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VEGA VEGABAR 17 Betriebsanleitung
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Betriebsanleitung
VEGABAR 17
Document ID:
27636
Prozessdruck

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 17

  • Seite 1 Betriebsanleitung VEGABAR 17 Document ID: 27636 Prozessdruck...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Technische Daten ......24 Maße........30 VEGABAR 17...
  • Seite 3: Vegabar 17

    Inhaltsverzeichnis Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". Redaktionsstand: 2012-05-29 VEGABAR 17...
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. à Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 17...
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche persönliche Schutzausrüstung zu tragen. 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 17 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".
  • Seite 6: Sicherheitskennzeichen Am Gerät

    Ziel, den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern. Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 17...
  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Dokumentation Dieser Betriebsanleitung Ex-spezifischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführun- gen) Ggf. weiteren Bescheinigungen Aufbau Abb. 1: VEGABAR 17 mit Steckverbinder nach ISO 4400 Prozessanschluss Gehäuse mit Elektronik Druckausgleich (unter der Rändelmutter) Steckverbinder Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Typschild Einsatz des Gerätes:...
  • Seite 8: Arbeitsweise

    3 Produktbeschreibung 3.2 Arbeitsweise Der VEGABAR 17 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Anwendungsbereich Überdruck, Absolutdruck bzw. Vakuum. Messmedien sind Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten. Die frontbündigen Ausführungen eignen sich auch für den Einsatz bei viskosen bzw. verunreinigten Medien. Der Prozessdruck wirkt über die Edelstahlmembran auf das Sensor- Funktionsprinzip element.
  • Seite 9 Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung schützen Mechanische Erschütterungen vermeiden Lager- und Transport- Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni- sche Daten - Umgebungsbedingungen" temperatur Relative Luftfeuchte 20 … 85 % VEGABAR 17...
  • Seite 10: Montieren

    Vorsicht: Das Gerät darf nur mit unbeschädigter Membran und in sicherheits- technisch einwandfreiem Zustand eingesetzt werden. Der VEGABAR 17 funktioniert in jeder Einbaulage. Er wird nach den Montageposition gleichen Richtlinien wie ein Manometer montiert (DIN EN 839-2). Information: Wir empfehlen die Verwendung von Absperrarmaturen, Messgeräte-...
  • Seite 11 4 Montieren Schrauben Sie den VEGABAR 17 mit einem Schraubenschlüssel am Sechskant des Prozessanschlusses in den Einschweißstutzen. Anzugsmomente siehe Kapitel "Technische Daten", Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". Abb. 2: Montage des VEGABAR 17 VEGABAR 17...
  • Seite 12: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Sorgen Sie für eine sichere Trennung des Versorgungskreises von den Netzstromkreisen nach DIN VDE 0106 Teil 101. Die VEGA-Speisegeräte VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB 690, VEGADIS 371 sowie alle VEGAMET erfüllen diese Forderung. Beim Einsatz eines dieser Geräte ist die Einhaltung der Schutzklasse III für den VEGABAR 17 gewährleistet.
  • Seite 13: Anschlussschritte

    Ex-Anwen- ten zu beachten. dungen aus- wählen 5.2 Anschlussschritte Gehen Sie wie folgt vor: Anschließen über Win- kelsteckverbinder Schraube auf der Rückseite des Steckverbinders lösen Steckverbinder und Dichtung vom VEGABAR 17 abnehmen Steckereinsatz aus dem Steckergehäuse hebeln VEGABAR 17...
  • Seite 14 Kabelverschraubung Steckergehäuse Steckereinsatz Steckerdichtung Steckereinsatz in das Steckergehäuse einrasten und Sensor- dichtung einsetzen Steckverbinder mit Dichtung auf VEGABAR 17 stecken und Schraube festdrehen Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Anschließen über Win- Gehen Sie wie folgt vor: kelsteckverbinder mit...
  • Seite 15 Zugentlastung Kabelverschraubung Steckergehäuse Anschlusskabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren Kabel durch die Kabelverschraubung in das Steckergehäuse führen Aderenden nach Anschlussplan an Klemmen anschließen Abb. 6: Anschluss an die Schraubklemmen Kabelverschraubung Deckel Steckergehäuse Steckereinsatz Steckerdichtung VEGABAR 17...
  • Seite 16: Anschlussplan

    Richtige Anordnung beachten, siehe Abbildung Schrauben Zugentlastung und Kabelverschraubung festziehen 10 Deckel einhaken und auf Steckverbinder drücken, Deckelschrau- be festziehen 11 Steckverbinder mit Dichtung auf VEGABAR 17 stecken und Schraube festdrehen Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. 5.3 Anschlussplan...
  • Seite 17: Vegabar

    Weiß Blau Schwarz Kabelabgang Abb. 9: Anschlussplan Kabelabgang Braun (+) Spannungsversorgung und Signalausgang Grün (-) Spannungsversorgung und Signalausgang Blau = Kabelschirm Klemmengehäuse – – Abb. 10: Anschlussplan Klemmengehäuse Zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Kontrollinstrument (4 … 20 mA-Messung) VEGABAR 17...
  • Seite 18: In Betrieb Nehmen

    6 In Betrieb nehmen 6.1 Inbetriebnahmeschritte Nach Montage und elektrischem Anschluss ist der VEGABAR 17 betriebsbereit. Der VEGABAR 17 liefert einen Strom 4 … 20 mA entsprechend dem aktuellen Prozessdruck. Weitere Einstellungen sind nicht erforderlich. 6.2 Nachkalibration Zero und span können bei Geräten mit Schraubring oder Feldgehäuse über integrierte Potentiometer nachgestellt werden.
  • Seite 19 Schraubring Gerätestecker Steckerdichtung Gehäuse Zero im drucklosen Zustand einstellen, dabei 4 mA-Signal im Stromkreis kontrollieren Span mit genauem Referenzdruck einstellen Zero kontrollieren Abb. 12: Einstellung von zero und span zero (Z) span (S) Gerät wieder zusammenbauen und anschließen. VEGABAR 17...
  • Seite 20 Im angeschlossenen Zustand Gehäusedeckel aufschrauben Abb. 13: Einstellung von zero und span zero (Z) span (S) Zero im drucklosen Zustand einstellen, dabei 4 mA-Signal im Stromkreis kontrollieren Span mit ausreichend genauem Referenzdruck einstellen Zero kontrollieren Gehäusedeckel verschrauben VEGABAR 17...
  • Seite 21: Instandhalten Und Störungen Beseitigen

    Verhalten bei Störungen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers, geeignete Maßnahmen zur Beseitigung aufgetretener Störungen zu ergreifen. Der VEGABAR 17 bietet Ihnen ein Höchstmaß an Funktionssicherheit. Störungsursachen Dennoch können während des Betriebes Störungen auftreten. Diese können z. B. folgende Ursachen haben:...
  • Seite 22: Das Gerät Reparieren

    7.3 Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen.
  • Seite 23: Ausbauen

    Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu entsorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 17...
  • Seite 24: Anhang

    Standardausführung ≤ 1 ms Synthetisches Öl: Bei Messbereichen bis 16 bar, FDA-gelistet für Leben- smittelindustrie. Bei Messbereichen ab 25 bar nicht vorhanden. Halocarbonöl: Bei Ausführung öl- und fettfrei, nicht bei Vakuummessberei- chen, nicht bei Absolutmessbereichen < 1 bar VEGABAR 17...
  • Seite 25 0 … 6 bar/0 … 600 kPa 35 bar/3500 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 35 bar/3500 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 16 bar/0 … 1600 kPa 80 bar/8000 kPa -1 bar/-100 kPa VEGABAR 17...
  • Seite 26 < 0,2 %/10 K Messbereiche 0 … 0,1 und 0 … 0,16 bar typ. < 0,4 %/10 K Bezogen auf die eingestellte Spanne, inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. Bezogen auf die eingestellte Spanne, inkl. Hysterese und Wiederholbarkeit. VEGABAR 17...
  • Seite 27 -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) 80°C (176°F) 55°C (131°F) 130°C 150°C (266°F) (302°F) Abb. 14: Temperaturderating VEGABAR 17 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Lager- und Transporttemperatur Standard -30 … +100 °C (-22 … +212 °F) Mit Kühlelement -20 … +100 °C (-4 … +212 °F) Prozessbedingungen...
  • Seite 28 0,14 Ω) Ausführung mit Stecker siehe Diagramm Ausführung mit Klemmengehäuse siehe Diagramm Elektrische Schutzmaßnahmen Schutzart Mit Winkelsteckverbinder IP 65 Mit Rundsteckverbinder IP 65 Mit Kabelabgang IP 67, IP 68 (0,5 bar) Mit Klemmengehäuse IP 67 Nach EN 60529/IEC 529. VEGABAR 17...
  • Seite 29 Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden.
  • Seite 30: Maße

    84L/84B Abb. 15: VEGABAR 17 Standardgehäuse, GBX = G¼ B Manometeranschluss, GDX = G½ B Manometeranschluss, GTX = G½ A nach DIN 3852-E, TBX = G½ B, innen G¼ B, 84L/84B = G1 B frontbündig max. 25 bar, 851/85L/85B = G1 B frontbündig mit-O-Ring bis 1,6 bar, 861/86L/86B = G½...
  • Seite 31: Standardgehäuse (Ex-Ausführung)

    84L/84B Abb. 16: VEGABAR 17 Standardgehäuse, GBX = G¼ B Manometeranschluss, GDX = G½ B Manometeranschluss, GTX = G½ A nach DIN 3852-E, TBX = G½ B, innen G¼ B, 84L/84B = G1 B frontbündig max. 25 bar, 851/85L/85B = G1 B frontbündig mit-O-Ring bis 1,6 bar, 861/86L/86B = G½...
  • Seite 32: Klemmengehäuse

    84L/84B Abb. 17: VEGABAR 17 Klemmengehäuse, GBX = G¼ B Manometeranschluss, GDX = G½ B Manometeran- schluss, GTX = G½ A nach DIN 3852-E, TBX = G½ B, innen G¼ B, 84L/84B = G1 B frontbündig max. 25 bar, 851/ 85L/85B = G1 B frontbündig mit-O-Ring bis 1,6 bar, 861/86L/86B = G½...
  • Seite 33 9 Anhang - Kühlelemente, Stecker, Kabelabgang VEGABAR 17 ~48 mm (1.89") G1/2 Abb. 18: VEGABAR 17 - Kühlelemente, Stecker, Kabelabgang Kühlelement G½ B Kühlelement G1 B Stecker nach ISO 4400 Kabelabgang Stecker M12 x 1 VEGABAR 17...
  • Seite 34 9 Anhang VEGABAR 17...
  • Seite 35 9 Anhang VEGABAR 17...
  • Seite 36 Telefon +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-Mail: info.de@vega.com www.vega.com ISO 9001 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2012 Änderungen vorbehalten 27636-DE-120529...

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