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Lampert M200 Bedienungsanleitung

Lampert M200 Bedienungsanleitung

Wig-impuls-schweißgerät
Bedienungsanleitung
M200 WIG-Impuls-Schweißgerät
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Lampert M200

  • Seite 1 Bedienungsanleitung M200 WIG-Impuls-Schweißgerät...
  • Seite 2 „M200“ Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, die vorliegende Bedienungsanleitung macht Sie mit der Inbetriebnahme und Bedienung Ihres „M200“ vertraut. Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam und befolgen Sie die hier angegebenen Weisungen gewissenhaft. Störungen und Bedienungsfehler werden somit vermieden. Ihre persönliche Sicherheit, eine stete Einsatzbereitschaft und lange Lebensdauer sind dadurch sichergestellt.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Verletzungen sowie Sachschäden die Folge sein. Hinweis! „Hinweis!“ bezeichnet die Gefahr beeinträchtigter Arbeitsergebnisse und möglicher Schäden an der Ausrüstung. Wichtig! „Wichtig!“ bezeichnet Anwendungstipps und andere besonders nützliche Informationen. Es ist kein Signalwort für eine schädliche oder gefährliche Situation. © Lampert Werktechnik GmbH 2015...
  • Seite 4: Anwendungsbereich

    Gerät außer Betrieb zu setzen VERWENDEN. und gegen unbeabsichtigten Betrieb zu sichern. DER M200 IST EIN ELEKTRISCHES BETRIEBSMITTEL. NATIONALE VORSCHRIFTEN ZU PRÜFFRISTEN UND PRÜFUMFANG ERFORDERLICHER SICHERHEITSTECHNISCHER WIEDERHOLUNGSPRÜFUNGEN SIND ZU BEACHTEN. © Lampert Werktechnik GmbH...
  • Seite 5: Gefahren Und Persönlicher Körperschutz

    Schrauben durch die dafür entflammbare Unterlage zu stellen! Das Gerät ist auf vorgesehenen Bohrungen an der Mikroskop-Bodenplatte einem ebenen und stabilen sowie isolierten Untergrund von unten in die Handauflagen schrauben. aufzustellen, am besten auf einem Werktisch. Befestigen © Lampert Werktechnik GmbH 2015...
  • Seite 6: Beschreibung Der Geräterückseite

    SCHUTZGASANSCHLUSS („ARGON GAS“) Für Ø 6,0mm Druckschlauch (max. 4,0bar) FÜR DIESES GERÄT ZULÄESSIGE NETZSPANNUNG 4.3 AUGENSCHUTZ UND LED-BELEUCHTUNG DER LUPENOPTIK ODER DES SM03-MIKROSKOPS AM M200 ANSCHLIESSEN: Der Rundstecker für das Augenschutzsystem wird in die mit der mit dem gelben Beleuchtungssymbol (nur SM03)
  • Seite 7: Einsetzen Einer Elektrode In Das Schweisshandstück

    Buchse (22) z.B. Krokodil-Klemme) in die Buchse (23) an der Gehäusevorderseite des M200 einstecken und dessen Gehäusevorderseite einstecken. Überwurfmutter durch Drehung nach rechts von Hand fest 4.6 STROMVERSORGUNG ANSCHLIESSEN: Netzkabel mit dem Netzstecker in die zugehörige Buchse stecker in eine geeignete Steckdose mit korrekter Netz- (2) an der Gehäuserückseite einstecken und den Netz-...
  • Seite 8: Inbetriebnahme

    (24) Schweißprogramm (je nach Bedienebene) (25) Blättern innerhalb der gewählten Bedienebene (26) Fußschalteranzeige (optional) (27) Zeiger (28) Empfohlener Einstellbereich (29) Skala Leistung in Prozent (%) (30) Menüpfeil (31) Vorwahl der Schweißsituation (32) Skala Impulsdauer in Millisekunden (ms) © Lampert Werktechnik GmbH 2015...
  • Seite 9: Erklärung / Übersicht Über Die Menüführung

    5.2 ERKLÄRUNG / ÜBERSICHT ÜBER DIE MENÜFÜHRUNG (Abb. Schematische Darstellung der Bedienebenen) NACH DEM EINSCHALTEN STARTET IHR M200 IN DER STARTEBENE (HAUPTMENÜ). DURCH DRÜCKEN DES MENU-PFEILS (30) WIRD DURCH DIE FOLGENDEN BEDIENEBENEN NAVIGIERT: a) Startebene (Hauptmenü): Vorwahl des zu b) Einstellungen (Sprache, Gas-Test,…) schweißenden Materials und Vorwahl der...
  • Seite 10: Bedienebene „Einstellungen

    Unter einer mittleren Schweißleistung Leistungsskala (Abb. Die Einstellung der Schweiß- versteht man eine Einstellung zwischen 35 und 50%. parameter am M200) wird die Schweißleistung bzw. die Vor allem bei Kupfer/-legierungen ist es generell nicht Stärke der Schweißenergie eingestellt.
  • Seite 11 WICHTIG FÜR ERFOLGREICHES ARBEITEN MIT DEM M200: Schweißleistung und Impulsdauer sind in jedem Fall im müssen vor einer Schweißung nach eingehender Analyse engen Kontext miteinander zu betrachten! Die in das Schweißaufgabe, Materials Werkstück eingebrachte Gesamtenergie setzt sich stets Werkstückgeometrie genau bedacht werden.
  • Seite 12: Hilfefunktion

    DURCH ABHEBEN DER ELEKTRODE VOM WERKSTÜCK KANN DER SCHWEISSVORGANG JEDERZEIT UNTERBROCHEN WERDEN. 7.2 SCHWEISSEN MIT FUSSSCHALTER (Sonderzubehör) Schließen Sie bei ausgeschaltetem M200 den Fußschalter bestätigen Sie die Sicherheitshinweise durch Berühren mit dem Stecker an der mit dem blauen Fußschalter- des Displays und warten Sie den Selbsttest ab. Das Gerät...
  • Seite 13: Grundsätzliches Und Tipps

    Die Elektroden sollten möglichst an einer Diamantscheibe mit feiner oder mittlerer Körnung angeschliffen werden. 8. PFLEGE DER SYSTEMKOMPONENTEN 8.1 PFLEGE VON SCHWEISSGERÄT Ihr M200 benötigen unter normalen Arbeitsbedingungen • Die beweglichen Teile des Handstücks auf leichte ein Minimum an Pflege. Die Beachtung einiger Punkte ist Gängigkeit prüfen.
  • Seite 14: Technische Daten

    Wechselstrom (WS) lesen / 50-60Hz Wolfram- Spannung bei Leerlauf- Netz- Inertgas- spannung spannung Nennlast Schweißen Strom- Strom- Schutzerde Nennschweiß- aufnahme aufnahme strom (Masse) bei max. Last bei Nennlast Einschalt- Einphasiger Vom Regen dauer Transformator fernhalten © Lampert Werktechnik GmbH 2015...
  • Seite 15: Beseitigung Von Störungen

    Netzsicherung löst im Leerlauf aus Gerät zum Service Schlechte Schweißeigenschaft Falsches Schutzgas Inertes Schutzgas (Argon 4.6) verwenden Schlechte Zündeigenschaften Elektrode zu locker im Handstück Die Spannmutter (Kap.11, Nr.41) am eingespannt Handstück von Hand, jedoch fest anziehen. © Lampert Werktechnik GmbH 2015...
  • Seite 16: Ersatzteilliste

    Düse (37), Spannmutter (38), Elektroden und Spannzangen (39) sind Verschleißteile und unterliegen nicht der Garantie. 12. ENTSORGUNGSHINWEIS: Ausgediente Geräte durch Entfernen des Elektronik-Altgeräte, müssen verbrauchte Elektrogeräte Netzkabels unbrauchbar machen. getrennt gesammelt einer umweltgerechten Nur für EU-Länder: Gemäß Europäischer Wiederverwertung zugeführt werden. Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- © Lampert Werktechnik GmbH 2014...
  • Seite 17: Eg-Konformitätserklärung

    13. EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Der Hersteller „Lampert Werktechnik GmbH“ Folgende harmonisierte Normen wurden angewendet: Ettlebener Str. 27, D-97440 Werneck EN 60974-6:2016 erklärt hiermit, dass folgende Produkte: EN ISO 12100:2010 Feinschweißgerät „M200“ EN 61000-6-1:2007, EN 61000-6-3:2007+A1:2011 den Bestimmungen der unten gekennzeichneten EN 379:2003+A1:2009 Richtlinien - einschließlich deren zum Zeitpunkt...
  • Seite 18 Born in Germany. Lampert Werktechnik GmbH Ettlebener Straße 27 D-97440 Werneck Tel. +49.9722.9459-0 mail@lampert.info www.lampert.info • • • • •...

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