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DUNGS HeatEngine®
Bezeichnung:
Ausstellungsdatum:
Veröffentlichungsversion:
Identifizierung der Maschine:
Erweiterte Einbauanleitung:
HeatEngine®
HEPM-P (HeatEngine PreMix Point-Style)
HEPM-L (HeatEngine PreMix Line-Style)
2023-12-06
Version 1
siehe Zeichnung (Anhang)
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Dungs HeatEngine HEPM-P

  • Seite 1 Erweiterte Einbauanleitung: DUNGS HeatEngine® HeatEngine® Bezeichnung: HEPM-P (HeatEngine PreMix Point-Style) HEPM-L (HeatEngine PreMix Line-Style) Ausstellungsdatum: 2023-12-06 Veröffentlichungsversion: Version 1 Identifizierung der Maschine: siehe Zeichnung (Anhang)
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Abbildung 4: HeatEngine in Prozesskammer mit äußerer und innerer Auskleidung/Isolierung (Linienbrennersystem) ........................15 Abbildung 5: HeatEngine in Prozesskammer mit äußerer und innerer Auskleidung/Isolierung (Punktbrennersystem) ........................15 Abbildung 6: Darstellung zur Einstellung der Hauptmengendrossel ..........19 DUNGS HeatEngine® Seite 2 von 36 2023-12-13...
  • Seite 3: Einleitung Und Zweck Dieser Betriebsanleitung

    Hinweise zur Verwendung und Wartung. Sollten die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Informationen nicht ausreichend sein, so wenden Sie sich bitte an ihren Ansprechpartner bei der Karl Dungs GmbH & Co. KG, das DUNGS Supportcenter (+49 7181 804-804, supportcenter@dungs.com) oder an den DUNGS Global Service (+49 7181 804-0, servicecenter@dungs.com).
  • Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Montageanleitungen der in der HeatEngine verbauten Geräte und Komponenten zu beachten. Wartungs- und Bedienpersonal ist entsprechend zu schulen. Warnung Vor Beginn der Inbetriebnahme dieser DUNGS HeatEngine ist mit dem Anlagenbetreiber und/oder dem Errichter die Vorgehensweise abzusprechen. Unsachgemäße Einstellung, Veränderung, Bedienung und Wartung kann zu Sach- und Personenschäden u.
  • Seite 5 Komponenten muss vor Arbeitsbeginn die Gaszufuhr sicher abgesperrt werden. Gefahr Das System umfasst ein Gebläse mit rotierenden Teilen. Bei Arbeiten an der Anlage/Maschine warten bis alle Teile stillstehen. Im Betrieb angemessene Kleidung tragen bzw. Abstand halten DUNGS HeatEngine® Seite 5 von 36 2023-12-13...
  • Seite 6: Systemübersicht

    Die HeatEngine ist ein Premix- Oberflächenbrennersystem zur Wärmeerzeugung in Maschinen für thermische Verfahren. Das System ist modular aufgebaut und entspricht den Anforderungen der relevanten Normen für Thermoprozessanlagen (ISO 13577-2, EN 746-2). Abbildung 1: R&I-Schema der HeatEngine DUNGS HeatEngine® Seite 6 von 36 2023-12-13...
  • Seite 7 Änderung der Funktion. Die Brennergeometrie und Brennerleistung müssen entsprechend den Anforderungen gewählt werden. Die Module und deren Kombinations- möglichkeiten werden im Anhang anhand des Posters (siehe Anhang 1) grafisch dargestellt. Verfügbare Standardausführungen der DUNGS HeatEngine sind: Bezeichnung Art.-Nr.
  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung Und Missbrauch

    Nur originale Ersatz- und Verschleißteile verwenden. Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gewährleistet, dass sie beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind. Ausgenommen ist hierbei, wenn keine anderen Ersatzteile verfügbar sind und die Alternative vorher durch DUNGS akzeptiert wurde. DUNGS HeatEngine® Seite 8 von 36...
  • Seite 9: Technische Daten

    3.3 Technische Daten Varianten anhand des Typenschlüssels Die genaue Ausführung der vorhandenen DUNGS HeatEngine kann dem Typenschlüssel (Abbildung 2) entnommen werden. Dieser gibt an, ob es sich um einen Punkt- oder Linienbrenner handelt, welche Leistung der Brenner zur Verfügung stellt, mit welchem Medium das System betrieben wird und für welche Region es ausgelegt wurde.
  • Seite 10 0, 1, 2, 3, 4, 5 nach Flammenabriss nach zweiter Sicherheitszeit Anlauf Störabschaltung beim Öffnen 0 = Wiederanlauf- Sicherheitskette versuch 1 = Sofortige Verriegelung 0, 1, 2, …, 15 Betriebsart Luftdruckwächter Betriebsart Temperaturregler 0, 1, 2, 3, 4 DUNGS HeatEngine® Seite 10 von 36 2023-12-13...
  • Seite 11 Sicherheitszeit Betrieb Flammenwächter 1 0,75…3 [s] Sicherheitszeit Betrieb Flammenwächter 2 Abschaltung 0…4095,875 [s] Nachbrennzeit 0…4095,875 [s] Nachbelüftungszeit 0…4095,875 [s] Wiedereinschaltsperre Erweiterungsmodul 0…100 [%] Vorbelüftung(-sstellgrad) / Aktivierung des Erweiterungsmoduls 0…100 [%] Zündstellgrad 0…100 [%] Stabilisierungsstellgrad DUNGS HeatEngine® Seite 11 von 36 2023-12-13...
  • Seite 12: Funktion Der Steuerung

    Im Betrieb wird die Leistung durch die Gebläse-Drehzahl bestimmt. Die Gebläse-Leistung wird dabei über ein PWM-Signal vorgegeben. Der Luftstrom erzeugt im Gas/Luft-Mischer WhirlWind einen Unterdruck, der durch den Venturi-Effekt das Brenngas einsaugt (Nulldruck-Regelung). Die DUNGS HeatEngine® Seite 12 von 36 2023-12-13...
  • Seite 13: Transport Und Lagerung

    Wahl der Verkabelung - mit zugehörigen Steckern und Dichtungen geliefert. Bei Bestellung einer nicht-verkabelten HeatEngine werden folgende elektrische Komponenten mitgeliefert: • Konnektoren für Gebläse, Elektroden, MBC und Druckwächter • Zündkabel 1500 mm • Ionisationskabel 1500 mm • Energieversorgungskabel für Transformator DUNGS HeatEngine® Seite 13 von 36 2023-12-13...
  • Seite 14: Einbindung In Die Maschine

    Abbildung 4 links dargestellt, erhöht die Temperaturbeständigkeit nur minimal. Bei dieser Variante ist wichtig, dass Montageflansch und Schrauben nicht isoliert werden. Durch eine innere Auskleidung, wie in Abbildung 4 rechts dargestellt, erhöht sich die Temperaturbeständigkeit auf 450°C. DUNGS HeatEngine® Seite 14 von 36 2023-12-13...
  • Seite 15: Abbildung 4: Heatengine In Prozesskammer Mit Äußerer Und Innerer Auskleidung/Isolierung (Linienbrennersystem)

    Montagewand automatisch in senkrecht zur Brennfläche steht. Bei Punktbrennern hingegen muss eine an die Montagewand angrenzende Wand genutzt werden. Ein senkrecht zur Brennfläche eines Punktbrennerkopfes platziertes Sichtglas wird in Abbildung 5 gezeigt. Abbildung 5: HeatEngine in Prozesskammer mit äußerer und innerer Auskleidung/Isolierung (Punktbrennersystem) DUNGS HeatEngine® Seite 15 von 36 2023-12-13...
  • Seite 16: Überprüfung Der Installation

    Die Installation und Inbetriebnahme der HeatEngine muss durch hierfür qualifiziertes, sachkundiges Personal durchgeführt werden. Bei der Installation und Inbetriebnahme sind die einschlägigen Normen und Vorschriften zu beachten. Die Inbetriebnahme muss wie folgt vorbereitet werden: DUNGS HeatEngine® Seite 16 von 36 2023-12-13...
  • Seite 17: Inbetriebnahme

    Flammenbildkatalogs (siehe Anhang 4) überprüfen. Bei Bedarf die Gasmenge an der Hauptmengendrossel A des MBCs anpassen. Die Gebläse-Leistung wird durch den MPA-Parameter 246 Maximale Drehzahl bestimmt. Die Gasmenge kann durch eine Gasuhr, einen Gaszähler oder eine Messblende in der Gaszuleitung bestimmt werden. DUNGS HeatEngine® Seite 17 von 36 2023-12-13...
  • Seite 18 50% glühende Oberfläche), so kann dies zu einer thermischen Überlastung der Pad-Oberfläche führen. Zum Abschluss der Inbetriebnahme die Verbindungen und Verschlüsse mit schaumbildenden Mittel auf Dichtheit prüfen und falls erforderlich nachziehen. DUNGS HeatEngine® Seite 18 von 36 2023-12-13...
  • Seite 19: Herstellereinstellungen

    Die Einstellwerte sind neben produkteigenen Toleranzen unter anderem von Kapazität, Brennstoff und Gasdruck abhängig. Daher werden diese Werte in der folgenden Tabelle (Tabelle 4) zusätzlich zur Ausführung der HeatEngine und zum Einstellwert der Hauptmengendrossel angegeben. DUNGS HeatEngine® Seite 19 von 36 2023-12-13...
  • Seite 20: Betrieb

    Brenner entsprechend den Prozessanforderungen ein und aus und übernimmt die Leistungsregelung durch Ansteuerung der entsprechenden Eingänge an der Brennersteuerung MPA (vgl. Dokumentation). Die Brennersteuerung MPA überwacht Gas- und Gemisch-Druck, steuert die automatischen Absperrventile und überwacht die Bildung der Flamme. DUNGS HeatEngine® Seite 20 von 36 2023-12-13...
  • Seite 21: Produkt- Und Kapazitätswechsel

    Zur Erhaltung und Sicherstellung der Funktionssicherheit regelmäßige jährliche Inspektion durchführen. Dabei die Anleitungen der eingesetzten Bauteile beachten. Defekte Komponenten aus dem DUNGS-Lieferprogramm ersetzen (Druckschalter, MBC, etc. siehe Angaben auf der auftragsspezifischen Zeichnung). Bei Bedarf eines Ersatzteiles wenden sie sich an ihren zuständigen Sales Engineer.
  • Seite 22: Reinigen

    Zur Außerbetriebnahme die Gaszufuhr und Spannungsversorgung abschalten und den Gaskugelhahn schließen. Nach Erreichen der bestimmungsgemäßen Lebensdauer bzw. bei Stilllegung der übergeordneten Maschine kann auch die DUNGS HeatEngine getrennt nach den Bauteilen entsorgt werden. Lokale Richtlinien für die Entsorgung dieser Materialien sind dabei zu beachten. DUNGS HeatEngine®...
  • Seite 23: Dokumente Und Zeichnungen

    Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten. Anhang 1: Module und Kombinationsmöglichkeiten (Poster) Anhang 2: R&I-Schema Anhang 2: Blockschaltbilder Anhang 2.1: Blockschaltbild 3-Punkt-Schritt Anhang 2.2: Blockschaltbild Analoge Ansteuerung Anhang 3: Flammenbildkatalog Anhang 3.1: Flammenbildkatalog Point-style Anhang 3.2: Flammenbildkatalog Line-style DUNGS HeatEngine® Seite 23 von 36 2023-12-13...
  • Seite 24: Anhang 1: Module Und Kombinationsmöglichkeiten (Poster)

    Anhang 1: Module und Kombinationsmöglichkeiten (Poster) DUNGS HeatEngine® Seite 24 von 36 2023-12-13...
  • Seite 25: Anhang 2: R&I-Schema

    Anhang 2: R&I-Schema DUNGS HeatEngine® Seite 25 von 36 2023-12-13...
  • Seite 26: Anhang 2: Blockschaltbilder

    Anhang 2: Blockschaltbilder Anhang 2.1: Blockschaltbild 3-Punkt-Schritt DUNGS HeatEngine® Seite 26 von 36 2023-12-13...
  • Seite 27: Anhang 2.2: Blockschaltbild Analoge Ansteuerung

    Anhang 2.2: Blockschaltbild Analoge Ansteuerung DUNGS HeatEngine® Seite 27 von 36 2023-12-13...
  • Seite 28: Anhang 3: Flammenbildkatalog

    Pad glüht nur an vereinzelten Stellen Pad glüht nicht, Brennerrand glüht maximal ein wenig dunkelrot • • Keine sekundären Flammenfronten Keine sekundären Flammenfronten • • Einzelne Flammenkegel auf Pad sichtbar Flammen blau • Flammen blau DUNGS HeatEngine® Seite 28 von 36 2023-12-13...
  • Seite 29: Falsche Einstellungen

    • • Flamme nur zu gering Sekundäre → Flamme „zu schwach sichtbar Flammenfront, wabbelnd • → Zu viel Brenngas Flamme instabil stöchiometrisch“, etwas → zu wenig Brenngas zu viel Brenngas DUNGS HeatEngine® Seite 29 von 36 2023-12-13...
  • Seite 30 Flamme hebt teilweise ab Flamme hebt teilweise ab • • Flamme schwach blau Flamme türkis-grünlich → Zu wenig Brenngas • Sekundäre Flammenfronten weit oberhalb der Flamme • Evtl. orangene Strähnen → Zu viel Brenngas DUNGS HeatEngine® Seite 30 von 36 2023-12-13...
  • Seite 31: Point Style Zündsequenz

    Point Style Zündsequenz Korrekte Einstellungen 1. Vorspülung (Gebläse max) 3. Zündfunke + Gas an 4. Zündung 5. Stabilisierung 2. Gebläse auf Zündleistung DUNGS HeatEngine® Seite 31 von 36 2023-12-13...
  • Seite 32: Anhang 3.2: Flammenbildkatalog Line-Style

    Pad glüht nur an vereinzelten Stellen Pad glüht nicht, Brennerrand glüht maximal ein wenig dunkelrot • • Keine sekundären Flammenfronten Keine sekundären Flammenfronten • • Flammen blau Einzelne Flammenkegel auf Pad sichtbar • Flammen blau DUNGS HeatEngine® Seite 32 von 36 2023-12-13...
  • Seite 33 Flammenkegel auf Pad wechseln von blau zu türkis-grünlich • • Flammenwurzeln heben ab Sekundäre Flammenfront, wabbelnd • • Flamme kaum sichtbar Evtl. orangene Strähnen • → Zu viel Brenngas Flamme instabil → zu wenig Brenngas DUNGS HeatEngine® Seite 33 von 36 2023-12-13...
  • Seite 34 Flamme hebt teilweise ab Flamme hebt teilweise ab • • Flamme schwach blau Flamme türkis-grünlich → Zu wenig Brenngas • Sekundäre Flammenfronten weit oberhalb der Flamme • Evtl. orangene Strähnen → Zu viel Brenngas DUNGS HeatEngine® Seite 34 von 36 2023-12-13...
  • Seite 35: Line Style Zündsequenz

    Line Style Zündsequenz Korrekte Einstellungen 1. Vorspülung (Gebläse max) 2. Gebläse auf Zündleistung 4. Zündung lokal 3. Zündfunke + Gas an 5. Durchzündung Linienbrenner 6. Stabilisierung DUNGS HeatEngine® Seite 35 von 36 2023-12-13...
  • Seite 36 Karl Dungs GmbH & Co. KG Karl-Dungs-Platz 1 73660 Urbach, Deutschland Telefon: +49 7181 804-0 Telefax: +49 7181 804-166 E-Mail: info(at)dungs.com DUNGS HeatEngine® Seite 36 von 36 2023-12-13...

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