / 37 Neptune_DE_Ver.2.0 10/03...
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Wartung / Reparatur Regelsicherheitsblock Wenn Löcher oder Kratzer am Kolben oder Sitz des Überstrom- oder Rückschlagventils festgestellt werden, sind diese Teile auszuwechseln. 20Nm Das Sicherheitsventil wurde Werk eingestellt und kann nicht verstellt werden. Kontrollieren Sie, ob aufgedruckte Druckwert S p e z i f i k a t i o n e n 20Nm übereinstimmt.
Wartung & Reparatur C3 Zylinderkopf 1 Kit (Teile-Nr. 1119571) Niederdruck- manschette Druck- ventil Einlass- ventil Hochdruck- manschette Kit (Teile-Nr. 107120700) Kit (Teile-Nr. 1119310) Ausbau Einbau Hand durchführen. Großen O-Ring fetten und anbringen. Lage des Gussteils Sitz Einlassventils Dorn (”Mundwinkel”) beachten. Die acht entfernen.
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Wartung / Reparatur C3 Zylinderkopf 2 Stützring (7) Niederdruckmanschette (Gummi) (6) O-Ring (1) Druckring (5) Stützring (4) Hochdruckmanschette (Textil) (3) Nylonring (2) Einlassventil Schmierwasserkanal Druckventil Schmierwasserkanal Textilmanschetten (Hochdruck) mit Hilfe des Werkzeugs Nr. 1220090 anbringen. Es wird empfohlen, die Manschetten vor dem Einbau 3 bis 4 Stunden in ein Wasserbad zu legen.
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Wartung / Reparatur C3 Zylinderblock 1 Scheibe O-Ring Druckring Anziehmoment: 37 Nm Bolzen Ölmanschette O-Ring (1) Niederdruckmanschette (6) ützring Das Öl ablassen. Die 8 Schrauben nach und nach lösen (wegen des Federdrucks). Es sollte ein extra tiefer 17 mm Steckschlüssel Nr. 1206762 verwendet werden. Neue O-Ringe mit Werkzeug Nr.
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Wartung / Reparatur C3 Zylinderblock 2 Die Ölmanschetten vorsichtig mit ei- nem passenden Schraubendreher heraushebeln. Es ist darauf zu achten, dass die Oberfläche des Zylinderblocks nicht verkratzt wird. Die gebrauchten Ölman- schetten dürfen nicht mehr ver- wendet werden! Abb. 6.5: Ausbau der Ölmanschetten Die neuen Manschetten sollten vor dem Einbau mit Seifenlauge angefeuchtet werden.
Wartung / Reparatur Motor / Taumelscheibe 1 Der Motor setzt sich zusammen aus dem Stator mit den Wicklungen und einem Rotor mit Welle, die in einem Lager im Lagerdeckel N und dem inneren Nadellager der Taumelscheibe im Lagerdeckel D läuft. Das Gebläserad ist mit einem internen Klemmring auf dem Rotor gepresst. Die Lagerbahn (A) wird von einem Führungsstift (1) gehalten.
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Wartung / Reparatur Motor / Taumelscheibe 2 Bei der Montage des kompletten Lagerdeckels D die U-Hülse mit dem Werkzeug Nr. 126598, das vor der Anbringung des Deckels auf die Welle geschoben wird, schützen. Werkzeug : 1206598 Abb. 6.8: Montage des Lagerdeckels D Abb.
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Wartung / Reparatur Übersichtsplan NP5 Regelsicherheitsblock Seite 39 Ventildeckel und Dichtungen Motor Seite 40 / 41 Seite 43 Kolben und Öldichtungen Seite 42 Pumpengehäuse Seite 43 Neptune_DE_Ver.2.0 10/03...
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Wartung / Reparatur Regelsicherheitsblock Wenn Löcher oder Kratzer am Kolben oder Sitz des Überstrom- oder Rückschlagventils festgestellt werden, sind diese Teile auszuwechseln. 20Nm Das Sicherheitsventil 20Nm w u r d e W e r k eingestellt und kann n i c h t v e r s t e l l t werden.
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Wartung / Reparatur NP5 Pumpenkopf 1 Wasserauslass Druckventil O-Ring (1) O-Ring Niederdruck- Hochdruck- manschette (3) manschette (4) Stützring (5) Einlassventil Druckring (2) Schmierwasserbohrung Messingstopfen Wassereinlass O-Ring O-Ring Den Messingstopfen mit einem 24 mm-Schlüssel aus dem Zylinderkopf lösen und die Ventile herausnehmen. Dabei darauf achten, dass die Innenwände der Ventilkammer nicht verkratzt werden.
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Wartung / Reparatur NP5 Pumpenkopf 2 & Dichtungen Abb. 6.16: Einbau der Hochdruck- Abb. 6.15: Herausnehmen des Druckrings manschette & Distanzstück Vorsicht beim Herausnehmen 2. Manschetten und Distanzstück (Abb. Druckrings (Abb. 6.15), da hierbei leicht die 6.16) vor dem Einsetzen einfetten. Innenflächen beschädigt werden können.
Wartung / Reparatur Kolben & Öldichtung Kontrolle des Kolbens auf Risse: Das Innere des Kolbens mit einem schnell verdunstendem Reinigungsmittel wie z.B. Bremsenreiniger einsprühen. In einem Riss verdunstet der Reiniger etwas langsamer, so dass der Riss (für etwa eine Sekunde) sichtbar wird. Die O-Ringe und Stützringe an der Druckstange vor dem Wiedereinbau der Kolben sorgfältig auf Schäden...
Wartung / Reparatur Pumpengehäuse & Motor Der Motor ist komplett auszuwechseln, wenn: 1. eine oder mehrere Wicklungen durchgebrannt oder gebrochen sind 2. Kabelverbindungen vom Motorstecker zum Stator gebrochen sind 3. Überschläge zum Gehäuse stattgefunden haben 4. die Lager stark verschlissen sind Die Pumpe X ist komplett auszuwechseln, wenn: 1.
Wartung / Reparatur Ausbau des Wärmetauschers Bei Verwendung des Wartungskrans (Nr. 301001078) ist es nicht mehr erforderlich, die Heizschlange von Hand auszubauen. Den Kran Aufnahmerohr stecken alle Verbindungen Wärmetauscher und Brenner lösen. Dann den Brenner und den Außendeckel des Wärmetauschers ausbauen. Das Hebezeug an den beiden Enden der Heizschlange anbringen und mit den Muttern befestigen.
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Wartung / Reparatur Elektroden / Tankanzeige Handhabung des Brennereinsatzes: - Vor dem Zerlegen des Brennereinsatzes Federring immer zuerst die Elektroden (18) abschrauben. - Die Brennstoffdüse (17) nur mit Hilfe eines Steckschlüssels und mit einem 4 mm Moment von 18 Nm festziehen. Die Düse könnte sonst beschädigt werden, so dass keine saubere Verbrennung gewährleistet werden kann.
Einstellungen / Tests Einstellung der Elektronik Abschaltung der Maschine mit Druckentlastung Diese Funktion wird für den ferngesteuerten Betrieb genutzt. Wenn der Dip-Schalter “2” auf ON steht, schaltet die Maschine nach 20 Minuten im Bereitschafts-Betrieb ab. Ein Neustart ist nur mit dem Hauptschalter S 1 m ö...
- Abschaltpistole schließen und den max. Abschaltdruck (siehe Tabelle 7.1) kontrollieren. Nötigenfalls nachstellen. - Die Stellschraube (7) mit der Kontermutter (9) sichern. - Den Arbeitsdruck noch einmal kontrollieren. Arbeitsdruck 5-25 5-27 5-42 5-49 5-57 7-25 7-63 Tabelle 7.1: Neptune 5 / 7 Druckeinstellungen Neptune_DE_Ver.2.0_10/03...
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Einstellungen / Tests Regelsicherheitsblock Einstellung des Mikroschalters (3): - Die Maschine einschalten und die Spritzpistole öffnen. Sobald der Arbeitsdruck erreicht ist, die Spritzpistole schließen (Maschine schaltet nicht ab). - Die Kontermutter lösen und die Stellschraube (5) langsam nach rechts drehen, bis die Maschine abschaltet.
Bei der Einstellung immer eine neue Brennstoffdüse verwenden (Tabelle 7.2)! Die Düse mit einem Steckschlüssel montieren und mit 18 Nm festziehen. Abb. 7.3: Messen des Brennstoffdrucks 6. Den Brennstoffdruckmesser abnehmen. Brennstoffdüse Bestellnr. NEPTUNE 5-25/27/7-25 1.35 60°H 301001068 NEPTUNE 5-42/49/57 1.75 60°H 301000886 NEPTUNE 7-63 2.50...
Einstellungen / Tests Verbrennung Achtung! Höhere CO -Konzentrationen bei unterschiedlichem Luftdruck, anderen Höhen oder Temperaturen und schlechte Qualität des verwendeten Brennstoffs können zu schnellerer Rußanlagerung an der Heizschlange des Wärmetauschers führen. Ruß NEPTUNE 11,5 – 12 5,3 – 4,6 Tabelle 7.2: CO , O und Rußbild-Werte Messung und Einstellung der Rußzahl Die seitlich am Gebläse angebrachte Luftklappe kann von oben mit einem Sechskantschlüssel oder Imbusschlüssel über eine Spindel...
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Einstellung / Test ALTO AntiStone Ventil Das Alto AntiStone Ventil zur Wasserenthärtung ist vom Werk auf eine Wasserhärte der Klasse 2 (Einstellung in einer Schritten) eingestellt. Messen Sie die Wasserhärte oder wenden Sie sich an Ihr Wasserversorgungsunternehmen. Entnehmen Einstellung für das Alto AntiStone Ventil der untenstehenden Tabelle und stellen Sie dieses entsprechend ein.
Einstellung / Test Elektrischer Anschluss Einige Modelle sind mit einem Stern-Dreieck-Schalter S2 zur Umschaltung zwischen 230 V und 400 V ausgestattet. Achtung! Bevor Sie ein Gerät mit Spannungsumschaltung anschließen, kontrollieren Sie, ob die an der Maschine voreingestellte Spannung Spannung Elektroinstallation übereinstimmt.
301001195 Reparaturk it - RS B (5-57, 7-63) Tabelle 9.2: Ersatzteile Tabelle 9.2 enthält alle wichtigen Reparatur-Kits, sowie die für die Reparatur und Wartung erforderlichen Teile. Weitere Einzelheiten finden sie in den Ersatzteillisten für Neptune 5 / 7 (Nr. 301001054). Neptune_DE_Ver.2.0...
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Spezialwerkzeuge / Ersatzteile Weiteres Material Bestellnr. Bez eichnung 41455 Fett (-15 °C bis +130 °C), 50 g Tube; lebensmittelecht Tabelle 9.3: Weiteres Material Für die Schmierung der Manschetten, O-Ringe und anderer Teile nur das in Tabelle 9.3 angegebene Fett verwenden. Niemals silikonhaltiges Fett für Teile verwenden, die mit Wasser in Berührung kommen! Neptune_DE_Ver.2.0 10/03...