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/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging FCH 3-21 Originaldokument: Bedienungsanleitung, FCH 3-38 Wartung Orbital Schweißzangen FCH 6-76 FCH 9-114 V10 - 09042020 42,0426,0233,DE...
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Sehr geehrter Leser Einleitung Die vorliegende Bedienungsanleitung hilft Ihnen, sich mit der Maschine vertraut zu machen. Es liegt in Ihrem Interesse, die Anleitung aufmerksam zu lesen und die An- weisungen zu befolgen. Sie vermeiden dadurch Störungen und Bedienungsfehler oder gar eine eventuelle Beschädigung der installierten Komponenten. Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit am Einsatzort des Produktes.
Sicherheitsvorschriften Allgemeines Das Gerät ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gefertigt. Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch Gefahr für: Leib und Leben des Bedieners oder Dritte, das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers, die effiziente Arbeit mit dem Gerät. Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instandhaltung des Gerätes zu tun haben, müssen: entsprechend qualifiziert sein,...
Umgebungs- Betrieb oder Lagerung des Gerätes außerhalb des angegebenen Bereiches gilt als nicht bedingungen bestimmungsgemäß. Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht. Temperaturbereich der Umgebungsluft: beim Betrieb: -10 °C bis + 40 °C (14 °F bis 104 °F) bei Transport und Lagerung: -20 °C bis +55 °C (-4 °F bis 131 °F) frei von Staub, Säuren, korrosiven Gasen oder Substanzen, usw.
Selbst- und Beim Schweißen setzen Sie sich zahlreichen Gefahren aus, wie z.B.: Personenschutz augen- und hautschädigende Lichtbogen-Strahlung. schädliche elektromagnetische Felder, die für Träger von Herzschrittmachern Lebensgefahr bedeuten elektrische Gefährdung durch Netz- und Schweißstrom erhöhte Lärmbelastung schädlichen Schweißrauch und Gase Personen, die während des Schweißvorganges am Werkstück arbeiten, müssen geeignete Schutzkleidung mit folgenden Eigenschaften verwenden: schwer entflammbar isolierend und trocken...
Gefahren durch Ein elektrischer Schlag ist grundsätzlich lebensgefährlich und kann tödlich sein. Netz- und Spannungsführende Teile innerhalb und außerhalb des Gerätes nicht berühren Schweißstrom Beim WIG-Schweißen sind auch der Schweißdraht, die Drahtspule, die Vorschub- rollen sowie alle Metallteile, die mit dem Schweißdraht in Verbindung stehen, spannungsführend.
EMV-Maßnahmen In besonderen Fällen können trotz Einhaltung der genormten Emissions-Grenzwerte Beeinflussungen für das vorgesehene Anwendungsgebiet auftreten (z.B. wenn empfindliche Geräte am Aufstellungsort sind oder wenn der Aufstellungsort in der Nähe von Radio- oder Fernsehempfängern ist). In diesem Fall ist der Betreiber verpflichtet, angemessene Maßnahmen für die Störungsbehebung zu ergreifen.
Besondere Hände, Haare, Kleidungsstücke und Werkzeuge von beweglichen Teilen fernhalten, Gefahrenstellen wie zum Beispiel: Ventilatoren Zahnrädern Drahtspulen und Schweißdrähten ► Nicht in rotierende Zahnräder des Drahtantriebes oder in rotierende Antriebsteile greifen. ► Abdeckungen und Seitenteile dürfen nur für die Dauer von Wartungs- und Reparaturarbeiten geöffnet / entfernt werden.
Gefahr durch Schutzgas-Flaschen enthalten unter Druck stehendes Gas und können bei Schutzgas- Beschädigung explodieren. Da Schutzgas-Flaschen Bestandteil der Schweißausrüstung Flaschen sind, müssen sie sehr vorsichtig behandelt werden. Schutzgas-Flaschen mit verdichtetem Gas vor zu großer Hitze, mechanischen Schlägen, Schlacke, offenen Flammen, Funken und Lichtbögen schützen. Die Schutzgas-Flaschen senkrecht montieren und gemäß...
Sicherheits- Das Gerät nur betreiben, wenn alle Sicherheitseinrichtungen voll funktionstüchtig maßnahmen sind. Sind die Sicherheitseinrichtungen nicht voll funktionstüchtig, besteht im Normalbetrieb Gefahr für Leib und Leben des Bedieners oder Dritte, das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers die effiziente Arbeit mit dem Gerät. Nicht voll funktionstüchtige Sicherheitseinrichtungen vor dem Einschalten des Gerätes instandsetzen.
Sicherheits- Der Hersteller empfiehlt, mindestens alle 12 Monate eine sicherheitstechnische technische Überprüfung am Gerät durchführen zu lassen. Überprüfung Innerhalb desselben Intervalles von 12 Monaten empfiehlt der Hersteller eine Kalibrierung von Stromquellen. Eine sicherheitstechnische Überprüfung durch eine geprüfte Elektro-Fachkraft wird empfohlen nach Veränderung nach Ein- oder Umbauten nach Reparatur, Pflege und Wartung...
Der Hersteller übernimmt für Schäden, welche durch nicht ausreichende Bedien- kenntnisse des Personals entstehen, keinerlei Haftung. Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Bedienungsanleitung verbleibt bei der Firma Fronius Inter- national GmbH. Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung. Änderungen vorbehalten. Der Inhalt der Bedienungsanleitung begründet...
Allgemeines Prinzip Bei den Schweißzangen der FCH Baureihe handelt es sich um eine Zange mit geschlossener Bauform. Die Zangen der FCH – Serie werden mit 24 V Gleichstrom- motoren angetrieben. Die Regelung wird durch den einen Encoder erreicht, welcher permanent die Geschwindigkeit ermittelt und an das Steuergerät übermittelt. Gerätekonzept Die Schweißzangen der FCH Reihe sind zum Schweißen von Stumpfnähten und Einsatzgebiet...
Das elektromagnetische Verhalten der Schweißzange kann durch Ergänzungen oder Veränderungen jeglicher Art beeinträchtigt werden. Nehmen Sie deshalb keine Änderungen oder Ergänzungen an der Schweißzange ohne Rücksprache und schriftlicher Zustimmung von FRONIUS International GmbH vor. Instruktions- Der Gerätebetreiber ist verpflichtet, alle mit der Schweißzange tätigen Personen vor...
Bedienungs- Die Bedienungsanleitung hilft Ihnen, die Schweißzange gefahrlos und effizient zu anleitung benutzen und muss daher jederzeit zugänglich sein: Bewahren Sie die verschiedenen Teile der Bedienungsanleitung daher immer in der Nähe des Gerätes auf. Kennzeichnen Sie den Ort der Aufbewahrung deutlich Sorgen Sie dafür, dass alle mit der Schweißzange tätigen Personen wissen, wo sich die Bedienungsanleitung befindet.
Ersatz- und Ver- Der Einsatz von Ersatz- und Verschleißteilen von Fremdherstellern kann zu Risiken schleißteile sowie führen. Verwenden Sie nur vorgeschriebene Original-Fronius-Ersatzteile. Hilfsstoffe Für Schäden aus der Verwendung von nicht vom Hersteller freigegebenen Ersatz- und Verschleißteilen oder Hilfsstoffen übernimmt der Hersteller keine Haftung.
Gefahrenstellen und Sicherheitsvorkehrungen Allgemein Beim Lichtbogenschweißen kann Ihnen und anderen Personen Schaden zugefügt werden. Richten Sie sich deshalb auch bei Orbitalschweißarbeiten nach den geltenden Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften. Sicherheits- WARNUNG! hinweise Verbrennungsgefahr an heißen Oberflächen. Die gekennzeichneten Teile, Gehäuse oder Antriebe erhitzen bei längerem Betrieb.
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Sicherheits- WARNUNG! hinweise Gefahr von Hautverletzungen oder Verbrennungen durch heiße (Fortsetzung) Schweißteile. Die beim Schweißen erzeugte Restwärme kann Bauteile extrem aufheizen. Herunterfallende Bauteile können zu Verbrennungen und schweren Fußverletzungen führen. Tragen Sie Schweißerschutzschuhe beim Einlegen und Herausnehmen von Bauteilen.
Schweißzangen-Komponenten Schweißzange Spannschalengehäuse mit Spannschalen Spannhebel Passierschienen zur Stromübertragung und Fixierung Griffstück Schlauchpaket...
Schlauchpaket Schweißzange Schlauchpaket Schweißzange FCH 3-21 & FCH 3-38 Schlauchpaket Schweißzange FCH 6-76 & FCH 9-114 Anschluss für das Warmwasser der Wasserkühlung des Brennerkopfes (wenn ausgeführt) Anschluss für das Kaltwasser der Wasserkühlung des Brennerkopfes (wenn ausgeführt) Masseanschluss (+) Schweissstromanschluss (-)
Anschlüsse (Fortsetzung) Schlauchpaket Schweißzange FCH 6-76 & FCH 9-114 Kaltwasseranschluss der Brennerkopfkühlung (wenn ausgeführt) Versorgungskabel für die Schweißzange Warmwasseranschluss der Brennerkopfkühlung (wenn ausgeführt) Masseanschluss (+) Schweißstromanschluss (-) Fernregler FRC-FPA 3020 mit 10 Meter Kabel Bedienelemente (1) LED Endschalter Schweißzange Endschalter für Position 360 Grad. (2) Taste Start / Stop Zum Starten und Stoppen des Schweißprozesses.
► erhöhtem Elektrodenverschleiß ► einer Verschlechterung der Schweißnahtqualität Spannschalen- Die folgenden Anweisungen beziehen sich auf beide Seiten der Schweißzange. tausch bei FCH 3-21 und FCH 3-38 Spannhebel an der Seite der Schweißzange umlegen, und den Schweißkopf öffnen. Mit einem Inbusschlüssel die Halteschraube der Spannschale lösen.
Spannschalen- VORSICHT! tausch bei Gefahr von leichten Personen- und Sachschäden durch plötzliches lösen FCH 6-76 und der Spannschale. FCH 9-114 Es können Finger und Hände gequetscht oder gestochen werden. Die Elektrode kann bei einem Spannschalenwechsel verbogen werden. Die Spannschale unter leichtem, gleichmässigen Zug aus der Halterung ziehen.
Spannschalen- Alte Spannschale herausnehmen tausch bei Neue Spannschale einsetzen FCH 6-76 und Mit einem Schraubendreher die FCH 9-114 Verschlussschraube um 180° (Fortsetzung) drehen. Verschluss ist jetzt geschlossen. Den Vorgang bei den anderen Spannschalen wiederholen. Einstellen der Spannhebel an der Seite der Elektrodenlänge Schweißzange umlegen, und den Schweißkopf öffnen.
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0,5 mm - 1,0 mm 0,8 mm 1,25 mm - 2,0 mm 1,3 mm 2,25 mm - 3,9 mm 1,8 mm Schweißkopf FCH 3-21 FCH 3-38 FCH 6-76 FCH 9-114 Rotor Außendurchmesser D = 58 D = 86 D = 136...
Tabelle Schweißkopf FCH 3-21 FCH 3-38 FCH 6-76 FCH 9-114 Elektrodenlänge 53 mm 39 mm 59 mm (Fortsetzung) 54 mm 39 mm 59 mm 60,3 mm 35 mm 55 mm 63,5 mm 34 mm 54 mm 70 mm 31 mm...
Schweißzange auf 1. Spannhebel an der Seite der dem Werkstück Schweißzange umlegen, und den platzieren Schweißkopf öffnen. 2. Den Rotor durch drücken der entsprechenden Tasten am Fern- regler drehen, bis das Bauteil einge- legt werden kann. 3. Die Schweißzange so positonieren, dass die Elektrode sich genau mittig befindet.
Vor dem Schweißen Sicherheit WARNUNG! Verletzungsgefahr durch verfrühtes Zünden des Lichtbogens! Der Lichtbogen kann unbeabsichtigt gezündet werden. Dies kann zu schweren Schäden an den Augen führen. Vergewissern Sie sich vor dem Bedienen der Schweißzange, dass im Programm der Systemsteuerung das Schweißen nicht irrtümlich einge- schaltet ist.
Art der Orbital- Zur Auswahl einer Orbital-Schweiß- Schweißzange zange das Menü „Orbital-Schweiß- auswählen zange“ im Hauptmenü der Steuerung aufrufen. Gewünschte Art der Orbital-Schweiß- zange auswählen (a) Offene Orbital-Schweißzange (b) Geschlossene Orbital- Schweißzange (c) Hand-Schweißbrenner Gewünschten Orbital-Schweißzan- gentyp auswählen (d) Mit Schaltfläche „ZURÜCK“ (e) zur Auswahl der Orbital-Schweißzangen oder mit Taste „Menu“...
Schweißprozess Programm 1. Das Menü „Parametereinstellungen“ erstellen aufrufen. Die Parametereinstellungen erlauben eine Angabe oder Korrektur der wichtigsten Parameter für den Orbital-Schweißprozess. 2. Das Schweißprogramm anhand der Erfordernisse an die Schweißnaht und das Werkstück im Paramertereinstel- lungsmenü erstellen. Detaillierte Informationen hierzu finden Sie im Dokument „Bedienungsanlei- tung FPA 3020“...
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Schweißprozess 5. Die Schweißzange beginnt das starten programmierte Schweißprogramm (Fortsetzung) auszuführen.
Nach dem Schweißprozess Schweißzange Spannhebel an der Seite der abnehmen Schweißzange umlegen, und den Schweißkopf öffnen. Die Schweißzange vom verschweiß- ten Bauteil abnehmen.
Fehlerbehebung Allgemein Beachten Sie bei Störungen, dass die Funktion des Gesamt-Systems von vielen Zusatzkomponenten (Stromquelle, Kühlkreis,..) die auch als Störquellen in Frage kommen können, abhängt. Beim Auftreten eines Fehlers erscheint die entsprechende Fehlermeldung entweder auf dem Display der Systemsteuerung oder am Display der Stromquelle. Grund- ►...
Fehlersuche Fehler Ursache Behebung (Fortsetzung) Geschwindigkeit wird nicht Impulsgeber defekt Impulsgeber aus- reguliert Elektronischer Fehler in tauschen der Steuerung Motor austauschen Motorsteuerplatine austauschen Fehlermeldungen Detaillierte Informationen über die dargestellten Fehlermeldungen finden Sie an der System- im Dokument „Bedienungsanleitung FPA 3020“ bzw. „Bedienungsanleitung FPA 3030” steuerung Kapitel „Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung “.
Wartung Wartungspersonal WARNUNG! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch fehlerhaft durchgeführte Wartungsarbeiten. Die Einhaltung der Wartungsmaßnahmen und -intervalle ist zwingend notwen- dig. Für Schäden die aufgrund unzureichender oder mangelhafter Wartung entstehen, haftet der Hersteller nicht. Sämtliche Wartungsarbeiten an der Schweißzange dürfen ausschließlich von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.
Öffnen des HINWEIS! Für Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung entstehen, Schweißkopfes wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen. Hierbei handelt es sich um Vorschläge, aus denen sie keinerlei Ansprüche für nachfolgend auftretende Defekte erwirken können. Spannhebel an der Seite der Schweißzange umlegen, und den Schweißkopf öffnen.
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Schlitze nicht zu beschädigen! Den Deckel der Schweißzange abnehmen. HINWEIS! Graphitnieren dürfen nur durch das Fronius Personal ersetzt werden, da nach Austausch eine Kalibrierung mit Spezialwerkzeug vorgenommen werden muss. Das Innere des Schweißkopfes reinigen. Ruß und Fremdkörper (z.B Schleifstaub bzw.
Öffnen des 11. Die Zahnräder und Passscheiben Schweißkopfes auf Beschädigung prüfen und (Fortsetzung) gegebenenfalls ersetzen. Kontrolle und HINWEIS! Für Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung entstehen, Austausch der wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen. Hierbei handelt Antriebswelle es sich um Vorschläge, aus denen sie keinerlei Ansprüche für nachfolgend auftretende Defekte erwirken können.
Kontrolle und Die Baugruppe der Antriebswelle Austausch der sowie des Messing-Klemm-Ringes Antriebswelle herausziehen. (Fortsetzung) Kontrolle des Kegelzahnrades, bei Beschädigung, Austausch der Baugruppe Antriebswelle notwendig. Gut zu erkennen sind auf dem Bild die zwei abgefrästen Flächen für die Klemmschrauben der Alu- miniumkupplung.
Einstellen des Festziehen der Madenschraube, Endschalter- um den Endschalter-Druckstift Druckstiftes im wieder zu klemmen. Rotor (Fortsetzung) HINWEIS! Nicht zu viel auf einmal nach außen verschieben. Durch zu weites Verschieben kann der Endschalter mechanisch zerstört werden! Im Falle eines Nichtansprechens des Endschalters, diesen Vorgang in mehreren kleinen Schritten erneut vornehmen, bis dieser anspricht.
90% bei 20 °C (68 °F) Umgebungsluft: frei von Staub, Säuren, korrosiven Gasen oder Substanzen, usw. Höhenlage über dem Meeresspiegel: bis 2000 m (6561 ft. 8.16 in.) Abmessung Zangentyp FCH 3-21 70 mm 36,5 mm 143 mm 358 mm...
Leistungsschilder HINWEIS! Die Leistungsschilder dürfen ohne Erlaubnis der Fa. Fronius International GmbH weder entfernt noch verändert werden! Sorgen Sie dafür dass die Leistungsschilder leserlich bleiben! FCH 3-21 FCH 3-38 Art.No.: 8,044,197 Art.No.: 8,044,198 A-4600 Wels A-4600 Wels www.fronius.com www.fronius.com Ser.No.: Ser.No.:...
Ersatz- und Der Einsatz von Ersatz- und Verschleißteilen von Fremdherstellern kann zu Risiken Verschleißteile führen. Verwenden Sie nur vorgeschriebene Original-Fronius-Ersatzteile. sowie Hilfsstoffe Für Schäden aus der Verwendung von nicht vom Hersteller freigegebenen Ersatz- und Verschleißteilen oder Hilfsstoffen übernimmt der Hersteller keine Haftung.