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BETRIEBSANLEITUNG
BODENFRÄSMASCHINE
BFM 200 E
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Telefon +49 (0) 7564 / 307 - 0
Telefax +49 (0) 7564 / 307 - 500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Lissmac BFM 200 E

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG BODENFRÄSMASCHINE BFM 200 E LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Telefon +49 (0) 7564 / 307 - 0 Telefax +49 (0) 7564 / 307 - 500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com 1/59...
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  • Seite 3 Impressum Die Betriebsanleitung ist gültig für: LISSMAC Fräsmaschine  BFM 200 E Firmenzentrale: LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstraße 4 D - 88410 Bad Wurzach Tel: +49 (0) 7564 / 307 – 0 Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com...
  • Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Handlungsanweisungen in einer vorgegebenen Reihenfolge • Handlungsanweisungen an den Bediener Die enthaltenen Warnhinweise stellen keinen Anspruch auf universelle Vollständigkeit. Lissmac kann nicht jede mögliche Gefährdung voraussehen. Angemessene Sicherheitsregeln und Vorkehrungen sind wie bei jeder anderen Ma- schine, in Hinblick auf Arbeitsmethodik und Bedienung einzuhalten.
  • Seite 5 Warn- und Sicherheitshinweise: Betriebsanleitung lesen Gefahr durch hohe elektrische Spannung Gehörschutz tragen Schnittgefahr am rotierenden Werkzeug Schutzbrille tragen Gefahr durch herausgeschleuderte Teile Handschuhe tragen Stillstand aller Teile abwarten. Einzugsgefahr durch offenen Riemenantrieb Staubschutzmaske tragen Enganliegende Arbeitskleidung tragen und stau- Gesundheitsgefährdende Stoffe bige Kleidung waschen Vor Arbeiten am Gerät den Netzstecker ab- Kein Einsatz von Hochdruckreinigern...
  • Seite 6: Benötigtes Werkzeug

    Werkzeug Damit die Fräsmaschine betrieben werden kann, werden je nach Anwendung verschiedene Werkzeugeinsätze benötigt. Diese Werkzeuge können über den Hersteller erworben werden. weiterführende Doku- Für die Vollständigkeit weiterführende Dokumentationen übernimmt LISSMAC keine Verant- mente wortung oder Haftung. Änderungen und Vorbe- Wir bemühen uns um Richtigkeit und Aktualität dieser Betriebsanleitung.
  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1. Eigenschaften & Vorteile ..................8 2. Allgemeine Sicherheitshinweise ................9 2.1. Grundsatz bestimmungsgemäße Verwendung ............9 2.2. Organisatorische Maßnahmen ................10 2.3. Persönlicher Schutzausrüstung ................10 2.4. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten ......11 2.5. Sicherheitshinweise zu den Betriebsphasen ............11 2.6.
  • Seite 8: Eigenschaften & Vorteile

    1. EIGENSCHAFTEN & VORTEILE Gerätebeschreibung Die LISSMAC Bodenfräsmaschine BFM 200 E dient der Bearbeitung von gebundenen, mineralischen Bodenflächen.  Durch die kompakte, handliche Bauweise ist jeder Baustellenwinkel erreichbar.  Das Gerät verfügt über individuell bestückbare Frästrommeln für schnellen Werkzeugwechsel.  Es steht eine Vielzahl unterschiedlicher Werkzeugeinsätze zur Verfügung.
  • Seite 9: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Beachtung der Betriebsanleitung. Insbesondere Stö- rungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen). Bestimmungsgemäße Die LISSMAC Fräsmaschine dient ausschließlich der Bearbeitung von horizontalen Oberflä- Verwendung chen. Die Bearbeitung erfordert zwingend den Einsatz einer geeigneten Staubabsaugung.
  • Seite 10: Organisatorische Maßnahmen

    2.2. Organisatorische Maßnahmen Die Betriebsanleitung muss am Einsatzort griffbereit sein. Machen Sie sich vor Arbeitsbeginn mit der Maschine vertraut. Lesen und befolgen Sie die Betriebsanleitung, und hier besonders das Kapitel Sicherheitshinweise. Beachten Sie als Ergänzung zur Betriebsanleitung die lokalen gesetzlich verbindlichen Rege- lungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz.
  • Seite 11: Personalauswahl Und -Qualifikation; Grundsätzliche Pflichten

    2.4. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten Bediener müssen das 18. Lebensjahr vollendet haben und mental und physisch fähig sind die Maschine zu bedienen. Beachten Sie das nationale gesetzliche Mindestalter. Nur geschultes und schriftlich dazu beauftragtes Personal darf die Maschine benutzen. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Maschine dürfen nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen werden.
  • Seite 12 2.5.2. Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich, dass der Untergrund die erforderliche Tragfähigkeit aufweist. Verwenden Sie das Gerät nicht in feuer- oder explosionsgefährdeten Bereichen. Beseitigen Sie am Einsatzort müssen alle Hindernisse, die den Arbeitsvorgang oder das Um- setzen der Maschine behindern könnten und sorgen Sie für eine gute Beleuchtung des Ar- beitsfeldes.
  • Seite 13: Hinweis Auf Besondere Gefahrenarten

    2.5.4. Wartung In dieser Betriebsanleitung vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionstätigkeiten und –Termine einschließlich Angaben zum Austausch von Teilen/Teilausrüstungen einhalten. Diese Tätigkeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten muss die Maschine gegen unerwartetes Wiederein- schalten gesichert und gekennzeichnet werden. Alle bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten gelösten Schraubverbindungen stets wieder festziehen.
  • Seite 14 2.6.2. Staub Der Schleifstaub kann beim Einatmen je nach Typ und Menge von leichten Atembeschwer- den bis hin zu irreversiblen Lungenschäden führen. Minimieren Sie die Staubbildung während des Schleifvorgangs. Arbeiten Sie nur mit einer geeigneten, effektiven Staubabsaugung der Staubklasse M oder H. Für größere Abtragmengen empfiehlt sich der Einsatz eines Vorabscheiders.
  • Seite 15: Verpackung Und Lagerung

    Sie das ausgediente Gerät bei einer zentralen Sammelstelle ab. Gemäß der Richtlinie WEEE-2012/19/EU nehmen wir als Hersteller die von uns in Verkehr gebrachten Geräte zurück, um sie und einer ordentlichen Entsorgung zuzuführen. Die Geräte müssen dazu frei Haus an LISSMAC geliefert werden. 15/59...
  • Seite 16: Gerätebeschreibung

    3. GERÄTEBESCHREIBUNG 3.1. Bezeichnung der Maschinenteile Pos. 1 Stutzen für Staubabsaugung Pos. 7 Spannschrauben für Antriebsriemen Pos. 2 Griffstange Pos. 8 Deckel für Werkzeugwechsel Pos. 3 Hebel für Schnellaushub Pos. 9 Werkzeugtrommel Pos. 4 Start-Stop Einheit Pos .10 Feststellbremse Pos. 5 Elektromotor Pos.
  • Seite 17: Technische Daten

    3.2. Technische Daten BFM 200 E Arbeitsbreite 200 mm (7.9“) Werkzeugdrehzahl 1740 1/min Antriebsmotor Elektromotor Leistung (Betriebsart) 2,2 kW Netzanschluss AC 230 V / 50Hz Absicherung 16 A Stecker Schuko Betriebsgewicht (mit Werkzeug) 57 kg Abmessung (min.) L/B/H 900 / 360 / 1000 mm...
  • Seite 18 3.2.1. Schallleistungspegel WARNUNG Gefahr von Gehörschäden Ab einem Schalleistungspegel von 85 dB (A) ist das Tragen eines Gehörschutzes vorgeschrie- ben.  Tragen Sie Ihren persönlichen Gehörschutz GERÄUSCHEMISSIONSWERTE Angabe in Übereinstimmung mit EN ISO 4871 Betriebsbedingungen (für Richtlinie 2000/14/EG) im Leerlauf bei voller Motordrehzahl Einzahliger gemessener A-bewerteter Emissions-Schallleistungs- pegel, (bezogen auf 1 pW), in Dezibel (garantierter Wert für...
  • Seite 19: Hand-Arm Vibration

    Der angegebene Wert wurde mit einer bestückten Werkzeugtrommel ermittelt. Die Einwirkung kann umgekehrt proportional zum Gewicht des Bedieners sein. Schwingungsgesamtwert: BFM 200 E = 3,0 m/s Die angegebenen Werte werden in der Praxis durch folgende Bedingungen beeinflusst: - Gewicht des Bedieners...
  • Seite 20: Transport

    4. TRANSPORT 4.1. Transportstellung WARNUNG Quetschgefahr durch ungesicherte Maschine Verletzungen durch unbeabsichtigte Positionsveränderung der Maschine oder Abfallen von Teilen.  Bodenfräsmaschine nur in Transportstellung transportieren  Maschine über geeignete Anschlagpunkte sichern.  Geeignete Zurrmittel nutzen.  Zulässiges Gesamtgewicht des Transportfahrzeuges beachten HINWEIS Transport der Maschine Alle beweglichen Teile die beim Transport abfallen oder schwingen könnten müssen verzurrt oder...
  • Seite 21: Inbetriebnahme

    Die Frästrommel ist ein hochbeanspruchtes Bauteil Ihrer Fräsmaschine und sollte daher Ihre beson- dere Aufmerksamkeit bei der Wartung und Instandsetzung haben. Für Schäden, die auf eine unsachgemäße Montage oder den Einsatz von nicht Original-LISSMAC Werkzeugen zurückzuführen sind, übernimmt LISSMAC keine Gewährleistung.
  • Seite 22: Parkbremse

    Frästrommel vor Einbau immer prüfen!  Sind die Werkzeuge für die anstehende Bearbeitung geeignet?  Sind alle Segmente vorhanden und unbeschädigt?  Lassen sich alle Werkzeuge frei drehen?  Sind alle Verschraubungen fest angezogen?  Je nach Werkzeug muss noch die Drehrichtung des Werkzeugs beachtet werden.
  • Seite 23: Werkzeugeinbau / -Wechsel

    5.4. Werkzeugeinbau / -Wechsel WARNUNG Gefahr von Schnitt- und Einzug Das rotierende Werkzeug kann Kleidung oder Körperteile erfassen, schneiden und quetschen.  Stecker ziehen  Bevor an der Maschine gearbeitet werden darf müssen alle Teile still stehen. Abfolge Trennen Sie die Stromversorgung. Heben Sie die Frästrommel ganz nach oben.
  • Seite 24: Werkzeuge

    5.5. Werkzeuge Werkzeugauswahl Kein Werkzeug ist für alle Aufgaben gleichermaßen geeignet. Je nach Einsatz und gewünschtem Ergebnis muss das geeignete Werkzeug ausgewählt werden. Schällamellen mit Hartmetall-Vollmaterial TMO-7.15 Außen Ø: 44 mm Zum Entfernen von Thermoplast- und Kaltplastik und Abfräsen von Epoxy. Kompletter Satz mit Zwischenscheiben: #1095126 Innen Ø: 15 mm...
  • Seite 25: Randbearbeitung (Option)

    Arbeitstrommel 4 Achsen mit Ø 12 mm ES-200-500-1 Bestückung Lamellenstäbe, Satz: #1095602 TMO-7.15 HMT-5.40 #1095123 Komplett bestückte Komplett bestückte Trommel: # Trommel: #1095172 Lose 50St Lose 500St #1095573 #1095572 Randbearbeitung (Option) Randfräse-Anbausatz RF-2000-540 Bestückung Nachfüllsatz komplett mit Werkzeugen und Scheiben. # HMT-5.40 HMT-5.40 Lose 500St...
  • Seite 26: Bestückung Der Frästrommel

    5.6. Bestückung der Frästrommel HINWEIS ACHTUNG Es dürfen immer nur so viele Fräswerkzeuge und Zwischenscheiben montiert werden, dass sich die Fräswerkzeuge noch frei bewegen lassen. Das Axial-Spiel muß min. 1-2 mm betragen, damit die Werkzeuge bei Erwärmung nicht auf den Achsen blockieren.
  • Seite 27: Startvorbereitung

    5.7. Startvorbereitung 5.7.1. Stromverbindung herstellen Abfolge Rollen Sie Kabeltrommeln immer ganz ab und verlegen Sie das Kabel geschützt Prüfen Sie Stecker und Leitungen vor dem Anschließen auf Beschädigung Stellen Sie die Stromverbindung am Stecker her Überprüfen Sie den FI/RCD im Schaltkasten auf Funktion 5.7.2.
  • Seite 28: Ein- Und Ausschalten

    5.9. Ein- und Ausschalten Bei unerwarteten Reaktionen der Maschine und im Notfall immer sofort den AUS-Taster betätigen. Voraussetzung • Stecker ist mit aktiver Stromversorgung verbunden • AUS Schalter ist entriegelt (drehen) • Das Werkzeug ist mir dem Schnellaushub angehoben und hat keinen Bodenkontakt Einschalten Schalter EIN drücken Ausschalten...
  • Seite 29: Arbeitstiefeneinstellung

    5.10. Arbeitstiefeneinstellung WARNUNG Gefahr durch weggeschleuderte Teile Das Werkzeug kann beschädigt werden wenn es zu schnell abgesenkt wir. Segmente können aus- brechen und unkontrolliert weggeschleudert werden.  Werkzeug langsam auf die Bearbeitungsfläche absenken  Sicherheitsbereich um die Schleifstelle freihalten  Persönliche Schutzausrüstung tragen HINWEIS Werkzeug immer langsam absenken um Beschädigungen zu vermeiden.
  • Seite 30: So Arbeiten Sie Mit Der Maschine

    5.11. So arbeiten Sie mit der Maschine HINWEIS Alle Lenk und Steuerbefehle langsam, kontrolliert und gleichmäßig ausführen. Bei korrekt gewähltem Werkzeug, Arbeitstiefe und Vorschub kann die Maschine ohne Kraftauf- wand bewegt werden. Bei unruhigem Lauf oder übermäßigen Vibrationen untersuchen Sie die Ur- sache gemäß...
  • Seite 31: Umsetzten Der Maschine

    5.12. Umsetzten der Maschine WARNUNG Gefahr im Arbeitsbereich Die laufende Maschine hat ein hohes Verletzungspotential wenn sie nicht verantwortungsbewusst und den Vorgaben entsprechend bedient und benutzt wird.  Der Bediener hat sich im Betrieb stets hinter den Griffstangen aufzuhalten.  Die Fräsmaschine darf nur von einer Person bedient werden, Verweisen Sie andere Per- sonen aus dem Schneidebereich oder sperren Sie diesen Bereich ab.
  • Seite 32: Zubehör

    6. ZUBEHÖR 6.1. Trommelerweiterung für wandnahe Bearbeitung Das Zubehör-Set verbreitert den Arbeitsbereich und ermöglicht eine Bearbeitung bis auf wenige Millimeter an eine aufragende Fläche entlang. HINWEIS Verwenden Sie immer nur dasselbe Werkzeug wie auf der Haupttrommel und achten Sie ebenfalls auf die vorgeschriebene Belegung der Achsen gemäß...
  • Seite 33: Instandhaltung

    7. INSTANDHALTUNG 7.1. Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierende Teile Schwere Verletzungen bei Kontakt mit rotierendem Werkzeug oder Riemenantrieb.  Wartungen und Reparaturen dürfen nur bei ausgeschalteter Maschine erfolgen  Wartungen und Reparaturen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt wer-  Die Maschine muss gegen Einschalten durch andere Personen gesichert werden Reinigen Zum Schutz der Lackoberfläche dürfen keine scharfen Reinigungsmittel verwendet werden.
  • Seite 34: Schmierstellen

    7.2. Schmierstellen Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten muss der Motor abgeschaltet werden. Maschine gegen versehentliches Wiedereinschalten sichern. Wartung- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Maschine bei Bedarf mit Kran sichern. ACHTUNG! Die Fräslamellen und Rotorstäbe dürfen nicht geschmiert werden! 34/59...
  • Seite 35: Antriebsriemen - Spannung Prüfen

    7.3. Antriebsriemen - Spannung prüfen WARNUNG Schnitt und Quetschverletzungen Körperteile und Kleidung können bei Kontakt mit dem Riemenantrieb eingezogen werden. Gefahr von Schnitt und Quetschverletzungen bis hin zu Amputationen.  Das Öffnen oder Abnehmen der Riemenabdeckung sowie das Eingreifen in den rotieren- den Riemenantrieb ist verboten.
  • Seite 36: Fehlersuche

    7.5. Fehlersuche Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten muss der Motor abgeschaltet werden. Maschine gegen versehentliches Wiedereinschalten sichern. Wartung- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. HINWEIS Bei Schneidproblemen folgende Punkte zuerst prüfen: • Sind die Werkzeugsegmente stumpf oder defekt? •...
  • Seite 37: Wartungsplan

    7.6. Wartungsplan Dieser Abschnitt soll als Nachweis für bereits geleistete Wartungen und als Servicebuch dienen. Es müssen alle Wartungs- und Servicearbeiten als Nachweis eingetragen werden. Maschine/Typ: Seriennummer/Baujahr: Datum Ausgeführte Wartungs- oder Servicearbeit Datum/Unterschrift 37/59...
  • Seite 38: Gewährleistung

    8. GEWÄHRLEISTUNG Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Ver- schleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebs- bedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie differiert nach der Einsatzintensität.
  • Seite 39: Original Eg-Konformitätserklärung

    Diese EG-Konformitätserklärung nach RL 2006/42/EG Anhang II A ist gültig für folgende Maschine: LISSMAC Bodenfräsmaschine BFM 200 E Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und / oder nachträglich vor- genommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt.
  • Seite 40: Schaltplan

    9. SCHALTPLAN Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-1046 Schalter kpl. 230V ES-200-1050 Motorschutzschalter 230V ES-200-69858 Kondensator Neri 50µF ES-200-1052 Unterspannungsauslöser 230V ES-200-1101 Anschlusskabel 5m ES-200-1102 Verbindungskabel 1m ES-200-6972 Elektromotor 230V Neri 2.2kW ES-200-998 Klemmbrett Neri ES-200-10481 Not-Aus Pilztaster ES-200-266 Verbindungskabel mit Kupplung 230V 40/59...
  • Seite 41: Bestückungsplan Trommel

    10. BESTÜCKUNGSPLAN TROMMEL Montageplan ES-200 Plan de montage Frässcheiben Vollhartmetall 990-1 ES-200-450 Molettes en tungstène 990-1 TMO-7-15 Tungsten cutters 990-1 Assembly plan Zwischenscheiben 331 Pièces intercalaires 331 Washers 331 Zwischenscheiben 3311 Pièces intercalaires 3311 Washers 3311 ES-200-450 Trommel kompl. Tambour compl. Drum complete with mit TMO-7-15 Rädchen avec molettes TMO-7-15...
  • Seite 42: Plan De Montage

    Montageplan ES-200 Plan de montage Fraesrädchen mit Hartmetallstiften 605 ES-200-520 Molettes avec pointes en tungstène 605 HMT-5-40 Cutters with Tungsten points 605 Assembly plan Zwischenscheiben 4240 Pièces intercalaires 4240 Washers 4240 Zwischenscheiben 4241 Pièces intercalaires 4241 Washers 4241 ES-200-520 Trommel kompl. Tambour compl.
  • Seite 43 Montageplan RF-200 Fraesrädchen mit Hartmetallstiften 650 Molettes avec pointes en tungstène 650 Cutters with Tungsten points 650 Plan de montage RF-200-4072 Fräsrädchen mit 12 Hartmetallstiften 4181 HMT-6-44 Molettes avec 12 pointes en tungstène 4181 Assembly plan Cutters with 12 Tungsten points 4181 Zwischenscheiben 4240 Pièces intercalaires 4240 Washers 4240...
  • Seite 44: Ersatzteile

    11. ERSATZTEILE Fig. 010 C airtec 44/59...
  • Seite 45 FIG. 010 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-750 Führungsrohr ES-200-761 Verstellhebel komplett ES-200-7611 Verstellhebel ES-200-767 Gewindestift 8x20mm 360080 ES-200-766 Sicherungsscheibe M8 300245 ES-200-748 Sechskantmutter M8x0,8d ES-200-765 Unterlegscheibe 24x8,8x2mm ES-200-7661 Sechskantschraube M8x20mm ES-200-764 Fingergriff ES-200-7641 Achse zu Fingergriff ES-200-7613 Rasterbolzen ES-200-7614 Stiftschraube M4x6mm ES-200-7612...
  • Seite 46 FIG. 010 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-828 Zwischenstück Rechts kurz ES-200-827 Zwischenstück Links lang ES-200-718 Wippe ES-200-719 Wippenhalter ES-200-724 Schwerspannstift 8x16mm ES-200-721 Sechskantschraube M10x30mm 300176 ES-200-720 Unterlegscheibe 10,5x20x3mm ES-200-722 Sicherungsscheibe M10 300202 ES-200-723 Sechskantmutter M10x0,8d ES-200-726 Sechskantschraube M10x45mm ES-200-791-K Lagerbüchse kurz 47.1...
  • Seite 47 FIG. 041 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-7771 Hebelarm ES-200-7772 Kerbnagel 5,31x15,87mm ES-200-7773 SechskantschraubeM8x30mm ES-200-7774 Lasche oben ES-200-7775 Zugfeder ES-200-7776 Lasche unten ES-200-7777 Messingbüchse ES-200-7778 Gummipuffer D15x15 M4 IG ES-200-7779 Sicherungsscheibe M4 ES-200-77710 Sechskantschraube M4x10mm ES-200-77711 Sechskantmutter M8x0,8d ES-200-77712 Sicherungsscheibe M8 300245 ES-200-777...
  • Seite 48 48/59...
  • Seite 49 FIG. 020.2 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-714 Sechskantschraube M10x25mm 300342 49.1 ES-200-713 Unterlegscheibe 10,5x30x2,5mm ES-200-7011 Gehäuse ES-200-7013 Bügelgriff ES-200-7012 Nocken ES-200-799 Motorenplatte 400V ATB ES-200-799-1 Motorenplatte EL&B-Motor ES-200-716 Sechskantschraube M10x30mm 300176 ES-200-812 Sicherungsscheibe M10 300202 ES-200-814 Unterlegscheibe 10,5x20x2mm ES-200-812 Sicherungsscheibe M10 300202...
  • Seite 50 FIG. 020.2 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-788 Lagerflansch ES-200-715 Riemenschutz ES-200-717 Unterlegscheibe 10,5x35x2,5mm ES-200-7161 Sicherungsscheibe M10 300202 ES-200-716 Sechskantschraube M10x30mm ES-200-813 Sechskantmutter M10x0,8d ES-200-812 Sicherungsscheibe M10 300202 ES-200-811 Unterlegscheibe 10,5x20x2mm ES-200-703 Antriebswelle ES-200-798 Scheibenfeder (Keil) 5x10mm ES-200-709 Anlaufscheibe 4mm ES-200-707 Sicherungsring J47 ES-200-7081...
  • Seite 51 Fig. 030 C airtec 51/59...
  • Seite 52 FIG. 030 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-712 Sicherungsring ES-200-711 Kugellager ES-200-710 Zentrierbüchse ES-200-7111 Nylosring ES-200-703 Antriebswelle ES-200-798 Scheibenfeder (Keil) ES-200-709 Anlaufscheibe 4mm ES-200-707 Sicherungring ES-200-7081 Nylosring ES-200-708 Kugellager ES-200-7091 Distanzring 8mm ES-200-706 Sicherungring ES-200-7031 Reparatur-Kit (Fig. 030) 52/59...
  • Seite 53 53/59...
  • Seite 54 FIG. 050.4 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-7616 Sechskantschraube M8x45mm 300243 ES-200-7633 Sicherungsscheibe M8 300245 ES-200-7622 Unterlegscheibe 8,5x20x2mm ES-200-902 Keil für EL.-Motor ES-200-9011 Distanzring EL.-Motor 24mm ES-200-901 Riemenscheibe EL.-Mot. 24mm ES-200-907 Unterlegscheibe 8,5x35x2,5mm ES-200-913 Sicherungsscheibe M8 300245 ES-200-914 Sechskantschraube M8x35mm 171.
  • Seite 55 55/59...
  • Seite 56 FIG. 060.2 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part ES-200-1046 Schalter kpl. 230 V ES-200-1047 Gehäuse-Unterteil ES-200-1050 Motorschutzschalter 230V ES-200-1052 Unterspannungsauslöser 230V ES-200-10471 Gehäuse-Oberteil ES-200-10481 NOT-AUS Pilztaster ES-200-1161 Stecker 230 V EURO-Ausf. ES-200-1101 Anschlusskabel 5,0 m ES-200-1102 Verbindungsskabel 1 m ES-200-108 Verschraubung M20 ES-200-1081 Gegenmutter M20...
  • Seite 57 57/59...
  • Seite 58 FIG. 090 Pos. Art.-No. Anz. Ersatzteile Spare part RF-200-408 Randfräse ohne Trommel RF-200-409 Randfräse komplett RF-200-410 Randfräse-Abdeckung leer RF-200-411 Antriebswelle sechskant RF-200-412 Seitendeckel leer RF-200-414 Abstreifgummi Vulkollan RF-200-415 Befestigungsschraube kurzM10x55 RF-200-4151 Befestigungsschraube langM10x150 RF-200-420 Senkkopfschraube spez. M10x22 LINKS RF-200-4201 Fächerscheibe Senkkopf M10 RF-200-421 Ring RF-200-425...
  • Seite 59 59/59...

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