WEG MAA Montageanleitung
Verwandte Anleitungen für WEG MAA
Inhaltszusammenfassung für WEG MAA
- Seite 1 Motoren I Automation I Energie I Übertragung & Verteilung I Ummantelung Drehstromasynchronmotoren für Nieder- und Hochspannung M Linie - Schleifringläufer - Horizontal Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch...
- Seite 3 Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch Dokument-Nr.: 11724207 Typ: MAA, MAP,MAD, MAT, MAV, MAF, MAR, MAI, MAW und MAL Sprache: Deutsch Revision: 5 Mai 2017 ...
- Seite 5 Sehr geehrter Kunde, wir freuen uns, dass Sie sich für diesen WEG-Motor entschieden haben. Unsere Produkte werden mit Rücksicht auf die höchsten Qualitäts- und Effizienzansprüche gefertigt, die eine hervorragende Leistung garantieren. Elektrische Motoren spielen eine wichtige Rolle für Wohlbefinden und Komfort der Menschheit und sind deshalb als Antriebe mit solchen Parametern zu betrachten, die eine gebotene spezifische Sorgfalt im Umgang wie zum Beispiel sachgemäße Lagerung, Installation und Wartung erfordern.
- Seite 6 ...
-
Seite 7: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS EINLEITUNG ....................... 11 SICHERHEITSHINWEISE IM HANDBUCH ..................11 ALLGEMEINE ANWEISUNGEN ................12 QUALIFIZIERTES PERSONAL ......................12 SICHERHEITSANWEISUNGEN ....................... 12 NORMEN ............................13 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN ....................... 13 ... - Seite 8 4.5.1.3 Temperaturwerte der Alarm- und Auslösefunktion ............... 24 4.5.1.4 Temperatur und ohmscher Widerstand der PT100-Widerstandsthermometer ..... 25 4.5.1.5 Heizgerät ..........................25 4.5.2 Leckwassersensor ..........................25 KÜHLUNG ............................25 ...
- Seite 9 6.3.5 Kühler..............................43 6.3.6 Schwingungen ............................ 43 6.3.7 Grenzwerte von Wellenschwingungen ....................43 6.3.8 Stillsetzung ............................44 WARTUNG ......................45 ALLGEMEIN ............................ 45 7.1.1 Bürsten und Schleifringe ........................
- Seite 10 ERSATZTEILE ..........................63 WARTUNGSPLAN ....................64 FEHLER, URSACHEN UND LÖSUNGEN .............. 65 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ................67 UMWELTINFORMATIONEN ................. 68 12.1 VERPACKUNG ..........................68 12.2 PRODUKT ............................68 ...
-
Seite 11: Einleitung
Beim Einsatz eines Frequenzumrichters sind die Anweisungen aus der spezifischen technischen Dokumentation zum Motor und zum Frequenzumrichter strickt zu befolgen. Für zusätzliche Erläuterungen zum Motor und seinen besonderen Haupteigenschaften kontaktieren Sie bitte WEG. Zur Gewährleistung eines ordnungsgemäßen Motorbetriebs und der Sicherheit des an seinem Betrieb beteiligten Personals sind alle in diesem Handbuch erwähnten und beschriebenen Verfahren und Normen einzuhalten. -
Seite 12: Allgemeine Anweisungen
2 ALLGEMEINE ANWEISUNGEN Das ganze an der Montage, Bedienung und Wartung der elektrischen Anlagen beteiligte Personal ist regelmäßig zu unterweisen und über die gültigen Normen und Sicherheitsvorschriften zu unterrichten und hat diese bei der Arbeit strikt zu beachten. Vor dem Beginn jeder Arbeit soll sich eine verantwortliche Person vergewissern, dass alle Punkte dieser Vorschriften ordnungsgemäß... -
Seite 13: Normen
2.3 NORMEN 2.5 BETRIEBSBEDINGUNGEN Der Motor ist in Übereinstimmung mit den auf seinem Die Motoren wurden gemäß den in der Tabelle2.1 Typenschild angegebenen Nenndaten unter Beachtung beschriebenen Standards und Normen spezifiziert, aller anwendbaren Normen und in diesem Handbuch ausgelegt, hergestellt und getestet. Die anwendbaren enthaltenen Informationen zu betreiben, damit die Normen werden im jeweiligen Geschäftsvertrag mit... -
Seite 14: Warenannahme, Handling Und Lagerung
Korrosion geschützt. Die Verpackung ist beim Eingang der Ware auf eventuelle Transportschäden zu überprüfen. ACHTUNG Jegliche Schäden sind zu fotografieren, zu dokumentieren und umgehend dem Frachtführer, Versicherer und WEG zu melden. Bei Nichtanzeige dieser Schäden erlischt jeglicher Anspruch auf Gewährleistung Abbildung 3.1: Motorhandling... -
Seite 15: Lagerung
Schließlich könnte der Isolationswiderstand der Wicklung Sollten einzelne dieser Anforderungen am Lagerplatz nicht nach einem längeren Betrieb die zulässigen Werte erfüllt werden können, empfiehlt WEG folgende zusätzliche unterschreiten, die internen Bauteile wie Wälzlager Schutzmaßnahmen für den Motor während seiner könnten mit der Zeit oxidieren und die Wirkung des Lagerzeit: Schmierstoffs in den Lagern könnte auch beeinträchtigt... -
Seite 16: Freilagerung
3.3.2.1.2 Freilagerung 3.3.3.2 Isolationswiderstand Während der Lagerzeit muss der Isolationswiderstand der ACHTUNG Motorwicklungen alle drei Monate und vor Installation des Motors gemessen und dokumentiert werden. Die Freilagerung des Motors ist nicht Jede Verringerung des Isolationswiderstandes muss empfohlen. untersucht werden. -
Seite 17: Gleitlager
ACHTUNG HINWEISE Um die Lager in einem guten Zustand Gibt es kein oberes Schauglas am Lager, demontieren Sie den oberen Deckel des während der Lagerzeit aufrechtzuerhalten, muss man die Wellenarretierung alle zwei Lagers, um das Lager von innen mit Rostschutzmittel zu besprühen. -
Seite 18: Sauberkeit Und Konservierung Des Motors Während Der Lagerzeit
3.3.3.11 Vorbeugende/präventive Instandhaltung Schwefelwasserstoff aus dem Kühler weggetragen und sich nicht im Inneren des WEG empfiehlt, den Motor alle 3 Lagerjahre in die auto- Kühlers ablagern werden. risierte WEG-Werkstatt oder in die eigene WEG-Produk- tionsstätte zur Durchführung einer vollständigen vorbeu- genden Instandhaltung zu schicken. -
Seite 19: Wartungsplan Während Der Lagerzeit
3.3.3.12 Wartungsplan während der Lagerzeit Während der Lagerzeit müssen Wartungsarbeiten am Motor gemäß Tabelle 3.1 durchgeführt und dokumentiert werden. Tabelle 3.1: Lagerplan Monatlich 2 Jahre Vor Inbetriebnahme Bemerkungen Monate Monate Lagerort Auf Sauberkeit kontrollieren Auf Feuchte und Temperatur kontrollieren Auf Schädlingsbefall kontrollieren... -
Seite 20: Vorbereitung Auf Inbetriebnahme
Kurbelgehäuse) sollten unabhängig von der Lagerzeit vor Inbetriebnahme des Motors demontiert, kontrolliert und gereinigt werden. Montieren Sie die Gleitlager wieder zusammen und schmieren Sie sie erneut. Bitte WEG kontaktieren, um diesen Vorgang durchzuführen. 3.3.4.3 Lagerschmierung Verwenden Sie den Schmierstoff, der für die Lagerschmierung bestimmt ist. -
Seite 21: Installation
Wicklungsisolation Um den Motor in der anderen Drehrichtung Prüfung des als spezifiziert zu betreiben, kontaktieren Sie Nennspannung der Isolationswiderstandes - Wicklung (V) bitte WEG. Dauerspannung (V) < 1000 1000 - 2500 500 - 1000 2501 - 5000 1000 - 2500... -
Seite 22: Messungen An Der Läuferwicklung
Die Messung des Isolationswiderstandes an den 4.4.4 Messungen an der Läuferwicklung Statorwicklungen soll im Hauptklemmkasten erfolgen. Um den Isolationswiderstand des Läufers an einem Motor Das Widerstandsmessgerät wird zwischen dem mit gewickeltem Läufer zu messen, gehen Sie wie folgt Motorrahmen und der Wicklung angeschlossen. ... -
Seite 23: Umrechnung Der Messwerte
Liegt der gemessene Isolationswiderstand, bezogen auf 40 °C, unter 100 M oder der Polarisationsindex unter 2, anders als vor Inbetriebnahme des Motors, kontaktieren Sie bitte WEG. 4.5 SCHUTZMAßNAHMEN Die Motoren im Dauerbetrieb sollen mittels einer im Motor integrierten oder autonomen Schutzeinrichtung gegen Überlastung geschützt werden. -
Seite 24: Temperatursensoren
Umgebungstemperatur und des Temperaturanstiegs (T) plus Differenz zwischen der Durchschnittstemperatur der ACHTUNG Wicklung und der heißesten Stelle der Wicklung. Die Motorschutzvorrichtungen sind im WEG- Die Umgebungstemperatur darf nicht 40 °C gem. NBR Anschlussplan aufgelistet. IEC60034-1 überschreiten. Sollte die Temperatur über Für die Nichtbenutzung dieser Vorrichtungen... -
Seite 25: Temperatur Und Ohmscher Widerstand Der Pt100-Widerstandsthermometer
4.5.1.4 Temperatur und ohmscher Widerstand der PT100-Widerstandsthermometer Die Tabelle4.6 zeigt die Temperatur als Funktion des ohmschen Widerstandes, gemessen über die PT100 RTDs. Formel: - 100 = C 0.386 Tabelle4.6: Temperatur X Widerstand (Pt100) º C 100.00 100.39 100.78 101.17... -
Seite 26: Geschlossene Motoren
Motor Belüftung herum Luft/Luft- Wärmetauscher mit unabhängiger Belüftung 4.6.2 Offene Motoren MAA oder MAP Unabhängige Eigenbelüftet Belüftung 1. Warmluft 2. Kaltluft 3. Kaltluft Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch - M Linie - Schleifringläufer – Horizontal 11724207... -
Seite 27: Kühlung Mit Luft/Wasser-Wärmetauscher
Drehrichtung Opferanoden können sich je nach deren drehen. Einsatz unterscheiden. Um den Motor in der anderen Drehrichtung als spezifiziert zu betreiben, kontaktieren Sie bitte WEG. 11724207 Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch - M Linie - Schleifringläufer – Horizontal... -
Seite 28: Erdung
ACHTUNG Bevor Sie den Motor an die Stromversorgung anschließen, müssen Sie den Isolationswiderstand der Wicklung sorgfältig messen. Um die Hauptversorgungskabel des Motors anzuschließen, schrauben Sie den Deckel des Stator- Klemmkastens ab, schneiden Sie die Dichtungsringe (Standardmotoren ohne Kabelverschraubung) nach dem Durchmesser der Kabel, die verwendet werden, ab und führen Sie die Kabel durch die Dichtungsringe durch. -
Seite 29: Anschlusspläne
4.7.2 Anschlusspläne 4.7.2.1 Anschlusspläne gem. IEC60034-8 Auf den folgenden Anschlussplänen werden die Kennzeichnungen der Klemmen im Klemmkasten und mögliche Motoranschlüsse gezeigt. 4.7.2.1.1 Stator-Anschlusspläne 3 KLEMMEN 6 KLEMMEN 6 KLEMMEN - NACH DAHLANDER Δ Δ Δ 3 KLEMMEN NULLLEITER... -
Seite 30: Anschlusspläne Gem. Nema Mg1
Die Motoren mit einer Drehrichtung, die auf dem Typenschild und auf dem Hinweisschild am Rahmen angegeben ist, sind mit einem gleichlaufenden Gebläse ausgestattet und sind ausschließlich in der vorgegebenen Drehrichtung zu betreiben. Um die Drehrichtung der unidirektionalen Motoren zu ändern, kontaktieren Sie bitte WEG. 4.7.2.4 Zubehör-Anschlusspläne... -
Seite 31: Anschlussplan Für Den Motorisierten Bürstenhalter
4.7.2.5 Anschlussplan für den motorisierten Bürstenhalter Die folgenden Anschlusspläne zeigen die Klemmen im Klemmkasten und die Anschlüsse der motorisierten Bürstenanhebevorrichtung für die Motoren mit gewickeltem Läufer, die mit solcher Vorrichtung ausgestattet sind. 4.7.2.5.1 Bedingung für den Anlauf mit abgesenkten Bürsten und nicht kurzgeschlossenen Schleifringen ... -
Seite 32: Bedingung Für Den Betrieb Mit Angehobenen Bürsten Und Kurzgeschlossenen Schleifringen
4.7.2.5.2 Bedingung für den Betrieb mit angehobenen Bürsten und kurzgeschlossenen Schleifringen Klemmkasten für das Zubehör Steuerung Signal Motorbetrieb Elektromechanischer Aktuator Handbetrieb angehobene Bürsten 4ZE abgesenkte Bürsten 3ZE angehobene Bürsten 2ZE abgesenkte Bürsten 1ZE abgesenkte Bürsten und kurzgeschlossene Schleifringe ... -
Seite 33: Bedienlogik Des Motorisierten Bürstenhalters
4.7.2.5.3 Bedienlogik des motorisierten Bür- ENDSCHALTER FÜR SIGNALISIERUNG stenhalters 2ZE und 4ZE = Endschalter zur Anzeige der vollständigen Anhebung von Bürsten. MOTORBETRIEB: 1. Bedingung für den Anlauf mit abgesenkten 1ZE und 3ZE = Endschalter zur Anzeige der Bürsten und nicht kurzgeschlossenen vollständigen Absenkung von Bürsten. -
Seite 34: Fundamentbelastungen
4.8.2 Fundamentbelastungen Ziehen Sie alle Befestigungsbolzen fest. Vergewissern Sie sich, dass die Oberflächen der Motorenfüße plan aufliegen und den Motorrahmen nicht verzerren. Fundamentbelastungen können aufgrund der Abbildung 4.7 nach folgenden Gleichungen ermittelt werden: Zur genauen Fixierung setzen Sie Kegelstifte ein, ... -
Seite 35: Ankerbolzen
1,1-fachen einer der oben genannten potenziellen Erregerfrequenzen liegen. HINWEISE 4.8.6 Nivellierung Wenn WEG die Ankerplatte für Befestigung und Ausrichtung des Motors liefert, werden Der Motor soll auf der Oberfläche mit einer Ebenheit von die Maßangaben und die Angaben zur bis zu 0,08 mm/m stehen. -
Seite 36: Andübelung
Die Abbildung 4.11 zeigt den Winkelversatz und eine Parallelversatz praktische Möglichkeit, diesen Versatz zu messen. Die Messung wird an vier Stellen durchgeführt, 90° voneinander, wobei zwei Kupplungshälften gemeinsam gedreht werden, um die Einwirkungen der Auflageflächen auf die Messuhr zu eliminieren. Wenn man die obere ... -
Seite 37: Kupplungen
Falsch Der Betreiber ist für die Motorinstallation zuständig (sofern im Vertrag nicht anders spezifiziert). WEG haftet nicht für Beschädigungen des Motors, der dazugehörigen Ausrüstung und Falsch Installationen, die auf: Abbildung 4.14: Riemenantrieb Übertragung von übermäßigen Vibrationen ... -
Seite 38: Kupplung Von Motoren Mit Gleitlagern
HINWEIS ACHTUNG Verwenden Sie immer ordnungsgemäß Bringen Sie die Welle ganz nach vorne, ausgewuchtete Scheiben. Vermeiden Sie messen Sie dann den Axialspalt eine Überlänge von Passfedern, weil sie die ordnungsgemäß. Unwuchtmasse und die Motorschwingungen Richten Sie die Wellenenden sorgfältig aus erhöhen. -
Seite 39: Start
5 START 5.2.2 Nach dem Anlauf 5.1 ANLAUF MIT RHEOSTATEN Wenn der Motor seine Nenndrehzahl erreicht hat, sollen Der Anlauf eines Motors mit gewickeltem Läufer soll mit die Schleifringe kurzgeschlossen und die Bürsten mit dem einem externen Rheostaten erfolgen, der mit dem Antrieb des elektromechanischen Aktuators (1) angehoben Läuferkreislauf über die Bürsten mit Schleifringen... -
Seite 40: Handbetrieb
Um in den Motorbetrieb zu wechseln, muss man den elektromechanischen Aktuator aktivieren. Bei etwaigen Fragen hinsichtlich der Funktion des elektromechanischen Aktuators wenden Sie sich bitte an ein autorisiertes Servicezentrum von WEG. Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch - M Linie - Schleifringläufer – Horizontal 11724207... -
Seite 41: Inbetriebnahme
6 INBETRIEBNAHME Wenn der Motor nach einem längeren Stillstand das erste Mal gestartet wird, sollen mehrere Aspekte neben den üblichen Betriebsvorgängen berücksichtigt werden. ACHTUNG Vermeiden Sie jeglichen Kontakt mit Stromkreisen. Auch Niederspannungskreise können lebensgefährlich sein. In jedem elektromagnetischen Stromkreis kann es unter bestimmten Betriebsbedingungen zur Überspannung kommen. ... -
Seite 42: Betrieb
14. Lassen Sie den Motor bei seiner Nenndrehzahl laufen Bei etwaigen Fragen wenden Sie sich bitte und notieren Sie die Lagertemperatur in 1-minütigen an WEG. Intervallen, bis sie konstant wird. Jeder plötzlicher An- stieg der Lagertemperatur deutet auf die 6.3.3 Temperatur Schmierprobleme oder Fehler der Reibungsfläche hin. -
Seite 43: Kühler
Rahmen > 450 DE-Lagern in vertikaler, horizontaler und axialer Richtung durchgeführt. Wenn der Kunde eine Kupplungshälfte an Alarmfunktion WEG sendet, wird der Motor mit dieser Kupplungshälfte 1800 Auslösefunktion an der Welle ausgewuchtet. Anderenfalls wird der Motor Alarmfunktion in Übereinstimmung mit den oben genannten Normen mit 3600 einer halben Passfeder ausgewuchtet (d.h. -
Seite 44: Stillsetzung
Die wichtigsten Ursachen der Erhöhung der Wellenschwingungen sind: Kupplungsunwucht oder andere Probleme, die zur Erzeugung von Maschinenvibrationen führen können Probleme mit der Wellenform im Messbereich, die bei der Herstellung minimiert wurden Restmagnetismus oder -spannung an der Wellenoberfläche, wo die Messung durchgeführt... -
Seite 45: Wartung
7 WARTUNG 7.1 ALLGEMEIN 7.3 REINIGUNG DES BÜRSTENFACHS Ein ordnungsgemäßes Wartungsprogramm für elektrische Das Bürstenfach soll sauber gehalten werden, ohne Motoren umfasst folgende Empfehlungen: Staubansammlungen durch den Verschleiß der Achten Sie auf die Sauberkeit des Motors und der elektrischen Bürsten. -
Seite 46: Kontrollen
Kurzschlüsse zwischen Windungen und gegen den Betriebsbedingungen den vorgegebenen Wert Rahmen in den Spulen und Verbindungen gibt. Bei überschreitet, kann es auf die Verschmutzung von etwaigen Fehlern kontaktieren Sie bitte WEG. Rohrleitungen hindeuten. Stellen Sie sicher, dass alle Kabel richtig verbunden und Wird im Kühler Korrosion festgestellt, ist es notwendig,... -
Seite 47: Schleifringe
Rücksicht auf die Gefahr, dass der Betrieb beeinträchtigt oder der Motor komplett Richtig Falsch zerstört werden kann. Die Anpassung von Abbildung 7.1: Bürstenhalter-Einheit Bürsten soll nach dem Kontakt mit WEG erfolgen. Bürsten 7.11 WELLENERDUNGSVORRICHTUNG ACHTUNG Die Wellenerdungsbürste (falls vorhanden) verhindert den Die Bürsten sollen wöchentlich kontrolliert... -
Seite 48: Wartung Von Lagern
Schmieren. ACHTUNG Die auf dem Typenschild angegebenen Schmierintervalle setzen eine Betriebstemperatur der WEG empfiehlt es nicht, anderes Fett, das Wälzlager von 70°C voraus. sich vom Originalfett des Motors Mit Rücksicht auf die Temperaturbereiche aus der unterscheidet, zu verwenden. -
Seite 49: Alternative Fetttypen
7.12.1.5 Alternative Fetttypen Wenn das Originalfett nicht verwendet werden kann, gibt es auch alternative Fette, die in der Tabelle7.3 aufgelistet sind und unter folgenden Bedingungen verwendet werden können: 1. Die Motordrehzahl darf nicht die Drehzahlgrenze für ... - Seite 50 Die Tabelle7.3 zeigt die gängigsten Wälzlager, die in Horizontalmotoren eingebaut werden, die Fettmenge und die Drehzahlgrenzen für die Verwendung von optionalen Fetten. Tabelle7.3: Anwendung von alternativen Fetten Drehzahlgrenze für das Fett [U/min] Horizontalmotoren Wälzlager Fettmenge (g) Stamina RL2 LGHP 2...
-
Seite 51: Fettwechselanleitung
7.12.1.6 Fettwechselanleitung der Fettmischung auch zur Unverträglichkeit kommen. Deshalb wird es nicht empfohlen, verschiedene Fetttypen ohne vorherige Abstimmung mit Fettlieferanten oder WEG Um das Fett POLYREX EM103 gegen ein alternatives zu vermischen. Fett auszutauschen, muss man die Lager öffnen, das alte Einige Verdicker und Grundöle können nicht vermischt... -
Seite 52: Zusammenbau Des Lagers
Beachten Sie bitte folgende Vorschriften: Das gewählte Öl soll die richtige Viskosität für die Betriebstemperatur des Lagers aufweisen. Das von WEG empfohlene Öl entspricht bereits diesen Kriterien. Abbildung 7.6: Ölgeschmiertes Wälzlager Bei einer nicht ausreichenden Ölmenge kann das Lager beschädigt werden. -
Seite 53: Lagerbetrieb
7.12.2.4 Lagerbetrieb 4. Demontieren Sie den Schutzdeckel (14). 5. Entfernen Sie die Befestigungsschrauben (5) am Den Systemstart wie auch die ersten Betriebsstunden Ölspritzring (4) und demontieren Sie den Ölspritzring. muss man genau beobachten. 6. Entfernen Sie die Befestigungsschrauben (11) am Vor dem Start überprüfen Sie:... -
Seite 54: Gleitlager
7.12.4 Gleitlager Die Lager sollen mit dem spezifizierten Öl mit Rücksicht auf den Durchfluss gemäß Typenschild geschmiert 7.12.4.1 Lagerdaten werden. Alle nicht benutzten Gewindebohrungen sollen Die Kenndaten wie Öldurchfluss, -menge und -typ sind geschlossen sein, Verbindungsstellen dürfen keine auf dem Typenschild des Lagers angegeben und sollen Leckagen aufweisen. -
Seite 55: Gleitlager Im Betrieb
7.12.4.6 Gleitlager im Betrieb Den Systemstart wie auch die ersten Betriebsstunden muss man genau beobachten. Vor dem Start überprüfen Sie: Ob die Ölzu- und -ablaufleitungen (falls vorhanden) sauber sind. Reinigen Sie die Leitungen ggf. durch ... -
Seite 56: Zerlegen Und Zusammenbau Des Lagers
7.12.4.8 Zerlegen und Zusammenbau des Lagers Abbildung 7.9: Teile des Gleitlagers Abbildung 7.9 Legende: demontieren Sie die obere Hälfte des Außendeckels. Ablassschraube Entfernen Sie die Befestigungsschrauben (10) und Lagergehäuse koppeln Sie die obere Gehäusehälfte der Taconite- Motorrahmen Labyrinthdichtung (20) ab. -
Seite 57: Lagerschutz
Nichtantriebsseite: Schwingungen, die die statische Reibung zwischen der Reinigen Sie das Gehäuse von außen gründlich. Lösen Lagerschale und dem Gehäuse verringert und seine und entfernen Sie die Ölablassschraube (1) im unteren korrekte Ausrichtung ermöglicht. Teil des Gehäuses, lassen Sie das Öl komplett ab. - Seite 58 Demontageanleitung: Muss man den Pt100 zur Wartung demontieren, gehen Sie wie folgt vor: Demontieren Sie den Pt100 vorsichtig, indem Sie die Kontermutter (3) sichern und nur den Pt100 vom Kolben (4) abschrauben. Die Teile (2) und (3) müssen nicht demontiert werden.
-
Seite 59: Wartung Des Bürstenanhebesystems
7.13 WARTUNG DES BÜRSTENANHEBESYSTEMS Buchsenbewegungseinrichtung Füllen Sie diesen Hohlraum mit lithiumbasiertem Fett Abbildung 7.11: Bürstenanhebesystem 11724207 Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch - M Linie - Schleifringläufer – Horizontal... -
Seite 60: Stückliste
7.13.1 Stückliste Jährlich: Verbindungen (elektrische und mechanische) nachziehen. A) Elektromechanischer Aktuator Zustand der Wälzlager (12) der Rolle, die die B) Hubscheibe kurzschließende Buchse bewegt, prüfen und ggf. C) Bewegungsarm ersetzen. D) Buchsenkontakt Zustand der Wälzlager (G) der Stützscheibe für die E) Stiftkontakt Hubstifte prüfen und ggf. -
Seite 61: Mechanische Einstellung
7.13.3.1 Mechanische Einstellung ACHTUNG Der elektromechanische Aktuator des Die Endschalter mit Signaltechnik 2ZE, 4ZE, Bürstenanhebesystems wird im voreingestellten Zustand 1ZE und 3ZE im Bürstenfach sollen nur zur vom Hersteller geliefert. Für neue Einstellungen gehen Sie Signalisierung und nicht zur Aktivierung des... -
Seite 62: Demontage Und Montage Des Motors
Alle Reparatur-, Demontage- und Montagearbeiten sollen nur von ordnungsgemäß qualifizierten und geschulten Fachkräften durchgeführt werden, anderenfalls kann es zu Sach- und Personenschäden kommen. Für weitere Erläuterungen und Informationen wenden Sie sich bitte an WEG. Die Reihenfolge der Demontage- und Montagearbeiten hängen vom Motormodell ab. -
Seite 63: Ersatzteile
8.5 ERSATZTEILE Bei Bestellung von Ersatzteilen geben Sie den Motorentyp und -seriennummer gemäß Typenschild an. WEG empfiehlt die Bevorratung von folgenden Ersatzteilen: Tabelle 8.3: Ersatzteile Motormodell ▲ Dringende Ersatzteile • Empfehlung Empfehlung MAA, MAP, MAD, MAT MAW MAL, MAI ▲... -
Seite 64: Wartungsplan
9 WARTUNGSPLAN Der Wartungsplan in der Tabelle 9.1 dient nur als Referenz und die Wartungsintervalle können sich je nach Aufstellungsort und Betriebsbedingungen des Motors unterscheiden. Für die Nebenanlagen, wie Wasserversorgungsanlage oder Steuer- und Schutzsystem, gelten ihre spezifischen Handbücher. -
Seite 65: Fehler, Ursachen Und Lösungen
10 FEHLER, URSACHEN UND LÖSUNGEN HINWEIS In der Tabelle10.1 sind nur die wichtigsten Fehler, ihre Ursachen und Lösungen enthalten. Bei etwaigen Fragen wenden Sie sich bitte an WEG. Tabelle10.1: Auflistung der Fehler, Ursachen und Abhilfemaßnahmen FEHLER MÖGLICHE URSACHEN LÖSUNG ... - Seite 66 FEHLER MÖGLICHE URSACHEN LÖSUNG Zu niedrige Spannung, deshalb ist der Strom Die Versorgungsspannung und den zu hoch Spannungsabfall vom Motor prüfen Stromkabel oder eine Wicklungsphase ist Den Strom an allen Phasen messen und ggf.
-
Seite 67: Konformitätserklärung
11 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 11724207 Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch - M Linie - Schleifringläufer – Horizontal... -
Seite 68: Umweltinformationen
Polymer, Holz oder Metall geliefert. Diese Materialien sind verwertbar oder wiederverwendbar und sollen nach den im jeweiligen Land geltenden Regelungen ordnungsgemäß entsorgt werden. Holzmaterial, das für die Verpackungen von WEG-Motoren gebraucht wird, stammt aus den Gebieten mit nachhaltiger Wiederaufforstung und wird mit Antipilzmitteln behandelt. 12.2 PRODUKT Unter dem konstruktiven Aspekt werden elektrische Motoren hauptsächlich aus Eisenmetallen (Stahl,... -
Seite 69: Gewährleistungsfrist
Reparaturen und/oder Ersatz von Teilen oder Komponenten durch WEG innerhalb der Gewährleistungszeit bedingen keine Verlängerung der Gewährleistung, sofern nicht anders ausdrücklich schriftlich von WEG angeführt. Diese Gewährleistung von WEG gilt nur in Verbindung mit diesem Verkaufsgeschäft und ersetzt alle anderen ausdrücklichen oder stillschweigenden Gewährleistungen in schriftlicher oder mündlicher Form. - Seite 70 HINWEISE Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch - M Linie - Schleifringläufer – Horizontal 11724207...
- Seite 71 WEG NETHERLANDS * WEG INDUSTRIAS VENEZUELA C.A. FRANCE WEG FRANCE SAS * Sales Office of WEG Benelux S.A. Hanzepoort Centro corporativo La Viña Plaza, 23C, 7575 DB Oldenzaal Cruce de la Avenida Carabobo con la calle Uz- ZI de Chenes - Le Loup13 / 38297 Saint Phone: +31 541 571090 lar de la Urbanización La Viña / Jurisdicción de...