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Dynapac CG233HF Bedienungsanleitung
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Dynapac CG233HF Bedienungsanleitung

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Fahrbetrieb & Wartung
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Vibrationswalze
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Deutz BF4M 2011 / TD2011 L04W
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10000328x0A000001 -
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Übersetzung der Originalanweisungen
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Recht auf Änderungen vorbehalten
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Gedruckt in Schweden
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CG233HF
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*86110400* -
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Verwandte Anleitungen für Dynapac CG233HF

Inhaltszusammenfassung für Dynapac CG233HF

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Bedienungsanleitung ICG233HF-3DE3.pdf ICG233HF-3DE3.pdf Fahrbetrieb & Wartung Fahrbetrieb & Wartung Vibrationswalze Vibrationswalze CG233HF CG233HF Motor Motor Deutz BF4M 2011 / TD2011 L04W Deutz BF4M 2011 / TD2011 L04W Seriennummer Seriennummer *86110400* - *86110400* - 10000328x0A000001 - 10000328x0A000001 - Übersetzung der Originalanweisungen Übersetzung der Originalanweisungen...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einführung..........................1 Die Maschine ....................1 Einsatzmöglichkeiten .................. 1 Warnsymbole ....................1 Sicherheitsinformationen................1 Allgemeines....................2 CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung .......... 3 Sicherheit - Allgemeine Anweisungen ..................5 Sicherheit im Fahrbetrieb......................7 Hänge......................7 Kantenfahren....................8 Sicherheit (Zubehör) ........................ 9 Klimaanlage (Zubehör)................
  • Seite 4 Elektrische Anlage ..................17 Dimensionen, Seitenansicht..............18 Dimensionen, Draufsicht ................19 Gewichte und Flüssigkeitsmengen ............19 Betriebsleistung..................20 Allgemeines....................20 Hydraulikanlage ..................21 Klimaanlage (ACC) (Zubehör)..............21 Anzugsmoment ..................22 Maschinenbeschreibung ......................23 Kennzeichnung......................23 Produktidentifikationsnummer am Rahmen ..........23 Maschinenschild..................
  • Seite 5 Fehleranzeige an der Steuerungseinheit (ECU) ........41 Fehlercodeliste ................41 Bedienung..........................43 Vor dem Anlassen ....................43 Batterietrennschalter - Einschalten ............43 Bedieneinheit, Fahrersitz - Einstellen............43 Fahrersitz in der Kabine - Einstellung ............44 Verriegelung....................44 Instrumente und Leuchten - Kontrolle ............45 Sicht ......................
  • Seite 6 Langzeitiges Parken ......................57 Motor ......................57 Batterie...................... 57 Luftfiltereinheit, Abgasrohr ................ 57 Berieselungsanlage................... 57 Kraftstofftank ..................... 57 Hydrauliktank .................... 58 Lenkzylinder, Scharniere usw..............58 Hauben, Schutzplane................58 Verschiedenes ........................59 Anheben ........................59 Heben der Walze ..................59 Abschleppen/Bergung .....................
  • Seite 7 Nach den ERSTEN 50 Betriebsstunden ........... 70 Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) ............71 Alle 250 Betriebsstunden (monatlich) ............71 Alle 500 Betriebsstunden (vierteljährlich)..........72 Alle 1000 Betriebsstunden (halbjährlich)........... 72 Alle 2000 Betriebsstunden (jährlich) ............73 Alle 3000/5000/6000/12000 Betriebsstunden ........... 73 Wartung - alle 10 Stunden .....................
  • Seite 8 Kantenschneider (Zubehör) - Schmierung..................... 85 Wartung - alle 250 Stunden ....................87 Überprüfen Sie die Schiebefenster der Kabine......... 87 Klimaanlage (Zubehör) - Kontrolle....................88 Wartung - 500 Std........................89 Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung ................. 89 Bandagengetriebe - Kontrolle des Ölstands ..........90 Drehschemellagerung - Schmierung............
  • Seite 9 Berieselungssystem - Ablassen ....................99 Wassertank - Reinigung................100 Klimaanlage (Zubehör) - Überholung ................... 101 Klimaanlage (Zubehör) Kompressor - Kontrolle ................102 Klimaanlage (Zubehör) Trockenfilter - Kontrolle ................102 2010-04-06 ICG233HF-3DE3.pdf . 0 - g...
  • Seite 10 ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06 . 0 - g...

  • Seite 11: Einführung

    Breite haben wie die Maschine, oder auf der rechten Seite herausragen, so dass eine optimale Sicht auf beide Bandagen gegeben ist. Einsatzmöglichkeiten Das Modell CG233HF ist dank der beiden Vibrationsamplituden optimal für den Einsatz auf dünnen als auch auf dicken Asphaltschichten geeignet. Ferner ist auch die Verdichtung von nichtbindigen Böden, wie beispielsweise Sand und...

  • Seite 12: Allgemeines

    Einführung Das zusammen mit der Maschine gelieferte Das zusammen mit der Maschine gelieferte Sicherheitshandbuch muss von allen Bedienern Sicherheitshandbuch muss von allen Bedienern der Walze gelesen werden. Immer die der Walze gelesen werden. Immer die Sicherheitsanweisungen befolgen. Das Sicherheitsanweisungen befolgen. Das Handbuch nicht von der Maschine entfernen.

  • Seite 13: Ce-Kennzeichnung Und Konformitätserklärung

    Einführung DENKEN SIE AN IHRE UMWELT! Halten Sie DENKEN SIE AN IHRE UMWELT! Halten Sie Öl, Kraftstoff und andere umweltschädliche Öl, Kraftstoff und andere umweltschädliche Stoffe von der Natur fern. Entsorgen Sie Stoffe von der Natur fern. Entsorgen Sie verbrauchte Filter, Altöl und Benzinrückstände verbrauchte Filter, Altöl und Benzinrückstände immer im Rahmen des gesetzlich immer im Rahmen des gesetzlich...
  • Seite 14 Einführung ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 15: Sicherheit - Allgemeine Anweisungen

    Sicherheit - Allgemeine Anweisungen Sicherheit - Allgemeine Anweisungen (Lesen Sie hierzu auch das Sicherheitshandbuch.) Der Walzenführer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut Der Walzenführer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut sein, bevor die Walze gestartet wird. sein, bevor die Walze gestartet wird.
  • Seite 16 17. Es dürfen an der Walze keine Änderungen vorgenommen werden, die die Sicherheit beeinträchtigen. Änderungen bedürfen der vorherigen, Sicherheit beeinträchtigen. Änderungen bedürfen der vorherigen, schriftlichen Genehmigung von Dynapac. schriftlichen Genehmigung von Dynapac. 18. Die Walze nicht in Betrieb nehmen, bevor die normale Betriebstemperatur 18.

  • Seite 17: Sicherheit Im Fahrbetrieb

    Sicherheit im Fahrbetrieb Sicherheit im Fahrbetrieb Es dürfen keine Personen den Gefahrenbereich Es dürfen keine Personen den Gefahrenbereich betreten oder sich in diesem aufhalten, d.h. betreten oder sich in diesem aufhalten, d.h. dass es muss ein Abstand von mindestens dass es muss ein Abstand von mindestens 7 Metern (23 Fuß) in alle Richtungen zu 7 Metern (23 Fuß) in alle Richtungen zu Maschinen eingehalten werden, die in Betrieb...

  • Seite 18: Kantenfahren

    Sicherheit im Fahrbetrieb Kantenfahren Beim Kantenfahren müssen sich mindestens 2/3 der Bandagenbreite auf einem Untergrund mit voller Tragfähigkeit befinden. Im Hundegang darf sich nur eine Bandage in der Im Hundegang darf sich nur eine Bandage in der abgebildete Position befinden, die andere abgebildete Position befinden, die andere Bandage muss in ihrer vollen Breite immer Bandage muss in ihrer vollen Breite immer...

  • Seite 19: Sicherheit (Zubehör)

    Sicherheit (Zubehör) Sicherheit (Zubehör) Klimaanlage (Zubehör) Das System enthält Kühlmittel unter Druck. Es Das System enthält Kühlmittel unter Druck. Es ist verboten, Kühlmittel in die Atmosphäre ist verboten, Kühlmittel in die Atmosphäre abzulassen. abzulassen. Arbeiten am Kühlkreis dürfen nur in einer Arbeiten am Kühlkreis dürfen nur in einer Vertragswerkstatt ausgeführt werden.

  • Seite 20: Kantenschneider/-Rolle (Zubehör)

    Sicherheit (Zubehör) Kantenschneider/-rolle (Zubehör) Während des Arbeitsablaufs muss der Fahrer Während des Arbeitsablaufs muss der Fahrer sich davon überzeugen, dass sich keine sich davon überzeugen, dass sich keine Personen im Arbeitsbereich aufhalten. Personen im Arbeitsbereich aufhalten. Der Kantenschneider umfasst bewegliche Der Kantenschneider umfasst bewegliche Komponenten, daher besteht Klemmgefahr.

  • Seite 21: Arbeitsbeleuchtung - Xenon

    Xenon-Arbeitsscheinwerfer besitzen eine sekundäre Hochspannungsquelle. Arbeiten an der Beleuchtung dürfen nur durch eine Elektrofachkraft bei abgeschalteter Primärspannung durchgeführt werden. Wenden Sie sich an einen Dynapac-Händler! Abb. Xenon-Leuchten in der Kabine Vorsicht, umweltschädlicher Abfall! Vorsicht, umweltschädlicher Abfall! Arbeitsscheinwerfer mit Xenon-Lampen haben eine Gasentladungslampe, die Quecksilber (Hg) enthält.
  • Seite 22 Sicherheit (Zubehör) ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 23: Spezielle Anweisungen

    Spezielle Anweisungen Spezielle Anweisungen Standardöle und andere empfohlene Öle und Flüssigkeiten Vor der Auslieferung werden alle Systeme und Komponenten werkseitig mit den in der Schmiermittelspezifikation genannten Ölen und Flüssigkeiten gefüllt. Diese eignen sich für Umgebungstemperaturbereiche von -15 °C bis +40 °C (5 °F - 104 °F).

  • Seite 24: Hochdruckreinigung

    Spezielle Anweisungen Hochdruckreinigung Niemals direkt auf elektrische Elemente spritzen. Das Bedienpult/die Anzeige nicht per Das Bedienpult/die Anzeige nicht per Hochdruckreinigung säubern. Hochdruckreinigung säubern. Die elektrische Antriebssteuerung und das Die elektrische Antriebssteuerung und das Computergehäuse dürfen nicht per Hochdruck Computergehäuse dürfen nicht per Hochdruck und keinesfalls mit Wasser gereinigt werden.

  • Seite 25: Handhabung Der Batterie

    Spezielle Anweisungen Handhabung der Batterie Beim Ausbau der Batterien immer das Beim Ausbau der Batterien immer das Minuskabel zuerst abklemmen. Minuskabel zuerst abklemmen. Beim Einbau der Batterien immer das Pluskabel Beim Einbau der Batterien immer das Pluskabel zuerst anklemmen. zuerst anklemmen. Verbrauchte Batterien immer umweltgerecht Verbrauchte Batterien immer umweltgerecht entsorgen.
  • Seite 26 Spezielle Anweisungen ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 27: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Vibrationen - Fahrersitz (ISO 2631) Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem...

  • Seite 28: Dimensionen, Seitenansicht

    Technische Daten Dimensionen, Seitenansicht Dimensionen Dimensionen Zoll Zoll 2775 2775 1120 1120 2950 2950 2120 2120 10,6 10,6 26,6 26,6 3900 3900 153,5 153,5 ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 29: Dimensionen, Draufsicht

    Technische Daten Dimensionen, Draufsicht Abmessungen Abmessungen Zoll Zoll 1575 1575 62.0 62.0 R1: Ohne Verlagerung R1: Ohne Verlagerung 4990 4990 196.5 196.5 R2: Ohne Verlagerung R2: Ohne Verlagerung 3540 3540 139,4 139,4 1450 1450 Hundegangabstand Hundegangabstand 35,4 35,4 Gewichte und Flüssigkeitsmengen Gewichte Gewichte Betriebsgewicht (EN500)

  • Seite 30: Betriebsleistung

    Technische Daten Betriebsleistung Verdichtungsdaten Verdichtungsdaten Statische Linienlast, vorne Statische Linienlast, vorne 28,3 kg/cm 28,3 kg/cm 158,5 pli 158,5 pli Statische Linienlast, hinten Statische Linienlast, hinten 28,3 kg/cm 28,3 kg/cm 158,5 pli 158,5 pli Amplitude, hoch Amplitude, hoch 0.5 mm 0.5 mm 0.020 Zoll 0.020 Zoll Amplitude, niedrig...

  • Seite 31: Hydraulikanlage

    Technische Daten Hydraulikanlage Öffnungsdruck Öffnungsdruck Antriebssystem Antriebssystem 42,0 42,0 6090 6090 Versorgungssystem Versorgungssystem Vibrationssystem Vibrationssystem 35,0 35,0 5080 5080 Lenksysteme Lenksysteme 20,0 20,0 2900 2900 Lösen der Bremsen Lösen der Bremsen Klimaanlage (ACC) (Zubehör) Das in dieser Anleitung beschriebene System ist vom Typ ACC (automatische Temperaturregelung), d. h.

  • Seite 32: Anzugsmoment

    Technische Daten Anzugsmoment Anzugsmoment in Nm (lbf.ft) für geölte oder trockene Schrauben beim Anzug mit Drehmomentschlüssel Metrisches Schraubennormalgewinde, blank verzinkt Festigkeitsklasse: 8.8, geölt 8.8, geölt 8.8, 8.8, 10.9, geölt 10.9, geölt 10.9, 10.9, 12.9, geölt 12.9, geölt 12,9, 12,9, Gewinde Gewinde trocken trocken...

  • Seite 33: Maschinenbeschreibung

    Maschinenbeschreibung Maschinenbeschreibung Kennzeichnung Produktidentifikationsnummer am Rahmen Die Maschinen-PIN (Produktidentifikationsnummer) (1) ist vorn rechts im Rahmen eingestanzt. Abb. 1. PIN, Rahmen rechts Maschinenschild Das Maschinenschild (1) ist an der hinteren linken Seite des Rahmen befestigt. Auf diesem Schild stehen Name und Adresse des Herstellers, der Maschinentyp, die PIN (Produktidentifikationsnummer bzw.

  • Seite 34: Erklärung Der 17-Stelligen Pin-Seriennummer

    Maschinenbeschreibung Erklärung der 17-stelligen PIN-Seriennummer A= Hersteller 00123 00123 V 0 A 123456 V 0 A 123456 B= Familie/Modell C D E F C D E F C= Kontrollbuchstabe D= Keine Kodierung E= Produktionseinheit F= Seriennummer B, E und F werden üblicherweise bei Anfragen und Ersatzteilbestellungen angegeben.
  • Seite 35 Maschinenbeschreibung Ein Motorschild ist auch am Rahmen rechts unter der Motorhaube angebracht. Es befindet sich in der Nähe des Generators. Abb. Rechter Motorraum 1. Motorschild 2010-04-06 ICG233HF-3DE3.pdf...

  • Seite 36: Aufkleber

    Maschinenbeschreibung Aufkleber Position - Aufkleber Abb. Position, Aufkleber und Schilder 1. Warnung, Klemmbereich 1. Warnung, Klemmbereich 11. Hebepunkt 11. Hebepunkt 2. Warnung, Bewegliche Motorteile 2. Warnung, Bewegliche Motorteile 12. Hubschild 12. Hubschild 3. Warnung, Heiße Flächen 3. Warnung, Heiße Flächen 13.

  • Seite 37: Sicherheitsaufkleber

    Maschinenbeschreibung Sicherheitsaufkleber Immer sicherstellen, dass alle Sicherheitsaufkleber vollständig lesbar sind, und jeglichen Schmutz entfernen oder neue Schilder bestellen, wenn die vorhandenen nicht mehr lesbar sind. Dazu die auf jedem Schild angegebene Artikelnummer verwenden. 903422 Warnung - Klemmzone, Bandage. Halten Sie gebührenden Abstand zum Klemmbereich.
  • Seite 38 Maschinenbeschreibung 4811000080 Warnung – Splittstreuer (optional) Der Splittstreuer umfasst bewegliche Komponenten. Niemals die Hände oder andere Objekte einführen, wenn der Streuer in Betrieb ist. Vor dem Einstellen oder vor Wartungsarbeiten am Streuer immer erst den Motor der Walze stoppen. 903422 Warnung - Klemmzone, Splittstreuer (optional) Es besteht Verletzungsgefahr (Klemmgefahr).

  • Seite 39: Informationsaufkleber

    Maschinenbeschreibung Informationsaufkleber Schallleistungspegel Schallleistungspegel Dieselkraftstoff Dieselkraftstoff Hebepunkt Hebepunkt Hubschild Hubschild Handbuchfach Handbuchfach Batterietrennschalter Batterietrennschalter Hydrauliköl Hydrauliköl Biologisches Hydrauliköl Biologisches Hydrauliköl Befestigungspunkt Befestigungspunkt Absperrventil Absperrventil Biologisches Hydrauliköl, Biologisches Hydrauliköl, PANOLIN PANOLIN Notausgang Notausgang 2010-04-06 ICG233HF-3DE3.pdf...

  • Seite 40: Instrumente/Steuerungen

    Maschinenbeschreibung Instrumente/Steuerungen Platzierungen - Instrumente und Bedienelemente Abb. Armaturenbrett und Bedienkonsole Startschalter Startschalter Geschwindigkeitsanzeige Geschwindigkeitsanzeige Drehzahl-/Frequenzwähler Drehzahl-/Frequenzwähler Kraftstoffanzeige Kraftstoffanzeige Arbeitsbeleuchtung, Kabine/vorn/hinten an der Arbeitsbeleuchtung, Kabine/vorn/hinten an der Niveauanzeige, hinterer Wassertank Niveauanzeige, hinterer Wassertank Maschine Maschine Rundumwarnleuchte Rundumwarnleuchte Niveauanzeige, vorderer Wassertank Niveauanzeige, vorderer Wassertank Fahrtrichtungsanzeiger Fahrtrichtungsanzeiger...

  • Seite 41: Platzierungen - Bedienkonsole Und Bedienelemente

    Maschinenbeschreibung Platzierungen - Bedienkonsole und Bedienelemente Abb. Bedienkonsole Betriebsstundenzähler Betriebsstundenzähler Motordrehzahlhebel Motordrehzahlhebel Bremswarnleuchte Bremswarnleuchte Ausrichtung (Hundegang), Tasten Ausrichtung (Hundegang), Tasten Warnleuchte, Motoröldruck Warnleuchte, Motoröldruck Notbremsung Notbremsung Warnleuchte, Hydraulikölfilter Warnleuchte, Hydraulikölfilter Signalhorn Signalhorn Warnleuchte, Luftfilter Warnleuchte, Luftfilter Vor-/Rückwärtsfahrhebel Vor-/Rückwärtsfahrhebel Warnleuchte, Batterieladung Warnleuchte, Batterieladung Vibration Ein/Aus Vibration Ein/Aus...
  • Seite 42 Maschinenbeschreibung Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion Arbeitsbeleuchtung, Schalter Arbeitsbeleuchtung, Schalter Durch Drehen des Schalter nach rechts in Stellung I wird Durch Drehen des Schalter nach rechts in Stellung I wird die Arbeitsbeleuchtung in der Kabine eingeschaltet. die Arbeitsbeleuchtung in der Kabine eingeschaltet. Durch Drehen in Stellung II wird die Rahmen- und Durch Drehen in Stellung II wird die Rahmen- und Kabinenarbeitsbeleuchtung eingeschaltet.
  • Seite 43 Maschinenbeschreibung Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion Wasserstandanzeige Wasserstandanzeige Zeigt die Füllhöhe im vorderen Wassertank an. Zeigt die Füllhöhe im vorderen Wassertank an. Asphalttemperaturanzeige, Ein/Aus Asphalttemperaturanzeige, Ein/Aus Die Temperatur wird vom Instrument am Armaturenbrett Die Temperatur wird vom Instrument am Armaturenbrett (optional) (optional) abgelesen.
  • Seite 44 Maschinenbeschreibung Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion Warnleuchte, Hydrauliköltemperatur Warnleuchte, Hydrauliköltemperatur Wenn die Warnleuchte leuchtet, ist das Hydrauliköl zu Wenn die Warnleuchte leuchtet, ist das Hydrauliköl zu warm. warm. Die Walze nicht fahren, sondern den Motor im Leerlauf Die Walze nicht fahren, sondern den Motor im Leerlauf laufen lassen, damit das Öl abkühlt, und den Fehler laufen lassen, damit das Öl abkühlt, und den Fehler suchen.
  • Seite 45 Maschinenbeschreibung Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion In der rechten Stellung (Arbeitsposition) können In der rechten Stellung (Arbeitsposition) können Vibration und Hundegang eingeschaltet werden. Die Vibration und Hundegang eingeschaltet werden. Die Maschine arbeitet mit sanft ansteigender Maschine arbeitet mit sanft ansteigender Geschwindigkeit, damit sie auf dem Boden keine Geschwindigkeit, damit sie auf dem Boden keine Abdrücke hinterlässt.

  • Seite 46: Position - Instrumente Und Bedienelemente, Kabine

    Maschinenbeschreibung Position - Instrumente und Bedienelemente, Kabine 2 3 4 5 6 7 Verbandskasten (Zubehör) Abb. Kabinendecke, vorn Abb. Kabine hinten, mit Warmluftgerät Abb. Kabine hinten, mit Klimaanlage (Zubehör) Abb. Rechter hinterer Kabinenpfosten ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 47: Funktionsbeschreibung Der Instrumente Und Bedienelemente In Der Kabine

    Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung der Instrumente und Bedienelemente in der Kabine Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion Arbeitsbeleuchtung, Schalter Arbeitsbeleuchtung, Schalter Eindrücken, um die Arbeitsbeleuchtung an der Eindrücken, um die Arbeitsbeleuchtung an der vorderen Bandage einzuschalten. vorderen Bandage einzuschalten. Scheibenwischer vorn, Schalter Scheibenwischer vorn, Schalter Zum Einschalten der vorderen Scheibenwischer Zum Einschalten der vorderen Scheibenwischer...

  • Seite 48: Elektrische Anlage

    Maschinenbeschreibung Elektrische Anlage Die Sicherungen im Motorraum befinden sich im Innern des Batterietrennschalters. Die Maschine ist mit einer elektrischen 12-V-Anlage und einem Wechselstromgenerator ausgerüstet. Batterie mit korrekter Polarität anschließen (- an Batterie mit korrekter Polarität anschließen (- an Masse). Das Kabel zwischen Batterie und Masse).
  • Seite 49 Maschinenbeschreibung Sicherungen Die Abbildung zeigt die Position der Sicherungen. Zwei Sicherungsdosen befinden sich an der linken Seite der Unterkante des Armaturenbretts (F1 & F2), eine auf der rechten Seite (F3). Nachstehende Tabelle gibt die Amperezahl der Sicherungen und deren Funktion an. Alle verwendeten Sicherungen sind Flachstiftsicherungen.

  • Seite 50: Sicherungen In Der Kabine

    Maschinenbeschreibung Sicherungen in der Kabine Die elektrische Anlage in der Kabine hat eine eigene Sicherungsdose, die sich im vorderen Teil auf der rechten Seite der Kabinendecke befindet. Abb. Sicherungsdose an der Die Abbildung zeigt die Amperestärke und Funktion Kabinendecke der verschiedenen Sicherungen. 1.

  • Seite 51: Fehleranzeige An Der Steuerungseinheit (Ecu)

    Maschinenbeschreibung Die Steuerungseinheit (ECU) im Motorraum befindet sich unter der Plattform unter der linken Motorhaube. Diese Steuerungseinheit kontrolliert die elektrische Antriebssteuerung, einschließlich Vibration, Lenkung und Starten/Stoppen. Signalisiert alle Fehler im System mit Fehlercodes, zur Fehlersuche siehe Fehlercodeliste. Abb. Steuerungseinheit, linker Motorraum 1.
  • Seite 52 Maschinenbeschreibung *FehlercodeArt des Fehlers *FehlercodeArt des Fehlers Systemreaktion Systemreaktion Anmerkungen Anmerkungen Die Maschine kann bewegt Die Maschine kann bewegt Kabelbruch, Neukalibrierung, Kabelbruch, Neukalibrierung, werden, obwohl die werden, obwohl die Geschwindigkeit Geschwindigkeit Grenzwertüberschreitung. Grenzwertüberschreitung. Feststellbremse angezogen Feststellbremse angezogen wird reduziert: 33% wird reduziert: 33% Kabel 401-2, 721 und 909-2 Kabel 401-2, 721 und 909-2...

  • Seite 53: Bedienung

    Bedienung Bedienung Vor dem Anlassen Batterietrennschalter - Einschalten Nicht die tägliche Wartung vergessen. Siehe Wartungsanleitung. Der Batterietrennschalter befindet sich auf der Trittseite der vorderen Wand des Motorraums. Den Schlüssel (1) im Uhrzeigersinn in eingeschaltete Stellung drehen. Die gesamte Walze wird nun mit Strom versorgt.

  • Seite 54: Fahrersitz In Der Kabine - Einstellung

    Bedienung Fahrersitz in der Kabine - Einstellung Die Bedieneinheit hat drei Einstellmöglichkeiten: Querfahren, Herumschwenken und Lenksäulenneigung. Der Fahrersitz ist so einzustellen, dass die Sitzstellung bequem ist und Bedienelemente leicht erreichbar sind. Der Sitz hat untenstehende Einstellmöglichkeiten: - Längeneinstellung (1) - Höheneinstellung (2) - Neigung des Sitzkissens (3) - Neigung der Rückenlehne (4) - Neigung der Armlehne (5)

  • Seite 55: Instrumente Und Leuchten - Kontrolle

    Bedienung Instrumente und Leuchten - Kontrolle Startschalter (1) in mittlere Stellung drehen. Nun sollten alle Warnleuchten ca. 5 Sekunden lang leuchten und der Summer ertönen. Kontrollieren Sie während dieser Zeit, ob alle Warnleuchten leuchten. Kontrollieren, ob das Voltmeter (2) bis auf mindestens 12 Volt ausschlägt und ob die verschiedenen Füllstandsanzeigen (3, 4) etwas anzeigen.

  • Seite 56: Fahrerposition

    Bedienung Fahrerposition Immer den mitgelieferten Sicherheitsgurt (1) anlegen und einen Schutzhelm tragen. Den Sicherheitsgurt (1) immer durch einen Den Sicherheitsgurt (1) immer durch einen neuen ersetzen, wenn der Gurt abgenutzt ist neuen ersetzen, wenn der Gurt abgenutzt ist oder großen Belastungen ausgesetzt wurde. oder großen Belastungen ausgesetzt wurde.

  • Seite 57: Fahren

    Bedienung Für gute Belüftung sorgen Für gute Belüftung sorgen (Luftabsaugvorrichtung), wenn der Motor in (Luftabsaugvorrichtung), wenn der Motor in geschlossenen Räumen läuft. Vergiftungsgefahr geschlossenen Räumen läuft. Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid. durch Kohlenmonoxid. Abb. Armaturenbrett Den Motor einige Minuten im Leerlauf warmlaufen 5.
  • Seite 58 Bedienung Den Drehzahlhebel (3) in Arbeitsposition bringen und sperren. Überprüfen, ob die Lenkung funktioniert, indem das Lenkrad bei stillstehender Walze einmal nach rechts und einmal nach links gedreht wird. Beim Verdichten von Asphalt daran denken, die Berieselungsanlage (2) einzuschalten. Den Berieselungs-Timer (4) verwenden, um die richtige Wassermenge zu erhalten.

  • Seite 59: Bandagenstellung

    Bedienung Bandagenstellung Die Leuchte für die Bandagenposition (1) leuchtet, wenn die hintere Bandage nicht gerade ausgerichtet ist (neutral). Die Leuchte blinkt, wenn die Bandagen nah an ihren äußeren Positonen sind. Abb. Armaturenbrett 1. Leuchte für Bandagenposition Umschalten in die Arbeitsposition. Zum Aktivieren der Arbeitsposition den Schalter (1) auf der Steuereinheit in die rechte Stellung drehen.
  • Seite 60 Bedienung Beim Verdichten von Asphalt daran denken, die Berieselungsanlage (2) einzuschalten. Bei der Einstellung einer automatischen Berieselung (Berieselungs-Timer), wird eine äußerst präzise variable Einstellung mit Potentiometer (1) auf einer Skala von 0-100% erreicht. Der Wasserdurchsatz wird bei 0,5 km/h ausgeschaltet und bei höheren Geschwindigkeiten wieder aktiviert (zum Beispiel bei einem Richtungswechsel).

  • Seite 61: Kantenschneiden (Zubehör)

    Bedienung Kantenschneiden (Zubehör) Prüfen, dass sich niemand im Arbeitsbereich des Prüfen, dass sich niemand im Arbeitsbereich des Kantenschneiders auffhält. Kantenschneiders auffhält. Wenn der Motor läuft und der Umschalter (1) nach links gedreht wird, wird der Kantenschneider mithilfe eines Hydraulikzylinders zur Asphaltoberfläche abgesenkt.

  • Seite 62: Vibration

    Bedienung Der Kantenschneider kann einfach durch die Kantenrolle (4) ersetzt werden, indem die Schraubenverbindung (3) gelöst wird. Abb. Position von Werkzeug 4. Kantenrolle Vibration Manuelle/Automatische Vibration Die manuelle oder automatische Vibration (AVC) wird mithilfe des Schalters (1) aktiviert/deaktiviert. In der Stellung Manuell muss der Fahrer die Vibration mit dem Schalter (2) am Vor-/Rückwärtsfahrhebel einschalten.

  • Seite 63: Amplitude/Frequenz - Umstellung

    Bedienung erzielt. Amplitude/Frequenz - Umstellung Die Amplitude darf nicht zurückgesetzt werden, Die Amplitude darf nicht zurückgesetzt werden, wenn die Vibration eingeschaltet ist. wenn die Vibration eingeschaltet ist. Zuerst die Vibration ausschalten und warten, bis Zuerst die Vibration ausschalten und warten, bis sie aufgehört hat, bevor die Amplitude sie aufgehört hat, bevor die Amplitude zurückgesetzt wird.

  • Seite 64: Normales Bremsen

    Bedienung Normales Bremsen Den Schalter (4) zum Ausschalten der Vibration drücken. Die Walze anhalten, indem der Vor-/Rückwärtsfahrhebel (6) in Neutralstellung gestellt wird. Auch bei kürzerem Stillstand auf abschüssigem Untergrund die Notbremse (3) immer in die rechte Stellung bringen. Den Drehzahlhebel (2) wieder in den Leerlauf bringen, und den Motor zur Abkühlung einige Minuten im Leerlauf laufen lassen.

  • Seite 65: Parken

    Bedienung Parken Blockierung der Bandagen Niemals bei laufendem Dieselmotor von der Niemals bei laufendem Dieselmotor von der Maschine heruntersteigen, solange nicht die Maschine heruntersteigen, solange nicht die Notbremse gedrückt aktiviert wurde. Notbremse gedrückt aktiviert wurde. Dafür sorgen, dass die Walze an einem Dafür sorgen, dass die Walze an einem verkehrssicheren Platz geparkt wird.
  • Seite 66 Bedienung ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 67: Langzeitiges Parken

    Langzeitiges Parken Langzeitiges Parken Wird die Walze länger als einen Monat Wird die Walze länger als einen Monat abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu befolgen. befolgen. Diese Maßnahmen gelten für längere Nichtbenutzung der Walze über einen Zeitraum von bis zu 6 Monaten Bevor die Walze nach dieser Stillstandzeit wieder in Betrieb genommen wird, sind die folgenden, mit * gekennzeichneten Maßnahmen zu ergreifen.

  • Seite 68: Hydrauliktank

    Langzeitiges Parken Hydrauliktank Den Hydrauliktank bis zur obersten Füllstandsmarkierung füllen (siehe 'Alle 10 Betriebsstunden'). Lenkzylinder, Scharniere usw. Beide Lagerungen des Lenkzylinders mit Fett schmieren (siehe unter "Alle 50 Betriebsstunden"). Kolbenstange des Lenkzylinders mit Konservierungsfett schmieren. Auch die Scharniere für die Türen zum Motorraum und zur Kabine sowie beide Enden (blanke Teile) des Vor-/Rückwärtsfahrhebels sind einzufetten (siehe unter „Alle 500 Betriebsstunden“).

  • Seite 69: Verschiedenes

    Verschiedenes Verschiedenes Anheben Heben der Walze Gewicht: siehe Hubschild an der Das Gesamtgewicht der Maschine ist aus dem Das Gesamtgewicht der Maschine ist aus dem Walze Hubschild (1) ersichtlich. Siehe auch unter Hubschild (1) ersichtlich. Siehe auch unter „Technische Daten“. „Technische Daten“.

  • Seite 70: Kurze Abschleppstrecke Bei Nicht Funktionierendem Motor

    Verschiedenes Die Walze kann nun abgeschleppt und auch gelenkt werden, sofern die Lenkung funktionsfähig ist. Kurze Abschleppstrecke bei nicht funktionierendem Motor Abschleppen von Kombiwalzen Die Bandagen aus Sicherheitsgründen mit Die Bandagen aus Sicherheitsgründen mit Bremsklötzen blockieren, da die Walze ins Rollen Bremsklötzen blockieren, da die Walze ins Rollen geraten kann, wenn die Bremsen hydraulisch geraten kann, wenn die Bremsen hydraulisch...

  • Seite 71: Zugöse

    Verschiedenes Führen Sie die ergriffenen Maßnahmen an der Führen Sie die ergriffenen Maßnahmen an der Hydraulikpumpe und/oder dem Dieselmotor in Hydraulikpumpe und/oder dem Dieselmotor in umgekehrter Reihenfolge durch. umgekehrter Reihenfolge durch. Zugöse Die Walze ist vorn und hinten mit Zugösen ausgestattet.

  • Seite 72: Fahranleitung - Zusammenfassung

    Fahranleitung - Zusammenfassung ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...
  • Seite 73 Fahranleitung - Zusammenfassung Fahranleitung - Zusammenfassung Befolgen Sie die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch. Befolgen Sie die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch. Sicherstellen, dass alle Anleitungen im Abschnitt „Wartungsanleitung“ befolgt Sicherstellen, dass alle Anleitungen im Abschnitt „Wartungsanleitung“ befolgt worden sind. worden sind. Batterietrennschalter auf EIN stellen. Batterietrennschalter auf EIN stellen.
  • Seite 74 Fahranleitung - Zusammenfassung ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 75: Vorbeugende Wartung

    Vorbeugende Wartung Vorbeugende Wartung Die Maschine funktioniert nur dann zufriedenstellend mit möglichst niedrigen Kosten, wenn die Wartung genau durchgeführt wird. Im Abschnitt Wartung finden Sie Hinweise zur regelmäßigen Wartung, die an der Maschine durchgeführt werden muss. Die empfohlenen Wartungsintervalle gehen davon aus, dass die Maschine unter normalen Bedingungen für normale Arbeitseinsätze genutzt wird.
  • Seite 76 Vorbeugende Wartung ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 77: Wartung - Schmiermittel Und Symbole

    Wenn die Maschine bei extrem hoher oder Wenn die Maschine bei extrem hoher oder niedriger Außentemperatur gefahren wird, sind niedriger Außentemperatur gefahren wird, sind andere Schmiermittel erforderlich. Siehe andere Schmiermittel erforderlich. Siehe Kapitel 'Spezielle Anweisungen' oder Dynapac Kapitel 'Spezielle Anweisungen' oder Dynapac kontaktieren. kontaktieren. MOTORÖL MOTORÖL Lufttemperatur -15 °C - +50 °C (5 °F - 122 °F)

  • Seite 78: Wartungssymbole

    Wartung - Schmiermittel und Symbole BANDAGENÖL BANDAGENÖL Lufttemp. -15 °C - +40 °C (5 °F - 104 °F) Lufttemp. -15 °C - +40 °C (5 °F - 104 °F) Mobil SHC 629 Mobil SHC 629 FETT FETT SKF LGHB2 (NLGI-Klasse 2) oder gleichwertiges für SKF LGHB2 (NLGI-Klasse 2) oder gleichwertiges für die Knicklenkung.

  • Seite 79: Wartung - Wartungsplan

    Wartung - Wartungsplan Wartung - Wartungsplan Service- und Kontrollpunkte 14,15 12,13 Abb. Service- und Kontrollpunkte Luftfiltereinheit Luftfiltereinheit Kraftstofftank Kraftstofftank 17. Scharniere 17. Scharniere Motoröl Motoröl 10. Kühlmittelbehälter 10. Kühlmittelbehälter 18. Drehschemelzylinder 18. Drehschemelzylinder Kraftstoffeinfüllung Kraftstoffeinfüllung 11. Lenkzylinder 11. Lenkzylinder 19. Gummielemente 19.

  • Seite 80: Allgemeines

    Wartung - Wartungsplan Allgemeines Die Wartungsmaßnahmen sollten nach der in der Anleitung angegebenen Betriebsstundenzahl durchgeführt werden. Benutzen Sie die täglichen, wöchentlichen Maßnahmen usw. für Wartungsintervalle, bei denen die Anzahl der Betriebsstunden nicht anwendbar ist. Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands...

  • Seite 81: Alle 50 Betriebsstunden (Wöchentlich)

    Wartung - Wartungsplan Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) Siehe Inhaltsverzeichnis zur Seitennummer der hier aufgeführten Abschnitte. Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. 11,18 11,18 Lenkzylinder und Drehschemelzylinder schmieren. Lenkzylinder und Drehschemelzylinder schmieren. Filterelement der Luftfiltereinheit kontrollieren/reinigen Filterelement der Luftfiltereinheit kontrollieren/reinigen Bei Bedarf wechseln Bei Bedarf wechseln Spannungspegel der Batterie kontrollieren.

  • Seite 82: Alle 500 Betriebsstunden (Vierteljährlich)

    Wartung - Wartungsplan Alle 500 Betriebsstunden (vierteljährlich) Siehe Inhaltsverzeichnis zur Seitennummer der hier aufgeführten Abschnitte. Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung in Abb. in Abb. Ölstand in Bandagen und Getriebe überprüfen. Ölstand in Bandagen und Getriebe überprüfen. Drehschemellagerung schmieren Drehschemellagerung schmieren Gummielemente und Schraubverbindungen Gummielemente und Schraubverbindungen kontrollieren...

  • Seite 83: Alle 2000 Betriebsstunden (Jährlich)

    Wartung - Wartungsplan Alle 2000 Betriebsstunden (jährlich) Siehe Inhaltsverzeichnis zur Seitennummer der hier aufgeführten Abschnitte. Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Öl im Hydrauliköltank wechseln Öl im Hydrauliköltank wechseln Öl in den Bandagen und in den Bandagengetrieben Öl in den Bandagen und in den Bandagengetrieben wechseln.
  • Seite 84 Wartung - Wartungsplan ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 85: Wartung - Alle 10 Stunden

    Wartung - alle 10 Stunden Wartung - alle 10 Stunden Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Beim Kontrollieren und Ändern von Beim Kontrollieren und Ändern von Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor ausschalten und sicherstellen, dass der ausschalten und sicherstellen, dass der...

  • Seite 86: Kraftstofftank - Einfüllung

    Wartung - alle 10 Stunden Kraftstofftank - Einfüllung Bei laufendem Dieselmotor nicht tanken, nicht Bei laufendem Dieselmotor nicht tanken, nicht rauchen und keinen Kraftstoff verschütten. rauchen und keinen Kraftstoff verschütten. Den Kraftstofftank jeden Tag vor Beginn oder nach Ende der Arbeit auffüllen. Den verschließbaren Tankdeckel (1) abschrauben, und Dieselkraftstoff bis zur unteren Kante des Einfüllstutzens auffüllen.

  • Seite 87: Wassertanks - Einfüllung

    Wartung - alle 10 Stunden Wassertanks - Einfüllung Den Tankdeckel (1) abschrauben und Den Tankdeckel (1) abschrauben und sauberes Wasser einfüllen. Das Sieb (2) nicht sauberes Wasser einfüllen. Das Sieb (2) nicht entfernen. entfernen. Beide Wassertanks füllen, Der vordere Tank fasst 350 Liter, der hintere 397 Liter.

  • Seite 88: Berieselungssystem/Bandage Reinigung

    Wartung - alle 10 Stunden Berieselungssystem/Bandage Reinigung Die verstopfte Düse von Hand ausbauen. Düse (2) und Feinfilter (4) mit Druckluft reinigen bzw. Austauschteile einbauen und die verstopften Teile zu einem späteren Zeitpunkt reinigen. Nach dem Kontrollieren und ggf. dem Reinigen das Abb.

  • Seite 89: Bremsen - Kontrolle

    Wartung - alle 10 Stunden Bremsen - Kontrolle Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Den Geschwindigkeitsbegrenzer (3) auf 1/3 stellen, und den Feststellbremsknopf (1) aktivieren. Den Vor-/Rückwärtsfahrhebel (2) nach vorn oder hinten bewegen. Die Bremswarnleuchte auf dem Armaturenbrett sollte Abb.
  • Seite 90 Wartung - alle 10 Stunden ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 91: Wartung - 50 Std

    Wartung - 50 Std. Wartung - 50 Std. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Beim Kontrollieren und Ändern von Beim Kontrollieren und Ändern von Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor ausschalten und sicherstellen, dass der ausschalten und sicherstellen, dass der Feststellbremsknopf aktiviert ist, sofern nicht...

  • Seite 92: Sicherheitsfilter - Wechsel

    Wartung - 50 Std. Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.

  • Seite 93: Drehschemelzylinder/Lenkzylinder - Schmierung

    Wartung - 50 Std. Drehschemelzylinder/Lenkzylinder - Schmierung Es darf sich niemand in der Nähe der hinteren Es darf sich niemand in der Nähe der hinteren Bandage aufhalten, wenn der Motor läuft, da Bandage aufhalten, wenn der Motor läuft, da Klemmgefahr besteht, wenn die Bandage bewegt Klemmgefahr besteht, wenn die Bandage bewegt wird.

  • Seite 94: Klimaanlage (Zubehör) - Kontrolle

    Wartung - 50 Std. Klimaanlage (Zubehör) - Kontrolle Niemals bei laufendem Motor unter der Walze Niemals bei laufendem Motor unter der Walze arbeiten. Die Walze auf einer ebenen Fläche arbeiten. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen, die Bandagen blockieren und den abstellen, die Bandagen blockieren und den Feststellbremsknopf eindrücken.

  • Seite 95: Kantenschneider (Zubehör) - Schmierung

    Wartung - 50 Std. Kantenschneider (Zubehör) - Schmierung Zu Informationen zur Bedienung des Zu Informationen zur Bedienung des Kantenschneiders siehe Abschnitt „Fahrbetrieb“. Kantenschneiders siehe Abschnitt „Fahrbetrieb“. Alle vier Punkte sind zu schmieren, siehe Abbildung. Es soll mit Fett geschmiert werden, siehe Schmiermittelspezifikation.
  • Seite 96 Wartung - 50 Std. ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 97: Wartung - Alle 250 Stunden

    Wartung - alle 250 Stunden Wartung - alle 250 Stunden Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Beim Kontrollieren und Ändern von Beim Kontrollieren und Ändern von Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor ausschalten und sicherstellen, dass der ausschalten und sicherstellen, dass der...

  • Seite 98: Klimaanlage (Zubehör) - Kontrolle

    Wartung - alle 250 Stunden Klimaanlage (Zubehör) - Kontrolle Kühlmittelschläuche und Anschlüsse auf Anzeichen eines Ölfilms kontrollieren, der auf eine Kühlmittelleckage hindeutet. Abb. Klimaanlage 1. Kühlmittelschläuche 2. Kondensatoreinheit ICG233HF-3DE3.pdf 2010-04-06...

  • Seite 99: Wartung - 500 Std

    Wartung - 500 Std. Wartung - 500 Std. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Beim Kontrollieren und Ändern von Beim Kontrollieren und Ändern von Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor ausschalten und sicherstellen, dass der ausschalten und sicherstellen, dass der Feststellbremsknopf aktiviert ist, sofern nicht...

  • Seite 100: Bandagengetriebe - Kontrolle Des Ölstands

    Wartung - 500 Std. Bandagengetriebe - Kontrolle des Ölstands Den Bereich um die Ölstandschraube (1) reinigen und die Schraube herausschrauben. Kontrollieren, ob das Öl bis zur Unterkante der Ölschraubenöffnung reicht. Bei niedrigem Ölstand ist Öl bis zum richtigen Ölstand aufzufüllen. Dabei Getriebeöl verwenden, siehe Schmiermittelspezifikation.

  • Seite 101: Gummielemente Und Befestigungsschrauben Kontrolle

    Wartung - 500 Std. Gummielemente und Befestigungsschrauben Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
  • Seite 102 Wartung - 500 Std. Sitzlagerung - Schmierung Die Kette ist ein wichtiges Teil der Lenkung. Die Kette ist ein wichtiges Teil der Lenkung. Abdeckung (5) lösen, so dass der Schmiernippel (1) zugänglich wird. Drehlagerung des Fahrersitzes mit drei Pumpenhüben auf einer Handfettpresse schmieren.

  • Seite 103: Dieselmotor/Kühler Ölwechsel

    Wartung - 500 Std. Dieselmotor/Kühler Ölwechsel Die Ölablassschrauben des Dieselmotors und des Kühlers befinden sich links unter der Maschine, hinter einem Serviceetikett. Das Öl ablassen, wenn der Motor warm ist. Eine Ölauffangschale, die mindestens 18 l fasst, unter die Ölablassschrauben stellen. Beim Ablassen von Motorenöl sehr vorsichtig Beim Ablassen von Motorenöl sehr vorsichtig vorgehen.

  • Seite 104: Kühler

    Wartung - 500 Std. Kühler Kontrollieren - Reinigen Die rechte Tür zum Motorraum öffnen, damit der Kühler zugänglich wird. Kontrollieren, ob die Luft unbehindert durch den Kühler zirkulieren kann. Verschmutzte Kühler werden mit Druckluft saubergeblasen oder mit einem Hochdruckreiniger gesäubert. Der Kühler ist entgegengesetzt zur Kühlluftrichtung sauberzublasen oder zu säubern.

  • Seite 105: Wartung - Alle 1000 Stunden

    Wartung - alle 1000 Stunden Wartung - alle 1000 Stunden Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Beim Kontrollieren und Ändern von Beim Kontrollieren und Ändern von Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor ausschalten und sicherstellen, dass der ausschalten und sicherstellen, dass der...

  • Seite 106: Luftfilter - Austauschen

    Wartung - alle 1000 Stunden Luftfilter - Austauschen Den Hauptfilter der Luftfiltereinheit (1) wechseln, auch wenn er noch nicht fünfmal gereinigt wurde. Zu Informationen zum Filterwechsel siehe unter „Alle 50 Betriebsstunden“. Falls ein verstopfter Filter nicht ersetzt wird, sind Falls ein verstopfter Filter nicht ersetzt wird, sind Abb.

  • Seite 107: Wartung - 2000 Std

    Wartung - 2000 Std. Wartung - 2000 Std. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebene Fläche abstellen. Beim Kontrollieren und Ändern von Beim Kontrollieren und Ändern von Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor Einstellungen bei der Walze den Dieselmotor ausschalten und sicherstellen, dass der ausschalten und sicherstellen, dass der Feststellbremsknopf aktiviert ist, sofern nicht...

  • Seite 108: Bandagenkassette - Ölwechsel

    Wartung - 2000 Std. Bandagenkassette - Ölwechsel Die Walze so abstellen, dass die Ölablassschraube (1) nach unten gerichtet ist. Eine Ölauffangschale, die mindestens 7 l (7.5 qts) fasst, unter die Ölablassschraube stellen. Die Ablassschraube (1) entfernen. Alles Öl auslaufen lassen. Das Öl aus beiden Bandagenhälften auslaufen lassen.

  • Seite 109: Kraftstofftank - Reinigung

    Wartung - 2000 Std. Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am einfachsten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Kraftstoff und Sedimente sammeln und Kraftstoff und Sedimente sammeln und vorschriftsmäßig entsorgen. vorschriftsmäßig entsorgen.

  • Seite 110: Wassertank - Reinigung

    Wartung - 2000 Std. Wassertank - Reinigung Die Tanks mit Wasser und einem für Kunststoffflächen geeigneten Reinigungsmittel reinigen. Das Filtergehäuse (1) bzw. die Abschlassschraube (2) wieder anbringen, Wasser einfüllen und Dichtheit kontrollieren. Die Wassertanks sind aus Kunststoff Die Wassertanks sind aus Kunststoff (Polyethylen) gefertigt und recycelbar.

  • Seite 111: Klimaanlage (Zubehör) - Überholung

    Wartung - 2000 Std. Klimaanlage (Zubehör) - Überholung Regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten sind notwendig, um den Betrieb auf lange Sicht zu gewährleisten. Die Kondensatoreinheit (1) mittels Druckluft von Staub reinigen. Die Druckluft von oben nach unten blasen. Der Luftstrahl kann die Flansche der Einheit Der Luftstrahl kann die Flansche der Einheit beschädigen, wenn er zu stark ist.

  • Seite 112: Klimaanlage (Zubehör) Kompressor - Kontrolle

    Wartung - 2000 Std. Klimaanlage (Zubehör) Kompressor - Kontrolle Befestigung des Kompressors kontrollieren. Er ist hinter der rechten Tür zum Motorraum am Dieselmotor angebracht. Die Einheit sollte nach Möglichkeit mindestens einmal wöchentlich für fünf Minuten in Betrieb genommen werden, um die Schmierung der Gummidichtungen im System sicherzustellen.
  • Seite 113 Dynapac Compaction Equipment AB Box 504, SE-371 23 Karlskrona, Sweden...
  • Seite 114 Dynapac Compaction Equipment AB Box 504, SE-371 23 Karlskrona, Sweden...

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